排气歧管.pdf

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摘要
申请专利号:

CN201410134706.7

申请日:

2014.04.04

公开号:

CN104100346A

公开日:

2014.10.15

当前法律状态:

授权

有效性:

有权

法律详情:

授权|||实质审查的生效IPC(主分类):F01N 13/10申请日:20140404|||公开

IPC分类号:

F01N13/10(2010.01)I; F02B37/007; F02B37/12

主分类号:

F01N13/10

申请人:

通用汽车环球科技运作有限责任公司

发明人:

K-J.吴; D.洛夫兰德

地址:

美国密执安州

优先权:

2013.04.04 US 13/856553

专利代理机构:

中国专利代理(香港)有限公司 72001

代理人:

董均华;谭祐祥

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内容摘要

一种用于具有限定数量的燃烧室的内燃发动机的至少一部分的排气歧管,包括多个入口端口和四个出口端口。所述四个出口端口中的第一对设置成与所述多个入口端口中的第一子组气体流连通,所述四个出口端口中与第一对不同的第二对设置成与所述多个入口端口中与第一子组不同的第二子组气体流连通。

权利要求书

1.  一种用于内燃发动机的至少一部分的排气歧管,所述内燃发动机具有限定数量的燃烧室,所述排气歧管包括:
多个入口端口;和
四个出口端口,其中,所述四个出口端口中的第一对设置成与所述多个入口端口中的第一子组气体流连通,且其中,所述四个出口端口中与第一对不同的第二对设置成与所述多个入口端口中与第一子组不同的第二子组气体流连通。

2.
  根据权利要求1所述的排气歧管,其中,所述内燃发动机能使用第一涡轮增压器和第二涡轮增压器操作,且其中:
所述四个出口端口中的第一对设置成与第一涡轮增压器和第二涡轮增压器气体流连通;
所述四个出口端口中的第二对设置成与第一涡轮增压器和第二涡轮增压器气体流连通;以及
所述四个出口端口中的第一对与所述四个出口端口中的第二对不同。

3.
  根据权利要求2所述的排气歧管,其中:
所述多个入口端口中的第一子组设置成与所述限定数量的燃烧室中的第一子组气体流连通,且设置成经由所述四个出口端口中的第一对与第一涡轮增压器和第二涡轮增压器气体流连通;
所述多个入口端口中的第二子组设置成与所述限定数量的燃烧室中的第二子组气体流连通,且设置成经由所述四个出口端口中的第二对与第一涡轮增压器和第二涡轮增压器气体流连通;
所述多个入口端口中的第一子组与所述多个入口端口中的第二子组不同;以及
所述限定数量的燃烧室中的第一子组与所述限定数量的燃烧室中的第二子组不同。

4.
  根据权利要求3所述的排气歧管,其中,第一涡轮增压器是双涡流涡轮增压器,具有均设置成与第一涡轮叶轮气体流连通的第一入口端口和第二入口端口,其中,第二涡轮增压器是单涡流涡轮增压器,具有设置成与第二涡轮叶轮气体流连通的第三入口端口,且其中:
所述四个出口端口中的第一对中的第一出口端口设置成与双涡流涡轮增压器的第一入口端口气体流连通;
所述四个出口端口中的第一对中的第二出口端口设置成与单涡流涡轮增压器的第三入口端口气体流连通;
所述四个出口端口中的第二对中的第三出口端口设置成与双涡流涡轮增压器的第二入口端口气体流连通;以及
所述四个出口端口中的第二对中的第四出口端口设置成与单涡流涡轮增压器的第三入口端口气体流连通。

5.
  根据权利要求3所述的排气歧管,其中,第一涡轮增压器是第一双涡流涡轮增压器,具有均设置成与第一涡轮叶轮气体流连通的第一入口端口和第二入口端口,其中,第二涡轮增压器是第二双涡流涡轮增压器,具有均设置成与第二涡轮叶轮气体流连通的第三入口端口和第四入口端口,且其中:
所述四个出口端口中的第一对中的第一出口端口设置成与第一双涡流涡轮增压器的第一入口端口气体流连通;
所述四个出口端口中的第一对中的第二出口端口设置成与第二双涡流涡轮增压器的第三入口端口气体流连通;
所述四个出口端口中的第二对中的第三出口端口设置成与第一双涡流涡轮增压器的第二入口端口气体流连通;以及
所述四个出口端口中的第二对中的第四出口端口设置成与第二双涡流涡轮增压器的第四入口端口气体流连通。

6.
  根据权利要求3所述的排气歧管,其中:
所述多个入口端口中的第一子组和所述四个出口端口中的第一对限定第一气体流腔室;
所述多个入口端口中的第二子组和所述四个出口端口中的第二对限定第二气体流腔室;以及
第二气体流腔室与第一气体流腔室不同。

7.
  根据权利要求6所述的排气歧管,其中:
第一气体流腔室和第二气体流腔室彼此独立。

8.
  根据权利要求6所述的排气歧管,其中:
第一气体流腔室和第二气体流腔室彼此结合。

9.
  一种用于内燃发动机的限定数量的燃烧室的分支排气歧管,包括:
多个入口端口;
第一气体流腔室,所述第一气体流腔室设置成与所述多个入口端口中的第一子组气体流连通;和
第二气体流腔室,所述第二气体流腔室设置成与所述多个入口端口中与第一子组不同的第二子组气体流连通;
其中,第二气体流腔室与第一气体流腔室不同;
其中,每个气体流腔室均包括两个出口端口。

10.
  一种用于车辆的组合装置,所述组合装置包括:
具有限定数量的燃烧室的内燃发动机;
设置成与内燃发动机气体流连通的排气歧管;
设置成与排气歧管气体流连通的第一涡轮增压器和第二涡轮增压器;
设置成在排气歧管和第二涡轮增压器之间以及在第一涡轮增压器和第二涡轮增压器之间气体流连通的控制阀,所述控制阀能在利于排气歧管中的排气流到达第一涡轮增压器的关闭位置和利于排气歧管中的排气流到达第二涡轮增压器的打开位置之间操作;
其中,所述排气歧管包括:
多个入口端口;和
四个出口端口,其中,所述四个出口端口中的第一对设置成与所述多个入口端口中的第一子组气体流连通,且其中,所述四个出口端口中与第一对不同的第二对设置成与所述多个入口端口中与第一子组不同的第二子组气体流连通。

