一种磷钨酸咪唑盐催化合成双酚F的方法.pdf

上传人:r5 文档编号:53648 上传时间:2018-01-20 格式:PDF 页数:11 大小:3.17MB
返回 下载 相关 举报
摘要
申请专利号:

CN201410318628.6

申请日:

2014.06.30

公开号:

CN104140361A

公开日:

2014.11.12

当前法律状态:

授权

有效性:

有权

法律详情:

授权|||实质审查的生效IPC(主分类):C07C 39/16申请日:20140630|||公开

IPC分类号:

C07C39/16; C07C37/20; B01J31/18

主分类号:

C07C39/16

申请人:

湘潭大学

发明人:

刘跃进; 何志成; 吴志民; 王庆; 李勇飞; 唐亮; 魏元峰

地址:

411105 湖南省湘潭市雨湖区羊牯塘27号

优先权:

专利代理机构:

代理人:

PDF下载: PDF下载
内容摘要

本发明公开了一种磷钨酸咪唑盐催化合成双酚F的方法:将苯酚、磷钨酸咪唑盐催化剂和甲醛水溶液加入反应器,搅拌反应,所加苯酚与甲醛的摩尔比为4~20∶1,所加磷钨酸咪唑盐催化剂与甲醛的质量比为0.04~0.4∶1,反应温度50~110℃,反应时间15~120分钟,反应结束后冷却至室温,催化剂自行沉淀析出,离心分离回收催化剂,离心母液经减压蒸馏回收过量苯酚,剩余浓缩物经甲苯重结晶即得双酚F产品。本发明的技术优势与有益效果:(1)所制备的磷钨酸咪唑盐催化剂表现出高的热稳定性;(2)催化剂活性高、用量少;(3)反应体系耦合了均相高效催化和催化剂非均相分离的优点。所述的磷钨酸咪唑盐催化剂的分子结构式为:

权利要求书

1.  一种磷钨酸咪唑盐催化合成双酚F的方法,其步骤为:以磷钨酸咪唑盐做催化剂,将苯酚、磷钨酸咪唑盐和质量百分数为35~40%的甲醛水溶液按比例加入反应器,搅拌反应,以纯甲醛计,所加苯酚与甲醛的摩尔比为4~20∶1,所加磷钨酸咪唑盐催化剂与甲醛的质量比为0.04~0.4∶1,反应温度为50~110℃,反应时间为15~120分钟,反应结束后冷却至室温,催化剂自行沉淀析出,离心分离回收催化剂,回收的催化剂经乙酸乙酯洗涤、干燥后用于下次反应,离心母液经减压蒸馏回收过量苯酚,剩余浓缩物经甲苯重结晶即得双酚F产品。 

2.
  根据权利要求1所述的一种磷钨酸咪唑盐催化合成双酚F的方法,其特征在于:所述的磷钨酸咪唑盐是由丙烷基磺酸修饰的1,4-二咪唑基丁烷阳离子和磷钨酸根阴离子构成,其分子结构式如下: 


3.
  根据权利要求1或权利要求2所述的方法,其特征在于:所述的磷钨酸咪唑盐催化剂的制备步骤为: 
第一步:将二甲亚砜与甲苯按质量比1.3∶1混合成溶液A,再将咪唑与溶液A按质量比0.3∶1混合成溶液B,充分搅拌待咪唑完全溶解后,再按氢氧化钠与咪唑0.8∶1的质量比加入浓度为10mol/L的氢氧化钠溶液,充分搅拌,缓慢升温至120~170℃反应,共沸除去甲苯与水,反应后冷却至室温,得混合液C,再按1,4-二溴丁烷与咪唑2.1∶1的质量比,在搅拌状态下缓慢将1,4-二溴丁烷加入混合液C中,在50~70℃下反应回流4~8小时,反应结束后,反应混合物用氯仿溶解并萃取其中的1,4-二咪唑基丁烷,萃取液旋蒸除去氯仿后,将浓缩物置于去离子水中沉淀,离心分离出沉淀物,即得到1,4-二咪唑基丁烷; 
第二步:将第一步所制得的1,4-二咪唑基丁烷与乙腈按质量比0.5∶1混合成溶液D,再将1,3-丙磺酸内酯与甲苯按质量比0.6∶1混合成溶液E,在搅拌状态下将溶液E缓慢加入到溶液D中,在50~70℃下反应2小时,离心分离出反应沉淀物,即得到磷钨酸咪唑盐前驱体; 
第三步:将磷钨酸与去离子水按质量比0.1∶1混合成溶液F,充分搅拌使磷钨酸完全溶解,按磷钨酸咪唑盐前驱体与磷钨酸质量比0.2∶1,向溶液F中加入第二步所制得的磷钨酸咪唑盐前驱体,室温下搅拌24小时,离心分离出沉淀物,将沉淀物在70~90℃下真空干燥,即得到磷钨酸咪唑盐催化剂。 

