技术领域
本发明涉及食品加工技术领域，尤其涉及一种面条机的控制方法、存储介质、及面条机。
背景技术
现有的全自动面条机一般都是将面粉搅拌成面团后，直接经过模头挤压成所需类型的面条，挤压出来的面条没有韧性、易断，影响出面效果。
发明内容
本发明的主要目的在于提供一种面条机的控制方法，使出面更有韧性、不易断，提高出面效果。
为实现上述目的，本发明提出一种面条机的控制方法，该面条机包括搅拌杯、设置于搅拌杯内的搅拌杆、连接所述搅拌杯的进水系统和出面模头，所述控制方法包括以下步骤：
依据获取的功能指令及加入的面粉量，计算加水量；
控制进水系统按所述加水量向搅拌杯注水，并控制搅拌杆和面；
在第一预设时长后，控制面条机进入醒面逻辑；
在第二预设时长后，将经过醒面的面团送入出面模头制面。
进一步地，所述依据获取的功能指令及加入的面粉量，计算加水量的步骤，具体包括：
依据获取的功能指令，调取相应的制面逻辑；
检测到第三预设时长内搅拌杯内面粉的重量变化量为零时，读取加入的面粉量；
依据所述面粉量和制面逻辑，计算和面所需的加水量。
进一步地，所述在第一预设时长后，控制面条机进入醒面逻辑的步骤，具体包括：
在第一预设时长后，检测搅拌杯的外壁温度和底壁温度；
当所述外壁温度大于等于所述醒面逻辑中预设的醒面温度时，控制面条机直接进入醒面逻辑。
进一步地，当所述外壁温度小于所述醒面温度时，判断所述搅拌杯的底壁温度是否小于所述醒面温度；
当所述底壁温度小于所述醒面温度时，启动搅拌杯内的加热装置使底壁温度升至醒面温度后进入所述醒面逻辑；
当所述底壁温度大于等于所述醒面温度时，控制面条机进入所述醒面逻辑；
其中，所述底壁温度大于所述外壁温度。
进一步地，所述在第二预设时长后，将经过醒面的面团送入出面模头制面的步骤，具体包括：
在第二预设时长后，判断经过醒面后的面团的湿度和黏度是否满足制面逻辑；
若是，则将面团直接送入出面模头制面；
若否，则加入适量面粉与所述面团重新混合后送入出面模头制面。
进一步地，所述面条机还设置有风机，在执行将经过醒面的面团送入出面模头制面的步骤的同时，还执行以下步骤：
控制风机以预设转速向经所述出面模头压出的面条送风。
进一步地，所述控制风机向经所述出面模头压出的面条送风的步骤，具体包括：
依据面条机运行的制面逻辑，获取对应的制面类型和出面速率；
依据所述制面类型和出面速率，控制风机的转速调整至第一转速、第二转速或第三转速；
其中，第一转速＞第二转速＞第三转速。
进一步地，所述第一转速为3000-4000转/分，所述第二转速为2000-3000转/分，所述第三转速为1000-2000转/分。
进一步地，所述风机的出风方向还设置有调节风机送风温度的出风温度调节单元，当环境湿度大于预设湿度阈值时，控制面条机输出预设温度的热风。
进一步地，所述第一预设时长为2-4min；和/或所述第二预设时长为3-8min；和/或所述醒面温度为35-45℃。
本发明还提出一种存储介质，该存储介质存储有控制程序，所述控制程序被处理器执行时实现如上所述的面条机的控制方法的步骤。
本发明进一步提出一种面条机，该面条机包括存储器、处理器及存储于所述存储器并在所述处理器上运行的控制程序，所述控制程序被所述处理器执行时实现如上所述的面条机的控制方法的步骤。
进一步地，该面条机还包括挤面螺杆，所述挤面螺杆设置在所述搅拌杯的下方，所述挤面螺杆的水平中心轴线沿所述搅拌杯的径向方向延伸，所述搅拌杯底面设置有进面口，所述进面口至少覆盖部分所述挤面螺杆，和/或所述进面口的横向中心线与所述挤面螺杆横向中心线的距离小于等于5mm。