说明书

排气歧管
技术领域
本发明涉及用于内燃发动机的排气歧管,且更具体地涉及用于内燃发动机的排气歧管,其在两级系统中采用双涡流涡轮增压器。
背景技术
借助于高性能凸轮轴定时,不同气缸中的排气阀能够同时打开,一个气缸中的做功冲程结束和另一个气缸中的排气冲程结束重叠。在采用双涡流涡轮增压器的单级系统中,排气歧管将气缸的可能彼此干扰的通道物理上分开,从而脉动排气流动通过独立涡线(涡流),这允许发动机有效地使用排气换气技术,从而降低气缸气体温度和NOx排放,且改进涡轮效率,减少涡轮迟滞。然而,单级涡轮增压器系统并未提供两级涡轮增压器系统的性能特性。
因此,期望提供用于两级涡轮增压器系统的排气歧管,其采用双涡流涡轮增压器。
发明内容
在本发明的一个示例性实施例中,一种用于具有限定数量的燃烧室的内燃发动机的至少一部分的排气歧管,包括多个入口端口和四个出口端口。所述四个出口端口中的第一对设置成与所述多个入口端口中的第一子组气体流连通,所述四个出口端口中与第一对不同的第二对设置成与所述多个入口端口中与第一子组不同的第二子组气体流连通。
在本发明的另一个示例性实施例中,一种用于内燃发动机的限定数量的燃烧室的分支排气歧管,包括多个入口端口和两个气体流腔室。第一气体流腔室设置成与所述多个入口端口中的第一子组气体流连通,第二气体流腔室设置成与所述多个入口端口中与第一子组不同的第二子组气体流连通。第二气体流腔室与第一气体流腔室不同,且每个气体流腔室均包括两个出口端口。
在本发明的另一个示例性实施例中,一种用于车辆的组合装置,包括:具有限定数量的燃烧室的内燃发动机;设置成与内燃发动机气体流连通的排气歧管;设置成与排气歧管气体流连通的第一涡轮增压器和第二涡轮增压器;以及设置成在排气歧管和第二涡轮增压器之间以及在第一涡轮增压器和第二涡轮增压器之间气体流连通的控制阀。所述控制阀能在利于排气歧管中的排气流到达第一涡轮增压器的关闭位置和利于排气歧管中的排气流到达第二涡轮增压器的打开位置之间操作。所述排气歧管包括多个入口端口和四个出口端口。所述四个出口端口中的第一对设置成与所述多个入口端口中的第一子组气体流连通,所述四个出口端口中与第一对不同的第二对设置成与所述多个入口端口中与第一子组不同的第二子组气体流连通。
方案1. 一种用于内燃发动机的至少一部分的排气歧管,所述内燃发动机具有限定数量的燃烧室,所述排气歧管包括:
多个入口端口;和
四个出口端口,其中,所述四个出口端口中的第一对设置成与所述多个入口端口中的第一子组气体流连通,且其中,所述四个出口端口中与第一对不同的第二对设置成与所述多个入口端口中与第一子组不同的第二子组气体流连通。
方案2. 根据方案1所述的排气歧管,其中,所述内燃发动机能使用第一涡轮增压器和第二涡轮增压器操作,且其中:
所述四个出口端口中的第一对设置成与第一涡轮增压器和第二涡轮增压器气体流连通;
所述四个出口端口中的第二对设置成与第一涡轮增压器和第二涡轮增压器气体流连通;以及
所述四个出口端口中的第一对与所述四个出口端口中的第二对不同。
方案3. 根据方案2所述的排气歧管,其中:
所述多个入口端口中的第一子组设置成与所述限定数量的燃烧室中的第一子组气体流连通,且设置成经由所述四个出口端口中的第一对与第一涡轮增压器和第二涡轮增压器气体流连通;
所述多个入口端口中的第二子组设置成与所述限定数量的燃烧室中的第二子组气体流连通,且设置成经由所述四个出口端口中的第二对与第一涡轮增压器和第二涡轮增压器气体流连通;
所述多个入口端口中的第一子组与所述多个入口端口中的第二子组不同;以及
所述限定数量的燃烧室中的第一子组与所述限定数量的燃烧室中的第二子组不同。
方案4. 根据方案3所述的排气歧管,其中,第一涡轮增压器是双涡流涡轮增压器,具有均设置成与第一涡轮叶轮气体流连通的第一入口端口和第二入口端口,其中,第二涡轮增压器是单涡流涡轮增压器,具有设置成与第二涡轮叶轮气体流连通的第三入口端口,且其中:
所述四个出口端口中的第一对中的第一出口端口设置成与双涡流涡轮增压器的第一入口端口气体流连通;
所述四个出口端口中的第一对中的第二出口端口设置成与单涡流涡轮增压器的第三入口端口气体流连通;
所述四个出口端口中的第二对中的第三出口端口设置成与双涡流涡轮增压器的第二入口端口气体流连通;以及
所述四个出口端口中的第二对中的第四出口端口设置成与单涡流涡轮增压器的第三入口端口气体流连通。
方案5. 根据方案3所述的排气歧管,其中,第一涡轮增压器是第一双涡流涡轮增压器,具有均设置成与第一涡轮叶轮气体流连通的第一入口端口和第二入口端口,其中,第二涡轮增压器是第二双涡流涡轮增压器,具有均设置成与第二涡轮叶轮气体流连通的第三入口端口和第四入口端口,且其中:
所述四个出口端口中的第一对中的第一出口端口设置成与第一双涡流涡轮增压器的第一入口端口气体流连通;
所述四个出口端口中的第一对中的第二出口端口设置成与第二双涡流涡轮增压器的第三入口端口气体流连通;
所述四个出口端口中的第二对中的第三出口端口设置成与第一双涡流涡轮增压器的第二入口端口气体流连通;以及
所述四个出口端口中的第二对中的第四出口端口设置成与第二双涡流涡轮增压器的第四入口端口气体流连通。
方案6. 根据方案3所述的排气歧管,其中:
所述多个入口端口中的第一子组和所述四个出口端口中的第一对限定第一气体流腔室;
所述多个入口端口中的第二子组和所述四个出口端口中的第二对限定第二气体流腔室;以及
第二气体流腔室与第一气体流腔室不同。
方案7. 根据方案6所述的排气歧管,其中:
第一气体流腔室和第二气体流腔室彼此独立。
方案8. 根据方案6所述的排气歧管,其中:
第一气体流腔室和第二气体流腔室彼此结合。
方案9. 根据方案3所述的排气歧管,其中,燃烧室的限定数量是4,其中,4个燃烧室以直列式配置设置,其中,4个燃烧室具有限定点火序列,且其中:
所述多个入口端口中的第一子组包括第一入口端口和第二入口端口,第一和第二入口端口设置成与具有一个关闭点火序列的4个燃烧室中的相应燃烧室气体流连通;
所述多个入口端口中的第二子组包括第三入口端口和第四入口端口,第三和第四入口端口设置成与具有一个关闭点火序列的4个燃烧室中的相应其它燃烧室气体流连通。
方案10. 根据方案9所述的排气歧管,其中,4个燃烧室以1-2-3-4直列式配置设置,且其中,点火序列是1-3-4-2。
方案11. 根据方案3所述的排气歧管,其中,燃烧室的限定数量是5,其中,5个燃烧室以直列式配置设置,其中,5个燃烧室具有限定点火序列,且其中:
所述多个入口端口中的第一子组包括第一入口端口、第二入口端口和第三入口端口,第一和第二入口端口设置成与具有一个关闭点火序列的5个燃烧室中的相应燃烧室气体流连通;
所述多个入口端口中的第二子组包括第四入口端口和第五入口端口,第四和第五入口端口设置成与5个燃烧室中的相应其它燃烧室气体流连通,第四和第五入口端口设置成与具有一个关闭点火序列的5个燃烧室中的相应其它燃烧室气体流连通。
方案12. 根据方案11所述的排气歧管,其中,5个燃烧室以1-2-3-4-5直列式配置设置,且其中,点火序列是1-3-5-4-2。
方案13. 根据方案3所述的排气歧管,其中,燃烧室的限定数量是6,其中,6个燃烧室以直列式配置设置,其中,6个燃烧室具有限定点火序列,且其中:
所述多个入口端口中的第一子组包括第一入口端口、第二入口端口和第三入口端口,第一、第二和第三入口端口设置成与具有一个关闭点火序列的6个燃烧室中的相应燃烧室气体流连通;以及
所述多个入口端口中的第二子组包括第四入口端口、第五入口端口和第六入口端口,第四、第五和第六入口端口设置成与具有一个关闭点火序列的6个燃烧室中的相应其它燃烧室气体流连通。
方案14. 根据方案13所述的排气歧管,其中,6个燃烧室以1-2-3-4-5-6直列式配置设置,且其中,点火序列是1-5-3-6-2-4。
方案15. 根据方案3所述的排气歧管,其中,燃烧室的限定数量是6,其中,6个燃烧室以V-6配置设置,其中,6个燃烧室具有限定点火序列,且其中:
所述多个入口端口中的第一子组包括第一入口端口、第二入口端口和第三入口端口,第一、第二和第三入口端口设置成与具有一个关闭点火序列的6个燃烧室中的相应燃烧室气体流连通;以及
所述多个入口端口中的第二子组包括第四入口端口、第五入口端口和第六入口端口,第四、第五和第六入口端口设置成与具有一个关闭点火序列的6个燃烧室中的相应其它燃烧室气体流连通。
方案16. 根据方案15所述的排气歧管,其中,V-6配置的6个燃烧室以1-3-5和2-4-6配置设置,且其中,点火序列是1-2-3-4-5-6。
方案17. 根据方案3所述的排气歧管,其中,燃烧室的限定数量是8,其中,8个燃烧室以V-8配置设置,在相继排气事件之间具有180度曲轴角,其中,8个燃烧室具有限定点火序列,且其中:
所述多个入口端口中的第一子组包括第一入口端口、第二入口端口、第三入口端口和第四入口端口,第一、第二、第三和第四入口端口设置成与具有一个关闭点火序列的8个燃烧室中的相应燃烧室气体流连通;以及
所述多个入口端口中的第二子组包括第五入口端口、第六入口端口、第七入口端口和第八入口端口,第五、第六、第七和第八入口端口设置成与具有一个关闭点火序列的8个燃烧室中的相应其它燃烧室气体流连通。
方案18. 根据方案17所述的排气歧管,其中,V-8配置的8个燃烧室以1-3-5-7和2-4-6-8配置设置,且其中,点火序列是1-8-7-2-6-5-4-3或者1-8-4-3-6-5-7-2。
方案19. 根据方案3所述的排气歧管,其中,排气歧管包括第一排气歧管部分,其中,具有限定数量的燃烧室的内燃发动机的至少一部分包括具有以V-8配置设置的8个燃烧室的内燃发动机的第一4缸部分,在相继排气事件之间具有360度曲轴角,其中,8个燃烧室具有限定点火序列,且其中:
所述多个入口端口中的第一子组包括第一入口端口和第二入口端口,第一和第二入口端口设置成与具有非顺序点火序列的第一4缸部分中的相应燃烧室气体流连通;以及
所述多个入口端口中的第二子组包括第三入口端口和第四入口端口,第三和第四入口端口设置成与具有非顺序点火序列的第一4缸部分中的相应其它燃烧室气体流连通。
方案20. 根据方案19所述的排气歧管,其中,V-8配置的8个燃烧室以1-3-5-7和2-4-6-8配置设置,且其中,点火序列是1-8-7-2-6-5-4-3或者1-8-4-3-6-5-7-2,且其中,第一4缸部分包括2-5-3-8气缸设置或者1-7-6-4气缸设置。
方案21. 一种用于内燃发动机的限定数量的燃烧室的分支排气歧管,包括:
多个入口端口;
第一气体流腔室,所述第一气体流腔室设置成与所述多个入口端口中的第一子组气体流连通;和
第二气体流腔室,所述第二气体流腔室设置成与所述多个入口端口中与第一子组不同的第二子组气体流连通;
其中,第二气体流腔室与第一气体流腔室不同;
其中,每个气体流腔室均包括两个出口端口。
方案22. 一种用于车辆的组合装置,所述组合装置包括:
具有限定数量的燃烧室的内燃发动机;
设置成与内燃发动机气体流连通的排气歧管;
设置成与排气歧管气体流连通的第一涡轮增压器和第二涡轮增压器;
设置成在排气歧管和第二涡轮增压器之间以及在第一涡轮增压器和第二涡轮增压器之间气体流连通的控制阀,所述控制阀能在利于排气歧管中的排气流到达第一涡轮增压器的关闭位置和利于排气歧管中的排气流到达第二涡轮增压器的打开位置之间操作;
其中,所述排气歧管包括:
多个入口端口;和
四个出口端口,其中,所述四个出口端口中的第一对设置成与所述多个入口端口中的第一子组气体流连通,且其中,所述四个出口端口中与第一对不同的第二对设置成与所述多个入口端口中与第一子组不同的第二子组气体流连通。
