电动机的侧面的浇口嵌入。由此， 能够以简单的结构对防水盖和电动机进行定位。而且， 能 够防止防水盖在电动机上旋转， 可以将运转时的振动和噪音抑制得较低。 在上述排水泵中， 可以在所述模制电动机和所述泵外壳之间， 设置盖住该模制电 动机的下表面侧的金属构件的第 2 防水盖。由此， 也能够保护位于电动机下侧的金属构件， 可以对排水泵的整体实施适当的防水对策。
在上述排水泵中， 可以在所述防水盖和所述第 2 防水盖中的一个的侧面上， 一体 地形成搭扣配合部， 该搭扣配合部在其顶端部突出设置有卡止爪， 并向该防水盖和第 2 防 水盖中的另一方突出， 并且在该防水盖和第 2 防水盖中的另一方的侧面形成卡止部， 该卡 止部与所述卡止爪卡止。由此， 防水盖和第 2 防水盖的拆装变得容易， 可以提高排水泵的组 装时和维修时的作业性。而且， 由于将搭扣配合部与防水盖或第 2 防水盖一体地形成， 因此 不需要金属制的安装构件， 可以避免由滴下水所引起的安装构件的腐蚀。
在上述排水泵中， 可以在所述第 2 防水盖的侧面设置凹部， 该凹部供形成在所述 模制电动机的侧面的浇口嵌入。由此， 能够以简单的结构对第 2 防水盖和电动机进行定位。
在上述排水泵中， 可以在所述第 2 防水盖的底部穿设通孔， 将该第 2 防水盖的底部 配置在所述泵外壳的泵室的上部， 将位于该泵室内的所述旋转叶片上所设置的连结轴插通 于所述通孔。由于将第 2 防水盖的底部与泵外壳的盖构件一体化， 因此能够削减零件件数， 可以降低组装工序数和零件成本。 在上述排水泵中， 所述防水盖和 / 或所述第 2 防水盖可以为树脂成型品。
在上述排水泵中， 所述模制电动机可以具有扁平型 DC 无刷电动机构造。由此， 可 以使电动机小型化、 轻量化， 并且可以将运转时的振动和噪音抑制得较低。
发明的效果
如上所述， 采用本发明， 能够提供一种排水泵， 该排水泵可提高防水性， 防止由滴 下水所引起的金属构件的腐蚀。
附图说明
图 1 是表示本发明的排水泵的一实施形态的整体图， (a) 是俯视图， (b) 是主视图， (c) 是侧视图。
图 2 是图 1(a) 的 A-A 线的局部剖面图。
图 3 是图 1 的排水泵的分解图。
图 4 是表示图 1 的排水泵的旋转叶片结构的图， (a) 是俯视图， (b) 是主视图， (c) 是仰视图。
图 5 是表示图 1 的排水泵的电动机结构的图， (a) 是俯视图， (b) 是主视图， (c) 是 侧视图。
图 6 是表示图 1 的排水泵的上盖结构的图， (a) 是俯视图， (b) 是主视图， (c) 是侧 视图。
图 7 是表示图 1 的排水泵的下盖结构的图， (a) 是俯视图， (b) 是主视图， (c) 是侧 视图。
图 8 是表示以往的分体型空调机的整体结构的示意图。
图 9 是表示以往的排水泵的一例的图。符号说明 1 排水泵 2 旋转叶片 2a 盘状构件 2b 连结轴 2c 大径叶片 2d 小径叶片 2e 连结孔 3 泵主体 3a 外壳 3b 泵室 3c 吸入管 3d 排出管 3e 卡止爪 3f 搭扣配合部 3g 开口面 5 电动机 5a 电动机外壳 5b 驱动轴 5c、 5d 轴承部 5e 电路基板 5g 导线连接部 5h 浇口 6 上盖 6a 盖主体 6b 轴承的收容部 6c 卡止爪 6d 搭扣配合部 6e 凹部 6f 凹部 7 下盖 7a 盖主体 7b 电动机支撑部 7c 通孔 7d 底部 7e 支撑部 7f 切口 7g 第 1 卡止部 7h 凹部7i 第 2 卡止部 8 挡水板 10 导线 11O 形环具体实施方式
下面， 参照附图对用于实施本发明的形态进行详细的说明
图 1 ～图 3 表示本发明的排水泵的一实施形态， 该排水泵 1 大致包括 ： 内装有旋转 叶片 2 的泵主体 ( 泵外壳 )3、 配置在泵主体 3 的上方的电动机 5、 覆盖在电动机 5 的上部的 上盖 6 以及设置在泵主体 3 和电动机 5 之间的下盖 7。