本发明的面条机的控制方法，自动获取用户在面条机的显示板上选择的功能选项和加入的面粉量，并计算和面所需的加水量，然后按照内置的制面逻辑控制进水系统按计算出的加水量向搅拌杯注水，并控制搅拌杆和面，在第一预设时长后，例如和面完成后，控制面条机进入醒面逻辑，在第二预设时长后，例如醒面完成后，将经过醒面的面团送入出面模头进行制面，该控制方法在制面之前增加醒面逻辑，使面团内的蛋白质恢复应有的空间构形，提高了面团的延展性，使得制出的面条更有韧性、不易断，提高了面条机的出面效果。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
图1为本发明的面条机的控制方法一实施例的流程图；
图2为本发明的面条机一实施例的结构示意图；
图3为图1中步骤S10的具体流程图；
图4为图1中步骤S30的具体流程图；
图5为图1中步骤S40a的具体流程图；
图6为图1中步骤S40b的具体流程图。
附图标号说明：
标号 名称 标号 名称 100 面条机 50 显示板 10 搅拌杯 60 风机 20 搅拌杆 70 出风口 30 进水系统 80 电机 40 出面模头 90 外壳 41 挤面螺杆
本发明目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
本发明提出一种面条机的控制方法。
参照图1，图1为本发明的面条机的控制方法一实施例的流程图。
进一步参照图2，该面条机100包括搅拌杯10、设置于搅拌杯10内的搅拌杆20、连接所述搅拌杯10的进水系统30和出面模头40，所述控制方法包括以下步骤：
S10：依据获取的功能指令及加入的面粉量，计算加水量；
S20：控制进水系统按所述加水量向搅拌杯注水，并控制搅拌杆和面；
S30：在第一预设时长后，控制面条机进入醒面逻辑；
S40a：在第二预设时长后，将经过醒面的面团送入出面模头制面。
在本实施例中，该面条机100的控制方法主要增加醒面程序，以给予面团一定的时间恢复应有的空间构形，使经过出面模头40挤压成型的苗条具备一定的韧性、不易断，进而提高面条机100的出面效果。
再次参照图2，面条机100包括外壳90、电机80、搅拌杯10、设置于所述搅拌杯10的搅拌杆20、连接所述搅拌杯10的出面模头40，所述搅拌杆20通过传动机构连接所述电机80，用于对送入所述搅拌杯10的面粉和水搅拌成面团，出面模头40连接搅拌杯10的侧面，方便将搅拌杆20和好的面团送入出面模头成型。具体，出面模头40为一圆筒状结构，其形成有出面腔及与出面腔连通的出面口，该出面口面向面条机100的底盖，用于输出成型的面条，面条受重力自然下垂，方便接面。此外，过了得到更好的面水比例，该面条机100还设置有可以自动加水的进水系统30，该进水系统设置于搅拌杯10的上方，搅拌杯10上面设置有杯盖，用于面粉的加入，在操作时，打开杯盖将面粉加入杯体内，在通过进水系统30加入适量水，同时通过搅拌杆20旋转进行和面，最终将面团送入出面模头40挤压制成所需类型的面条。
该面条机100还包括挤面螺杆41，所述挤面螺杆41设置在所述搅拌杯20的下方，所述挤面螺杆41的水平中心轴线沿所述搅拌杯20的径向方向延伸，所述搅拌杯20底面设置有进面口(未图示)，所述进面口至少覆盖部分所述挤面螺杆41，和/或所述进面口的横向中心线与所述挤面螺杆41横向中心线的距离小于等于5mm，以便将面团全部送入出面模头40进行制面，减少面团残余。
具体在制面时，首先根据用户在面条机100的显示板50上选择的功能键和加入的面粉量，计算和面所需的加水量，所述显示板50为面条机100的控制面板，其包含了面条机100能够实现的所有功能，如启动键、停止键，劲道面、鸡蛋面、蔬菜面、饺子皮等制面类型键，手动搅拌、手动出面、恒温醒面等功能键，在用户选择某一功能选项时，面条机100内置的实现该功能选项的控制程序会被激活，也即面条机100将在该控制程序运行的时长内执行该控制程序设计的各项指令，如在获取到用户选择显示板50上的劲道面选项时，面条机100内部内置的劲道面的制面逻辑被激活，此时面条机100开始执行制面逻辑设计的各项指令操作，即首先根据检测到的面粉重量，计算和面所需的加水量，此处的面粉为各种粮食加工处理后所呈现出的一种粉末状态，包括小麦面粉、玉米面粉、土豆面粉、红薯面粉、以及其他杂粮面粉。