4.
  根据权利要求1~3中任一项所述的方法,其特征在于:以纯甲醛计,所加苯酚与甲醛的摩尔比为10~20∶1。 

5.
  根据权利要求1~3中任一项所述的方法,其特征在于:以纯甲醛计,所加磷钨酸咪唑盐催化剂与甲醛的质量比为0.04~0.08∶1。 

6.
  根据权利要求1~3中任一项所述的方法,其特征在于:反应温度为90~110℃。 

7.
  根据权利要求1~3中任一项所述的方法,其特征在于:反应时间为90~120分钟。 

说明书

一种磷钨酸咪唑盐催化合成双酚F的方法
技术领域
本发明涉及一种催化合成双酚F的方法。
背景技术
双酚F是一种重要的化工中间体,由于其化学结构特点,适合制备低粘度环氧树脂,其成品在耐热性、耐湿性、绝缘性、加工性及注塑浇铸等性能方面均优于双酚A环氧树脂,尤其是其便于注塑浇铸流动、可以少加甚至不加稀释剂的特点,特别适合于大型风电叶片环氧树脂的加工成型,也大大减少了环境污染,改善了加工环境。
双酚F的合成通常是在酸催化条件下反应,一些典型的酸在合成双酚F的应用中已有报道。专利JP11269113、JP58177928分别报道了磷酸法和盐酸法,虽然无机酸催化合成双酚F能得到较高的收率,但存在副反应严重、产生废酸、腐蚀设备等缺点。专利JP08268943、JP55124730、JP08198790分别报道了草酸及草酸盐法,虽然有机酸催化反应条件温和、对设备腐蚀性小,但副反应多、酚醛比高、产率低。专利JP11269113、CN101987812A分别报道了沸石分子筛、介孔分子筛法,此类方法催化剂易于分离回收,但催化剂孔道易被堵塞,引起催化剂活性下降。专利CN102584541A报道了咪唑类离子液体法,该法具有溶剂和催化双功能,但离子液体有一定粘度、用量偏大、成本较高、水洗回收离子液体催化剂也还存在一定的影响。
离子液体兼具催化剂和溶剂双功能,通过对其阴、阳离子的修饰,可设计成具有某一特定催化活性的功能化离子液体,而磷钨酸是强质子酸,因其阴离子体积大,对称性好,电荷密度低,使其表现出比传统无机含氧酸如硫酸等更强的B酸性,其酸度还可通过改变其元素组成、结构等方法进行调节。磷钨酸另一特点是具有“准液相“行为,即某些体积小的极性分子可以进入磷钨酸的体相中,并且还可以在其体相中扩撒,因而可以提高其催化活性。因此,本发明结合咪唑类离子液体与磷钨酸各自的特点,制备一种磷钨酸咪唑盐催化剂用于苯酚、甲醛催化合成双酚F。
发明内容
本发明要解决的技术问题是针对离子液体催化剂粘度大、用量多、水洗回收有一定影响,而磷钨酸催化剂在极性溶剂中易溶解、不易分离回收的缺陷,提供一种磷钨酸咪唑盐催化合成双酚F的新方法,提高催化活性,降低催化剂用量,使催化剂易于分离回收,降低催化剂的使用成本。
本发明目的是提供一种磷钨酸咪唑盐催化合成双酚F的新方法。
本发明的技术方案是:
1.一种磷钨酸咪唑盐催化合成双酚F的方法,其步骤为:以磷钨酸咪唑盐做催化剂,将苯酚、磷钨酸咪唑盐和质量百分数为35~40%的甲醛水溶液按比例加入反应器,充分搅拌反应,按纯甲醛计,所加苯酚与甲醛的摩尔比为4~20∶1,所加磷钨酸咪唑盐催化剂与甲醛的质量比为0.04~0.4∶1,反应温度为50~110℃,反应时间为15~120分钟,反应结束后冷却至室温,催化剂自行沉淀析出,离心分离回收催化剂,回收的催化剂经乙酸乙酯洗涤、干燥后用于下次反应,离心母液经减压蒸馏回收过量苯酚,剩余浓缩物经甲苯重结晶后即得双酚F产品。
2.根据1所述的一种磷钨酸咪唑盐催化合成双酚F的方法,其特征在于:所述的磷钨酸咪唑盐是由丙烷基磺酸修饰的1,4-二咪唑基丁烷阳离子和磷钨酸根阴离子构成,其分子结构式如下:

3.根据1或2所述的方法,其特征在于:所述的磷钨酸咪唑盐催化剂的制备步骤为:
第一步:将二甲亚砜与甲苯按质量比1.3∶1混合成溶液A,再将咪唑与溶液A按质量比0.3∶1混合成溶液B,充分搅拌待咪唑完全溶解后,再按氢氧化钠与咪唑0.8∶1的质量比加入浓度为10mol/L的氢氧化钠溶液,充分搅拌,缓慢升温至120~170℃反应,共沸除去甲苯与水,反应后冷却至室温,得混合液C,再按1,4-二溴丁烷与咪唑2.1∶1的质量比,在搅拌状态下缓慢将1,4-二溴丁烷加入混合液C中,在50~70℃下反应回流4~8小时,反应结束后,反应混合物用氯仿溶解并萃取其中的1,4-二咪唑基丁烷,萃取液旋蒸除去氯仿后,将浓缩物置于去离子水中沉淀,离心分离出沉淀物,即得到1,4-二咪唑基丁烷;
第二步:将第一步所制得的1,4-二咪唑基丁烷与乙腈按质量比0.5∶1混合成溶液D,再将1,3-丙磺酸内酯与甲苯按质量比0.6∶1混合成溶液E,在搅拌状态下将溶液E缓慢加入到溶液D中,在50~70℃下反应2小时,离心分离出沉淀物,即得到磷钨酸咪唑盐前驱体;
第三步:将磷钨酸与去离子水按质量比0.1∶1混合成溶液F,充分搅拌使磷钨酸完全溶解,按磷钨酸咪唑盐前驱体与磷钨酸质量比0.2∶1,向溶液F中加入第二步所制得的磷钨酸咪唑盐前驱体,室温下搅拌24小时,离心分离出沉淀物,将沉淀物在70~90℃下真空干燥,即得到磷钨酸咪唑盐催化剂。
4.根据1~3中任一项所述的方法,其特征在于:以纯甲醛计,所加苯酚与甲醛的摩尔比为10~20∶1。
5.根据1~3中任一项所述的方法,其特征在于:以纯甲醛计,所加磷钨酸咪唑盐催化剂与甲醛的质量比为0.04~0.08∶1。
6.根据1~3中任一项所述的方法,其特征在于:反应温度为90~110℃。
7.根据1~3中任一项所述的方法,其特征在于:反应时间为90~120分钟。
本发明的技术优势与有益效果是:
(1)所制备的磷钨酸咪唑盐催化剂兼具双核咪唑离子液体及磷钨酸的结构特点,表现出高的热稳定性,其热失重温度在270℃以上;
(2)催化剂活性高、用量少,以纯甲醛计,所加磷钨酸咪唑盐催化剂与甲醛的质量比仅为0.08∶1时,双酚F收率可达到87%、纯度可达到93%;
(3)所加磷钨酸咪唑盐催化剂的苯酚、甲醛水溶液反应体系,当温度升到50~110℃反应时,呈液均相反应状态,而当反应结束冷却至室温后,磷钨酸咪唑盐催化剂在反应液相中自行沉淀析出,这样耦合了液均相高效催化反应和催化剂液固非均相分离的优点,达到了既提高反应效率、又便于催化剂分离回收的效果。
附图说明
图1为丙烷基磺酸修饰的1,4-二咪唑基丁烷核磁共振氢谱图;
图2为磷钨酸(a)、丙烷基磺酸修饰的1,4-二咪唑基丁烷(b)、磷钨酸咪唑盐催化剂(c)的红外光谱图;
图3为磷钨酸(a)与磷钨酸咪唑盐催化剂(b)的X射线衍射分析谱图;
图4为磷钨酸咪唑盐催化剂的热失重曲线;
图5为所加磷钨酸咪唑盐催化剂的苯酚、甲醛水溶液反应体系在反应前室温下为液固非均相(a)、反应温度下呈液均相(b)、反应后冷却至室温又为液固非均相(c)的状态图。
具体实施方式
下面通过具体实施例对本发明具体实施方式予以说明。
实施例1
(1)磷钨酸咪唑盐催化剂的制备
第一步:将22克二甲亚砜与17克甲苯混合成溶液A,充分搅拌混合均匀,再将10克咪唑加入到溶液A中混合成溶液B,充分搅拌待咪唑完全溶解后,再加入20mL浓度为10mol/L的NaOH溶液,充分搅拌后,缓慢升温至170℃下反应,共沸除去甲苯与水,反应后冷却至室温,得混合液C,在搅拌状态下缓慢将22克1,4-二溴丁烷加入混合液C中,于60℃下反应回流6小时,反应结束后,反应混合物用100mL氯仿溶解并萃取其中的1,4-二咪唑基丁烷,萃取液旋蒸除去氯仿后,将浓缩物于去离子水中沉淀,离心分离出沉淀物,称重,即得到12克1,4-二咪唑基丁烷;
第二步:将第一步所制得的12克1,4-二咪唑基丁烷与24克乙腈混合成溶液D,再将16克1,3-丙磺酸内酯与26克甲苯混合成溶液E,在搅拌状态下将溶液E缓慢加入到溶液D中,于50℃下反应2小时,离心分离出反应沉淀物,称重,即得到23克磷钨酸咪唑盐前驱体;
第三步:将115克磷钨酸与1153克去离子水混合成溶液F,充分搅拌待磷钨酸完全溶解后,向溶液F中加入第二步所制得的23克磷钨酸咪唑盐前驱体,室温下充分搅拌24小时,离心分离出反应沉淀物,将沉淀物在80℃下真空干燥,称重,即得到112克磷钨酸咪唑盐催化剂。
(2)磷钨酸咪唑盐催化剂制备过程中的分析测试与表征
图1核磁共振氢谱图表明上述实施步骤(1)中第二步所制得的磷钨酸咪唑盐前驱体为丙烷基磺酸修饰的1,4-二咪唑基丁烷;
图2磷钨酸(a)、丙烷基磺酸修饰的1,4-二咪唑基丁烷(b)、磷钨酸咪唑盐催化剂(c)的红外光谱图对比表明:上述实施步骤(1)中第二步所制得磷钨酸咪唑盐前驱体为丙烷基磺酸修饰的1,4-二咪唑基丁烷经、第三步所制得的产物为磷钨酸咪唑盐催化剂;
图3为磷钨酸(a)与磷钨酸咪唑盐催化剂(b)的X射线衍射分析谱图对比表明:上述实施步骤(1)中第三步所制得磷钨酸咪唑盐的结构中成功引入了磷钨酸根阴离子,并且是一种具有与磷钨酸不同结构的固体酸;
结合以上磷钨酸咪唑盐催化剂的制备过程(1)和以上图1~3的综合分析,表明所制得磷钨酸咪唑盐催化剂是由丙烷基磺酸修饰的1,4-二咪唑基丁烷阳离子和磷钨酸根阴离子构成,其分子结构式如下:

又经图4热失重分析,表明所制备的磷钨酸咪唑盐催化剂的热失重温度在270℃以上。
(3)反应体系经历非均相-均相-非均相转化过程的相态图
图5为所加磷钨酸咪唑盐催化剂的苯酚、质量百分数为37%的甲醛水溶液反应体系在反应前室温下为液固非均相(a)、反应温度下呈液均相(b)、反应后冷却至室温又为液固非均相(c)的状态图,表明所加磷钨酸咪唑盐催化剂的苯酚、甲醛水溶液反应体系在50~110℃反应温度下内呈液均相反应,而当反应结束冷却至室温后催化剂又自行沉淀析出。
(4)催化合成双酚F
在反应器中依次加入118克苯酚、0.3克磷钨酸咪唑盐催化剂、10克质量百分数为37%的甲醛水溶液,搅拌均匀后在90℃下呈均液相反应,反应90分钟后冷却至室温后,催化剂 自行沉淀析出,离心分离回收催化剂,回收的催化剂经乙酸乙酯洗涤、干燥后用于下次反应,离心母液经减压蒸馏回收过量苯酚,剩余浓缩物经甲苯重结晶后即得双酚F产品,双酚F收率为80%、纯度为94%。
实施例2
同实施例1,其区别在于催化剂用量为0.15克,催化剂与甲醛(以纯甲醛计)的质量比为0.04∶1,得双酚F收率为73%、纯度为90%。
实施例3
同实施例1,其区别在于催化剂用量为1.5克,催化剂与甲醛(以纯甲醛计)的质量比为0.4∶1,得双酚F收率为74%、纯度为92%。
实施例4
同实施例1,其区别在于苯酚用量为47克,苯酚与甲醛(以纯甲醛计)的摩尔比为4∶1,得双酚F收率为50%、纯度为88%。
实施例5
同实施例1,其区别在于苯酚用量为236克,苯酚与甲醛(以纯甲醛计)的摩尔比为20∶1,得双酚F收率为87%、纯度为93%。
实施例6
同实施例1,其区别在于双酚F合成的反应温度为50℃,得双酚F收率为62%、纯度为90%。
实施例7
同实施例1,其区别在于双酚F合成的反应温度为110℃,得双酚F收率为75%、纯度为92%。
实施例8
同实施例1,其区别在于双酚F合成的反应时间为15分钟,得双酚F收率为72%、纯度为92%。
实施例9
同实施例1,其区别在于双酚F合成的反应时间为120分钟,得双酚F收率为76%、纯度为94%。
实施例10
同实施例1,其区别在于催化剂为磷钨酸,得双酚F收率为74%,纯度为87%。
实施例11
同实施例1,其区别在于催化剂为硫酸,得双酚F收率为57%,纯度为81%。
实施例12
同实施例1,其区别在于催化剂为1-磺酸丙基-3-甲基咪唑硫酸氢盐,得双酚F收率为66%,纯度为91%。
实施例13
同实施例1,其区别在于催化剂为双-(3-磺酸丙基-1-咪唑)亚丁基硫酸氢盐,得双酚F收率为70%,纯度为93%。
实施例14
同实施例1,其区别在于催化剂为1-磺酸丙基-3-甲基咪唑磷钨酸盐,得双酚F收率为77%、纯度为92%。
以上实施例1-14催化合成双酚F的反应条件参数及结果列于表1,其中甲醛以纯甲醛计。
表1