泵主体 3 用于将滞留在泄水盘 ( 未图示 ) 中的排水吸上来并排出到室外， 如图 2 所示， 具有塑料制的外壳 3a， 该外壳 3a 包括 ： 收容旋转叶片 2 的泵室 3b、 设在泵室 3b 的下 部的吸入管 3c 以及从泵室 3b 向水平方向延伸的排出管 3d。而且， 如图 1(b)、 (c) 所示， 在 外壳 3a 的侧周面形成有搭扣配合部 3f， 该搭扣配合部 3f 的顶端突出设置有卡止爪 3e。另 外， 如图 2 所示， 堵住外壳 3a 的上部开口的盖构件由下盖 7 的底部构成。 旋转叶片 2， 由塑料形成， 如图 4 所示， 具有 ： 盘状构件 2a、 沿盘状构件 2a 的中心轴 延伸的圆柱状连结轴 2b、 形成在盘状构件 2a 的表面上的多个大径叶片 2c、 以及形成在盘状 构件 2a 的背面侧并插入到泵主体 3 的吸入管 3c 内的多个小径叶片 2d。在连结轴 2b 上形 成有用于压入电动机 5 的驱动轴 5b 的连结孔 2e。
电动机 5 用于对内装于泵主体 3 的旋转叶片 2 进行旋转驱动， 在其内部收容有转 子 ( 旋转件 ) 和定子 ( 固定件 ) 等。如图 5 所示， 在电动机 5 中， 在定子、 电路基板 5e 等上 利用绝缘树脂进行模压 ( 树脂密封 ) 处理， 并形成有电动机外壳 5a。
此外， 电动机 5 由所谓扁平型的 DC 无刷电动机构成， 具有霍尔元件驱动 IC， 构成为 将与定子 ( 固定件侧 ) 相对并具有永磁铁的转子 ( 旋转件 ) 配置在内侧的内转子型。这种 形式的电动机可以将整体高度做得较小， 并且由于转矩均匀， 具有运转声音小、 振动小的特 性。
与泵主体 3 内的旋转叶片 2 连结的驱动轴 5b 从电动机外壳 5a 的下部突出， 并且， 在电动机外壳 5a 的上表面和下表面， 配置有支撑驱动轴 5b 的轴承部 5c、 5d。这些驱动轴 5b 和轴承部 5c、 5d 都由金属制成， 以露出的状态配置。另外， 如图 2 所示， 在驱动轴 5b 上安 装有圆板状的挡水板 8， 其用于防止从泵主体 3 喷出的水附着在电动机 5 上。
上盖 6 用于防止露出在电动机 5 的上表面侧的金属构件 ( 轴承部 5c) 被弄湿， 防 止水通过轴承部 5c 和电动机外壳 5a 之间的间隙进入内部。上盖 6 由塑料成型， 如图 6 所 示， 具有有盖圆筒状的盖主体 6a， 该盖主体 6a 在其上表面中央设有收容电动机 5 的轴承部 5c 的收容部 6b。
盖主体 6a 的内径与电动机 5 的外径的尺寸大致相同， 而且， 在盖主体 6a 的侧周面 形成有 ： 顶端突出设置有卡止爪 6c 的搭扣配合部 6d、 与电动机 5 的导线连接部 5g( 参考图 5) 相对应的凹部 6e、 以及与电动机外壳 5a 的侧面的浇口 ( 日文 ： ゲ一トロ )5h( 参考图 5) 相对应的凹部 6f。
下盖 7 用于防止水从外部附着到露出在电动机 5 的下表面侧的金属构件 ( 驱动轴
5b、 轴承部 5d) 上， 与上盖 6 相同， 由塑料成型。如图 7 所示， 下盖 7 具有 ： 圆筒状的盖主体 7a、 形成于盖主体 7a 的上部的电动机支撑部 7b、 以及在中央穿设有通孔 7c 的底部 7d。在 盖主体 7a 的内部， 立设有用于加强下盖 7 的强度的多个支撑部 7e， 而且， 在盖主体 7a 的侧 面设有切口 7f， 其用于将滞留在盖内的水排出， 防止盖内形成负压。
