技术领域
本实用新型涉及小家电领域，具体而言，涉及一种面条机。
背景技术
相关技术中，面条机工作时，震动大，噪音大，导致消费者使用感受较差，存在改进 空间。
实用新型内容
本实用新型旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本实用新 型提出一种震动小，噪音小的面条机。
根据本实用新型的面条机包括：壳体；搅拌组件，所述搅拌组件安装在所述壳体上； 驱动组件，所述驱动组件与所述搅拌组件相连且设在所述壳体内；挤出组件，所述挤出组 件与所述搅拌组件相连；缓冲件，所述缓冲件夹设在所述壳体与所述驱动组件之间以减缓 所述壳体和所述驱动组件的震动。
根据本实用新型的面条机，通过在驱动组件与壳体之间夹设缓冲件，使驱动组件工作 时产生的震动和噪音通过缓冲件减缓和吸收后传递给壳体，由此减少震动对壳体的冲击， 延长壳体的使用寿命，且面条机的震动小、噪音低、使用方便、用户使用感受好。
所述壳体包括上壳和下壳，所述上壳与所述下壳可拆卸地相连；所述驱动组件包括驱 动电机和与所述驱动电机相连的减速机；所述缓冲件包括第一缓冲件，所述第一缓冲件夹 设在所述上壳与所述减速机之间。
所述缓冲件还包括第二缓冲件，所述第二缓冲件夹设在所述下壳与所述驱动电机之间。
所述第一缓冲件为板状且夹设在所述上壳的内表面与所述减速机的侧面之间。
所述面条机还包括：密封件，所述密封件套设在所述减速机的输出轴上；固定件，所 述固定件通过螺纹紧固件与所述减速机相连并将所述密封件夹设在所述固定件与所述上壳 的外表面之间，所述搅拌组件的搅拌轴穿过所述固定件与所述输出轴相连。
所述减速机的侧面上设有朝向所述搅拌组件凸出且伸出所述上壳的多个凸柱，所述多 个凸柱绕所述输出轴的周向均匀布置，所述固定件通过所述螺纹紧固件紧固在所述凸柱上。
所述第一缓冲件包括：平板部，所述平板部夹设在所述上壳的内表面与所述减速机的 侧面之间；多个筒形部，多个所述筒形部设在所述平板部上且一一对应地套设在多个所述 凸柱上，所述筒形部夹设在所述固定件与所述凸柱之间。
所述壳体包括上壳和下壳，所述上壳与所述下壳可拆卸地相连；所述驱动组件包括驱 动电机和与所述驱动电机相连的减速机；所述缓冲件包括第二缓冲件，所述第二缓冲件夹 设在所述下壳与所述驱动电机之间。
所述第二缓冲件形成为桶状，且所述第二缓冲件夹设在所述驱动电机的底部与所述下 壳之间。
所述上壳上设有固定件安装槽，所述固定件安装在所述固定件安装槽内。
所述缓冲件为橡胶件或硅胶件。
所述面条机还包括：控制组件，所述控制组件可拆卸地设在所述壳体上，所述控制组 件与所述驱动组件相连。
附图说明
图1是根据本实用新型实施例的面条机的剖视图；
图2是根据本实用新型的面条机，示出了第一种实施例的第一缓冲件的结构分解图；
图3是根据本实用新型的面条机，示出了第二种实施例的第一缓冲件的结构分解图；
图4是根据本实用新型的面条机，示出了第二缓冲件的结构分解图；
图5是根据本实用新型实施例的面条机示出了密封件的局部立体分解图；
图6是根据本实用新型一种实施例的面条机的局部剖视图；
图7是根据本实用新型另一种实施例的面条机的局部剖视图；
图8是根据本实用新型实施例的面条机示出了控制组件的局部立体分解图。
附图标记说明：
面条机100、
壳体1、上壳11、上壳11的内表面111、上壳11的外表面112、壳体1的顶面113、 固定件安装槽114、台阶结构115、下壳12、开口13、
搅拌组件2、搅拌壳体21、搅拌轴22、搅拌叶片23、
驱动组件3、驱动电机31、减速机32、输出轴320、减速机32的侧面321、凸柱33、
缓冲件4、第一缓冲件41、通孔410、平板部411、筒形部412、
第二缓冲件42、
密封件5、环形本体部51、凹槽511、凸耳部52、
固定件6、密封件安装槽61、安装孔62、
控制组件7、控制面板71、控制面板71的上表面711、电路板72、支架73、卡舌731、 卡凸7311、
挤出组件8、挤出壳体81、成型孔板82、成型孔821、挤出轴83。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出。下面通过参考 附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的 限制。
下面参照图1-图8详细描述根据本实用新型一些实施例的面条机100。面条机100用 于生产各种形状的面条。