在制面逻辑被激活后，面条机100内置的处理器会依据预设的控制程序控制进水系统30按照计算好的加水量向搅拌杯10内注水，同时控制搅拌杆20和面，根据面粉重量的多少，还可以控制进水系统30的注水速度，如搅拌杯10适用于和面的面粉重量为0-750克，如果此时检测到的面粉重量为750克，则需要控制进水系统30以最快的注水速度，注入之前计算好的加水量，以便于搅拌杆20能在电机80能耗最少的情况下将加入的面粉和水和成面团。
在第一预设时长后，控制面条机进入醒面逻辑，所述第一预设时长为制面逻辑中的和面时长，一般设计成2-4min，优选2.5-3.5min，根据制面逻辑的不同第一预设时长优选在2.5-3.5min的区间内取值，在选择劲道面、鸡蛋面、蔬菜面、饺子皮等功能项时，在第一预设时长后，面条机100自动进入醒面逻辑；在其他实施例中，还可以直接恒温醒面功能项，不过该功能项只用于成型面团的醒面，用户可以仅仅利用该面条机100的醒面功能，在用户选择该功能项时，默认只执行面条机100内置的5分钟的醒面程序。
在第二预设时长后，也即完成醒面后，将经过醒面的面团送入出面模头40制面，所述第二预设时长为制面逻辑中的醒面时长，一般设计为3-8min，根据制面逻辑的不同第二预设时长在3-8min的区间内取值，如劲道面需要较大的韧性，因而醒面的时间可以在5-8min的区间内取值，但鸡蛋面可能就不需要较大的韧性，因而醒面时间可以在3-5min的区间内取值，醒面完成后，面条机100依据预设的制面逻辑将经过醒面的面团送入出面模头40制成所需类型的面条。
本发明的面条机100的控制方法，自动获取用户在面条机100的显示板50上选择的功能选项和加入的面粉量，并计算和面所需的加水量，然后按照内置的制面逻辑控制进水系统30按计算出的加水量向搅拌杯10注水，同时控制搅拌杆20和面，在第一预设时长后，例如在和面完成后，控制面条机100进入醒面逻辑，在第二预设时长后，例如醒面完成后，将经过醒面的面团送入出面模头40进行制面，该控制方法在制面之前增加醒面逻辑，使面团内的蛋白质恢复应有的空间构形，提高了面团的延展性，使得制出的面条更有韧性、不易断，提高了面条机100的出面效果。
在一实施例中，参照图3，基于上述实施例的面条机的控制方法，步骤S10，具体包括：
S11：依据获取的功能指令，调取相应的制面逻辑；
S12：检测到第三预设时长内搅拌杯内面粉的重量变化量为零时，读取加入的面粉量；
S13：依据所述面粉量和制面逻辑，计算和面所需的加水量。
在本实施例中，面条机100的显示板50连接有处理器和存储器，所述存储器内存储有每一功能键对应的制面逻辑，所述制面逻辑包括控制程序、制面参数，所述制面参数包括该种制面类型的面粉与水的配比、和面时长、醒面时长、醒面时长、醒面温度。在用户在面条机100的显示板50上点击某一功能键时，面条机100会自动获取用户在显示板50上对该功能键进行的点击操作，进而调取该功能键对应的制面逻辑，也即该制面逻辑被激活，此时面条机100执行该制面逻辑携带的控制程序，按照该制面逻辑携带的控制程序检测搅拌杯10内加入的面粉量，面粉的重量数据由设置于搅拌杯10底部的压力传感器采集，所述压力传感器连接显示板50，检测到第三预设时长内搅拌杯内面粉的重量变化量为零时，确定此时面粉已经加入完毕，读取加入的面粉量，并显示于显示板50上，最后根据读取的面粉量和制面逻辑中携带的制面参数，也即根据该功能键对应的制面类型所需的面粉与水的配比，计算搅拌杆20和面所需的加水量，以便搅拌杆20和出适于制面的面团。
在一实施例中，参照图4，基于上述实施例的面条机的控制方法，步骤S30，具体包括：
S31：在第一预设时长后，检测搅拌杯的外壁温度和底壁温度；
S32：当所述外壁温度大于等于所述醒面逻辑中预设的醒面温度时，控制面条机直接进入醒面逻辑；
