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1、10申请公布号CN104128514A43申请公布日20141105CN104128514A21申请号201410310549022申请日20140624B21D37/1220060171申请人宁波双林汽车部件股份有限公司地址315613浙江省宁波市宁海县西店镇璜溪口村72发明人秦永新孙文祥54发明名称一种冲压模具横向冲头强制复位装置57摘要本发明公开了一种冲压模具横向冲头强制复位装置，包括纵楔冲块1、横冲块2、滑槽块3。本发明采用在纵楔冲块设置主冲斜面和主复斜面；横冲块的滑座设有导向孔，导向孔的左右侧壁处分别设有从冲斜面和从复斜面；纵楔冲块位于导向孔的上方且与冲床的滑块连接，二个滑槽块滑动夹。
2、持在滑座的前后侧面经滑槽与滑轨滑动扣合连接，滑槽块与模具的基座固定连接；滑座的右端设有复位拉杆和弹簧；横冲块的冲头位于模具的凹模的右方；复位时，纵楔冲块向上复位，主复斜面经从复斜面推动横冲块向右强制将冲头从制品的横向冲孔中抽出，复位拉杆和弹簧辅助拉动横冲块复位的技术方案，使冲压模具达到了确保可靠、提高效率、降低成本的目的。51INTCL权利要求书1页说明书4页附图3页19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书1页说明书4页附图3页10申请公布号CN104128514ACN104128514A1/1页21一种冲压模具横向冲头强制复位装置，包括纵楔冲块1、横冲块2、滑槽块3，其特征。
3、在于所述的纵楔冲块1为矩形柱状的钢质构件，纵楔冲块1的下部设有向右凸出的凸钩，所述凸钩的下面与纵楔冲块1的左侧面之间设有45的斜面称为主冲斜面11，所述凸钩的上面为与凸钩的右侧面相交45的斜面称为主复斜面12；所述的横冲块2为由左部的冲头22和右部的滑座21构成，其中，所述冲头22为横截面与制品06的横向冲孔形状对应的杆状钢质构件；所述滑座21为矩形块状的钢质构件，滑座21的前后侧面分别设有凸出、左右方向、横截面呈矩形的滑轨；滑座21的中心设有贯穿上下面、俯视呈矩形的通孔称为导向孔211，所述导向孔211左侧壁的上部设有由左向右向下倾斜45的斜面称为从冲斜面212，所述导向孔211右侧壁的中部。
4、设有由左向右向下倾斜45的斜面称为从复斜面213，所述导向孔211右侧壁的下部为与所述从复斜面213的下边相交的垂直面；冲头22呈水平状与滑座21的左侧面中心固定连接；所述的滑槽块3为矩形块状的钢质构件，滑槽块3的一侧面设有与滑座21的所述滑轨对应滑动扣合的滑槽；纵楔冲块1对应位于所述导向孔211的上方且与冲床的滑块固定连接，二个滑槽块3滑动夹持在所述滑座21的前后侧面，所述滑槽与所述滑轨滑动扣合连接；滑槽块3与滑座21共同嵌在模具的基座01上面设置的嵌槽中，其中滑槽块3与基座01固定连接，滑座21与基座01滑动接触；滑座21的右端连接有复位拉杆04和弹簧05；冲头22对应位于模具的凹模02的。
5、右方；基座01固定连接在冲床的工作台上。权利要求书CN104128514A1/4页3一种冲压模具横向冲头强制复位装置技术领域0001本发明涉及冲压模具，具体是指用于冲压模具的横向冲头复位的一种冲压模具横向冲头强制复位装置。背景技术0002带料分步联冲生产线的串联冲压模具中，有通过纵向冲头对制品的纵向结构进行纵向冲制的纵向冲压模具，还有通过纵向楔形冲块带动横向冲头对制品的横向结构进行横向冲制的横向冲压模具，本文涉及横向冲压模具；0003冲压模具在冲毕后，冲头需要复位，纵向冲压模具的纵向冲头会随冲床的滑块向上复位，而横向冲压模具的横向冲头的复位，现有技术采用强力弹簧拉动横向冲头从制品横向结构的冲孔。