如图1-图4所示，根据本实用新型的一个实施例的面条机100包括壳体1、搅拌组件2、 驱动组件3、挤出组件8和缓冲件4。
搅拌组件2安装在壳体1上，驱动组件3设在壳体1内。也就是说，壳体1为搅拌组 件2以及驱动组件3的安装载体，为搅拌组件2以及驱动组件3提供支撑和安装空间。
驱动组件3与搅拌组件2相连以驱动搅拌组件2运动从而对搅拌组件2内的面粉和水 (例如纯水、蔬菜汁、果汁等)进行搅拌。参照图1所示，搅拌组件2可以包括搅拌壳体 21、搅拌轴22和搅拌叶片23。搅拌叶片23设置在搅拌轴22上，搅拌轴22可转动地设在 搅拌壳体21内。搅拌壳体21安装在壳体1上。有利地，搅拌轴22和搅拌叶片23一体形 成。
进一步地，如图1所示，驱动组件3可以包括驱动电机31和减速机32。驱动电机31 与减速机32相连，减速机32的输出轴320与搅拌轴22相连，具体地，搅拌轴22的邻近 输出轴320的一端的横截面可以构造为多边形，例如六边形，输出轴320的邻近搅拌轴22 的一端可以设有横截面为多边形，例如六边形的轴孔，搅拌轴22的一端伸入该轴孔使搅拌 轴22与输出轴320相连，且搅拌轴22与输出轴320可同步转动。驱动电机31输出的动力 经过减速机32的输出轴320输出给搅拌轴22并带动搅拌轴22转动，搅拌叶片23随搅拌 轴22一起转动。由此放置在搅拌壳体21内的面粉和水在搅拌叶片23的作用下搅拌形成面 团。在如图1-图4所示的具体示例中，驱动电机31位于减速机32的下部。
参照图1所示，挤出组件8与搅拌组件2相连。具体地，挤出组件8可以安装在搅拌 壳体21上，挤出组件8可以包括挤出壳体81、成型孔板82和挤出轴83。挤出轴83安装 在挤出壳体81上，且挤出轴83与搅拌轴22相连，成型孔板82安装在挤出壳体81上。由 此挤出轴83随搅拌轴22一起转动，并不断推压面团使面团从成型孔板82挤压出，从而形 成面条。可选地，成型孔板82上的成型孔821的形状可以为方形、圆形、长方形或三角形， 由此可加工出不同形状的面条。
如图1和图4所示，缓冲件4夹设在壳体1与驱动组件3之间以减缓壳体1和驱动组 件3的震动。可选地，缓冲件4可以为橡胶件或硅胶件，这样的材质不仅制造成本低，且 减震降噪效果好。
可以理解的是，面条机100工作时，驱动组件3启动以带动搅拌组件2工作，且驱动 组件3工作过程中会产生震动和噪音，根据本实用新型实施例的面条机100，通过在驱动 组件3与壳体1之间夹设缓冲件4，使驱动组件3工作时产生的震动和噪音通过缓冲件4 减缓和吸收后传递给壳体1，由此减少震动对壳体1的冲击，延长壳体1的使用寿命，且 面条机100的震动小、噪音低、使用方便、用户使用感受好。
如图1、图5-图7所示，根据本实用新型另一个实施例的面条机100包括壳体1、搅拌 组件2、驱动组件3、挤出组件8和密封件5。
搅拌组件2安装在壳体1上，驱动组件3设在壳体1内。也就是说，壳体1为搅拌组 件2以及驱动组件3的安装载体，为搅拌组件2以及驱动组件3提供支撑和安装空间。
驱动组件3具有输出轴320，搅拌组件2具有搅拌轴22，输出轴320与搅拌轴22相连 以驱动搅拌轴22运动从而对搅拌组件2内的面粉和水(例如纯水、蔬菜汁、果汁等)进行 搅拌。参照图1所示，搅拌组件2可以包括搅拌壳体21、搅拌轴22和搅拌叶片23。搅拌 叶片23设置在搅拌轴22上，搅拌轴22可转动地设在搅拌壳体21内。搅拌壳体21安装在 壳体1上。
进一步地，如图1所示，驱动组件3可以包括驱动电机31和减速机32。其中驱动组件 3的输出轴320为减速机32的输出轴320。驱动电机31与减速机32相连，减速机32的输 出轴320与搅拌轴22相连。驱动电机31输出的动力经过减速机32的输出轴320输出给搅 拌轴22并带动搅拌轴22转动，搅拌叶片23随搅拌轴22一起转动。由此放置在搅拌壳体 21内的面粉和水在搅拌叶片23的作用下搅拌形成面团。在如图1-图4所示的具体示例中， 驱动电机31位于减速机32的下部。
参照图1所示，挤出组件8与搅拌组件2相连。具体地，挤出组件8可以安装在搅拌 壳体21上，挤出组件8可以包括挤出壳体81、成型孔板82和挤出轴83。挤出轴83安装 在挤出壳体81上，且挤出轴83与搅拌轴22相连，成型孔板82安装在挤出壳体81上。由 此挤出轴83随搅拌轴22一起转动，并不断推压面团使面团从成型孔板82挤压出，从而形 成面条。可选地，成型孔板82上的成型孔821的形状可以为方形、圆形、长方形或三角形， 由此可加工出不同形状的面条。