本发明的上述特征和优点以及其它特征和优点从本发明的以下详细描述结合附图显而易见。
附图说明
其它特征、优点和细节在实施例的以下详细描述中仅通过示例的方式显现,详细描述参考附图,在附图中:
图1示出了根据本发明实施例的用于双涡流两级涡轮增压器系统中的直列式4缸内燃发动机的排气歧管,其中,排气流经由关闭的控制阀以一个方式引导;
图2示出了根据本发明实施例的用于双涡流两级涡轮增压器系统中的直列式4缸内燃发动机的图1的排气歧管,其中,排气流经由打开的控制阀以另一个方式引导;
图3示出了根据本发明实施例的用于双涡流两级涡轮增压器系统中的直列式5缸内燃发动机的排气歧管,带有关闭的控制阀;
图4示出了根据本发明实施例的用于双涡流两级涡轮增压器系统中的直列式6缸内燃发动机的排气歧管,带有关闭的控制阀;
图5示出了根据本发明实施例的用于双涡流两级涡轮增压器系统中的V-6内燃发动机的排气歧管,带有关闭的控制阀;
图6示出了根据本发明实施例的用于双涡流两级涡轮增压器系统中的V-8内燃发动机的排气歧管,带有关闭的控制阀;
图7示出了根据本发明实施例的用于双涡流两级涡轮增压器系统中的另一个V-8内燃发动机的另一个排气歧管,带有关闭的控制阀;和
图8示出了根据本发明实施例的图1的排气歧管,其中,第二双涡流涡轮增压器已经用单涡轮涡轮增压器取代。
具体实施方式
以下描述本质上仅仅是示例性的,且不旨在限制本公开、其应用或使用。应当理解的是,贯穿附图,对应的附图标记指代类似或对应的部件和特征。
根据本发明的示例性实施例中且参考图1,内燃发动机(ICE)100、排气歧管200、第一涡轮增压器300和第二涡轮增压器400示出为在用于配置成由ICE 100提供动力的车辆中的组合装置500中彼此流动连通。
ICE 100具有处于图1所示的直列式4缸(I4)配置的限定数量的燃烧室102(本文还称为气缸,但不旨在仅仅限于圆柱形几何形状),编号为1,2,3和4(且本文分别称为气缸-1、气缸-2、气缸-3和气缸-4)。虽然图1示出了ICE 100具有处于直列式配置的四个燃烧室102,但是将理解的是,本发明的范围不被限制,且涵盖处于其它设置的其它数量的燃烧室,例如,Flat-4(4个气缸,平躺配置,每一侧上2个气缸)、I5(处于直列式配置的5个气缸)、Flat-6(6个气缸,平躺配置,每一侧上3个气缸)、I6(处于直列式配置的6个气缸)、V-6(6个气缸,V形配置,每一侧上3个气缸)和V-8(8个气缸,V形配置,每一侧上4个气缸),将在下文更详细描述。
排气歧管200被分支到以实线格式示出的第一气体流腔室202和以虚线格式示出的第二气体流腔室252。第一气体流腔室202和第二气体流腔室252彼此不同,以防止在ICE 100操作期间其中存在的气体流混合。排气歧管200具有与限定数量的燃烧室102(在图1的实施例中等于4)数量相等的多个入口端口204,206,254,256。入口端口204,206与第一气体流腔室202相关联,入口端口254,256与第二气体流腔室252相关联。排气歧管200具有四个出口端口208,210,258,260,其中,出口端口208,210与第一气体流腔室202相关联,出口端口258,260与第二气体流腔室252相关联。
第一涡轮增压器300和第二涡轮增压器400均设置成与排气歧管200操作性连通,其中,四个出口端口中的第一对208,210设置成与第一涡轮增压器300和第二涡轮增压器400气体流连通,且其中,四个出口端口中的第二对258,260设置成与第一涡轮增压器300和第二涡轮增压器400气体流连通。更具体地,出口端口208和258均设置成与第一涡轮增压器300气体流连通,出口端口210,260设置成与第二涡轮增压器400气体流连通。将理解的是,四个出口端口中的第一对208,210(与第一气体流腔室202相关联)与四个出口端口中的第二对258,260(与第二气体流腔室252相关联)不同,这用于防止在ICE 100操作期间其中存在的气体流混合。
所述多个入口端口中的第一子组204,206设置成与限定数量的燃烧室102中的第一子组(气缸-1和气缸-4)气体流连通,且经由四个出口端口中的第一对208,210与第一涡轮增压器300和第二涡轮增压器400气体流连通。
所述多个入口端口中的第二子组254,256设置成与限定数量的燃烧室102中的第二子组(气缸-2和气缸-3)气体流连通,且经由四个出口端口中的第二对258,260与第一涡轮增压器300和第二涡轮增压器400气体流连通。
根据前文将理解的是,所述多个入口端口中的第一子组204,206与所述多个入口端口中的第二子组254,256不同,以防止在ICE 100操作期间其中存在的气体流混合。根据前文还将理解的是,限定数量的燃烧室102中的第一子组(气缸-1和气缸-4)与限定数量的燃烧室102中的第二子组(气缸-2和气缸-3)不同,从而在所述多个燃烧室102和所述多个入口端口204,206,254,256之间存在一对一关系。
根据前文将理解的是,所述多个入口端口中的第一子组204,206和所述四个出口端口中的第一对208,210限定第一气体流腔室202,所述多个入口端口中的第二子组254,256和所述四个出口端口中的第二对258,260限定第二气体流腔室252。
控制阀600设置成在排气歧管200和第二涡轮增压器400之间气体流连通。更具体地,控制阀600设置成在出口端口210,260和第二涡轮增压器400之间气体流连通,其中,出口端口210与第一气体流腔室202相关联,出口端口260与第二气体流腔室252相关联。控制阀600能在图1所示的关闭位置(阀密封件601关闭,利于从ICE 100到第一涡轮增压器300的排气流,由流动线360和362表示)和图2所示的打开位置(阀密封件601打开,利于从ICE 100到第二涡轮增压器400的排气流,由流动线370和372表示)之间操作。图1和2之间类似的元件在本文通过参考图1中提供的附图标记来参考,如果没有不同地列举的话。
本领域已知的是,涡轮增压器可以单涡流配置或双涡流配置获得,其中,术语双涡流指的是在单个涡轮增压器上存在两个排气入口和两个喷嘴。两个排气入口和两个喷嘴产生排气流动通过的独立涡线(涡流)。
参考图1-7,控制阀600在结构上配置用于将气体流提供给是双涡流涡轮增压器的第二涡轮增压器400,其中,控制阀600具有本体,带有将排气歧管200的出口端口210,260连接到双涡流第二涡轮增压器400的两个独立流动通道602,604。
参考图8,控制阀600'在结构上配置用于将气体流提供给是单涡流涡轮增压器的第二涡轮增压器400',其中,控制阀600'具有本体,带有将排气歧管200的出口端口210,260连接到单涡流第二涡轮增压器400'的单个流动通道606。图8示出了阀密封件601'处于关闭位置的控制阀600',类似于图1所示的控制阀600和阀密封件601。
虽然本发明的实施例在本文描述为排气歧管200连接到带有两个独立流动通道602,604的控制阀600,以连接到双涡流第二涡轮增压器400,如图1-7所示,但是将理解的是,本发明的范围不如此限制,且还涵盖可以连接到带有单个流动通道606的控制阀600'的排气歧管200,用于连接到单涡流第二涡轮增压器400',如图8所示。
在本发明的实施例中,仍参考图1,第一涡轮增压器300是第一双涡流涡轮增压器,具有均设置成与设置在第一涡轮增压器300内的第一涡轮叶轮306气体流连通的第一入口端口302和第二入口端口304,第二涡轮增压器400是单涡流涡轮增压器或第二双涡流涡轮增压器。在一个实施例中,第二涡轮增压器400是第二双涡流涡轮增压器,具有均设置成与设置在第二涡轮增压器400内的第二涡轮叶轮406气体流连通的第三入口端口402和第四入口端口404。出口端口中的第一对208,210中的出口端口208(本文也称为第一出口端口)设置成与第一双涡流涡轮增压器300的第一入口端口302气体流连通。出口端口中的第一对208,210中的出口端口210(本文也称为第二出口端口)设置成与第二双涡流涡轮增压器400的第三入口端口402气体流连通。出口端口中的第二对258,260中的出口端口258(本文也称为第三出口端口)设置成与第一双涡流涡轮增压器300的第二入口端口304气体流连通。出口端口中的第二对258,260中的出口端口260(本文也称为第四出口端口)设置成与第二双涡流涡轮增压器400的第四入口端口404气体流连通。
在另一个实施例中,简要地参考图8,第二涡轮增压器400'是单涡流涡轮增压器,其中,前述第三和第四入口端口402,404由单个入口端口405取代。
在ICE 100的操作期间,气缸1,2,3和4以特定序列点火。在一个实施例中,图1所示的I4气缸以1-2-3-4直列式配置设置且具有1-3-4-2点火序列。因而,将理解的是,第一气体流腔室202的入口端口204和206不会看到来自于相继点火的排气流,第二气体流腔室252的入口端口254和256不会看到来自于相继点火的排气流。换句话说,第一气体流腔室202的入口端口204和206设置成与四个燃烧室102中的相应燃烧室(即,气缸-1和气缸-4,其具有一个关闭的点火序列(即,非顺序点火序列))气体流连通,第二气体流腔室252的入口端口254和256设置成与四个燃烧室102中的相应燃烧室(即,气缸-2和气缸-3,其具有一个关闭的点火序列)气体流连通。
在一个实施例中,第一涡轮增压器300是高压涡轮增压器,第二涡轮增压器400是低压涡轮增压器,其中,第一涡轮增压器300配置和设置成将排气经由流动通道350供应给第二涡轮增压器400,以形成第一和第二涡轮增压器300,400彼此按顺序工作的复合涡轮增压系统。第一(高压)涡轮增压器300负责在怠速或怠速附近至低发动机速度范围内产生快速涡轮响应和快速空气流,第二(低压)涡轮增压器400负责在发动机速度增加时的高输出。当控制阀600处于如图1所示的关闭位置时,来自于ICE 100的排气流在低发动机速度范围时被引导给第一(高压)涡轮增压器300,以用于快速响应,且然后经由流动通道350引导给第二(低压)涡轮增压器400。在低发动机速度范围,仅仅第一涡轮增压器300有效。当控制阀600处于如图2所示的打开位置时,来自于ICE 100的排气流在高发动机速度范围时被引导给第二(低压)涡轮增压器400,以用于高输出。在高发动机速度范围,仅仅第二涡轮增压器有效。当控制阀600处于关闭位置和打开位置之间的中间位置时,来自于ICE 100的排气流被引导给涡轮增压器300,400两者。在一个实施例中,低发动机速度范围是怠速速度-1800 RPM(转每分)的量级,高发动机速度范围是大于大约3000 RPM的量级。在大约1800-3000 RPM之间,涡轮增压器300,400两者均有效。
在一个实施例中,排气歧管200的第一和第二气体流腔室202,252形成为彼此独立且不同的两个独立壳体,从而一个气体流腔室能够独立于另一个组装到ICE 100。在另一个实施例中,排气歧管200的第一和第二气体流腔室202,252形成为具有彼此结合的两个独立且不同的内部流动路径的整体壳体,从而两个气体流腔室能够一起组装到ICE 100。
虽然参考图1和2的前述说明涉及可用于4缸ICE 100上的涡轮增压器系统,但是将理解的是,本发明的范围并不如此限制,且涵盖其它发动机配置,例如直列式5缸配置(I5)、直列式6缸配置(I6)、其中三个气缸与另外三个气缸相对的6缸配置(称为V-6)、以及其中四个气缸与四个气缸相对的8缸配置(称为V-8),现在将结合图3-7讨论,其中,类似的元件类似地标记,且类似的元件用小数标记。虽然在本文未具体图示,但是具有不同气缸数(例如,10个或12个气缸)的本发明实施例被认为在本发明的范围内。
