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1、10申请公布号CN104171979A43申请公布日20141203CN104171979A21申请号201410407712522申请日20130427201310153853420130427A23L1/185200601A23L2/38200601A23L1/2920060171申请人华中农业大学地址430070湖北省武汉市洪山区狮子山街1号72发明人赵思明陈芸熊善柏赵阿丹丁俊胄李江涛74专利代理机构武汉宇晨专利事务所42001代理人张红兵54发明名称利用发芽米生产氨基丁酸米制品的方法的应用57摘要本发明属于食品加工技术领域。具体涉及一种利用发芽米生产富含氨基丁酸米制品的生产方法的应用。。
2、其应用步骤为1发芽米和发芽米米浆的制备；2以所得发芽米米浆为原料，加入辅料制成富含氨基丁酸的馅料；3将所得发芽米膨化，用糖浆粘合成富含氨基丁酸的米棒、米球或米块；4以所得发芽米米浆为原料，加入辅料制成富含氨基丁酸的米乳；5以所得发芽米米浆为原料，加辅料制成富含氨基丁酸的含片。62分案原申请数据51INTCL权利要求书1页说明书7页19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书1页说明书7页10申请公布号CN104171979ACN104171979A1/1页21一种利用发芽米生产氨基丁酸米制品的方法的应用，包括利用谷物发芽得到发芽米和发芽米米浆；其特征在于利用所述的发芽米或发芽米米。
3、浆生产获得如下步骤之一的含氨基丁酸的米制品，其应用步骤如下所述1含氨基丁酸馅料的制备以所得的发芽米米浆，按发芽米米浆糖粉食盐油脂阿拉伯胶淀粉双乙酸钠脱氢乙酸按质量比100012152550651215240010070005003的比例配料，混合均匀，得到含氨基丁酸的馅料；或2含氨基丁酸膨化米产品的制作将所得的发芽米在100下蒸制2060MIN得熟米粒，再在4070下干燥水分含量至15以下，得到熟化米，将熟化米于120以上膨化38MIN，得到膨化米；将糖浆加热至6090，按膨化米糖浆按质量比1001520将膨化米粘合成棒状或球状或块状，得到含氨基丁酸的米棒、米球或米块产品；或3含氨基丁酸米乳的。
4、生产以所得的发芽米米浆为原料，按水发芽米米浆蔗糖酯卵磷脂海藻酸钠植脂末麦芽糊精奶粉按质量比9000600100005120612051381455651220的比例混合均匀，装罐封口，于121下灭菌2030MIN，得到含氨基丁酸米乳；或4含氨基丁酸含片的生产以所得的发芽米米浆为原料，按质量比计的水发芽米米浆为120于常温下搅拌浸提3050MIN，将离心过滤后所得滤液浓缩，得到浓缩滤液，再按质量比计将该浓缩滤液与白砂糖糖粉、糊精、可溶性淀粉、甘露醇、硬脂酸镁按1015510102505410500512的比例混合均匀，于4080KN/M2的压力下压制成含片，将所得含片于4070下干燥至水分含量9。
5、以下，得到富含氨基丁酸的含片。权利要求书CN104171979A1/7页3利用发芽米生产氨基丁酸米制品的方法的应用技术领域0001本发明属于分案申请，原案申请号为2013101538534。0002本发明属于食品加工技术领域，与稻米深加工技术领域有关，具体涉及一种利用发芽米生产氨基丁酸米制品的方法的应用。背景技术0003我国是世界上的稻米生产、消费大国，传统加工的普通糙米营养丰富，但由于口感及消化吸收率较差而长期不能被人们所接受，随着稻米加工水平的提高人们主食精白米，但其原稻米60以上的营养素被损失了。随着人们生活水平的提高和消费观念的变化，消费者不仅要求稻米有好的食味品质，而且更加重视稻米的。
