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1、(10)申请公布号 CN 103319630 A (43)申请公布日 2013.09.25 CN 103319630 A *CN103319630A* (21)申请号 201310243805.4 (22)申请日 2013.06.19 C08C 1/02(2006.01) D01F 9/00(2006.01) D01F 11/00(2006.01) (71)申请人 福建三信织造有限公司 地址 362000 福建省泉州市永春县工业园区 (72)发明人 沈余仓 陈伟雄 潘晓鹏 (74)专利代理机构 厦门市诚得知识产权代理事 务所 ( 普通合伙 ) 35209 代理人 赖开慧 (54) 发明名称 一。
2、种耐低温乳胶丝 (57) 摘要 本发明提出了一种耐低温乳胶丝。具体制备 方法为先加入强碱与复合植物酯， 使之发生皂化 反应， 再将所得产物加入到胶乳中得到处理后的 胶乳， 处理后的胶乳按照一般胶乳丝制备工艺步 骤， 即可得到耐低温乳胶丝。 本发明的耐低温乳胶 丝能有效提高乳胶丝的耐寒性， 可使其在 -50 也能保持一定的弹力， 这对于一些特殊环境要求 乳胶丝必须具有耐超低温的能力显得尤为重要。 同时该方法便于操作。制成耐超低温乳胶丝可供 应生活界的需求， 同时能满足一些特殊需求群体， 这样就能更好地实现乳胶丝的实用价值和经济价 值。 (51)Int.Cl. 权利要求书 1 页 说明书 4 页 。
3、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 权利要求书1页 说明书4页 (10)申请公布号 CN 103319630 A CN 103319630 A *CN103319630A* 1/1 页 2 1. 一种胶乳处理方法， 其特征在于， 包括如下步骤 ： 乳化 ： 加入强碱与复合植物酯， 使之发生皂化反应 ； 胶料 ： 将乳化反应所得以 0.75 重量份加入到 100 重量份胶乳中得到处理后的胶乳。 2. 权利要求 1 的胶乳处理方法， 其特征在于， 所述强碱是氢氧化钾。 3. 权力要求 1 的胶乳处理方法， 其特征在于， 所述加入到 100 重量份胶乳中为加入到 100 重量。
4、份天然胶乳或处理后的胶乳中。 4. 一种耐低温乳胶丝， 包括使用权力要求 1-3 任一所述得到的处理后的胶乳。 5. 权力要求 4 的耐低温乳胶丝的制备方法， 其特征在于， 包括如下步骤， 混料搅拌 ： 将一定量的稳定剂， 促进剂， 硫化剂， 防老剂与权利要求 1-3 任一方法所得 到的处理后的胶乳一起放入涂有防锈层的铁罐内， 在 50 转 / 分钟高速搅拌 2 个小时以后， 利用高压均质机均质后冷却消泡得到胶料 ； 挤出成形 ： 将上述步骤所得胶料通过直径为 1.80cm 玻璃管挤出到酸槽， 酸槽中放入的 是乙酸， 并将该酸槽浓度控制在 30%， 得到圆形并带乳胶丝 ； 水槽水洗 ： 通过 。
5、4 个水槽将所述圆形并带乳胶丝去酸化， 各个水槽的温度控制 70 ； 干燥去除水份 ： 将所得去酸化的圆形并带乳胶丝通过长约 30 米的干燥箱， 干燥箱温度 控制在 120 ； 硫化交联 ： 将所得的干燥圆形并带乳胶丝通过长约 30 米的硫化箱， 硫化箱温度控制在 130 ； 落箱 ： 落箱包装。 6. 权利要求 5 的耐低温乳胶丝的制备方法， 其特征在于， 所述稳定剂为氢氧化钾 ； 任选地， 所述促进剂为 2- 硫醇基苯骈噻唑锌盐和二丁基二硫代氨基甲酸锌 ； 任选地， 所述硫化剂为硫磺 ； 任选地， 所述防老剂为IONOL LC， 对甲酚和双环戊二烯丁基化反应的产物， 其 CAS号为 686。