S33：当所述外壁温度小于醒面温度时，判断所述搅拌杯的底壁是否小于醒面温度；
若是，则执行步骤S34；
S34：启动搅拌杯内的加热装置使底壁温度升至醒面温度后进入醒面逻辑；
若否，则执行步骤S35；
S35：控制面条机进入醒面逻辑；
其中，所述底壁温度大于所述外壁温度。
在本实施例中，由于面团的醒面过程类似酵母菌发酵的过程，为了防止由于温度胀缩作用，导致面团出现塌缩现象，面团内出现反向内应力，进而影响醒面效果，面团的醒面过程最好在适宜的温度条件下进行，因而在制作面条的过程中，需要依据搅拌杯10内外的壁面温度来决定是否启动搅拌杯10内设置的加热装置(未图示)，也即在第一预设时长后，即将进入醒面逻辑时，检测搅拌杯10的外壁温度和底壁温度，所述底壁温度为搅拌杯10底部内壁的温度，该过程由设置于搅拌杯10内外的温度传感器执行，设置于搅拌杯10内外的温度传感器均连接面条机100的处理器，将温度传感器采集的温度数据与正在执行的醒面逻辑的醒面参数进行比对，具体来讲就是与醒面温度进行大小比较，醒面温度根据不同的制面逻辑，在35-45℃之间进行取值，该比对过程具体为：首先比较外部温度传感器采集的外壁温度与醒面逻辑需要的醒面温度的大小，当外壁温度大于等于醒面温度时，可以控制面条机100直接进入醒面逻辑，由于面条机100的搅拌杆20在搅拌杯10内对面粉和水进行搅拌的过程中需要机械做功，在做功的过程中必然产生一定的热量，所以在外壁温度大于醒面温度时，底壁温度一定大于醒面温度，所以此时能够控制面条机100直接进入醒面逻辑；当外壁温度小于醒面温度时，需要进一步判断底壁温度是否小于醒面温度，若此时搅拌杯10的底壁温度小于醒面温度，则为了防止由于温度胀缩作用，导致面团出现塌缩现象，面团内出现反向内应力，进而影响醒面效果，需要启动搅拌杯10内的加热装置对搅拌杯10进行升温，使得搅拌杯10的底壁温度升至醒面温度后进入醒面逻辑，以提高醒面效果，进而提高面条机100的出面效果；当底壁温度大于等于醒面温度时，满足醒面逻辑，可以控制面条机100进入醒面逻辑，但是由于杯内的热量会通过杯体与外部环境发生热交换，为了防止在醒面过程中底壁温度下降导致面团出现塌缩现象，进而影响醒面效果，需要内部的温度传感器实时监控搅拌杯内部底壁的温度，以便在底壁温度小于醒面温度时，启动搅拌杯内的加热装置使底壁温度升至醒面温度。
在一实施例中，参照图5，基于上述实施例的面条机的控制方法，步骤S40a，具体包括：
S41a：在第二预设时长后，判断经过醒面后的面团的湿度和黏度是否满足制面逻辑；
若是，则执行步骤S42a；
S42a：将面团直接送入出面模头制面；
若否，则执行步骤S43a；
S43a：加入适量面粉与所述面团重新混合后送入出面模头制面。
在本实施例中，面团经过醒面之后，由于内部蛋白质的空间构形重塑，面团相对来说会变得柔软，湿度和黏度增大，为了防止经过出面模头40压出的面条黏连在一起，或者硬度降低造成面条容易扯断的不良影响，在将面团送入出面模头40之前还需要判断经过醒面后的面团的湿度和黏度是否在制面逻辑要求的制面参数的范围之内，也即是否仍旧满足制面逻辑，若是，则此时面团的湿度和黏度能够保证面条成型后不会黏连、也不易扯断，可以将面团直接送入出面模头40进行制面；若否，则此时面团的湿度和黏度无法保证面条成型后不会黏连在一起，需要加入适量面粉与醒面之后的面团进行重新混合，以降低面团的湿度和黏度，保证面条成型后不会黏连在一起，也不易扯断，提高出面效果。
在一实施例中，再次参照图1和2，所述面条机100还设置有风机60，在执行步骤S40a的同时，还执行以下步骤：
S40b：控制风机以预设转速向经所述出面模头压出的面条送风。