6、营养价值和保健功能。发芽糙米在保留糙米丰富的营养成分基础上，又能大大提高其营养价值特别是氨基丁酸GABA的含量，并可有效地改善其口感。因此，可以糙米为原料生产高氨基丁酸的功能性米及其他产品，以满足人们对营养、功能食品的需求。0004氨基丁酸GABA，它是一种非蛋白质组成的天然氨基酸，在动物、植物和微生物中均有GABA存在。GABA为哺乳动物中枢神经系统一种主要的抑制性神经递质，介导了40以上的抑制性神经传导。GABA具有镇定、抗焦虑，降血压，促进睡眠、增强记忆力，改善神经机能，增进肝功能、活化肾功能，预防及治疗癫痫病等作用。发芽米中氨基丁酸丰富，长期食用此类食品能改善酸性体质，排泄细胞内酸性物。
7、质，恢复受酸性物质污染的细胞活性，从而使人体酸碱平衡的调整变得简单，所以发芽米及其他产品也是糖尿病人的首选食品。0005如今，糙米发芽积累氨基丁酸的工艺已经比较成熟。赵思明等一种活性发芽糙米的生产方法及产品中国发明专利公开号CN101283754以新鲜糙米为原料，清洗消毒后加入添加有乳酸钙、赤霉素、植酸酶、纤维素酶和维生素C的营养液中浸泡，浸泡温度为1040，浸泡时间为1036H；沥水后置于1040，相对湿度为5090的条件下培养，培养时间为1036H，使其发芽，至芽长约0512MM时先用4055热风干燥053H，再用210W/G微波干燥210MIN，控制发芽后糙米含水量至15以下，包装得到活。
8、性发芽糙米。熊善柏等一种富含氨基丁酸的米制品及其生产方法中国发明专利公开号CN101352216以籼稻或粳稻糙米为原料，利用发芽糙米中的谷氨酸脱羧酶、淀粉酶和蛋白酶活性，生产高氨基丁酸含量的营养米制品，成品中氨基丁酸含量则高达1400MG/100G干计。公开号为CN101352216的文献报道的糙米发芽时间长，没有进行催芽，不能有效激活发芽过程中糙米体内酶的活性，且产品形式限于米羹。公开号为CN101283754的文献利用营养液浸泡催芽，能激活糙米体内酶活性，但糙米发芽后没有经过生物转化处理，存在转化效率低的问题，且产品单一。0006目前，市场上的米制品、方便食品、饮料、糕点等以大米为原料的产。
9、品绝大多数都是使用精制大米。随着人们消费观念的改变，用精制大米生产系列产品在一定程度上已经满足不了人们对食品“更健康更营养”的要求。另一方面，关于发芽米的研究已经较深入及说明书CN104171979A2/7页4糙米发芽积累氨基丁酸的工艺技术已经成熟，因此，可以通过改变产品原料的营养价值，优化技术工艺来提高、改变产品的营养价值。发明内容0007本发明的目的在于克服现有技术和产品营养保健功能的不足，提供一种利用发芽米生产氨基丁酸米制品的方法的应用，本发明以水稻制得原料糙米，利用生物转化技术，生产具有特殊甜香味的高氨基丁酸含量的米制品方法的应用。0008本发明的具体技术方案如下0009一种利用发芽米。
10、生产氨基丁酸米制品的方法的应用，其应用步骤如下所述00101原料的清洗消毒将新收获的水稻通过砻谷和谷糙分离方法得到原料糙米，去除碎粒、霉变粒和异色粒，用005浓度的次氯酸钠溶液消毒原料，并用自来水反复清洗；00112发芽米制备按原料糙米与001025浓度的氯化钙溶液的体积比为41浸泡原料糙米，浸泡温度为2535，浸泡时间为36H，之后用自来水清洗，将清洗好的原料糙米平摊在能沥水的网盘或网带上，置于培养室内培养使其发芽，培养室温度为2535，培养时间为3648H，培养方式为水雾方式例如采用常用的家用加湿器处理，保持室内相对湿度为9099，用自来水清洗培养料25次，得到发芽米；00123采用高温高。