如图6和图7所示，密封件5设在驱动组件3和搅拌组件2中的至少一个上以隔断搅 拌组件2与壳体1。也就是说，密封件5用于隔断搅拌组件2与壳体1，即密封件5用于使 搅拌组件2与壳体1之间不连通，从而防止搅拌组件2内的面粉和水进入壳体1内和/或驱 动组件3内，且可以防止驱动组件3内的油脂进入搅拌组件2内。可选地，密封件5可以 为硅胶件、橡胶件、氟橡胶和气相胶中的一种，由此密封件5的制造成本低。
在一些可选的实施例中，密封件5可以设在驱动组件3上，如图1和图6 所示，输出轴320的一部分可以伸出壳体1，且输出轴320的伸出壳体1的一部分可以与 搅拌轴22相连，密封件5套设在输出轴320的一部分上且密封输出轴320与壳体1之间的 间隙，从而隔断搅拌组件2与壳体1，使搅拌组件2与壳体1不连通。
在另一些可选的实施例中，密封件5还可以设在搅拌组件2上，如图7所示，密封件 5可以套设在搅拌轴22上且密封搅拌轴22与壳体1之间的间隙，从而隔断搅拌组件2与 壳体1，使搅拌组件2与壳体1不连通。在如图7所示的具体示例中，输出轴320未伸出 壳体1外。
在又一些可选的实施例中，密封件5可以同时设在驱动组件3和搅拌组件2上。
根据本实用新型实施例的面条机100，通过在驱动组件3和搅拌组件2中的至少一个上 设置用于隔断搅拌组件2和壳体1的密封件5，从而可以防止搅拌组件2内的面粉和水进 入驱动组件3内，变向的延长了驱动组件3的使用寿命且避免出现由于面粉和水进入驱动 组件3而使驱动组件3产生异常噪音现象，同时密封件5可以防止面粉和水进入壳体1内， 从而避免出现由于面粉和水进入壳体1内长时间无法清除产生恶臭气味现象，也可以防止 驱动组件3内的油脂进入搅拌组件2内，避免出现油脂污染面粉导致的面条异味、口感差 等现象。
如图1和图8所示，根据本实用新型的再一个实施例的面条机100包括壳体1、搅拌组 件2、驱动组件3和控制组件7。
搅拌组件2安装在壳体1上，驱动组件3设在壳体1内。也就是说，壳体1为搅拌组 件2以及驱动组件3的安装载体，为搅拌组件2以及驱动组件3提供支撑和安装空间。
驱动组件3具有输出轴320，搅拌组件2具有搅拌轴22，输出轴320与搅拌轴22相连 以驱动搅拌轴22运动从而对搅拌组件2内的面粉和水(例如纯水、蔬菜汁、果汁等)进行 搅拌。参照图1所示，搅拌组件2可以包括搅拌壳体21、搅拌轴22和搅拌叶片23。搅拌 叶片23设置在搅拌轴22上，搅拌轴22可转动地设在搅拌壳体21内。搅拌壳体21安装在 壳体1上。
进一步地，如图1所示，驱动组件3可以包括驱动电机31和减速机32。其中驱动组件 3的输出轴320为减速机32的输出轴320。驱动电机31与减速机32相连，减速机32的输 出轴320与搅拌轴22相连。驱动电机31输出的动力经过减速机32的输出轴320输出给搅 拌轴22并带动搅拌轴22转动，搅拌叶片23随搅拌轴22一起转动。由此放置在搅拌壳体 21内的面粉和水在搅拌叶片23的作用下搅拌形成面团。在如图1-图4所示的具体示例中， 驱动电机31位于减速机32的下部。
参照图1所示，面条机100还可以包括挤出组件8，挤出组件8可以安装在搅拌壳体 21上。具体地，挤出组件8可以包括挤出壳体81、成型孔板82和挤出轴83。挤出轴83 安装在挤出壳体81上，且挤出轴83与搅拌轴22相连，成型孔板82安装在挤出壳体81上。 由此挤出轴83随搅拌轴22一起转动，并不断推压面团使面团从成型孔板82挤压出，从而 形成面条。可选地，成型孔板82上的成型孔821的形状可以为方形、圆形、长方形或三角 形。由此可以加工出不同形状的面条。
如图1和图8所示，控制组件7可拆卸地设在壳体1上，例如控制组件7可以通过卡 扣结构或螺纹紧固件可拆卸地设在壳体1上。控制组件7与驱动组件3相连，从而控制组 件7可以根据用户的操作控制驱动组件3的启动、停止以及输出功率等。
根据本实用新型实施例的面条机100，通过将控制组件7可拆卸地设在壳体1上，从而 采用同一壳体1可以匹配不同功能的多种控制组件7，即采用同一壳体1，通过改变控制组 件7的结构和功能来满足用户对多功能、多档次面条机100的需求，从而壳体1模具结构 简单，不需要开多套壳体1模具，开发成本低，制造成本低，开发周期短且生产效率高。