6、10-51-5。 7. 权利要求 6 的干胶废料回收方法， 其特征在于， 所述稳定剂的重量份数为 0.6-0.9， 促进剂为1重量份的2-硫醇基苯骈噻唑锌盐和0.5重量份的二丁基二硫代氨基甲酸锌 ； 硫 化剂为 1.3 重量份的硫磺 ； 1.5 重量份的 IONOL LC ； 100.75 重量份的处理后的胶乳。 权 利 要 求 书 CN 103319630 A 2 1/4 页 3 一种耐低温乳胶丝 技术领域 0001 本发明涉及乳胶领域， 具体涉及一种耐低温乳胶丝。 背景技术 0002 现有圆形并带乳胶丝在 -20以下便失去弹力， 这是因为硫化橡胶在低温下， 由于 松弛过程急剧减慢， 硬度、。
7、 模量和分子内摩擦增大， 弹性显著降低， 致使橡胶制品的工作能 力下降， 特别是在动态条件下尤为突出。现有和曾有的圆形并带乳胶丝生产研发对耐超低 温的乳胶丝都做过有成效的努力， 但是结果都不理想。 0003 因此， 急需一种能耐低温的乳胶丝。 发明内容 0004 本发明的目的在于提供一种能耐超低温的乳胶丝。 0005 为实现上述目的， 一种胶乳处理方法， 其特征在于， 包括如下步骤 ： 乳化 ： 加入强碱与复合植物酯， 使之发生皂化反应 ； 胶料 ： 将乳化反应所得以 0.75 重量份加入到 100 重量份胶乳中得到处理后的胶乳。 0006 所述强碱是氢氧化钾。 0007 所述加入到 100 。
8、重量份胶乳中为加入到 100 重量份天然胶乳或处理后的胶乳中。 0008 本发明还保护一种耐低温乳胶丝， 包括使用所述得到的处理后的胶乳。 0009 本发明还保护一种耐低温乳胶丝的制备方法， 其特征在于， 包括如下步骤， 混料搅拌 ： 将一定量的稳定剂， 促进剂， 硫化剂， 防老剂与所得到的处理后的胶乳一起 放入涂有防锈层的铁罐内， 在 50 转 / 分钟高速搅拌 2 个小时以后， 利用高压均质机均质后 冷却消泡得到胶料 ； 挤出成形 ： 将上述步骤所得胶料通过直径为 1.80cm 玻璃管挤出到酸槽， 酸槽中放入的 是乙酸， 并将该酸槽浓度控制在 30%， 得到圆形并带乳胶丝 ； 水槽水洗 ：。
9、 通过 4 个水槽将所述圆形并带乳胶丝去酸化， 各个水槽的温度控制 70 ； 干燥去除水份 ： 将所得去酸化的圆形并带乳胶丝通过长约 30 米的干燥箱， 干燥箱温度 控制在 120 ； 硫化交联 ： 将所得的干燥圆形并带乳胶丝通过长约 30 米的硫化箱， 硫化箱温度控制在 130 ； 落箱 ： 落箱包装。 0010 任选地， 所述稳定剂为氢氧化钾 ； 任选地， 所述促进剂为 2- 硫醇基苯骈噻唑锌盐和二丁基二硫代氨基甲酸锌 ； 任选地， 所述硫化剂为硫磺 ； 任选地， 所述防老剂为IONOL LC， 对甲酚和双环戊二烯丁基化反应的产物， 其 CAS号为 68610-51-5。 0011 所述稳。
10、定剂的重量份数为 0.6-0.9， 促进剂为 1 重量份的 2- 硫醇基苯骈噻唑锌 说 明 书 CN 103319630 A 3 2/4 页 4 盐和 0.5 重量份的二丁基二硫代氨基甲酸锌 ； 硫化剂为 1.3 重量份的硫磺 ； 1.5 重量份的 IONOL LC ； 100.75 重量份的处理后的胶乳 复 合 植 物 酯 （简 称 DEDB， 代 号 8611 酯 增 塑 剂） ， 执 行 GB-11406-89 标 准， 分 子 式 （C6H5COOCH2CH2CO2） ， 分子量 314， 为无色无味透明液体， DEDB 分子链中含有苯环结构， 使 它的分子量增加分子极性增大， 与 P。