一种磷钨酸咪唑盐催化合成双酚F的方法.pdf_第1页
第1页 / 共11页
一种磷钨酸咪唑盐催化合成双酚F的方法.pdf_第2页
第2页 / 共11页
一种磷钨酸咪唑盐催化合成双酚F的方法.pdf_第3页
第3页 / 共11页
点击查看更多>>
资源描述

《一种磷钨酸咪唑盐催化合成双酚F的方法.pdf》由会员分享,可在线阅读,更多相关《一种磷钨酸咪唑盐催化合成双酚F的方法.pdf(11页珍藏版)》请在专利查询网上搜索。

1、10申请公布号CN104140361A43申请公布日20141112CN104140361A21申请号201410318628622申请日20140630C07C39/16200601C07C37/20200601B01J31/1820060171申请人湘潭大学地址411105湖南省湘潭市雨湖区羊牯塘27号72发明人刘跃进何志成吴志民王庆李勇飞唐亮魏元峰54发明名称一种磷钨酸咪唑盐催化合成双酚F的方法57摘要本发明公开了一种磷钨酸咪唑盐催化合成双酚F的方法将苯酚、磷钨酸咪唑盐催化剂和甲醛水溶液加入反应器,搅拌反应,所加苯酚与甲醛的摩尔比为4201,所加磷钨酸咪唑盐催化剂与甲醛的质量比为0040。

2、41,反应温度50110,反应时间15120分钟,反应结束后冷却至室温,催化剂自行沉淀析出,离心分离回收催化剂,离心母液经减压蒸馏回收过量苯酚,剩余浓缩物经甲苯重结晶即得双酚F产品。本发明的技术优势与有益效果1所制备的磷钨酸咪唑盐催化剂表现出高的热稳定性;2催化剂活性高、用量少;3反应体系耦合了均相高效催化和催化剂非均相分离的优点。所述的磷钨酸咪唑盐催化剂的分子结构式为。51INTCL权利要求书1页说明书6页附图3页19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书1页说明书6页附图3页10申请公布号CN104140361ACN104140361A1/1页21一种磷钨酸咪唑盐催化合成双。

3、酚F的方法,其步骤为以磷钨酸咪唑盐做催化剂,将苯酚、磷钨酸咪唑盐和质量百分数为3540的甲醛水溶液按比例加入反应器,搅拌反应,以纯甲醛计,所加苯酚与甲醛的摩尔比为4201,所加磷钨酸咪唑盐催化剂与甲醛的质量比为004041,反应温度为50110,反应时间为15120分钟,反应结束后冷却至室温,催化剂自行沉淀析出,离心分离回收催化剂,回收的催化剂经乙酸乙酯洗涤、干燥后用于下次反应,离心母液经减压蒸馏回收过量苯酚,剩余浓缩物经甲苯重结晶即得双酚F产品。2根据权利要求1所述的一种磷钨酸咪唑盐催化合成双酚F的方法,其特征在于所述的磷钨酸咪唑盐是由丙烷基磺酸修饰的1,4二咪唑基丁烷阳离子和磷钨酸根阴离子。

4、构成,其分子结构式如下。3根据权利要求1或权利要求2所述的方法,其特征在于所述的磷钨酸咪唑盐催化剂的制备步骤为第一步将二甲亚砜与甲苯按质量比131混合成溶液A,再将咪唑与溶液A按质量比031混合成溶液B,充分搅拌待咪唑完全溶解后,再按氢氧化钠与咪唑081的质量比加入浓度为10MOL/L的氢氧化钠溶液,充分搅拌,缓慢升温至120170反应,共沸除去甲苯与水,反应后冷却至室温,得混合液C,再按1,4二溴丁烷与咪唑211的质量比,在搅拌状态下缓慢将1,4二溴丁烷加入混合液C中,在5070下反应回流48小时,反应结束后,反应混合物用氯仿溶解并萃取其中的1,4二咪唑基丁烷,萃取液旋蒸除去氯仿后,将浓缩物。

5、置于去离子水中沉淀,离心分离出沉淀物,即得到1,4二咪唑基丁烷;第二步将第一步所制得的1,4二咪唑基丁烷与乙腈按质量比051混合成溶液D,再将1,3丙磺酸内酯与甲苯按质量比061混合成溶液E,在搅拌状态下将溶液E缓慢加入到溶液D中,在5070下反应2小时,离心分离出反应沉淀物,即得到磷钨酸咪唑盐前驱体;第三步将磷钨酸与去离子水按质量比011混合成溶液F,充分搅拌使磷钨酸完全溶解,按磷钨酸咪唑盐前驱体与磷钨酸质量比021,向溶液F中加入第二步所制得的磷钨酸咪唑盐前驱体,室温下搅拌24小时,离心分离出沉淀物,将沉淀物在7090下真空干燥,即得到磷钨酸咪唑盐催化剂。4根据权利要求13中任一项所述的方。