图3示出了内燃发动机(ICE)100.1、排气歧管200.1(以单线格式示出)、第一涡轮增压器300、第二涡轮增压器400和控制阀600,类似于图1所示,但是ICE 100.1是具有燃烧室102.1的I5发动机,其中,5个气缸以1-2-3-4-5直列式配置设置且具有1-3-5-4-2的点火序列,且其中,排气歧管200.1配置成与I5 ICE 100.1配合。在一个实施例中,气缸-1,2和5形成第一组,气缸-3和4形成第二组,其中,第一组在相继排气事件之间具有大约144度曲轴角或大约288度曲轴角的情况下操作,第二组在相继排气事件之间具有大约288度曲轴角或大约432度曲轴角的情况下操作。曲轴角指的是曲轴的旋转位置,其是每个活塞的位置的指示。上述曲轴角持续时间基于将产生四冲程发动机的气缸的均匀间隔点火序列的曲轴设计。排气歧管200.1具有第一气体流腔室202.1和第二气体流腔室252.1。第一气体流腔室202.1具有设置成分别与气缸-1,2和5气体流连通的多个入口端口204.1,205.1和206.1,以及分别设置成经由控制阀600与第一涡轮增压器300的第一入口端口302和第二涡轮增压器400的第三入口端口402气体流连通的两个出口端口208.1和210.1。第二气体流腔室252.1具有设置成分别与气缸-3和4气体流连通的多个入口端口254.1和256.1,以及分别设置成经由控制阀600与第一涡轮增压器300的第二入口端口304和第二涡轮增压器400的第四入口端口404气体流连通的两个出口端口258.1和260.1。在图3的实施例的点火序列为1-3-5-4-2时,可以容易看出,第一、第二和第三入口端口204.1,205.1和206.1设置成与五个燃烧室中的相应燃烧室气体流连通,即具有一个关闭点火序列的气缸-1,2和5,第四和第五入口端口254.1和256.1设置成与五个燃烧室中的相应其它燃烧室气体流连通,即具有一个关闭点火序列的气缸-3和4。图3的涡轮增压系统的进一步操作,包括第一和第二涡轮增压器300,400和控制阀600,根据上文针对图1和2的说明。
图4示出了内燃发动机(ICE)100.2、排气歧管200.2(以单线格式示出)、第一涡轮增压器300、第二涡轮增压器400和控制阀600,类似于图1所示,但是ICE 100.2是具有燃烧室102.2的I6发动机,其中,6个气缸以1-2-3-4-5-6直列式配置设置且具有1-5-3-6-2-4的点火序列,且其中,排气歧管200.2配置成与I6 ICE 100.2配合。在一个实施例中,6个气缸在相继排气事件之间具有240度曲轴角的情况下操作。排气歧管200.2具有第一气体流腔室202.2和第二气体流腔室252.2。第一气体流腔室202.2具有设置成分别与气缸-4,5和6气体流连通的多个入口端口204.2,205.2和206.2,以及分别设置成经由控制阀600与第一涡轮增压器300的第一入口端口302和第二涡轮增压器400的第三入口端口404气体流连通的两个出口端口208.2和210.2。第二气体流腔室252.2具有设置成分别与气缸-1,2和3气体流连通的多个入口端口254.2,255.2和256.2,以及分别设置成经由控制阀600与第一涡轮增压器300的第二入口端口304和第二涡轮增压器400的第四入口端口402气体流连通的两个出口端口258.2和260.2。在图4的实施例的点火序列为1-5-3-6-2-4时,可以容易看出,第一、第二和第三入口端口204.2,205.2和206.2设置成与6个燃烧室中的相应燃烧室气体流连通,即具有一个关闭点火序列的气缸-4,5和6,第四、第五和第六入口端口254.2,255.2和256.2设置成与6个燃烧室中的相应其它燃烧室气体流连通,即具有一个关闭点火序列的气缸-1,2和3。图4的涡轮增压系统的进一步操作,包括第一和第二涡轮增压器300,400和控制阀600,根据上文针对图1和2的说明。
图5示出了内燃发动机(ICE)100.3、排气歧管200.3(以单线格式示出)、第一涡轮增压器300、第二涡轮增压器400和控制阀600,类似于图1所示,但是ICE 100.3是具有燃烧室102.3的V-6发动机,其中,6个气缸以V形配置设置,气缸1-3-5分别与气缸2-4-6相对,且具有1-2-3-4-5-6的点火序列,且其中,排气歧管200.3配置成与V-6 ICE 100.3配合。在一个实施例中,6个气缸在相继排气事件之间具有240度曲轴角的情况下操作。排气歧管200.3具有第一气体流腔室202.3和第二气体流腔室252.3。第一气体流腔室202.3具有设置成分别与气缸-1,3和5气体流连通的多个入口端口204.3,205.3和206.3,以及分别设置成经由控制阀600与第一涡轮增压器300的第一入口端口302和第二涡轮增压器400的第三入口端口404气体流连通的两个出口端口208.3和210.3。第二气体流腔室252.3具有设置成分别与气缸-2,4和6气体流连通的多个入口端口254.3,255.3和256.3,以及分别设置成经由控制阀600与第一涡轮增压器300的第二入口端口304和第二涡轮增压器400的第四入口端口402气体流连通的两个出口端口258.3和260.3。在图5的实施例的点火序列为1-2-3-4-5-6时,可以容易看出,第一、第二和第三入口端口204.3,205.3和206.3设置成与6个燃烧室中的相应燃烧室气体流连通,即具有一个关闭点火序列的气缸-1,3和5,第四、第五和第六入口端口254.3,255.3和256.3设置成与6个燃烧室中的相应其它燃烧室气体流连通,即具有一个关闭点火序列的气缸-2,4和6。图5的涡轮增压系统的进一步操作,包括第一和第二涡轮增压器300,400和控制阀600,根据上文针对图1和2的说明。
图6示出了内燃发动机(ICE)100.4、排气歧管200.4(以单线格式示出)、第一涡轮增压器300、第二涡轮增压器400和控制阀600,类似于图1所示,但是ICE 100.4是具有燃烧室102.4的V-8发动机,其中,8个气缸以V形配置设置,气缸1-3-5-7分别与气缸2-4-6-8相对,且具有1-8-7-2-6-5-4-3的点火序列,其中,排气歧管200.4配置成与V-8 ICE 100.4配合,其中,8个气缸在相继排气事件之间具有180度曲轴角的情况下操作。排气歧管200.4具有第一气体流腔室202.4和第二气体流腔室252.4。第一气体流腔室202.4具有设置成分别与气缸-2,5,3和8气体流连通的多个入口端口204.4,205.4,206.4和207.4,以及分别设置成经由控制阀600与第一涡轮增压器300的第一入口端口302和第二涡轮增压器400的第三入口端口404气体流连通的两个出口端口208.4和210.4。第二气体流腔室252.4具有设置成分别与气缸-1,7,6和4气体流连通的多个入口端口254.4,255.4,256.4和257.4,以及分别设置成经由控制阀600与第一涡轮增压器300的第二入口端口304和第二涡轮增压器400的第四入口端口402气体流连通的两个出口端口258.4和260.4。在图6的实施例的点火序列为1-8-7-2-6-5-4-3时,可以容易看出,第一、第二、第三和第四入口端口204.4,205.4,206.4和207.4设置成与8个燃烧室中的相应燃烧室气体流连通,即具有一个关闭点火序列的气缸-2,5,3和8,第五、第六、第七和第八入口端口254.4,255.4,256.4和257.4设置成与8个燃烧室中的相应其它燃烧室气体流连通,即具有一个关闭点火序列的气缸-1,7,6和4。图6的涡轮增压系统的进一步操作,包括第一和第二涡轮增压器300,400和控制阀600,根据上文针对图1和2的说明。虽然本文描述了采用具有点火序列1-8-7-2-6-5-4-3的V-8 ICE的实施例,但是将理解的是,可以使用其它点火序列,例如1-8-4-3-6-5-7-2,而不偏离本发明的范围。
图7示出了内燃发动机(ICE)100.5,具有设置成经由排气歧管200.5(以单线格式示出)与V-8发动机气体流连通的两组涡轮增压器700.1和700.2。V-8发动机具有燃烧室102.5,其中,8个气缸以V形配置设置,气缸1-3-5-7分别与气缸2-4-6-8相对,且具有1-8-7-2-6-5-4-3的点火序列,其中,排气歧管200.5配置成与V-8 ICE 100.5配合,其中,8个气缸在相继排气事件之间具有360度曲轴角的情况下操作,其中,第一涡轮增压器系统700.1设置成经由第一排气歧管部分200.51与8个气缸中的4个(即,气缸-5,8,2和3)气体流连通,且其中,第二涡轮增压器系统700.2设置成经由第二排气歧管部分200.52与8个气缸中的另外4个(即,气缸-1,6,4和7)气体流连通。因此,根据本发明的实施例,8个气缸在相继排气事件之间具有360度曲轴角的情况下操作的涡轮增压V-8发动机包括两组涡轮增压器,每组服务8个气缸中的4个,或者发动机的一半。因而,涉及发动机100.5的一半(即,气缸-5,8,2和3)的第一排气歧管部分200.51的说明也可以用于描述涉及发动机100.5的另一半(即,气缸-1,6,4和7)的第二排气歧管部分200.52。
现在参考图7的第一排气歧管部分200.51,从前文说明认识到对于第二排气歧管部分200.52存在类似设置,用类似或相似附图标记合适替代。
在一个实施例中,第一排气歧管部分200.51具有第一气体流腔室202.51和第二气体流腔室252.51。第一气体流腔室202.51具有设置成分别与气缸-2和3气体流连通的多个入口端口204.51和206.51,以及分别设置成经由第一控制阀600.1与第一涡轮增压器300.1的第一入口端口302.1和第二涡轮增压器400.1的第三入口端口404.1气体流连通的两个出口端口208.51和210.51。第二气体流腔室252.51具有设置成分别与气缸-8和5气体流连通的多个入口端口254.51和256.51,以及分别设置成经由第一控制阀600.1与第一涡轮增压器300.1的第二入口端口304.1和第二涡轮增压器400.1的第四入口端口402.1气体流连通的两个出口端口258.51和260.51。在图7的实施例的点火序列为1-8-7-2-6-5-4-3时,可以容易看出,第一、第二、第三和第四入口端口204.51,206.51,254.51和256.51设置成与8个燃烧室中的相应燃烧室气体流连通,即具有一个关闭点火序列的气缸-2,3,8和5。图7的涡轮增压系统的进一步操作,包括第一和第二涡轮增压器300.1,400.1和第一控制阀600.1,根据上文针对图1和2的说明。
根据前文将理解,类似设置和说明适用于第二排气歧管部分200.52,具有设置成(经由阀600.2)在气缸-4和7与涡轮增压器300.2和400.2之间气体流连通的第一气体流腔室202.52和设置成(经由阀600.2)在气缸-1和6与涡轮增压器300.2和400.2之间气体流连通的第二气体流腔室252.52。从前文可以看出,2-5-3-8气缸设置被认为是图7的V-8 ICE 100.5的第一4缸部分,1-7-6-4气缸设置被认为是第二4缸部分。
虽然本发明已经参考示例性实施例进行描述,但是本领域技术人员将理解的是,可以作出各种变化且等价物可替代其元件,而不偏离本发明的范围。此外,可以作出许多修改以使得具体情况或材料适合于本发明的教导,而不偏离其实旨范围。因而,本发明并不旨在限于公开的具体实施例,而本发明将包括落入本申请范围内的所有实施例。