11、VC 聚醋酸乙烯等相溶性好， 具有增塑效率高， 耐污染和 耐持久性好， 其耐油性、 耐溶剂抽出性好， 经测试拉伸强度为 20MPa， 断裂伸长率 25。复合 植物脂是一种新型环保增塑剂， 是从多种植物里萃取， 在一系列催化剂的作用下酯化生成 的一种新型环保无毒增塑剂。 由于该物质为脂类， 不溶于水， 溶于乙醇、 乙醚、 矿物油等大多 数有机溶剂。 0012 复合植物脂不能很好的与胶乳直接溶合， 本发明的发明人研究发现， 复合植物脂 经过乳化以后能与胶乳更好地溶合制成乳胶丝。具体乳化方法为用强碱与之发生皂化反 应， 具体反应式为 ： C6H5COOCH2CH2CO2 +KOH = C6H5COO。
12、K + CH2CH2CO2OH C6H5 和 CH2CH2CO2 为分子基团 通过乳化， 复合植物脂能有效与天然胶乳溶合。 0013 该复合植物脂加入胶乳中的质量份数为 0.75， 所得胶料的耐超低温性能最佳， 用 该处理后的胶乳按照一般工艺即可制得耐超低温乳胶丝。 0014 具体工艺如下 ： 混料搅拌 ： 将一定量的稳定剂， 促进剂， 硫化剂， 防老剂与处理后的胶乳一起放入涂有 防锈层的铁罐内， 在 50 转 / 分钟高速搅拌 2 个小时以后， 利用高压均质机均质后冷却消泡 得到胶料 ； 挤出成形 ： 将上述步骤所得胶料通过直径为 1.80cm 玻璃管挤出到酸槽， 酸槽中放入的 是乙酸， 并。
13、将该酸槽浓度控制在 30%， 得到圆形并带乳胶丝 ； 水槽水洗 ： 通过 4 个水槽将所述圆形并带乳胶丝去酸化， 各个水槽的温度控制 70 ； 干燥去除水份 ： 将所得去酸化的圆形并带乳胶丝通过长约 30 米的干燥箱， 干燥箱温度 控制在 120 ； 硫化交联 ： 将所得的干燥圆形并带乳胶丝通过长约 30 米的硫化箱， 硫化箱温度控制在 130 ； 落箱 ： 落箱包装。 0015 所述稳定剂为氢氧化钾 ； 所述稳定剂的重量份数为 0.6-0.9 ； 任选地， 所述促进剂为 2- 硫醇基苯骈噻唑锌盐和二丁基二硫代氨基甲酸锌 ； 具体为 1 重量份的 2- 硫醇基苯骈噻唑锌盐和 0.5 重量份的二。
14、丁基二硫代氨基甲酸锌 ； 任选地， 所述硫化剂为硫磺 ； 硫化剂为 1.3 重量份的硫磺 ； 任选地， 所述防老剂为IONOL LC， 对甲酚和双环戊二烯丁基化反应的产物， 其 CAS号为 68610-51-5。具体为 1.5 重量份的 IONOL LC。 0016 100.75 重量份的处理后的胶乳， 也就是 0.75 重量份的强碱与复合植物酯乳化反 应所得加入到100重量份天然胶乳 （海南天然橡胶产业集团股份有限公司生产） 得到处理后 的胶乳中所得。 0017 本发明的乳胶丝能有效提高乳胶丝的耐寒性， 可使其在 -50也能保持一定的弹 说 明 书 CN 103319630 A 4 3/4 。
15、页 5 力， 这对于一些特殊环境要求乳胶丝必须具有耐超低温的能力显得尤为重要。 0018 该方法便于操作， 利用乳胶丝生产工厂的基本设备， 通过加入一定的增塑剂达到 使生产乳胶丝胶料的玻璃化温度上升的效果， 从而能生产出耐超低温乳胶丝。制成耐超低 温乳胶丝用以供应生活界的需求， 同时能满足一些特殊需求群体， 这样就能更好地实现圆 形并带乳胶丝的实用价值和经济价值。 0019 具体实施方式 下面描述的实施例是示例性的， 旨在用于解释本发明， 而不能理解为对本发明的限制。 实施例中未注明具体技术或条件者， 按照本领域内的文献所描述的技术或条件或者按照产 品说明书进行。所用试剂或仪器未注明生产厂商者。
16、， 均为可以通过市购获得的常规产品。 0020 实施例 1 ： 耐低温乳胶丝的制备 乳化 ： 加入 1 重量份氢氧化钾与 1 重量份复合植物酯， 使之发生皂化反应 ； 胶料 ： 将乳化反应所得乳化体以 0.75 重量份加入到 100 重量份天然胶乳 （海南天然橡 胶产业集团股份有限公司生产） 中得到处理后的混料 （可直接用于生产） 。 0021 工艺步骤 ： 混料搅拌 ： 将稳定剂 （氢氧化钾， 0.6 的重量份数） ， 促进剂 （MZ ： 2- 硫醇基苯骈噻唑锌 盐， 1的重量份数 和 BZ ： 二丁基二硫代氨基甲酸锌， 0.5 的重量份数） ， 硫化剂 （硫磺， 1.3 的重量份数） ， 。