下面参照图1-图8详细描述根据本实用新型的面条机100的一些具体的实施例。如图 1-图8所示，根据本实用新型的面条机100包括壳体1、搅拌组件2、驱动组件3、挤出组 件8、缓冲件4、密封件5、固定件6和控制组件7。
如图1-图4、图5和图8所示，壳体1可以包括上壳11和下壳12，上壳11与下壳12 可拆卸地相连，例如上壳11与下壳12可以通过壳体1紧固件相连，壳体1紧固件可以为 螺纹紧固件。由此壳体1的组装更方便。上壳11和下壳12共同限定出安装腔，驱动组件 3安装在安装腔内，搅拌组件2设在上壳11上。
缓冲件4可以包括第一缓冲件41和/或第二缓冲件42。也就是说，在本实用新型的一 些可选的实施例中，缓冲件4可以包括第一缓冲件41；在本实用新型另一些可选的实施例 中，缓冲件4可以包括第二缓冲件42；在本实用新型有一些可选的实施例中，如图1-图4 所示，缓冲件4可以包括第一缓冲件41和第二缓冲件42。
可选地，第一缓冲件41可以为橡胶件或硅胶件，第二缓冲件42可以为橡胶件或硅胶 件。
如图1-图4所示，第一缓冲件41可以夹设在减速机32与壳体1之间，具体地，第一 缓冲件41可以夹设在上壳11与减速机32之间，从而将减速机32的震动部分的抵消，避 免震动直接传递至上壳11上，减小震动和噪音且可防止共振，减轻减速机32对上壳11的 冲击，延长上壳11的使用寿命。
在如图1、图2、图6和图7所示的一些可选的具体示例中，第一缓冲件41可以为板 状，且形成为板状的第一缓冲件41夹设在上壳11的内表面111与减速机32的侧面321之 间。由此第一缓冲件41的结构简单、制造成本低。
如图1和图2所示，密封件5可以套设在减速机32的输出轴320上，更为具体地，输 出轴320的一部分伸出壳体1与搅拌轴22相连，密封件5套设在输出轴320的一部分上。
固定件6可以通过螺纹紧固件紧固在驱动组件3上，具体而言，固定件6通过螺纹紧 固件与减速机32相连并将密封件5夹设在固定件6与壳体1(例如上壳11)的外表面之间， 从而密封输出轴320与上壳11之间的间隙，其中搅拌组件2的搅拌轴22穿过固定件6与 输出轴320相连。
由于密封件5可以密封减速机32的输出轴320与上壳11之间的间隙，从而可以防止 搅拌组件2内的面粉和水进入驱动组件3内，变向的延长了驱动组件3的使用寿命且避免 出现由于面粉和水进入驱动组件3而使驱动组件3产生异常噪音现象，同时密封件5可以 防止面粉和水进入壳体1内，从而避免出现由于面粉和水进入壳体1内长时间无法清除产 生恶臭气味现象，也可以防止驱动组件3内的油脂进入搅拌组件2内，避免出现油脂污染 面粉导致的面条异味、口感差等现象。
有利地，如图5-图7所示，固定件6上可以设有密封件安装槽61，密封件5可以安装 在密封件安装槽61内。由此密封件5的固定更牢固，且占用空间小，减小面条机100的长 度(即如图1-图8中面条机100的最左侧的侧面与最右侧的侧面之间的距离)，使面条机 100的结构更紧凑。
如图5所示，密封件5可以包括环形本体部51和凸耳部52，凸耳部52从环形本体部 51沿径向向外延伸。相应地，密封件安装槽61的形状与密封件5的形状匹配，通过设置 凸耳部52可以将密封件5更牢固地固定在密封件安装槽61内，避免密封件5在输出轴320 的带动下转动。
有利地，如图5-图7所示，环形本体部51的内周面上设有凹槽511，从而减轻密封件 5的重量，且可储存油脂以润滑密封件5与输出轴320的连接处或者润滑密封件5与搅拌 轴22的连接处，延长密封件5的使用寿命。进一步地，凹槽511环绕密封件5的内周面一 周。可选地，凹槽511的横截面可以为半圆形、三角形或方形。
进一步可选地，如图1-图4所示，上壳11上设有固定件6安装槽114，固定件6可以 安装在固定件6安装槽114内。具体地，上壳11的外表面112上设有固定件6安装槽114， 固定件6的厚度的最大值(固定件6的最左侧的侧面与最右侧的侧面之间的距离)小于或 等于固定件6安装槽114的深度(固定件6安装槽114的底壁与上壳11的外表面112之间 的距离)。由此固定件6的安装牢固，且占用空间小，减小面条机100的长度(即如图1- 图8中面条机100的最左侧的侧面与最右侧的侧面之间的距离)，使面条机100的结构更紧 凑。