6、法,其特征在于以纯甲醛计,所加苯酚与甲醛的摩尔比为10201。5根据权利要求13中任一项所述的方法,其特征在于以纯甲醛计,所加磷钨酸咪唑盐催化剂与甲醛的质量比为0040081。6根据权利要求13中任一项所述的方法,其特征在于反应温度为90110。7根据权利要求13中任一项所述的方法,其特征在于反应时间为90120分钟。权利要求书CN104140361A1/6页3一种磷钨酸咪唑盐催化合成双酚F的方法技术领域0001本发明涉及一种催化合成双酚F的方法。背景技术0002双酚F是一种重要的化工中间体,由于其化学结构特点,适合制备低粘度环氧树脂,其成品在耐热性、耐湿性、绝缘性、加工性及注塑浇铸等性能方面。

7、均优于双酚A环氧树脂,尤其是其便于注塑浇铸流动、可以少加甚至不加稀释剂的特点,特别适合于大型风电叶片环氧树脂的加工成型,也大大减少了环境污染,改善了加工环境。0003双酚F的合成通常是在酸催化条件下反应,一些典型的酸在合成双酚F的应用中已有报道。专利JP11269113、JP58177928分别报道了磷酸法和盐酸法,虽然无机酸催化合成双酚F能得到较高的收率,但存在副反应严重、产生废酸、腐蚀设备等缺点。专利JP08268943、JP55124730、JP08198790分别报道了草酸及草酸盐法,虽然有机酸催化反应条件温和、对设备腐蚀性小,但副反应多、酚醛比高、产率低。专利JP11269113、C。

8、N101987812A分别报道了沸石分子筛、介孔分子筛法,此类方法催化剂易于分离回收,但催化剂孔道易被堵塞,引起催化剂活性下降。专利CN102584541A报道了咪唑类离子液体法,该法具有溶剂和催化双功能,但离子液体有一定粘度、用量偏大、成本较高、水洗回收离子液体催化剂也还存在一定的影响。0004离子液体兼具催化剂和溶剂双功能,通过对其阴、阳离子的修饰,可设计成具有某一特定催化活性的功能化离子液体,而磷钨酸是强质子酸,因其阴离子体积大,对称性好,电荷密度低,使其表现出比传统无机含氧酸如硫酸等更强的B酸性,其酸度还可通过改变其元素组成、结构等方法进行调节。磷钨酸另一特点是具有“准液相“行为,即某。

9、些体积小的极性分子可以进入磷钨酸的体相中,并且还可以在其体相中扩撒,因而可以提高其催化活性。因此,本发明结合咪唑类离子液体与磷钨酸各自的特点,制备一种磷钨酸咪唑盐催化剂用于苯酚、甲醛催化合成双酚F。发明内容0005本发明要解决的技术问题是针对离子液体催化剂粘度大、用量多、水洗回收有一定影响,而磷钨酸催化剂在极性溶剂中易溶解、不易分离回收的缺陷,提供一种磷钨酸咪唑盐催化合成双酚F的新方法,提高催化活性,降低催化剂用量,使催化剂易于分离回收,降低催化剂的使用成本。0006本发明目的是提供一种磷钨酸咪唑盐催化合成双酚F的新方法。0007本发明的技术方案是00081一种磷钨酸咪唑盐催化合成双酚F的方法。

10、,其步骤为以磷钨酸咪唑盐做催化剂,将苯酚、磷钨酸咪唑盐和质量百分数为3540的甲醛水溶液按比例加入反应器,充分搅拌反应,按纯甲醛计,所加苯酚与甲醛的摩尔比为4201,所加磷钨酸咪唑盐催化剂与甲醛的质量比为004041,反应温度为50110,反应时间为15120分钟,说明书CN104140361A2/6页4反应结束后冷却至室温,催化剂自行沉淀析出,离心分离回收催化剂,回收的催化剂经乙酸乙酯洗涤、干燥后用于下次反应,离心母液经减压蒸馏回收过量苯酚,剩余浓缩物经甲苯重结晶后即得双酚F产品。00092根据1所述的一种磷钨酸咪唑盐催化合成双酚F的方法,其特征在于所述的磷钨酸咪唑盐是由丙烷基磺酸修饰的1,。

11、4二咪唑基丁烷阳离子和磷钨酸根阴离子构成,其分子结构式如下001000113根据1或2所述的方法,其特征在于所述的磷钨酸咪唑盐催化剂的制备步骤为0012第一步将二甲亚砜与甲苯按质量比131混合成溶液A,再将咪唑与溶液A按质量比031混合成溶液B,充分搅拌待咪唑完全溶解后,再按氢氧化钠与咪唑081的质量比加入浓度为10MOL/L的氢氧化钠溶液,充分搅拌,缓慢升温至120170反应,共沸除去甲苯与水,反应后冷却至室温,得混合液C,再按1,4二溴丁烷与咪唑211的质量比,在搅拌状态下缓慢将1,4二溴丁烷加入混合液C中,在5070下反应回流48小时,反应结束后,反应混合物用氯仿溶解并萃取其中的1,4二。