17、防老剂 （IONOL LC 化学描述 ： 对甲酚和双环戊二烯丁基化反应的产物。 CAS 号 ： 68610-51-5 登 记 ： EINECS， TSCA， MITI HS 号 ： 2907 2990， 1.5 的重量份数， 购于中国 医药对外贸易公司） 与 100.75 重量份的处理后的混料 （可直接用于生产） 一起放入涂有防 锈层的铁罐内， 在 50 转 / 分钟高速搅拌 2 个小时以后， 利用高压均质机均质后冷却消泡得 到胶料 ； 挤出成形 ： 将上述步骤所得胶料通过直径为 1.80cm 玻璃管挤出到酸槽， 酸槽中放入的 是乙酸， 并将该酸槽浓度控制在 30%， 得到圆形并带乳胶丝 ； 。
18、水槽水洗 ： 通过 4 个水槽将所述圆形并带乳胶丝去酸化， 各个水槽的温度控制 70 ； 干燥去除水份 ： 将所得去酸化的圆形并带乳胶丝通过长约 30 米的干燥箱， 干燥箱温度 控制在 120 ； 硫化交联 ： 将所得的干燥圆形并带乳胶丝通过长约 30 米的硫化箱， 硫化箱温度控制在 130 ； 落箱 ： 落箱包装。 0022 实施例 2 ： 耐低温乳胶丝的制备 乳化 ： 加入 1 重量份氢氧化钾与 1 重量份复合植物酯， 使之发生皂化反应 ； 胶料 ： 将乳化反应所得乳化体以 0.75 重量份加入到 100 重量份天然胶乳 （海南天然橡 胶产业集团股份有限公司生产） 中得到处理后的混料 （可。
19、直接用于生产） 。 0023 工艺步骤 ： 混料搅拌 ： 将稳定剂 （氢氧化钾， 0.6 的重量份数） ， 促进剂 （MZ ： 2- 硫醇基苯骈噻唑锌 盐， 1的重量份数 和 BZ ： 二丁基二硫代氨基甲酸锌， 0.5 的重量份数） ， 硫化剂 （硫磺， 1.3 的重量份数） ， 防老剂 （IONOL LC 化学描述 ： 对甲酚和双环戊二烯丁基化反应的产物。 CAS 号 ： 68610-51-5 登 记 ： EINECS， TSCA， MITI HS 号 ： 2907 2990， 1.5 的重量份数， 购于中国 医药对外贸易公司） 与 100.75 重量份的处理后的混料 （可直接用于生产） 放。
20、入涂有防锈层 说 明 书 CN 103319630 A 5 4/4 页 6 的铁罐内， 在 50 转 / 分钟高速搅拌 2 个小时以后， 利用高压均质机均质后冷却消泡得到胶 料 ； 挤出成形 ： 将上述步骤所得胶料通过直径为 1.80cm 玻璃管挤出到酸槽， 酸槽中放入的 是乙酸， 并将该酸槽浓度控制在 30%， 得到圆形并带乳胶丝 ； 水槽水洗 ： 通过 4 个水槽将所述圆形并带乳胶丝去酸化， 各个水槽的温度控制 70 ； 干燥去除水份 ： 将所得去酸化的圆形并带乳胶丝通过长约 30 米的干燥箱， 干燥箱温度 控制在 120 ； 硫化交联 ： 将所得的干燥圆形并带乳胶丝通过长约 30 米的硫。
21、化箱， 硫化箱温度控制在 130 ； 落箱 ： 落箱包装。 0024 实施例 3 ： 效果检测试验 检测方法详见 HG/T 2487-2011， 标准详见 HG/T 2889-2011 检测结果见表 1 从表 1 可以看出， 本发明的圆形并带乳胶丝在 -50仍能保持与常温下几乎相近的物 理性能， 说明本发明的圆形并带乳胶丝具有耐超低温的效果。 0025 尽管上面已经示出和描述了本发明的实施例， 可以理解的是， 上述实施例是示例 性的， 不能理解为对本发明的限制， 本领域的普通技术人员在不脱离本发明的原理和宗旨 的情况下在本发明的范围内可以对上述实施例进行变化、 修改、 替换和变型。 说 明 书 CN 103319630 A 6 。