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1、10申请公布号CN104100346A43申请公布日20141015CN104100346A21申请号201410134706722申请日2014040413/85655320130404USF01N13/10201001F02B37/007200601F02B37/1220060171申请人通用汽车环球科技运作有限责任公司地址美国密执安州72发明人KJ吴D洛夫兰德74专利代理机构中国专利代理香港有限公司72001代理人董均华谭祐祥54发明名称排气歧管57摘要一种用于具有限定数量的燃烧室的内燃发动机的至少一部分的排气歧管,包括多个入口端口和四个出口端口。所述四个出口端口中的第一对设置成与所述多。

2、个入口端口中的第一子组气体流连通,所述四个出口端口中与第一对不同的第二对设置成与所述多个入口端口中与第一子组不同的第二子组气体流连通。30优先权数据51INTCL权利要求书2页说明书11页附图8页19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书2页说明书11页附图8页10申请公布号CN104100346ACN104100346A1/2页21一种用于内燃发动机的至少一部分的排气歧管,所述内燃发动机具有限定数量的燃烧室,所述排气歧管包括多个入口端口;和四个出口端口,其中,所述四个出口端口中的第一对设置成与所述多个入口端口中的第一子组气体流连通,且其中,所述四个出口端口中与第一对不同的第二。

3、对设置成与所述多个入口端口中与第一子组不同的第二子组气体流连通。2根据权利要求1所述的排气歧管,其中,所述内燃发动机能使用第一涡轮增压器和第二涡轮增压器操作,且其中所述四个出口端口中的第一对设置成与第一涡轮增压器和第二涡轮增压器气体流连通;所述四个出口端口中的第二对设置成与第一涡轮增压器和第二涡轮增压器气体流连通;以及所述四个出口端口中的第一对与所述四个出口端口中的第二对不同。3根据权利要求2所述的排气歧管,其中所述多个入口端口中的第一子组设置成与所述限定数量的燃烧室中的第一子组气体流连通,且设置成经由所述四个出口端口中的第一对与第一涡轮增压器和第二涡轮增压器气体流连通;所述多个入口端口中的第。

4、二子组设置成与所述限定数量的燃烧室中的第二子组气体流连通,且设置成经由所述四个出口端口中的第二对与第一涡轮增压器和第二涡轮增压器气体流连通;所述多个入口端口中的第一子组与所述多个入口端口中的第二子组不同;以及所述限定数量的燃烧室中的第一子组与所述限定数量的燃烧室中的第二子组不同。4根据权利要求3所述的排气歧管,其中,第一涡轮增压器是双涡流涡轮增压器,具有均设置成与第一涡轮叶轮气体流连通的第一入口端口和第二入口端口,其中,第二涡轮增压器是单涡流涡轮增压器,具有设置成与第二涡轮叶轮气体流连通的第三入口端口,且其中所述四个出口端口中的第一对中的第一出口端口设置成与双涡流涡轮增压器的第一入口端口气体流。

5、连通;所述四个出口端口中的第一对中的第二出口端口设置成与单涡流涡轮增压器的第三入口端口气体流连通;所述四个出口端口中的第二对中的第三出口端口设置成与双涡流涡轮增压器的第二入口端口气体流连通;以及所述四个出口端口中的第二对中的第四出口端口设置成与单涡流涡轮增压器的第三入口端口气体流连通。5根据权利要求3所述的排气歧管,其中,第一涡轮增压器是第一双涡流涡轮增压器,具有均设置成与第一涡轮叶轮气体流连通的第一入口端口和第二入口端口,其中,第二涡轮增压器是第二双涡流涡轮增压器,具有均设置成与第二涡轮叶轮气体流连通的第三入口端口和第四入口端口,且其中所述四个出口端口中的第一对中的第一出口端口设置成与第一双。

6、涡流涡轮增压器的权利要求书CN104100346A2/2页3第一入口端口气体流连通;所述四个出口端口中的第一对中的第二出口端口设置成与第二双涡流涡轮增压器的第三入口端口气体流连通;所述四个出口端口中的第二对中的第三出口端口设置成与第一双涡流涡轮增压器的第二入口端口气体流连通;以及所述四个出口端口中的第二对中的第四出口端口设置成与第二双涡流涡轮增压器的第四入口端口气体流连通。6根据权利要求3所述的排气歧管,其中所述多个入口端口中的第一子组和所述四个出口端口中的第一对限定第一气体流腔室;所述多个入口端口中的第二子组和所述四个出口端口中的第二对限定第二气体流腔室;以及第二气体流腔室与第一气体流腔室不。

7、同。7根据权利要求6所述的排气歧管,其中第一气体流腔室和第二气体流腔室彼此独立。8根据权利要求6所述的排气歧管,其中第一气体流腔室和第二气体流腔室彼此结合。9一种用于内燃发动机的限定数量的燃烧室的分支排气歧管,包括多个入口端口;第一气体流腔室,所述第一气体流腔室设置成与所述多个入口端口中的第一子组气体流连通;和第二气体流腔室,所述第二气体流腔室设置成与所述多个入口端口中与第一子组不同的第二子组气体流连通;其中,第二气体流腔室与第一气体流腔室不同;其中,每个气体流腔室均包括两个出口端口。10一种用于车辆的组合装置,所述组合装置包括具有限定数量的燃烧室的内燃发动机;设置成与内燃发动机气体流连通的排。

8、气歧管;设置成与排气歧管气体流连通的第一涡轮增压器和第二涡轮增压器;设置成在排气歧管和第二涡轮增压器之间以及在第一涡轮增压器和第二涡轮增压器之间气体流连通的控制阀,所述控制阀能在利于排气歧管中的排气流到达第一涡轮增压器的关闭位置和利于排气歧管中的排气流到达第二涡轮增压器的打开位置之间操作;其中,所述排气歧管包括多个入口端口;和四个出口端口,其中,所述四个出口端口中的第一对设置成与所述多个入口端口中的第一子组气体流连通,且其中,所述四个出口端口中与第一对不同的第二对设置成与所述多个入口端口中与第一子组不同的第二子组气体流连通。权利要求书CN104100346A1/11页4排气歧管技术领域0001。