12、咪唑基丁烷,萃取液旋蒸除去氯仿后,将浓缩物置于去离子水中沉淀,离心分离出沉淀物,即得到1,4二咪唑基丁烷;0013第二步将第一步所制得的1,4二咪唑基丁烷与乙腈按质量比051混合成溶液D,再将1,3丙磺酸内酯与甲苯按质量比061混合成溶液E,在搅拌状态下将溶液E缓慢加入到溶液D中,在5070下反应2小时,离心分离出沉淀物,即得到磷钨酸咪唑盐前驱体;0014第三步将磷钨酸与去离子水按质量比011混合成溶液F,充分搅拌使磷钨酸完全溶解,按磷钨酸咪唑盐前驱体与磷钨酸质量比021,向溶液F中加入第二步所制得的磷钨酸咪唑盐前驱体,室温下搅拌24小时,离心分离出沉淀物,将沉淀物在7090下真空干燥,即得到。

13、磷钨酸咪唑盐催化剂。00154根据13中任一项所述的方法,其特征在于以纯甲醛计,所加苯酚与甲醛的摩尔比为10201。00165根据13中任一项所述的方法,其特征在于以纯甲醛计,所加磷钨酸咪唑盐催化剂与甲醛的质量比为0040081。00176根据13中任一项所述的方法,其特征在于反应温度为90110。00187根据13中任一项所述的方法,其特征在于反应时间为90120分钟。0019本发明的技术优势与有益效果是00201所制备的磷钨酸咪唑盐催化剂兼具双核咪唑离子液体及磷钨酸的结构特点,表现出高的热稳定性,其热失重温度在270以上;00212催化剂活性高、用量少,以纯甲醛计,所加磷钨酸咪唑盐催化剂与。

14、甲醛的质量说明书CN104140361A3/6页5比仅为0081时,双酚F收率可达到87、纯度可达到93;00223所加磷钨酸咪唑盐催化剂的苯酚、甲醛水溶液反应体系,当温度升到50110反应时,呈液均相反应状态,而当反应结束冷却至室温后,磷钨酸咪唑盐催化剂在反应液相中自行沉淀析出,这样耦合了液均相高效催化反应和催化剂液固非均相分离的优点,达到了既提高反应效率、又便于催化剂分离回收的效果。附图说明0023图1为丙烷基磺酸修饰的1,4二咪唑基丁烷核磁共振氢谱图;0024图2为磷钨酸A、丙烷基磺酸修饰的1,4二咪唑基丁烷B、磷钨酸咪唑盐催化剂C的红外光谱图;0025图3为磷钨酸A与磷钨酸咪唑盐催化剂。

15、B的X射线衍射分析谱图;0026图4为磷钨酸咪唑盐催化剂的热失重曲线;0027图5为所加磷钨酸咪唑盐催化剂的苯酚、甲醛水溶液反应体系在反应前室温下为液固非均相A、反应温度下呈液均相B、反应后冷却至室温又为液固非均相C的状态图。具体实施方式0028下面通过具体实施例对本发明具体实施方式予以说明。0029实施例100301磷钨酸咪唑盐催化剂的制备0031第一步将22克二甲亚砜与17克甲苯混合成溶液A,充分搅拌混合均匀,再将10克咪唑加入到溶液A中混合成溶液B,充分搅拌待咪唑完全溶解后,再加入20ML浓度为10MOL/L的NAOH溶液,充分搅拌后,缓慢升温至170下反应,共沸除去甲苯与水,反应后冷却。

16、至室温,得混合液C,在搅拌状态下缓慢将22克1,4二溴丁烷加入混合液C中,于60下反应回流6小时,反应结束后,反应混合物用100ML氯仿溶解并萃取其中的1,4二咪唑基丁烷,萃取液旋蒸除去氯仿后,将浓缩物于去离子水中沉淀,离心分离出沉淀物,称重,即得到12克1,4二咪唑基丁烷;0032第二步将第一步所制得的12克1,4二咪唑基丁烷与24克乙腈混合成溶液D,再将16克1,3丙磺酸内酯与26克甲苯混合成溶液E,在搅拌状态下将溶液E缓慢加入到溶液D中,于50下反应2小时,离心分离出反应沉淀物,称重,即得到23克磷钨酸咪唑盐前驱体;0033第三步将115克磷钨酸与1153克去离子水混合成溶液F,充分搅拌。