6、中抽出复位；由于弹簧易于疲劳，可靠性差，日久弹力会衰减，使横向冲头无法复位，导致整条联冲生产线因卡壳而停产；处理方法是定期更换新弹簧，如此，费工费时，增高了模具的维护成本、降低了生产线的运行效率；因此，现有技术存在可靠性差、效率低、成本高的问题与不足。发明内容0004针对上述现有技术存在的问题与不足，本发明采用由纵楔冲块、横冲块、滑槽块构成的装置，纵楔冲块下部的左右侧面分别设有主冲斜面和主复斜面；横冲块由左部的冲头和右部的滑座构成，所述滑座设有导向孔，所述导向孔的左右侧壁处分别设有从冲斜面和从复斜面，滑座的前后侧面分别设有滑轨；滑槽块设有与所述滑轨滑动配合的滑槽；纵楔冲块对应位于所述导向孔的上。
7、方且与冲床的滑块固定连接，二个滑槽块滑动夹持在所述滑座的前后侧面，所述滑槽与所述滑轨滑动扣合连接，滑槽块与模具的基座固定连接；滑座的右端连接有复位拉杆和弹簧；冲头对应位于模具的凹模的右方；基座固定连接在冲床的工作台上；冲制时，冲床的滑块带动纵楔冲块纵向下冲插入所述导向孔，所述主冲斜面经所述从冲斜面推动横冲块向左移动，所述冲头向左冲制制品；复位时，冲床的滑块带动纵楔冲块向上复位，所述主复斜面经所述从复斜面推动横冲块向右移动，强制将所述冲从制品的横向冲孔中抽出，之后，复位拉杆和弹簧辅助拉动横冲块复位的技术方案，提供一种冲压模具横向冲头强制复位装置，旨在使冲压模具达到确保可靠、提高效率、降低成本的目。
8、的。0005本发明的目的是这样实现的一种冲压模具横向冲头强制复位装置，包括纵楔冲块、横冲块、滑槽块，其中所述的纵楔冲块为矩形柱状的钢质构件，纵楔冲块的下部设有向右凸出的凸钩，所述凸钩的下面与纵楔冲块的左侧面之间设有45的斜面称为主冲斜面，所述凸钩的上面为与凸钩的右侧面相交45的斜面称为主复斜面；0006所述的横冲块为由左部的冲头和右部的滑座构成，其中，所述冲头为横截面与制品的横向冲孔形状对应的杆状钢质构件；所述滑座为矩形块状的钢质构件，滑座的前后侧面分别设有凸出、左右方向、横截面呈矩形的滑轨；滑座的中心设有贯穿上下面、俯视呈矩形的通孔称为导向孔，所述导向孔左侧壁的上部设有由左向右向下倾斜45的。
9、斜面称为从说明书CN104128514A2/4页4冲斜面，所述导向孔右侧壁的中部设有由左向右向下倾斜45的斜面称为从复斜面，所述导向孔右侧壁的下部为与所述从复斜面的下边相交的垂直面；冲头呈水平状与滑座的左侧面中心固定连接；0007所述的滑槽块为矩形块状的钢质构件，滑槽块的一侧面设有与滑座的所述滑轨对应滑动扣合的滑槽；0008纵楔冲块对应位于所述导向孔的上方且与冲床的滑块固定连接，二个滑槽块滑动夹持在所述滑座的前后侧面，所述滑槽与所述滑轨滑动扣合连接；滑槽块与滑座共同嵌在模具的基座上面设置的嵌槽中，其中滑槽块与基座固定连接，滑座与基座滑动接触；滑座的右端连接有复位拉杆和弹簧；冲头对应位于模具的凹。
10、模的右方；基座固定连接在冲床的工作台上。0009上述结构表述的方向面分为上、下、左、右、前、后面，其中，前面为面对装置主视图的面，后面为与所述前面相对的面。0010工作原理及有益效果0011冲制时，冲床的滑块带动纵楔冲块纵向下冲插入所述导向孔，所述主冲斜面经所述从冲斜面推动横冲块向左移动，所述冲头向左横向冲制制品；0012复位时，冲床的滑块带动纵楔冲块向上复位，所述主复斜面经所述从复斜面推动横冲块向右横向移动，强制将所述冲头从制品的横向冲孔中向右抽出，之后，再由复位拉杆和弹簧辅助拉动横冲块向右复位。0013本装置结构简单，利用纵楔冲块的复位，强制推动横冲块的所述冲头抽出复位，使冲压模具的横冲机。
11、构的复位，避免了依靠弹簧复位的弊端，确保了工作可靠，提高了效率、降低了成本。0014上述，本发明采用由纵楔冲块、横冲块、滑槽块构成的装置，纵楔冲块下部的左右侧面分别设有主冲斜面和主复斜面；横冲块由左部的冲头和右部的滑座构成，所述滑座设有导向孔，所述导向孔的左右侧壁处分别设有从冲斜面和从复斜面，滑座的前后侧面分别设有滑轨；滑槽块设有与所述滑轨滑动配合的滑槽；纵楔冲块对应位于所述导向孔的上方且与冲床的滑块固定连接，二个滑槽块滑动夹持在所述滑座的前后侧面，所述滑槽与所述滑轨滑动扣合连接，滑槽块与模具的基座固定连接；滑座的右端连接有复位拉杆和弹簧；冲头对应位于模具的凹模的右方；基座固定连接在冲床的工作。