9、本发明涉及用于内燃发动机的排气歧管,且更具体地涉及用于内燃发动机的排气歧管,其在两级系统中采用双涡流涡轮增压器。背景技术0002借助于高性能凸轮轴定时,不同气缸中的排气阀能够同时打开,一个气缸中的做功冲程结束和另一个气缸中的排气冲程结束重叠。在采用双涡流涡轮增压器的单级系统中,排气歧管将气缸的可能彼此干扰的通道物理上分开,从而脉动排气流动通过独立涡线(涡流),这允许发动机有效地使用排气换气技术,从而降低气缸气体温度和NOX排放,且改进涡轮效率,减少涡轮迟滞。然而,单级涡轮增压器系统并未提供两级涡轮增压器系统的性能特性。0003因此,期望提供用于两级涡轮增压器系统的排气歧管,其采用双涡流涡轮增压。

10、器。发明内容0004在本发明的一个示例性实施例中,一种用于具有限定数量的燃烧室的内燃发动机的至少一部分的排气歧管,包括多个入口端口和四个出口端口。所述四个出口端口中的第一对设置成与所述多个入口端口中的第一子组气体流连通,所述四个出口端口中与第一对不同的第二对设置成与所述多个入口端口中与第一子组不同的第二子组气体流连通。0005在本发明的另一个示例性实施例中,一种用于内燃发动机的限定数量的燃烧室的分支排气歧管,包括多个入口端口和两个气体流腔室。第一气体流腔室设置成与所述多个入口端口中的第一子组气体流连通,第二气体流腔室设置成与所述多个入口端口中与第一子组不同的第二子组气体流连通。第二气体流腔室与。

11、第一气体流腔室不同,且每个气体流腔室均包括两个出口端口。0006在本发明的另一个示例性实施例中,一种用于车辆的组合装置,包括具有限定数量的燃烧室的内燃发动机;设置成与内燃发动机气体流连通的排气歧管;设置成与排气歧管气体流连通的第一涡轮增压器和第二涡轮增压器;以及设置成在排气歧管和第二涡轮增压器之间以及在第一涡轮增压器和第二涡轮增压器之间气体流连通的控制阀。所述控制阀能在利于排气歧管中的排气流到达第一涡轮增压器的关闭位置和利于排气歧管中的排气流到达第二涡轮增压器的打开位置之间操作。所述排气歧管包括多个入口端口和四个出口端口。所述四个出口端口中的第一对设置成与所述多个入口端口中的第一子组气体流连通。

12、,所述四个出口端口中与第一对不同的第二对设置成与所述多个入口端口中与第一子组不同的第二子组气体流连通。0007方案1一种用于内燃发动机的至少一部分的排气歧管,所述内燃发动机具有限定数量的燃烧室,所述排气歧管包括多个入口端口;和四个出口端口,其中,所述四个出口端口中的第一对设置成与所述多个入口端口中的说明书CN104100346A2/11页5第一子组气体流连通,且其中,所述四个出口端口中与第一对不同的第二对设置成与所述多个入口端口中与第一子组不同的第二子组气体流连通。0008方案2根据方案1所述的排气歧管,其中,所述内燃发动机能使用第一涡轮增压器和第二涡轮增压器操作,且其中所述四个出口端口中的第。

13、一对设置成与第一涡轮增压器和第二涡轮增压器气体流连通;所述四个出口端口中的第二对设置成与第一涡轮增压器和第二涡轮增压器气体流连通;以及所述四个出口端口中的第一对与所述四个出口端口中的第二对不同。0009方案3根据方案2所述的排气歧管,其中所述多个入口端口中的第一子组设置成与所述限定数量的燃烧室中的第一子组气体流连通,且设置成经由所述四个出口端口中的第一对与第一涡轮增压器和第二涡轮增压器气体流连通;所述多个入口端口中的第二子组设置成与所述限定数量的燃烧室中的第二子组气体流连通,且设置成经由所述四个出口端口中的第二对与第一涡轮增压器和第二涡轮增压器气体流连通;所述多个入口端口中的第一子组与所述多个。

14、入口端口中的第二子组不同;以及所述限定数量的燃烧室中的第一子组与所述限定数量的燃烧室中的第二子组不同。0010方案4根据方案3所述的排气歧管,其中,第一涡轮增压器是双涡流涡轮增压器,具有均设置成与第一涡轮叶轮气体流连通的第一入口端口和第二入口端口,其中,第二涡轮增压器是单涡流涡轮增压器,具有设置成与第二涡轮叶轮气体流连通的第三入口端口,且其中所述四个出口端口中的第一对中的第一出口端口设置成与双涡流涡轮增压器的第一入口端口气体流连通;所述四个出口端口中的第一对中的第二出口端口设置成与单涡流涡轮增压器的第三入口端口气体流连通;所述四个出口端口中的第二对中的第三出口端口设置成与双涡流涡轮增压器的第二。

15、入口端口气体流连通;以及所述四个出口端口中的第二对中的第四出口端口设置成与单涡流涡轮增压器的第三入口端口气体流连通。0011方案5根据方案3所述的排气歧管,其中,第一涡轮增压器是第一双涡流涡轮增压器,具有均设置成与第一涡轮叶轮气体流连通的第一入口端口和第二入口端口,其中,第二涡轮增压器是第二双涡流涡轮增压器,具有均设置成与第二涡轮叶轮气体流连通的第三入口端口和第四入口端口,且其中所述四个出口端口中的第一对中的第一出口端口设置成与第一双涡流涡轮增压器的第一入口端口气体流连通;所述四个出口端口中的第一对中的第二出口端口设置成与第二双涡流涡轮增压器的第三入口端口气体流连通;所述四个出口端口中的第二对。

16、中的第三出口端口设置成与第一双涡流涡轮增压器的说明书CN104100346A3/11页6第二入口端口气体流连通;以及所述四个出口端口中的第二对中的第四出口端口设置成与第二双涡流涡轮增压器的第四入口端口气体流连通。0012方案6根据方案3所述的排气歧管,其中所述多个入口端口中的第一子组和所述四个出口端口中的第一对限定第一气体流腔室;所述多个入口端口中的第二子组和所述四个出口端口中的第二对限定第二气体流腔室;以及第二气体流腔室与第一气体流腔室不同。0013方案7根据方案6所述的排气歧管,其中第一气体流腔室和第二气体流腔室彼此独立。0014方案8根据方案6所述的排气歧管,其中第一气体流腔室和第二气体。

17、流腔室彼此结合。0015方案9根据方案3所述的排气歧管,其中,燃烧室的限定数量是4,其中,4个燃烧室以直列式配置设置,其中,4个燃烧室具有限定点火序列,且其中所述多个入口端口中的第一子组包括第一入口端口和第二入口端口,第一和第二入口端口设置成与具有一个关闭点火序列的4个燃烧室中的相应燃烧室气体流连通;所述多个入口端口中的第二子组包括第三入口端口和第四入口端口,第三和第四入口端口设置成与具有一个关闭点火序列的4个燃烧室中的相应其它燃烧室气体流连通。0016方案10根据方案9所述的排气歧管,其中,4个燃烧室以1234直列式配置设置,且其中,点火序列是1342。0017方案11根据方案3所述的排气歧。

18、管,其中,燃烧室的限定数量是5,其中,5个燃烧室以直列式配置设置,其中,5个燃烧室具有限定点火序列,且其中所述多个入口端口中的第一子组包括第一入口端口、第二入口端口和第三入口端口,第一和第二入口端口设置成与具有一个关闭点火序列的5个燃烧室中的相应燃烧室气体流连通;所述多个入口端口中的第二子组包括第四入口端口和第五入口端口,第四和第五入口端口设置成与5个燃烧室中的相应其它燃烧室气体流连通,第四和第五入口端口设置成与具有一个关闭点火序列的5个燃烧室中的相应其它燃烧室气体流连通。0018方案12根据方案11所述的排气歧管,其中,5个燃烧室以12345直列式配置设置,且其中,点火序列是13542。00。

19、19方案13根据方案3所述的排气歧管,其中,燃烧室的限定数量是6,其中,6个燃烧室以直列式配置设置,其中,6个燃烧室具有限定点火序列,且其中所述多个入口端口中的第一子组包括第一入口端口、第二入口端口和第三入口端口,第一、第二和第三入口端口设置成与具有一个关闭点火序列的6个燃烧室中的相应燃烧室气体流连通;以及所述多个入口端口中的第二子组包括第四入口端口、第五入口端口和第六入口端口,第四、第五和第六入口端口设置成与具有一个关闭点火序列的6个燃烧室中的相应其它燃烧室气体流连通。说明书CN104100346A4/11页70020方案14根据方案13所述的排气歧管,其中,6个燃烧室以123456直列式配。

20、置设置,且其中,点火序列是153624。0021方案15根据方案3所述的排气歧管,其中,燃烧室的限定数量是6,其中,6个燃烧室以V6配置设置,其中,6个燃烧室具有限定点火序列,且其中所述多个入口端口中的第一子组包括第一入口端口、第二入口端口和第三入口端口,第一、第二和第三入口端口设置成与具有一个关闭点火序列的6个燃烧室中的相应燃烧室气体流连通;以及所述多个入口端口中的第二子组包括第四入口端口、第五入口端口和第六入口端口,第四、第五和第六入口端口设置成与具有一个关闭点火序列的6个燃烧室中的相应其它燃烧室气体流连通。0022方案16根据方案15所述的排气歧管,其中,V6配置的6个燃烧室以135和2。

21、46配置设置,且其中,点火序列是123456。0023方案17根据方案3所述的排气歧管,其中,燃烧室的限定数量是8,其中,8个燃烧室以V8配置设置,在相继排气事件之间具有180度曲轴角,其中,8个燃烧室具有限定点火序列,且其中所述多个入口端口中的第一子组包括第一入口端口、第二入口端口、第三入口端口和第四入口端口,第一、第二、第三和第四入口端口设置成与具有一个关闭点火序列的8个燃烧室中的相应燃烧室气体流连通;以及所述多个入口端口中的第二子组包括第五入口端口、第六入口端口、第七入口端口和第八入口端口,第五、第六、第七和第八入口端口设置成与具有一个关闭点火序列的8个燃烧室中的相应其它燃烧室气体流连通。