11、湿，即预热35MIN，干燥温度7595，相对湿度2030，风速2629M/S；前期干燥温度8595，相对湿度5565，干燥1215MIN，风速2326M/S；后期干燥温度4050，相对湿度2025，风速2326M/S，干燥1012MIN，至含水量14以下，得到干燥发芽米；或00134含氨基丁酸米浆的制备将步骤2所得发芽米用自来水清洗3次，将发芽米破碎后加水及辅料制成发芽米浆，其中所述的辅料为L谷氨酸单钠、乳酸钙和磷酸吡哆醛，加入辅料的比例质量比分别为09006002的辅料，按发芽米浆辅料的质量比1001的比例混合均匀，调PH至偏酸性，在383下静置36H，得含氨基丁酸的米浆；或00145含氨基。
12、丁酸馅料的制备按步骤4所得富含氨基丁酸的米浆糖粉食盐油脂阿拉伯胶淀粉双乙酸钠脱氢乙酸，按质量比100012152550651215240010070005003的比例配料，混合均匀，得到含氨基丁酸的馅料；或00156含氨基丁酸膨化米产品的制作将步骤2中的发芽米在100下蒸制2060MIN得熟米粒，再在4070下干燥水分含量至15以下，得到熟化米，将熟化米于120以上膨化38MIN，得到膨化米；将糖浆加热至6090，按膨化米糖浆的质量比1001520将膨化米粘合成棒状或球状或块状，得到含氨基丁酸的米棒、米球或米块产品；或00167含氨基丁酸米乳的生产以步骤4所得的含氨基丁酸米浆为原料，按水含氨基。
13、丁酸米浆蔗糖酯卵磷脂海藻酸钠植脂末麦芽糊精奶粉的质量比9000600100005120612051381455651220的比例混合均匀，装罐封口，于121下灭菌2030MIN，得到含氨基丁酸米乳；或00178含氨基丁酸含片的生产以步骤4所得的含氨基丁酸发芽米米浆为说明书CN104171979A3/7页5原料，按水米浆为120的质量比的比例于常温下搅拌浸提3050MIN，将离心过滤后所得滤液浓缩，得到浓缩滤液，再将该浓缩滤液与白砂糖糖粉、糊精、可溶性淀粉、甘露醇、硬脂酸镁按质量比为1015510102505410500512的比例混合均匀，于4080KN/M2的压力下压制成成含片，将所得含片，。
14、于4070下干燥至水分含量9以下，得到含氨基丁酸的含片。0018申请人提供了一种含大米或米产品中氨基丁酸的食品，所述的食品按照如下步骤生产而得00191原料的清洗消毒将新收获的水稻通过砻谷和谷糙分离方法得到原料糙米，去除碎粒、霉变粒和异色粒，用005浓度的次氯酸钠溶液消毒原料，并用自来水反复清洗；00202发芽米制备按原料糙米与001025浓度的氯化钙溶液的体积比为41浸泡原料糙米，浸泡温度为2535，浸泡时间为36H，之后用自来水清洗，将清洗好的原料糙米平摊在能沥水的网盘或网带上，置于培养室内培养使其发芽，培养室温度为2535，培养时间为3648H，培养方式为水雾方式例如采用常用的家用加湿器。
15、处理，保持室内相对湿度为9099，用自来水清洗培养料25次，得到发芽米；00213采用高温高湿，即预热35MIN，干燥温度7595，相对湿度2030，风速2629M/S；前期干燥温度8595，相对湿度5565，干燥1215MIN，风速2326M/S；后期干燥温度4050，相对湿度2025，风速2326M/S，干燥1012MIN，至含水量14以下，得到干燥发芽米；或00224含氨基丁酸米浆的制备将步骤2所得发芽米用自来水清洗3次，将发芽米破碎后加水及辅料制成发芽米浆，其中所述的辅料为L谷氨酸单钠、乳酸钙和磷酸吡哆醛，加入辅料的比例质量比分别为09006002的辅料，按发芽米浆辅料的质量比1001。