在面条机的实际应用中，有些时候在面条成型之后，并不必然直接用以食用，或者说并不一定都是在饭点制作面条，此时便涉及到面条成型后的储藏问题，由于面条的主原料是淀粉，而淀粉在与水混合后具有很高的黏度，不易分离，在热水中还会呈现糊化状态，因而在储藏时需要降低面条表面的水分含量，防止相邻面条黏连在一起，为此，本实施例的面条机100在与面条的出面方向垂直的机座上设置有风机60，在面条机100出面的同时控制风机60以预设转速向经出面模头40压出的面条送风，以对从出面模头40压出的面条进行烘干，降低面条表面的湿度，防止黏连。
在一实施例中，进一步参照图2和6，基于上述实施例的面条机的控制方法，步骤S40b，具体包括：
S41b：依据面条机运行的制面逻辑，获取对应的制面类型和出面速率；
S42b：依据所述制面类型和出面速率，控制风机的转速调整至第一转速、第二转速或第三转速；
其中，第一转速＞第二转速＞第三转速。
在本实施例中，为了更加高效地对成型后的面条进行除湿和干燥，在利用风机60对面条进行送风烘干时，根据不同类型的面条设计了不同的风机转速，以便对下落过程中的面条尽可能地除湿和干燥，具体为：根据面条机100在制面时运行的制面逻辑，获取对应的制面类型和出面速率，之前已经论述过面条机100的显示板50上对应设置有多个功能键，每一功能键对应一种制面逻辑，每一种制面逻辑都包含有控制程序和制面参数，每一种制面逻辑也对应一种制面类型，而制面参数包含面条的宽度和出面模头40出面的速率，面条的宽度也是制面类型的体现，在获取到面条机100此时的制面类型和出面速率后，由于显示板50连接的处理器依据所述制面类型和出面速率，按照制面逻辑中包含的控制程序控制风机60的转速调整至第一转速、第二转速、或第三转速，实质的调制过程为面条的宽度越小，也即面条的直径越小，需要的风机转速越高，因为面条直径较小时，面条之间的空隙较小，密度较大，需要更强劲的风速将面条吹散，而面条直径较大时，面条之间的空隙较大，密度较小，在较低风速下就能够将面条吹散，达到对面条进行送风烘干的目的，所述第一转速＞第二转速＞第三转速，第一转速对应细面，第二转速对应粗宽面，第三转速对应饺子皮、空心面、饼干面等，所述第一转速为3000-4000转/分，优选3500转/分，第二转速为2000-3000转/分，优选2500转/分，所述第三转速为1000-2000转/分，优选1500转/分。
在一实施例中，参照图2，所述风机60的出风方向还设置有调节风机60送风温度的出风温度调节单元，当环境湿度大于预设湿度阈值时，控制面条机100输出预设温度的热风。
在本实施例中，为了进一步提高风机60的烘干效率，综合考虑环境温湿度的情况，在面条机100内还设置有出风温度调节单元，所述出风温度调节单元设置于风机60的出风方向，具体设置在风机60与外壳90上开设的出风口70之间，所述出风温度调节单元为加热丝，用来调节风机60的送风温度，在外部环境温度较低或环境湿度大于预设湿度阈值时，如超过50％时，控制出风温度调节单元对风机60吹出的风进行加热，使面条机100输出预设温度的热风，以便对成型后的面条进行除湿和烘干，防止面条黏连在一起，影响食用。
本发明进一步提出一种面条机，该面条机包括搅拌杯、设置于搅拌杯内的搅拌杆、连接所述搅拌杯的进水系统和出面模头，该面条机还包括存储器、处理器及存储于所述存储器并在所述处理器上运行的控制程序，所述控制程序被所述处理器执行时实现如下操作：
依据获取的功能指令及加入的面粉量，计算加水量；
控制进水系统按所述加水量向搅拌杯注水，并控制搅拌杆和面；
在第一预设时长后，控制面条机进入醒面逻辑；
在第二预设时长后，将经过醒面的面团送入出面模头制面。
进一步地，所述依据获取的功能指令及加入的面粉量，计算加水量的步骤，具体包括：
依据获取的功能指令，调取相应的制面逻辑；
检测到第三预设时长内搅拌杯内面粉的重量变化量为零时，读取加入的面粉量；
依据所述面粉量和制面逻辑，计算和面所需的加水量。
进一步地，所述在第一预设时长后，控制面条机进入醒面逻辑的步骤，具体包括：
在第一预设时长后，检测搅拌杯的外壁温度和底壁温度；