12、台上；冲制时，冲床的滑块带动纵楔冲块纵向下冲插入所述导向孔，所述主冲斜面经所述从冲斜面推动横冲块向左移动，所述冲头向左冲制制品；复位时，冲床的滑块带动纵楔冲块向上复位，所述主复斜面经所述从复斜面推动横冲块向右移动，强制将所述冲头从制品的横向冲孔中抽出，之后，复位拉杆和弹簧辅助拉动横冲块复位的技术方案，克服了现有技术存在可靠性差、效率低、成本高的问题与不足，所提供的一种冲压模具横向冲头强制复位装置，使冲压模具达到了确保可靠、提高效率、降低成本的目的。附图说明0015图1是本发明的一种冲压模具横向冲头强制复位装置，在应用模具中的主视剖视结构示意图；0016图2是图1中A部的引出放大图；说明书CN1。
13、04128514A3/4页50017图3是本发明的一种冲压模具横向冲头强制复位装置，工作在冲制时态的原理示意图；0018图4是本发明的一种冲压模具横向冲头强制复位装置，工作在强制复位时态的原理示意图；0019图5是本发明的一种冲压模具横向冲头强制复位装置的应用模具轴测结构示意图。0020下面结合附图中的实施例对本发明作进一步详细说明，但不应理解为对本发明的任何限制。0021图中纵楔冲块1、主冲斜面11、主复斜面12、横冲块2、滑座21、导向孔211、从冲斜面212、从复斜面213、冲头22、滑槽块3、基座01、凹模02、排料道03、复位拉杆04、弹簧05、制品06。具体实施方式0022参阅图1。
14、图5，本发明的一种冲压模具横向冲头强制复位装置，包括纵楔冲块1、横冲块2、滑槽块3，其中所述的纵楔冲块1为矩形柱状的钢质构件，纵楔冲块1的下部设有向右凸出的凸钩，所述凸钩的下面与纵楔冲块1的左侧面之间设有45的斜面称为主冲斜面11，所述凸钩的上面为与凸钩的右侧面相交45的斜面称为主复斜面12；0023所述的横冲块2为由左部的冲头22和右部的滑座21构成，其中，所述冲头22为横截面与制品06的横向冲孔形状对应的杆状钢质构件；所述滑座21为矩形块状的钢质构件，滑座21的前后侧面分别设有凸出、左右方向、横截面呈矩形的滑轨；滑座21的中心设有贯穿上下面、俯视呈矩形的通孔称为导向孔211，所述导向孔21。
15、1左侧壁的上部设有由左向右向下倾斜45的斜面称为从冲斜面212，所述导向孔211右侧壁的中部设有由左向右向下倾斜45的斜面称为从复斜面213，所述导向孔211右侧壁的下部为与所述从复斜面213的下边相交的垂直面；冲头22呈水平状与滑座21的左侧面中心固定连接；0024所述的滑槽块3为矩形块状的钢质构件，滑槽块3的一侧面设有与滑座21的所述滑轨对应滑动扣合的滑槽；0025纵楔冲块1对应位于所述导向孔211的上方且与冲床的滑块固定连接，二个滑槽块3滑动夹持在所述滑座21的前后侧面，所述滑槽与所述滑轨滑动扣合连接；滑槽块3与滑座21共同嵌在模具的基座01上面设置的嵌槽中，其中滑槽块3与基座01固定连。
16、接，滑座21与基座01滑动接触；滑座21的右端连接有复位拉杆04和弹簧05；冲头22对应位于模具的凹模02的右方；基座01固定连接在冲床的工作台上。0026上述结构表述的方向面分为上、下、左、右、前、后面，其中，前面为面对装置主视图的面，后面为与所述前面相对的面。0027工作原理及有益效果0028冲制时，冲床的滑块带动纵楔冲块1纵向下冲插入所述导向孔211，所述主冲斜面11经所述从冲斜面212推动横冲块2向左移动，所述冲头22向左横向冲制制品06；0029复位时，冲床的滑块带动纵楔冲块1向上复位，所述主复斜面12经所述从复斜面213推动横冲块2向右横向移动，强制将所述冲头22从制品06的横向冲孔中向右抽出，之后，再由复位拉杆04和弹簧05辅助拉动横冲块2向右复位。说明书CN104128514A4/4页60030本装置结构简单，利用纵楔冲块1的复位，强制推动横冲块2的所述冲头22抽出复位，使冲压模具的横冲机构的复位，避免了依靠弹簧复位的弊端，确保了工作可靠，提高了效率、降低了成本。说明书CN104128514A1/3页7图1图2说明书附图CN104128514A2/3页8图3图4说明书附图CN104128514A3/3页9图5说明书附图CN104128514A。