导电涂料.pdf

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摘要
申请专利号:

CN201110211455.4

申请日:

2011.07.27

公开号:

CN102329541A

公开日:

2012.01.25

当前法律状态:

驳回

有效性:

无权

法律详情:

发明专利申请公布后的驳回IPC(主分类):C09D 133/00申请公布日:20120125|||实质审查的生效IPC(主分类):C09D 133/00申请日:20110727|||公开

IPC分类号:

C09D133/00; C09D5/24; C09D7/12; D06M15/263; D06M11/83; D06M11/79; D06M11/72

主分类号:

C09D133/00

申请人:

吴江市瑞丰织造有限公司

发明人:

周桂荣

地址:

215221 江苏省苏州市吴江市平望民营经济端市开发区

优先权:

专利代理机构:

南京经纬专利商标代理有限公司 32200

代理人:

李纪昌

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内容摘要

本发明涉及一种导电涂料,包括以质量份计的以下组分:聚丙烯酸树脂溶液10-30份、铜粉 20-30、镍粉10-15、纳米级高岭土1-5、二氧化硅1-5、三聚磷酸钠1-5、乙醇50-70。将聚丙烯酸树脂基料和乙醇加入反应器中混合均匀,加入铜粉、镍粉、高岭土、二氧化硅混合均匀后,加入三聚磷酸钠,球磨机中研磨两次,即可。本发明获得的导电涂料对织物具有良好的附着力,且具有良好的电磁屏蔽率。

权利要求书

1: 导电涂料, 其特征在于包括以质量份计的以下组分 : 聚丙烯酸树脂溶液 10-30 份 铜粉 20-30 镍粉 10-15 纳米级高岭土 1-5 二氧化硅 1-5 三聚磷酸钠 1-5 乙醇 50-70。
2: 基于权利要求 1 所述的导电涂料的制备方法, 其特征在于包括如下的步骤 : 将聚丙 烯酸树脂基料和乙醇加入反应器中混合均匀, 加入铜粉、 镍粉、 高岭土、 二氧化硅 混合均匀 后, 加入三聚磷酸钠, 球磨机中研磨两次, 即可。

说明书


导电涂料

    【技术领域】
     本发明涉及导电涂料, 属于纺织化学领域。背景技术
     在电子等技术领域, 要求织物具有一定的导电性, 以避免静电的危害, 一般是采用 在织物表层涂覆导电涂料, 使之具有一定的传导电流和消散静电荷能力的功能性涂料, 从 而达到防静电和屏蔽电磁波的目的。发明内容
     本发明所要解决的技术问题是提供一种织物用导电涂料。
     为解决上述技术问题, 本发明是这样实现的 导电涂料, 包括以质量份计的以下组分 : 聚丙烯酸树脂溶液 10-30 份 铜粉 20-30 镍粉 10-15 纳米级高岭土 1-5 二氧化硅 1-5 三聚磷酸钠 1-5 乙醇 50-70 制备方法如下 : 将聚丙烯酸树脂基料和乙醇加入反应器中混合均匀, 加入铜粉、 镍粉、 高岭土、 二氧化 硅 混合均匀后, 加入三聚磷酸钠, 球磨机中研磨两次, 即可。
     本发明的导电涂料中各组分的作用如下 : 聚丙烯酸树脂溶液在导电涂料中起骨架作用, 使制备的导电涂料具有成膜性、 附着性 和耐久性, 且对导电填料具有亲和性和润湿性。
     铜粉和镍粉是金属系填料, 镍粉性能稳定, 价格适中, 铜粉具有良好的导电性, 但 抗氧化性较差, 为了防止铜粉的氧化以及保持稳定的导电性能, 采用抗氧化剂对铜粉进行 表面处理, 二氧化硅是抗氧化剂。 高岭土主要成分是氧化铝, 属于金属氧化物填料, 为纳米 级的颗粒, 提高了涂料的导电性, 导电填料的用量对导电性有很大影响, 太少, 则涂料无法 形成连续的网络, 影响导电性, 太多会使涂料的强度降低。 三聚磷酸钠能够保证涂料与天然 纤维类织物具有良好的附和性。
     制备过程中, 研磨的次数对导电性能有影响, 时间过程, 涂料胶凝。
     本发明获得的导电涂料对织物具有良好的附着力, 且具有良好的电磁屏蔽率。 具体实施方式
     下面结合具体实施方式对本发明做进一步的详细说明。实施例 1-4 导电涂料所采用的组分如表 1 所示 (单位 kg)实施例 1 10.2 20.5 10.3 1.2(200nm) 1.3 1.4 50.3 实施例 2 15.2 26.7 14.9 3.5(500nm) 2.6 3.6 69.8 实施例 3 19.5 29.8 12.5 4.9(400nm) 4.8 4.5 61.7 实施例 4 29.8 21.6 11.9 2.7(700nm) 3.6 2.9 55.8表1聚丙烯酸树脂 铜粉 镍粉 高岭土 二氧化硅 三聚磷酸钠 乙醇制备方法如下 : 将聚丙烯酸树脂基料和乙醇加入反应器中混合均匀, 加入铜粉、 镍粉、 高岭土、 二氧化 硅 混合均匀后, 加入三聚磷酸钠, 球磨机中研磨两次, 即可。
     实施例 1 制备的导电涂料, 附着力 (0 级) 100/100, 表干时间 (50-55℃) 10min, 体 -3 2 积电阻率 3×10 Ω·cm, 表面电阻率 0.1Ω/cm 。
     上述具体实施方式不以任何形式限制本发明的技术方案, 凡是采用等同替换或等 效变换的方式所获得的技术方案均落在本发明的保护范围。4