当所述外壁温度大于等于所述醒面逻辑中预设的醒面温度时，控制面条机直接进入醒面逻辑。
进一步地，当所述外壁温度小于所述醒面温度时，判断所述搅拌杯的底壁温度是否小于所述醒面温度；
当所述底壁温度小于所述醒面温度时，启动搅拌杯内的加热装置使底壁温度升至醒面温度后进入所述醒面逻辑；
当所述底壁温度大于等于所述醒面温度时，控制面条机进入所述醒面逻辑；
其中，所述底壁温度大于所述外壁温度。
进一步地，所述在第二预设时长后，将经过醒面的面团送入出面模头制面的步骤，具体包括：
在第二预设时长后，判断经过醒面后的面团的湿度和黏度是否满足制面逻辑；
若是，则将面团直接送入出面模头制面；
若否，则加入适量面粉与所述面团重新混合后送入出面模头制面。
进一步地，所述面条机还设置有风机，所述控制程序被所述处理器执行时还实现如下操作：
控制风机以预设转速向经所述出面模头压出的面条送风。
进一步地，所述控制风机向经所述出面模头压出的面条送风的步骤，具体包括：
依据面条机运行的制面逻辑，获取对应的制面类型和出面速率；
依据所述制面类型和出面速率，控制风机的转速调整至第一转速、第二转速或第三转速；
其中，第一转速＞第二转速＞第三转速。
进一步地，所述第一转速为3000-4000转/分，所述第二转速为2000-3000转/分，所述第三转速为1000-2000转/分。
进一步地，所述风机的出风方向还设置有调节风机送风温度的出风温度调节单元，当环境湿度大于预设湿度阈值时，控制面条机输出预设温度的热风。
进一步地，所述第一预设时长为2-4min；和/或所述第二预设时长为3-8min；和/或所述醒面温度为35-45℃。
进一步地，所述面条机还包括挤面螺杆，所述挤面螺杆设置在所述搅拌杯的下方，所述挤面螺杆的水平中心轴线沿所述搅拌杯的径向方向延伸，所述搅拌杯底面设置有进面口，所述进面口至少覆盖部分所述挤面螺杆和/或所述进面口的横向中心线与所述挤面螺杆横向中心线的距离小于等于5mm。
本发明的面条机，由处理器自动获取用户在面条机的显示板上选择的功能选项和加入的面粉量，并计算和面所需的加水量，然后按照内置的制面逻辑控制进水系统按计算出的加水量向搅拌杯注水，并控制搅拌杆和面，在第一预设时长后，例如和面完成后，控制面条机进入醒面逻辑，在第二预设时长后，例如醒面完成后，将经过醒面的面团送入出面模头进行制面，该控制方法在制面之前增加醒面逻辑，使面团内的蛋白质恢复应有的空间构形，提高了面团的延展性，使得制出的面条更有韧性、不易断，提高了面条机的出面效果。
本发明还提出一种存储介质，该存储介质存储有控制程序，所述控制程序被处理器执行时实现如面条机的控制方法的步骤。
需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者系统不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者系统所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括该要素的过程、方法、物品或者系统中还存在另外的相同要素。
上述本发明实施例序号仅仅为了描述，不代表实施例的优劣。
通过以上的实施方式的描述，本领域的技术人员可以清楚地了解到上述实施例方法可借助软件加必需的通用硬件平台的方式来实现，当然也可以通过硬件，但很多情况下前者是更佳的实施方式。基于这样的理解，本发明的技术方案本质上或者说对现有技术做出贡献的部分可以以软件产品的形式体现出来，该计算机软件产品存储在如上所述的一个存储介质(如ROM/RAM、磁碟、光盘)中，包括若干指令用以使得一台终端设备(可以是手机，计算机，服务器，空调器，或者网络设备等)执行本发明各个实施例所述的方法。
以上仅为本发明的优选实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。