一种玉米纤维无纺布的制备方法.pdf

本发明公开了一种玉米纤维无纺布的制备方法，1.将玉米纤维(PTT)和尼龙纤维(PA6)按80％和20％比例进行混合，然后人工一层一层铺摊下来，每铺一层喷洒含抗静电剂的水进行混合，用塑料膜捂实，保持恒定温度一段时间；2.经过混合后保持湿度的玉米混合纤维喂入棉斗的称重棉箱内，经开包机对玉米混合纤维进行开松使玉米纤维疏松；3.玉米混合纤维的喂入量根据产品的定量通过调节称重棉箱的光电开关频率进行调节；4.经称重棉箱喂入的玉米混合纤维通过吸风装置送入梳理机进行预梳理，然后进行精梳理；5.经三道夫梳棉机进行精梳理的玉米混合纤维然后均匀分布铺网机帘子上；6.均匀分布在铺网机帘子上的玉米混合纤维进入热轧机进行加温定型；7.经热轧机加温定型的玉米纤维无纺布，经成卷机成卷。

1、  一种玉米纤维无纺布的制备方法，它包括以下步骤：
步骤一，混棉：将玉米纤维和尼龙纤维按80％和20％的比例进行混合，然后人工一层一层铺摊下来，每铺一层喷洒含抗静电剂的水进行混合，用塑料膜捂实，保持恒定温度一段时间；
步骤二，将步骤一中经过混合后保持湿度的玉米混合纤维喂入棉斗内，经开包机对玉米混合纤维进行开松使玉米纤维疏松；
步骤三，将玉米混合纤维喂入称重棉箱内进行称重，玉米混合纤维的喂入量根据产品的定量通过调节称重棉箱的光电开关频率进行调节；
步骤四，经称重棉箱喂入的玉米混合纤维通过吸风装置送入梳理机进行预梳理，使纤维均匀分布在棉网上，然后到铺网机帘子上；
步骤五，到达传动皮帘上的玉米混合纤维经三道夫梳棉机进行精梳理的玉米纤维然后均匀分布传动皮帘上；
步骤六，经过预梳理和精梳理过均匀分布在传动皮帘上的玉米混合纤维进入热轧机进行加温定型；
步骤七，经热轧机加温定型的玉米纤维无纺布，经成卷机成卷，检验，验收入库。

2、  根据权利要求1所述的玉米纤维无纺布的制备方法，其特征是步骤一中每层玉米混合纤维的重量为200kg，在每层玉米混合纤维上喷洒的含抗静电剂的水为2kg，含抗静电剂的水中的抗静电剂含量为1‰，保持的恒定温度为25℃±2℃，保持的时间为24小时。

3、  根据权利要求1所述的玉米纤维无纺布的制备方法，其特征是步骤二产品的定量为每平方米玉米纤维的重量为20g。

4、  根据权利要求1所述的玉米纤维无纺布的制备方法，其特征是步骤四中梳理机为锡林。

5、  根据权利要求1所述的玉米纤维无纺布的制备方法，其特征是步骤五中热轧机的上辊温度控制在210℃±1℃，下辊温度控制在205℃±1℃。

一种玉米纤维无纺布的制备方法
技术领域
本发明涉及一种玉米纤维无纺布的制备方法。
背景技术
国家“限塑令”的出台和无纺布产品目前在食品包装、卫生材料、服装等领域中广泛使用，以及欧盟对出口纺织品产品中甲醛含量标准控制越来越严，因此人们对其环保、易分解、降解要求越来越高。但是目前市场上使用的PET、PP、PA6等纤维制成的无纺布很难降解，是不可再生资源，给环境造成很严重的污染，但玉米纤维是一种完全可生物降解纤维。
发明内容
本发明提供了一种玉米纤维无纺布的制备方法，它制得的无纺布不但可以很容易进行降解，而且对环境的污染很小。
本发明采用了以下技术方案：一种玉米纤维无纺布的制备方法，它包括以下步骤：步骤一，混棉：将玉米纤维(PTT)和尼龙纤维(PA6)按80％和20％比例进行混合，然后人工一层一层铺摊下来，每铺一层喷洒含抗静电剂的水进行混合，用塑料膜捂实，保持恒定温度一段时间；步骤二，将步骤一中经过混合后保持湿度的玉米混合纤维喂入棉斗内，经开包机对玉米混合纤维进行开松使玉米混合纤维疏松；步骤三，将玉米混合纤维喂入称重棉箱内进行称重，玉米混合纤维的喂入量根据产品的定量通过调节称重棉箱的光电开关频率进行调节；步骤四，经称重棉箱喂入的玉米纤维通过吸风装置送入梳理机进行预梳理，使纤维均匀分布在棉网上，然后到达铺网机帘子上，然后进入三道夫梳棉机进行精梳理；步骤五，经三道夫梳棉机进行精梳理的玉米混合纤维然后均匀分布传动皮帘子上；步骤六，经过预梳理和精梳理过均匀分布在传动皮帘子上的玉米纤维进入热轧机进行加温定型；步骤七，经热轧机加温定型的玉米纤维无纺布，经成卷机成卷，检验，验收入库。
本发明步骤一中每层玉米纤维的重量为200kg，在每层玉米纤维上喷洒的含抗静电剂的水为2kg，含抗静电剂的水中的抗静电剂含量为1‰，保持的恒定温度为25℃±2℃，保持的时间为24小时。本发明步骤二产品的定量为每平方米玉米纤维的重量为20g。本发明步骤四中梳理机为锡林。本发明步骤五中热轧机的上辊温度控制在210℃±1℃，下辊温度控制在205℃±1℃。
本发明具有以下有益效果：本发明采用完全可生物降解玉米纤维(聚乳酸)作为无纺布的主要原料，通过热轧法生产工艺进行加工，这样制得无纺布的强度高，悬垂性好，回弹性优异以及手感柔软，而且可完全进行生物降解，绿色环保，环境污染小，无需污染治理费用。
具体实施方式
本发明为一种玉米纤维无纺布的制备方法，它包括以下步骤：步骤一，混棉：将玉米纤维和尼龙纤维按80％和20％的的比例进行混合，然后人工一层一层铺摊下来，每铺一层喷洒2kg含抗静电剂的水进行混合，含抗静电剂的水中的抗静电剂含量为1‰，每层玉米混合纤维的重量为200kg，用塑料膜捂实，保持恒定温度为25℃±2℃，保持的时间为24小时；步骤二，将步骤一中经过混合后保持湿度的玉米混合纤维喂入棉斗内，经开包机对玉米纤维进行开松使玉米混合纤维疏松；步骤三，将玉米混合纤维喂入称重棉箱内进行称重，玉米混合纤维的喂入量根据每平方米玉米混合纤维的重量为20g的定量通过调节称重棉箱的光电开关频率进行调节；步骤四，经称重棉箱喂入的玉米纤维通过吸风装置送入锡林进行预梳理，使纤维均匀分布在棉网上，然后到达铺网机帘上，然后进入三道夫梳棉机进行精梳理；步骤五，经三道夫梳棉机进行精梳理的玉米纤维然后均匀分布在传动皮帘上；步骤六，经过预梳理和精梳理过均匀分布在铺网机帘子上的玉米混合纤维进入热轧机进行加温定型，热轧机的上辊温度控制在210℃±1℃，下辊温度控制在205℃±1℃；步骤七，经热轧机加温定型的玉米纤维无纺布，经成卷机成卷，检验，验收入库。