22、。0024方案18根据方案17所述的排气歧管,其中,V8配置的8个燃烧室以1357和2468配置设置,且其中,点火序列是18726543或者18436572。0025方案19根据方案3所述的排气歧管,其中,排气歧管包括第一排气歧管部分,其中,具有限定数量的燃烧室的内燃发动机的至少一部分包括具有以V8配置设置的8个燃烧室的内燃发动机的第一4缸部分,在相继排气事件之间具有360度曲轴角,其中,8个燃烧室具有限定点火序列,且其中所述多个入口端口中的第一子组包括第一入口端口和第二入口端口,第一和第二入口端口设置成与具有非顺序点火序列的第一4缸部分中的相应燃烧室气体流连通;以及所述多个入口端口中的第二子。

23、组包括第三入口端口和第四入口端口,第三和第四入口端口设置成与具有非顺序点火序列的第一4缸部分中的相应其它燃烧室气体流连通。0026方案20根据方案19所述的排气歧管,其中,V8配置的8个燃烧室以1357和2468配置设置,且其中,点火序列是18726543或者18436572,且其中,第一4缸部分包括2538气缸设置或者1764气缸设置。0027方案21一种用于内燃发动机的限定数量的燃烧室的分支排气歧管,包括多个入口端口;第一气体流腔室,所述第一气体流腔室设置成与所述多个入口端口中的第一子组气体流连通;和第二气体流腔室,所述第二气体流腔室设置成与所述多个入口端口中与第一子组不同说明书CN104。

24、100346A5/11页8的第二子组气体流连通;其中,第二气体流腔室与第一气体流腔室不同;其中,每个气体流腔室均包括两个出口端口。0028方案22一种用于车辆的组合装置,所述组合装置包括具有限定数量的燃烧室的内燃发动机;设置成与内燃发动机气体流连通的排气歧管;设置成与排气歧管气体流连通的第一涡轮增压器和第二涡轮增压器;设置成在排气歧管和第二涡轮增压器之间以及在第一涡轮增压器和第二涡轮增压器之间气体流连通的控制阀,所述控制阀能在利于排气歧管中的排气流到达第一涡轮增压器的关闭位置和利于排气歧管中的排气流到达第二涡轮增压器的打开位置之间操作;其中,所述排气歧管包括多个入口端口;和四个出口端口,其中,。

25、所述四个出口端口中的第一对设置成与所述多个入口端口中的第一子组气体流连通,且其中,所述四个出口端口中与第一对不同的第二对设置成与所述多个入口端口中与第一子组不同的第二子组气体流连通。0029本发明的上述特征和优点以及其它特征和优点从本发明的以下详细描述结合附图显而易见。附图说明0030其它特征、优点和细节在实施例的以下详细描述中仅通过示例的方式显现,详细描述参考附图,在附图中图1示出了根据本发明实施例的用于双涡流两级涡轮增压器系统中的直列式4缸内燃发动机的排气歧管,其中,排气流经由关闭的控制阀以一个方式引导;图2示出了根据本发明实施例的用于双涡流两级涡轮增压器系统中的直列式4缸内燃发动机的图1。

26、的排气歧管,其中,排气流经由打开的控制阀以另一个方式引导;图3示出了根据本发明实施例的用于双涡流两级涡轮增压器系统中的直列式5缸内燃发动机的排气歧管,带有关闭的控制阀;图4示出了根据本发明实施例的用于双涡流两级涡轮增压器系统中的直列式6缸内燃发动机的排气歧管,带有关闭的控制阀;图5示出了根据本发明实施例的用于双涡流两级涡轮增压器系统中的V6内燃发动机的排气歧管,带有关闭的控制阀;图6示出了根据本发明实施例的用于双涡流两级涡轮增压器系统中的V8内燃发动机的排气歧管,带有关闭的控制阀;图7示出了根据本发明实施例的用于双涡流两级涡轮增压器系统中的另一个V8内燃发动机的另一个排气歧管,带有关闭的控制阀。

27、;和图8示出了根据本发明实施例的图1的排气歧管,其中,第二双涡流涡轮增压器已经用单涡轮涡轮增压器取代。具体实施方式说明书CN104100346A6/11页90031以下描述本质上仅仅是示例性的,且不旨在限制本公开、其应用或使用。应当理解的是,贯穿附图,对应的附图标记指代类似或对应的部件和特征。0032根据本发明的示例性实施例中且参考图1,内燃发动机(ICE)100、排气歧管200、第一涡轮增压器300和第二涡轮增压器400示出为在用于配置成由ICE100提供动力的车辆中的组合装置500中彼此流动连通。0033ICE100具有处于图1所示的直列式4缸(I4)配置的限定数量的燃烧室102(本文还称。

28、为气缸,但不旨在仅仅限于圆柱形几何形状),编号为1,2,3和4(且本文分别称为气缸1、气缸2、气缸3和气缸4)。虽然图1示出了ICE100具有处于直列式配置的四个燃烧室102,但是将理解的是,本发明的范围不被限制,且涵盖处于其它设置的其它数量的燃烧室,例如,FLAT4(4个气缸,平躺配置,每一侧上2个气缸)、I5(处于直列式配置的5个气缸)、FLAT6(6个气缸,平躺配置,每一侧上3个气缸)、I6(处于直列式配置的6个气缸)、V6(6个气缸,V形配置,每一侧上3个气缸)和V8(8个气缸,V形配置,每一侧上4个气缸),将在下文更详细描述。0034排气歧管200被分支到以实线格式示出的第一气体流腔。

29、室202和以虚线格式示出的第二气体流腔室252。第一气体流腔室202和第二气体流腔室252彼此不同,以防止在ICE100操作期间其中存在的气体流混合。排气歧管200具有与限定数量的燃烧室102(在图1的实施例中等于4)数量相等的多个入口端口204,206,254,256。入口端口204,206与第一气体流腔室202相关联,入口端口254,256与第二气体流腔室252相关联。排气歧管200具有四个出口端口208,210,258,260,其中,出口端口208,210与第一气体流腔室202相关联,出口端口258,260与第二气体流腔室252相关联。0035第一涡轮增压器300和第二涡轮增压器400均。

30、设置成与排气歧管200操作性连通,其中,四个出口端口中的第一对208,210设置成与第一涡轮增压器300和第二涡轮增压器400气体流连通,且其中,四个出口端口中的第二对258,260设置成与第一涡轮增压器300和第二涡轮增压器400气体流连通。更具体地,出口端口208和258均设置成与第一涡轮增压器300气体流连通,出口端口210,260设置成与第二涡轮增压器400气体流连通。将理解的是,四个出口端口中的第一对208,210(与第一气体流腔室202相关联)与四个出口端口中的第二对258,260(与第二气体流腔室252相关联)不同,这用于防止在ICE100操作期间其中存在的气体流混合。0036所。

31、述多个入口端口中的第一子组204,206设置成与限定数量的燃烧室102中的第一子组(气缸1和气缸4)气体流连通,且经由四个出口端口中的第一对208,210与第一涡轮增压器300和第二涡轮增压器400气体流连通。0037所述多个入口端口中的第二子组254,256设置成与限定数量的燃烧室102中的第二子组(气缸2和气缸3)气体流连通,且经由四个出口端口中的第二对258,260与第一涡轮增压器300和第二涡轮增压器400气体流连通。0038根据前文将理解的是,所述多个入口端口中的第一子组204,206与所述多个入口端口中的第二子组254,256不同,以防止在ICE100操作期间其中存在的气体流混合。。

32、根据前文还将理解的是,限定数量的燃烧室102中的第一子组(气缸1和气缸4)与限定数量的燃烧室102中的第二子组(气缸2和气缸3)不同,从而在所述多个燃烧室102和所述多个入口端口204,206,254,256之间存在一对一关系。说明书CN104100346A7/11页100039根据前文将理解的是,所述多个入口端口中的第一子组204,206和所述四个出口端口中的第一对208,210限定第一气体流腔室202,所述多个入口端口中的第二子组254,256和所述四个出口端口中的第二对258,260限定第二气体流腔室252。0040控制阀600设置成在排气歧管200和第二涡轮增压器400之间气体流连通。。

33、更具体地,控制阀600设置成在出口端口210,260和第二涡轮增压器400之间气体流连通,其中,出口端口210与第一气体流腔室202相关联,出口端口260与第二气体流腔室252相关联。控制阀600能在图1所示的关闭位置(阀密封件601关闭,利于从ICE100到第一涡轮增压器300的排气流,由流动线360和362表示)和图2所示的打开位置(阀密封件601打开,利于从ICE100到第二涡轮增压器400的排气流,由流动线370和372表示)之间操作。图1和2之间类似的元件在本文通过参考图1中提供的附图标记来参考,如果没有不同地列举的话。0041本领域已知的是,涡轮增压器可以单涡流配置或双涡流配置获得。

34、,其中,术语双涡流指的是在单个涡轮增压器上存在两个排气入口和两个喷嘴。两个排气入口和两个喷嘴产生排气流动通过的独立涡线(涡流)。0042参考图17,控制阀600在结构上配置用于将气体流提供给是双涡流涡轮增压器的第二涡轮增压器400,其中,控制阀600具有本体,带有将排气歧管200的出口端口210,260连接到双涡流第二涡轮增压器400的两个独立流动通道602,604。0043参考图8,控制阀600在结构上配置用于将气体流提供给是单涡流涡轮增压器的第二涡轮增压器400,其中,控制阀600具有本体,带有将排气歧管200的出口端口210,260连接到单涡流第二涡轮增压器400的单个流动通道606。图。