电动机支撑部 7b 形成为直径大于盖主体 7a， 在该电动机支撑部 7b 的侧周面， 形成 有与上盖 6 的搭扣配合部 6d( 参考图 6) 卡止的第 1 卡止部 7g、 以及与电动机外壳 5a 的侧 面的浇口 5h( 参考图 5) 相对应的凹部 7h。而且， 底部 7d 起到将泵主体 3 的外壳 3a 的上部 开口堵住的盖构件的作用 ( 参考图 2)， 在该底部 7d 的侧周面， 设有与外壳 3a 的搭扣配合部 3f 卡止的第 2 卡止部 7i。
接下来， 参照图 1 ～图 7 对具有上述结构的排水泵 1 的组装方法进行说明。
首先， 如图 2、 3 所示， 将挡水板 8 安装在电动机 5 的驱动轴 5b 上， 并且将电动机 5 放置在下盖 7 上。这时， 将电动机 5 的浇口部 5h 嵌入下盖 7 的电动机支撑部 7b 所设有的 凹部 7h 中 ( 参考图 5、 7)， 对电动机 5 和下盖 7 的位置进行定位。
另外， 如图 1(a) 所示， 凹部 7h 的位置被设定为， 当排水泵 1 的组装结束时， 导线连 接部 5g( 导线 10a 的拉出方向 ) 与排出管 3d 的开口面 3g 朝向同一方向。 由此， 如图 1(a) ～ (c) 所示， 能够灵活利用排出管 3d 的上方空间来配置导线 10， 可以将室内机 ( 未图示 ) 内 的排水泵 1 的占有空间抑制得较小。 接下来， 如图 2、 3 所示， 将上盖 6 覆盖在电动机 5 的上部， 并且将电动机 5 的浇口 5h 嵌入上盖 6 的凹部 6f( 参考图 5、 6)， 对上盖 6 和电动机 5 进行定位。另外， 通过将浇口 5h 嵌入凹部 6f， 能够防止上盖 6 在电动机 5 上旋转， 可以将运转时的振动和噪音抑制得较 低。
然后， 如图 1(c) 所示， 将从上盖 6 的侧周面垂下的搭扣配合部 6d 的卡止爪 6c 卡 止于设在下盖 7 的上部的第 1 卡止部 7g。由此， 在连结上盖 6 和下盖 7 的同时， 由两盖 6、 7 夹住电动机 5， 可以防止运转时电动机 5 晃动。
这样一来， 对于两盖 6、 7 的固定使用搭扣配合连结， 因此盖 6、 7 的拆装变得容易， 能够提高排水泵 1 的组装时和维修时的作业性。而且， 由于将搭扣配合部 6d 与塑料制的上 盖 6 一体地形成， 因此不需要金属制的安装构件 ( 例如螺丝等 )， 可以防止滴水所引起的安 装构件的腐蚀。
接下来， 如图 2、 3 所示， 将旋转叶片 2 的连接轴 2b 插通到下盖 7 的通孔 7c 中， 并 且将电动机 5 的驱动轴 5b 压入连结轴 2b 的连结孔 2e( 参考图 4)。然后， 如图 1(c) 所示， 将从外壳 3a 的侧周面立起的搭扣配合部 3f 的卡止爪 3e 卡止于设在下盖 7 的下部的第 2 卡止部 7i， 将泵主体 3 和下盖 7 连结。另外， 在泵主体 3 和下盖 7 之间， 安装有作为密封件 的 O 形环 11( 参考图 2)。
如上所述， 采用本实施形态， 由于利用模制电动机构成电动机 5， 因此能够将电动 机 5 的大致整体做成防水样式， 可以避免从排水泵 1 的上方滴下的水弄湿电动机 5。此外， 将上盖 6 覆盖在电动机 5 上， 也能实现露出在电动机 5 的上表面侧的轴承部 5c 的保护， 因 此可以防止轴承部 5c 的腐蚀， 防止水通过间隙进入电动机内。
而且， 由于在电动机 5 和泵主体 3 之间配设下盖 7 以盖住露出在电动机 5 的下表 面侧的轴承部 5d 和驱动轴 5b， 因此也能够保护位于电动机 5 的下侧的金属构件， 可以对排
水泵 1 的整体实施适当的防水对策。
另外， 在上述实施形态中， 在上盖 6 的侧周面设置向下盖 7 侧突出的搭扣配合部 6d， 并且在下盖 7 的侧周面的上部形成与该搭扣配合部 6d 相对应的第 1 卡止部 7g( 参考图 1(c))， 但也可以颠倒搭扣配合部与卡止部的位置关系， 在下盖 7 的侧周面的上部设置向上 盖 6 侧突出的搭扣配合部， 在上盖 6 的侧周面形成卡止部。下盖 7 与泵主体 3 之间也一样。