17、待磷钨酸完全溶解后,向溶液F中加入第二步所制得的23克磷钨酸咪唑盐前驱体,室温下充分搅拌24小时,离心分离出反应沉淀物,将沉淀物在80下真空干燥,称重,即得到112克磷钨酸咪唑盐催化剂。00342磷钨酸咪唑盐催化剂制备过程中的分析测试与表征0035图1核磁共振氢谱图表明上述实施步骤1中第二步所制得的磷钨酸咪唑盐前驱体为丙烷基磺酸修饰的1,4二咪唑基丁烷;0036图2磷钨酸A、丙烷基磺酸修饰的1,4二咪唑基丁烷B、磷钨酸咪唑盐催化剂说明书CN104140361A4/6页6C的红外光谱图对比表明上述实施步骤1中第二步所制得磷钨酸咪唑盐前驱体为丙烷基磺酸修饰的1,4二咪唑基丁烷经、第三步所制得的产物。

18、为磷钨酸咪唑盐催化剂;0037图3为磷钨酸A与磷钨酸咪唑盐催化剂B的X射线衍射分析谱图对比表明上述实施步骤1中第三步所制得磷钨酸咪唑盐的结构中成功引入了磷钨酸根阴离子,并且是一种具有与磷钨酸不同结构的固体酸;0038结合以上磷钨酸咪唑盐催化剂的制备过程1和以上图13的综合分析,表明所制得磷钨酸咪唑盐催化剂是由丙烷基磺酸修饰的1,4二咪唑基丁烷阳离子和磷钨酸根阴离子构成,其分子结构式如下00390040又经图4热失重分析,表明所制备的磷钨酸咪唑盐催化剂的热失重温度在270以上。00413反应体系经历非均相均相非均相转化过程的相态图0042图5为所加磷钨酸咪唑盐催化剂的苯酚、质量百分数为37的甲醛。

19、水溶液反应体系在反应前室温下为液固非均相A、反应温度下呈液均相B、反应后冷却至室温又为液固非均相C的状态图,表明所加磷钨酸咪唑盐催化剂的苯酚、甲醛水溶液反应体系在50110反应温度下内呈液均相反应,而当反应结束冷却至室温后催化剂又自行沉淀析出。00434催化合成双酚F0044在反应器中依次加入118克苯酚、03克磷钨酸咪唑盐催化剂、10克质量百分数为37的甲醛水溶液,搅拌均匀后在90下呈均液相反应,反应90分钟后冷却至室温后,催化剂自行沉淀析出,离心分离回收催化剂,回收的催化剂经乙酸乙酯洗涤、干燥后用于下次反应,离心母液经减压蒸馏回收过量苯酚,剩余浓缩物经甲苯重结晶后即得双酚F产品,双酚F收率。

20、为80、纯度为94。0045实施例20046同实施例1,其区别在于催化剂用量为015克,催化剂与甲醛以纯甲醛计的质量比为0041,得双酚F收率为73、纯度为90。0047实施例30048同实施例1,其区别在于催化剂用量为15克,催化剂与甲醛以纯甲醛计的质量比为041,得双酚F收率为74、纯度为92。0049实施例40050同实施例1,其区别在于苯酚用量为47克,苯酚与甲醛以纯甲醛计的摩尔比为41,得双酚F收率为50、纯度为88。0051实施例50052同实施例1,其区别在于苯酚用量为236克,苯酚与甲醛以纯甲醛计的摩尔比为201,得双酚F收率为87、纯度为93。说明书CN104140361A5。

21、/6页70053实施例60054同实施例1,其区别在于双酚F合成的反应温度为50,得双酚F收率为62、纯度为90。0055实施例70056同实施例1,其区别在于双酚F合成的反应温度为110,得双酚F收率为75、纯度为92。0057实施例80058同实施例1,其区别在于双酚F合成的反应时间为15分钟,得双酚F收率为72、纯度为92。0059实施例90060同实施例1,其区别在于双酚F合成的反应时间为120分钟,得双酚F收率为76、纯度为94。0061实施例100062同实施例1,其区别在于催化剂为磷钨酸,得双酚F收率为74,纯度为87。0063实施例110064同实施例1,其区别在于催化剂为硫酸。

22、,得双酚F收率为57,纯度为81。0065实施例120066同实施例1,其区别在于催化剂为1磺酸丙基3甲基咪唑硫酸氢盐,得双酚F收率为66,纯度为91。0067实施例130068同实施例1,其区别在于催化剂为双3磺酸丙基1咪唑亚丁基硫酸氢盐,得双酚F收率为70,纯度为93。0069实施例140070同实施例1,其区别在于催化剂为1磺酸丙基3甲基咪唑磷钨酸盐,得双酚F收率为77、纯度为92。0071以上实施例114催化合成双酚F的反应条件参数及结果列于表1,其中甲醛以纯甲醛计。0072表10073说明书CN104140361A6/6页8说明书CN104140361A1/3页9图1图2说明书附图CN104140361A2/3页10图3图4说明书附图CN104140361A103/3页11图5说明书附图CN104140361A11。

展开阅读全文
相关资源
猜你喜欢
相关搜索

当前位置:首页 > 化学;冶金 > 有机化学〔2〕


copyright@ 2017-2020 zhuanlichaxun.net网站版权所有
经营许可证编号:粤ICP备2021068784号-1