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1、10申请公布号CN102310035A43申请公布日20120111CN102310035ACN102310035A21申请号201110281636422申请日20110921B05D1/28200601B05D3/02200601B05C11/1020060171申请人扬州吉瑞尔包装材料有限公司地址225211江苏省扬州市江都市大桥工业园区内72发明人闵月树74专利代理机构扬州市锦江专利事务所32106代理人江平54发明名称高涂布量药用包装铝箔的生产工艺57摘要高涂布量药用包装铝箔的生产工艺，涉及药品泡罩包装用铝箔的生产工艺。在连续的铝箔一个表面涂布预涂层底漆层，经烘箱处理后，在另一个表面。
2、涂布热封胶层，然后经过匀胶对辊，再烘箱处理，经分切，再密封包装。本发明在涂布热封胶层时，采用匀胶对辊控制热封胶的涂布量，并结合经过匀胶对辊的速度和进出口风量以加大热熔胶的涂布量，使其达到8GSM，可几乎完全遮盖了铝箔上的针孔，而且提高了产品的热封强度，可以达到1012N，以适合制作深度较大的泡罩。51INTCL19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书1页说明书2页CN102310035A1/1页21高涂布量药用包装铝箔的生产工艺，其特征在于包括以下步骤1）在连续的铝箔一个表面涂布预涂层底漆层，然后进入温度范围为140180的烘箱，处理1525秒；2）在半成品的另一个表面涂布热。
3、封胶层，然后经过匀胶对辊，再进入温度范围为180240的烘箱，处理1525秒；3）分切；4）密封包装。2根据权利要求1所述高涂布量药用包装铝箔的生产工艺，其特征在于在步骤2）中，所述半制品经过所述匀胶对辊的速度为12001500转/分，所述烘箱的进风量为4060，出口风量为4080。3根据权利要求1所述高涂布量药用包装铝箔的生产工艺，其特征在于在所述涂布热封胶层时采用网纹辊。权利要求书CN102310035A1/2页3高涂布量药用包装铝箔的生产工艺技术领域0001本发明涉及药品泡罩包装用铝箔的生产工艺。背景技术0002现有药品泡罩包装用铝箔的热熔胶的涂布量为34GSM，热封强度只能达到7N/1。
4、5MM。由于涂布量比较低无法完全遮盖铝箔上的针孔，而且对于热封强要求高于10N/15MM的产品无法达到客户要求。另外，由于热封强度只有7N/15MM，在制作深度较大的泡罩时，易拉破。发明内容0003本发明目的在于提出一种适合制作深度较大的泡罩的高涂布量药用包装铝箔的生产工艺。0004本发明包括以下步骤1）在连续的铝箔一个表面涂布预涂层底漆层，然后进入温度范围为140180的烘箱，处理1525秒；2）在半成品的另一个表面涂布热封胶层，然后经过匀胶对辊，再进入温度范围为180240的烘箱，处理1525秒；3）分切；4）密封包装。0005另外，本发明在步骤2）中，控制经过匀胶对辊的速度为120015。
5、00转/分，且控制好热封胶烘箱温度和进风量为4060，出口风量为4080。0006本发明在涂布热封胶层时，采用匀胶对辊控制热封胶的涂布量，并结合经过匀胶对辊的速度和进出口风量以加大热熔胶的涂布量，使其达到8GSM，可几乎完全遮盖了铝箔上的针孔，而且提高了产品的热封强度，可以达到1012N，以适合制作深度较大的泡罩。0007本发明为了更好地控制涂布量，在步骤2）中，在所述涂布热封胶层时采用网纹辊，可使其网纹辊的胶量最大程度地转移到铝箔上，同时也要调节压力控制好压辊和网纹辊之间的间隙，从而使涂布的热封胶达到要求的量。具体实施方式0008热熔胶的涂布量为8GSM的高涂布量药用包装铝箔的生产过程1、在连续的铝箔一个表面涂布预涂层底漆层，然后进入温度范围为140180的烘箱，处理1525秒；2）在半成品的另一个表面涂布热封胶层，然后经过匀胶对辊，再进入温度范围为180240的烘箱，处理1525秒；控制经过匀胶对辊的速度为12001500转/分，且控制好热封胶烘箱温度和进风量为4060，出口风量为4080。说明书CN102310035A2/2页40009在所述涂布热封胶层时采用网纹辊，使其网纹辊的胶量最大程度转移到铝箔上，同时也要调节压力控制好压辊和网纹辊之间的间隙，从而使涂布的热封胶达到要求的量。00103、分切；4、密封包装。说明书。