16、的比例混合均匀，调PH至偏酸性，在383下静置36H，得富含氨基丁酸的米浆；或00236含氨基丁酸馅料的制备按质量比将步骤4所得含氨基丁酸的米浆糖粉食盐油脂阿拉伯胶淀粉双乙酸钠脱氢乙酸100012152550651215240010070005003的比例配料，混合均匀，得到含氨基丁酸的馅料；或00246含氨基丁酸膨化米产品的制作将步骤2中的发芽米在100下蒸制2060MIN得熟米粒，再在4070下干燥水分含量至15以下，得到熟化米，将熟化米于120以上膨化38MIN，得到膨化米；将糖浆加热至6090，按膨化米糖浆的质量比1001520将膨化米粘合成棒状或球状或块状，得到含氨基丁酸的米棒、米球。
17、或米块产品；或00257含氨基丁酸米乳的生产以步骤4所得的含氨基丁酸米浆为原料，按水含氨基丁酸米浆蔗糖酯卵磷脂海藻酸钠植脂末麦芽糊精奶粉的质量比9000600100005120612051381455651220的比例混合均匀，装罐封口，于121下灭菌2030MIN，得到含氨基丁酸米乳；或00268含氨基丁酸含片的生产以步骤4所得含氨基丁酸米浆为原料，按水米浆的质量比120比例于常温下搅拌浸提3050MIN，将离心过滤后所得滤液浓缩，得到浓缩滤液，再将该浓缩滤液与白砂糖糖粉、糊精、可溶性淀粉、甘露醇、硬脂酸镁按1015说明书CN104171979A4/7页6510102505410500512。
18、的质量比混合均匀，于4080KN/M2的压力下压制成成含片，将所得含片，于4070下干燥至水分含量9以下，0027现有技术和产品相比本发明具有以下特点00281本发明利用生物转化技术生产高营养价值米制品，可满足人们对米制品健康营养的要求。00292本发明以水稻为原料得到原料糙米，采用氯化钙营养液浸泡催芽，得到的发芽米部分打浆后添加L谷氨酸单钠、乳酸钙等激活发芽糙米浆中高谷氨酸脱羧酶，促进氨基丁酸形成，经离体转化后，生产出高浓度氨基丁酸的营养米浆，再进一步制作其他产品。00303本发明采用高GABA发芽米制作馅料来生产高GABA注心米卷、夹心米饼，其氨基丁酸含量比用普通大米生产的高出12MG/K。
19、G，脂肪含量降低，香味浓郁。00314本发明采用高GABA发芽米生产米棒、米球、米块，其氨基丁酸含量高达204MG/KG，且其具有特殊香味，色泽柔和，口感酥脆。00325本发明采用高GABA发芽米生产米乳，其氨基丁酸含量比用普通大米生产的高出十几倍，可溶性糖含量也有所提高。00336本发明采用高GABA发芽米粉生产高GABA含片，其含片口感香甜，营养丰富，氨基丁酸含量达600MG/KG以上。具体实施方式0034下面结合实例，详细的说明本发明的方法和效果，但本发明不限于以下实施例。0035实施例1高氨基丁酸GABA的发芽糙米的生产0036将新收获的水稻砻谷和谷糙分离得到原料糙米，去除碎粒、霉变粒。
20、和异色粒，用005次氯酸钠溶液对所述的原料糙米消毒，并用自来水清洗掉次氯酸钠残留成分；按原料糙米与浓度为02的氯化钙溶液的体积比为41浸泡所述的原料糙米，浸泡温度为30，浸泡时间为6H，之后用自来水清洗，将浸泡清洗好的原料糙米平摊在能沥水的网盘或网带上，送培养室培养使其发芽，培养室温度为30，培养时间为48H，采用水雾方式例如采用常用的家用加湿器处理，使室内相对湿度保持在9099，得到发芽糙米。下步利用时，将所得发芽糙米用自来水清洗3次，将部分发芽糙米破碎制成发芽糙米浆，按L谷氨酸单钠乳酸钙磷酸吡哆醛质量比9062的比例加入L谷氨酸单钠、乳酸钙和磷酸吡哆醛，调PH至6165，在40下静置4H，。
21、得到高氨基丁酸的发芽糙米浆。0037对上述所获得的发芽米、发芽米浆进行感官描述，并对上述所获得的发芽米、发芽米浆及同一品种稻米精制米与糙米用氨基丁酸姚森，2008测定法比色测氨基丁酸的含量，结果见表1。0038利用该方法获得发芽米形态饱满、芽/根长度适宜，米粒显白色略带黄色，无褐色斑点，100粒样品中有裂纹的粒数不超过4粒。该方法所获得的米浆大部分悬浮有少数沉淀，有香甜味无其他异味，颜色呈白色或浅黄色，无褐色或其他异色。0039表1不同大米中氨基丁酸含量0040说明书CN104171979A5/7页70041实施例2高氨基丁酸馅料及在注心米卷、夹心米饼生产中的应用0042按照实施例1的方法，制。