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资源描述

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1、10申请公布号CN102329541A43申请公布日20120125CN102329541ACN102329541A21申请号201110211455422申请日20110727C09D133/00200601C09D5/24200601C09D7/12200601D06M15/263200601D06M11/83200601D06M11/79200601D06M11/7220060171申请人吴江市瑞丰织造有限公司地址215221江苏省苏州市吴江市平望民营经济端市开发区72发明人周桂荣74专利代理机构南京经纬专利商标代理有限公司32200代理人李纪昌54发明名称导电涂料57摘要本发明涉及一种。

2、导电涂料,包括以质量份计的以下组分聚丙烯酸树脂溶液1030份、铜粉2030、镍粉1015、纳米级高岭土15、二氧化硅15、三聚磷酸钠15、乙醇5070。将聚丙烯酸树脂基料和乙醇加入反应器中混合均匀,加入铜粉、镍粉、高岭土、二氧化硅混合均匀后,加入三聚磷酸钠,球磨机中研磨两次,即可。本发明获得的导电涂料对织物具有良好的附着力,且具有良好的电磁屏蔽率。51INTCL19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书1页说明书2页CN102329551A1/1页21导电涂料,其特征在于包括以质量份计的以下组分聚丙烯酸树脂溶液1030份铜粉2030镍粉1015纳米级高岭土15二氧化硅15三聚磷。

3、酸钠15乙醇5070。2基于权利要求1所述的导电涂料的制备方法,其特征在于包括如下的步骤将聚丙烯酸树脂基料和乙醇加入反应器中混合均匀,加入铜粉、镍粉、高岭土、二氧化硅混合均匀后,加入三聚磷酸钠,球磨机中研磨两次,即可。权利要求书CN102329541ACN102329551A1/2页3导电涂料技术领域0001本发明涉及导电涂料,属于纺织化学领域。背景技术0002在电子等技术领域,要求织物具有一定的导电性,以避免静电的危害,一般是采用在织物表层涂覆导电涂料,使之具有一定的传导电流和消散静电荷能力的功能性涂料,从而达到防静电和屏蔽电磁波的目的。发明内容0003本发明所要解决的技术问题是提供一种织物。

4、用导电涂料。0004为解决上述技术问题,本发明是这样实现的导电涂料,包括以质量份计的以下组分聚丙烯酸树脂溶液1030份铜粉2030镍粉1015纳米级高岭土15二氧化硅15三聚磷酸钠15乙醇5070制备方法如下将聚丙烯酸树脂基料和乙醇加入反应器中混合均匀,加入铜粉、镍粉、高岭土、二氧化硅混合均匀后,加入三聚磷酸钠,球磨机中研磨两次,即可。0005本发明的导电涂料中各组分的作用如下聚丙烯酸树脂溶液在导电涂料中起骨架作用,使制备的导电涂料具有成膜性、附着性和耐久性,且对导电填料具有亲和性和润湿性。0006铜粉和镍粉是金属系填料,镍粉性能稳定,价格适中,铜粉具有良好的导电性,但抗氧化性较差,为了防止铜。

5、粉的氧化以及保持稳定的导电性能,采用抗氧化剂对铜粉进行表面处理,二氧化硅是抗氧化剂。高岭土主要成分是氧化铝,属于金属氧化物填料,为纳米级的颗粒,提高了涂料的导电性,导电填料的用量对导电性有很大影响,太少,则涂料无法形成连续的网络,影响导电性,太多会使涂料的强度降低。三聚磷酸钠能够保证涂料与天然纤维类织物具有良好的附和性。0007制备过程中,研磨的次数对导电性能有影响,时间过程,涂料胶凝。0008本发明获得的导电涂料对织物具有良好的附着力,且具有良好的电磁屏蔽率。具体实施方式0009下面结合具体实施方式对本发明做进一步的详细说明。说明书CN102329541ACN102329551A2/2页40。

6、010实施例14导电涂料所采用的组分如表1所示(单位KG)表1实施例1实施例2实施例3实施例4聚丙烯酸树脂102152195298铜粉205267298216镍粉103149125119高岭土12(200NM)35(500NM)49(400NM)27(700NM)二氧化硅13264836三聚磷酸钠14364529乙醇503698617558制备方法如下将聚丙烯酸树脂基料和乙醇加入反应器中混合均匀,加入铜粉、镍粉、高岭土、二氧化硅混合均匀后,加入三聚磷酸钠,球磨机中研磨两次,即可。0011实施例1制备的导电涂料,附着力(0级)100/100,表干时间(5055)10MIN,体积电阻率3103CM,表面电阻率01/CM2。0012上述具体实施方式不以任何形式限制本发明的技术方案,凡是采用等同替换或等效变换的方式所获得的技术方案均落在本发明的保护范围。说明书CN102329541A。

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