通过上述描述可知，固定件6与减速机32通过螺纹紧固件相连，且密封件5是在固定 件6与减速机32通过螺纹紧固件紧固过程中被夹紧在上壳11的外表面112与固定件6之 间的，也就是说，固定件6将密封件5夹设在固定件6与上壳11的外表面112之间。
进一步地，如图1、图2、图5-图7所示，减速机32的侧面321上设有朝向搅拌组件 2凸出且伸出上壳11的多个凸柱33，多个凸柱33可以绕输出轴320的周向均匀布置。
如图5所示，固定件6上设有与多个凸柱33一一对应的多个安装孔62，如图1和图2 所示，第一缓冲件41上设有与多个安装孔62一一对应的多个通孔410。也就是说，凸柱 33、安装孔62、通孔410同轴设置，且安装孔62的数量与凸柱33的数量相等，且安装孔 62的数量也与通孔410的数量相等，一个安装孔62与一个凸柱33对应，且该一个安装孔 62与一个通孔410对应。
组装如图1-图2和图6所示的面条机100时，第一缓冲件41的通孔410套设在相应的 凸柱33上，密封件5套设在减速机32的输出轴320上，固定件6通过螺纹紧固件紧固在 凸柱33上，即对应的螺纹紧固件穿过相应的安装孔62将固定件6安装在相应的凸柱33上， 并将密封件5压紧在固定件6与上壳11的外表面112之间，且将第一缓冲件41压紧在上 壳11的内表面111与减速机32的侧面321之间。由此密封件5的固定更牢固，且第一缓 冲件41的固定更牢固，组装过程步骤少，效率高。
在如图3-图4所示的另一些可选的具体示例中，第一缓冲件41可以包括板部和多个筒 形部412。平板部411可以夹设在上壳11的内表面111与减速机32的侧面321之间，多 个筒形部412可以设在平板部411上，且多个筒形部412一一对应地套设在多个凸柱33上， 且筒形部412可以夹设在固定件6与凸柱33之间。
也就是说，如图3和图4所示，平板部411上设有与固定件6上的多个安装孔62一一 对应的多个通孔410。多个通孔410与多个筒形部412一一对应，且对应的通孔410和筒 形部412的中空处连通。筒形部412的数量与凸柱33的数量相等，凸柱33的数量与安装 孔62的数量相等，安装孔62的数量与通孔410的数量相等。
组装如图3和图4所示的面条机100时，第一缓冲件41的平板部411的通孔410套设 在相应的凸柱33上，筒形部412的中空处套设在相应的凸柱33上，对应的螺纹紧固件依 次穿过相应的安装孔62、筒形部412的中空处将固定件6安装在相应的凸柱33上，并将 密封件5压紧在固定件6与上壳11的外表面112之间，且将平板部411压紧在上壳11的 内表面111与减速机32的侧面321之间，并将筒形部412压紧在固定件6与凸柱33之间。 由此第一缓冲件41的固定更牢固，且第一缓冲件41不仅可以缓冲驱动组件3与壳体1连 接处的震动，还可以缓冲驱动组件3与固定件6连接处的震动，减振降噪效果更好。
如图1-图4所示，第二缓冲件42可以夹设在驱动电机31与壳体1之间，具体地，第 二缓冲件42可以夹设在下壳12与驱动电机31之间，具体而言，第二缓冲件42可以形成 为桶状，且第二缓冲件42可以夹设在驱动电机31的底部与下壳12之间，更为具体地，上 壳11与下壳12可以通过螺纹紧固件相连，且当上壳11和下壳12通过螺纹紧固件固定时， 第二缓冲件42被夹紧在驱动电机31的底部与下壳12之间，从而将驱动电机31内部转子 的震动抵消，避免驱动电机31悬空产生的震动，减小震动的同时，缓冲了驱动电机31对 下壳12的损伤，延长了下壳12的使用寿命。
如图8所示，控制组件7可拆卸地设在壳体1上，壳体1上设有沿壳体1的厚度方向 贯穿壳体1的开口13，控制组件7可拆卸地设在开口13处。有利地，开口13可以位于壳 体1的顶部，由此控制组件7可以更容易地安装在壳体1上，且用户对面条机100的操作 更方便。
进一步地，控制组件7的顶面与壳体1的顶面113平齐，由此面条机100的外观更整 洁，当然，这里所说的“平齐”可以作广义理解，包括控制组件7的顶面与壳体1的顶面 113位于同一平面上的情况，也包括控制组件7的顶面与壳体1的顶面113平滑过渡的情 况。
在本实用新型的一些具体的示例中，如图8所示，控制组件7可以包括控制面板71、 电路板72和支架73。电路板72与控制面板71相连，即控制面板71上的控制按钮可以与 电路板72上的相应的功能按钮可触控式相连。控制面板71可以安装在支架73上，电路板 72也安装在支架73上，即支架73为控制面板71与电路板72的安装载体，从而使控制面 板71和电路板72的安装更稳固，间接保证了电路板72与控制面板71的连接关系，使面 条机100的操控更方便。控制面板71的上表面711与壳体1的顶面113平齐，从而使面条 机100的外观更整洁，这里的“平齐”也可以为广义理解，在此不再重复叙述。
具体而言，控制组件7可拆卸地设在上壳11上，上壳11上设有台阶结构115，支架 73上设有卡舌731，卡舌731的一端设有卡凸7311，卡凸7311卡接在台阶结构115上， 从而使控制组件7方便地安装在壳体1上。
当然，控制组件7的结构形式并不限于此，控制组件7还可以为数码管式、液晶式、 指示灯式、旋钮式或触摸式，从而满足不同的用户需求。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽 度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底” “内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系 为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指 示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理 解为对本实用新型的限制。
此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性 或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示 或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例 如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固 定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可 以是机械连接，也可以是电连接或彼此可通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间 接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。 对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体 含义。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下” 可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且， 第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方 或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、 “下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特 征水平高度小于第二特征。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示 例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者 特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性 表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点 可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下， 本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特 征进行结合和组合。
尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例 性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可 以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。