22、备出高GABA发芽糙米浆后，按照质量比为米浆糖粉食盐油脂阿拉伯胶淀粉双乙酸钠脱氢乙酸10010260143004001的比例将米浆做成馅料；将馅料注入米卷胚或夹入两块米饼胚中，再在160180下膨化即可得到注心米卷和夹心米饼。对所获得的注心米卷和夹心米饼中的馅料进行感官评定采用五级评分法，及12分、34分、56分、78分和910分五档评分；评定标准见表2并对所获得的以及普通的馅料与注心米卷、夹心米饼用氨基丁酸测定法姚森，2008比色测氨基丁酸的含量，用索氏抽提法测脂肪含量无锡轻工业学院，1994，用微量凯氏定氮法测蛋白含量无锡轻工业学院，1994。0043表2本发明产品的感官评定标准00440。
23、045表3从传统注心米卷、夹心米饼的馅料感官评定00460047表4营养成分对比0048说明书CN104171979A6/7页80049实施例3高氨基丁酸GABA米球、米棒、米块的生产0050按照实施例1的方法制备出发芽米。在100下蒸45MIN使米粒蒸熟，然后于60下干燥至水分含量在15以下，得到熟化米，将熟化米于120以上膨化57MIN，得到膨化米。将白砂糖糖浆加热至8090，按质量比为膨化米糖浆10018将膨化米粘合成棒状或球状或块状，得到高GABA米棒、米球、米块。该方法下所获得的米球，颗粒膨化饱满，米粒表面裂痕较少，米香味较浓，颜色呈浅黄色，口感酥脆。0051对该方法所获得的米球以及。
24、同一配方同一品种糙米与精制米制作的米球用氨基丁酸姚森，2008测定法比色测氨基丁酸的含量。0052表5本发明米制品中氨基丁酸含量00530054实施例4高氨基丁酸GABA米乳的生产0055按照实施例1的方法得到的高GABA发芽糙米浆为原料，按照质量比为水米浆蔗糖酯卵磷脂海藻酸钠植脂末麦芽糊精奶粉9000900111106016的比例混合均匀，装罐封口，于121下灭菌2030MIN，得到高GABA米乳。对所获得米乳进行感官评定五级评分法，12分、34分、56分、78分、910分五档评分；评定标准见表6，并对该米乳及糙米、精制米用氨基丁酸姚森，2008测定法比色测定产品中氨基丁酸的含量，结果见表6。
25、和7。0056表6本发明产品的感官评定标准00570058表7本发明生产的高GABA米乳感官评定0059项目色泽气味口感质地综合评分高GABA米乳9898850060表8来源于不同工艺生产的米乳中氨基丁酸含量的测定0061说明书CN104171979A7/7页90062实施例5高氨基丁酸含片的生产0063按照实施例1方法所得高GABA含量发芽糙米浆为原料，加水按水与米浆质量比120比例于常温下搅拌浸提40MIN，离心过滤得到滤液再将其浓缩，将浓缩滤液与白砂糖糖粉、糊精、可溶性淀粉、甘露醇、硬脂酸镁按128203401的质量比混合均匀后，于60KN/M2的压力下压成46MM厚度，每片重24G的含片，再于4070的温度下干燥，使其含水量降至9以下，得到高GABA含片。0064该方法下所获得的压片，颜色呈米白色，甜味适宜，咀嚼时无明显颗粒感。对所得的含片及同品种同压片方法下制作的精制米含片与糙米含片进行用氨基丁酸姚森，2008测定法比色测产品中氨基丁酸的含量，用DNS定糖法测定总糖含量无锡轻工业学院，1994，索氏抽提法测脂肪含量无锡轻工业学院，1994，用微量凯氏定氮法测蛋白含量无锡轻工业学院，1994，得到如表9所示的结果。0065表9不同含片中营养成分的比较分析0066说明书CN104171979A。