35、8示出了阀密封件601处于关闭位置的控制阀600,类似于图1所示的控制阀600和阀密封件601。0044虽然本发明的实施例在本文描述为排气歧管200连接到带有两个独立流动通道602,604的控制阀600,以连接到双涡流第二涡轮增压器400,如图17所示,但是将理解的是,本发明的范围不如此限制,且还涵盖可以连接到带有单个流动通道606的控制阀600的排气歧管200,用于连接到单涡流第二涡轮增压器400,如图8所示。0045在本发明的实施例中,仍参考图1,第一涡轮增压器300是第一双涡流涡轮增压器,具有均设置成与设置在第一涡轮增压器300内的第一涡轮叶轮306气体流连通的第一入口端口302和第二入。

36、口端口304,第二涡轮增压器400是单涡流涡轮增压器或第二双涡流涡轮增压器。在一个实施例中,第二涡轮增压器400是第二双涡流涡轮增压器,具有均设置成与设置在第二涡轮增压器400内的第二涡轮叶轮406气体流连通的第三入口端口402和第四入口端口404。出口端口中的第一对208,210中的出口端口208(本文也称为第一出口端口)设置成与第一双涡流涡轮增压器300的第一入口端口302气体流连通。出口端口中的第一对208,210中的出口端口210(本文也称为第二出口端口)设置成与第二双涡流涡轮增压器400的第三入口端口402气体流连通。出口端口中的第二对258,260中的出口端口258(本文也称为第三。

37、出口端口)设置成与第一双涡流涡轮增压器300的第二入口端口304气体流连通。出口端口中的第二对258,260中的出口端口260(本文也称为第四出口端口)设置成与第二双涡流涡轮增压器400的第四入口端口404气体流连通。0046在另一个实施例中,简要地参考图8,第二涡轮增压器400是单涡流涡轮增压器,其中,前述第三和第四入口端口402,404由单个入口端口405取代。说明书CN104100346A108/11页110047在ICE100的操作期间,气缸1,2,3和4以特定序列点火。在一个实施例中,图1所示的I4气缸以1234直列式配置设置且具有1342点火序列。因而,将理解的是,第一气体流腔室2。

38、02的入口端口204和206不会看到来自于相继点火的排气流,第二气体流腔室252的入口端口254和256不会看到来自于相继点火的排气流。换句话说,第一气体流腔室202的入口端口204和206设置成与四个燃烧室102中的相应燃烧室(即,气缸1和气缸4,其具有一个关闭的点火序列(即,非顺序点火序列)气体流连通,第二气体流腔室252的入口端口254和256设置成与四个燃烧室102中的相应燃烧室(即,气缸2和气缸3,其具有一个关闭的点火序列)气体流连通。0048在一个实施例中,第一涡轮增压器300是高压涡轮增压器,第二涡轮增压器400是低压涡轮增压器,其中,第一涡轮增压器300配置和设置成将排气经由流。

39、动通道350供应给第二涡轮增压器400,以形成第一和第二涡轮增压器300,400彼此按顺序工作的复合涡轮增压系统。第一(高压)涡轮增压器300负责在怠速或怠速附近至低发动机速度范围内产生快速涡轮响应和快速空气流,第二(低压)涡轮增压器400负责在发动机速度增加时的高输出。当控制阀600处于如图1所示的关闭位置时,来自于ICE100的排气流在低发动机速度范围时被引导给第一(高压)涡轮增压器300,以用于快速响应,且然后经由流动通道350引导给第二(低压)涡轮增压器400。在低发动机速度范围,仅仅第一涡轮增压器300有效。当控制阀600处于如图2所示的打开位置时,来自于ICE100的排气流在高发动。

40、机速度范围时被引导给第二(低压)涡轮增压器400,以用于高输出。在高发动机速度范围,仅仅第二涡轮增压器有效。当控制阀600处于关闭位置和打开位置之间的中间位置时,来自于ICE100的排气流被引导给涡轮增压器300,400两者。在一个实施例中,低发动机速度范围是怠速速度1800RPM(转每分)的量级,高发动机速度范围是大于大约3000RPM的量级。在大约18003000RPM之间,涡轮增压器300,400两者均有效。0049在一个实施例中,排气歧管200的第一和第二气体流腔室202,252形成为彼此独立且不同的两个独立壳体,从而一个气体流腔室能够独立于另一个组装到ICE100。在另一个实施例中,。

41、排气歧管200的第一和第二气体流腔室202,252形成为具有彼此结合的两个独立且不同的内部流动路径的整体壳体,从而两个气体流腔室能够一起组装到ICE100。0050虽然参考图1和2的前述说明涉及可用于4缸ICE100上的涡轮增压器系统,但是将理解的是,本发明的范围并不如此限制,且涵盖其它发动机配置,例如直列式5缸配置(I5)、直列式6缸配置(I6)、其中三个气缸与另外三个气缸相对的6缸配置(称为V6)、以及其中四个气缸与四个气缸相对的8缸配置(称为V8),现在将结合图37讨论,其中,类似的元件类似地标记,且类似的元件用小数标记。虽然在本文未具体图示,但是具有不同气缸数(例如,10个或12个气缸。

42、)的本发明实施例被认为在本发明的范围内。0051图3示出了内燃发动机(ICE)1001、排气歧管2001(以单线格式示出)、第一涡轮增压器300、第二涡轮增压器400和控制阀600,类似于图1所示,但是ICE1001是具有燃烧室1021的I5发动机,其中,5个气缸以12345直列式配置设置且具有13542的点火序列,且其中,排气歧管2001配置成与I5ICE1001配合。在一个实施例中,气缸1,2和5形成第一组,气缸3和4形成第二组,其中,第一组在相继排气事件之间具有大约144度曲轴角或大约288度曲轴角的情况下操作,第二组在相继排气事件之间具有大约288度曲轴角或大约432度曲轴角的情况下操。

43、作。曲轴角指的是曲轴的旋转位置,其是说明书CN104100346A119/11页12每个活塞的位置的指示。上述曲轴角持续时间基于将产生四冲程发动机的气缸的均匀间隔点火序列的曲轴设计。排气歧管2001具有第一气体流腔室2021和第二气体流腔室2521。第一气体流腔室2021具有设置成分别与气缸1,2和5气体流连通的多个入口端口2041,2051和2061,以及分别设置成经由控制阀600与第一涡轮增压器300的第一入口端口302和第二涡轮增压器400的第三入口端口402气体流连通的两个出口端口2081和2101。第二气体流腔室2521具有设置成分别与气缸3和4气体流连通的多个入口端口2541和25。

44、61,以及分别设置成经由控制阀600与第一涡轮增压器300的第二入口端口304和第二涡轮增压器400的第四入口端口404气体流连通的两个出口端口2581和2601。在图3的实施例的点火序列为13542时,可以容易看出,第一、第二和第三入口端口2041,2051和2061设置成与五个燃烧室中的相应燃烧室气体流连通,即具有一个关闭点火序列的气缸1,2和5,第四和第五入口端口2541和2561设置成与五个燃烧室中的相应其它燃烧室气体流连通,即具有一个关闭点火序列的气缸3和4。图3的涡轮增压系统的进一步操作,包括第一和第二涡轮增压器300,400和控制阀600,根据上文针对图1和2的说明。0052图4。

45、示出了内燃发动机(ICE)1002、排气歧管2002(以单线格式示出)、第一涡轮增压器300、第二涡轮增压器400和控制阀600,类似于图1所示,但是ICE1002是具有燃烧室1022的I6发动机,其中,6个气缸以123456直列式配置设置且具有153624的点火序列,且其中,排气歧管2002配置成与I6ICE1002配合。在一个实施例中,6个气缸在相继排气事件之间具有240度曲轴角的情况下操作。排气歧管2002具有第一气体流腔室2022和第二气体流腔室2522。第一气体流腔室2022具有设置成分别与气缸4,5和6气体流连通的多个入口端口2042,2052和2062,以及分别设置成经由控制阀6。

46、00与第一涡轮增压器300的第一入口端口302和第二涡轮增压器400的第三入口端口404气体流连通的两个出口端口2082和2102。第二气体流腔室2522具有设置成分别与气缸1,2和3气体流连通的多个入口端口2542,2552和2562,以及分别设置成经由控制阀600与第一涡轮增压器300的第二入口端口304和第二涡轮增压器400的第四入口端口402气体流连通的两个出口端口2582和2602。在图4的实施例的点火序列为153624时,可以容易看出,第一、第二和第三入口端口2042,2052和2062设置成与6个燃烧室中的相应燃烧室气体流连通,即具有一个关闭点火序列的气缸4,5和6,第四、第五和。

47、第六入口端口2542,2552和2562设置成与6个燃烧室中的相应其它燃烧室气体流连通,即具有一个关闭点火序列的气缸1,2和3。图4的涡轮增压系统的进一步操作,包括第一和第二涡轮增压器300,400和控制阀600,根据上文针对图1和2的说明。0053图5示出了内燃发动机(ICE)1003、排气歧管2003(以单线格式示出)、第一涡轮增压器300、第二涡轮增压器400和控制阀600,类似于图1所示,但是ICE1003是具有燃烧室1023的V6发动机,其中,6个气缸以V形配置设置,气缸135分别与气缸246相对,且具有123456的点火序列,且其中,排气歧管2003配置成与V6ICE1003配合。。

48、在一个实施例中,6个气缸在相继排气事件之间具有240度曲轴角的情况下操作。排气歧管2003具有第一气体流腔室2023和第二气体流腔室2523。第一气体流腔室2023具有设置成分别与气缸1,3和5气体流连通的多个入口端口2043,2053和2063,以及分别设置成经由控制阀600与第一涡轮增压器300的第一入口端口302和第二涡轮增压说明书CN104100346A1210/11页13器400的第三入口端口404气体流连通的两个出口端口2083和2103。第二气体流腔室2523具有设置成分别与气缸2,4和6气体流连通的多个入口端口2543,2553和2563,以及分别设置成经由控制阀600与第一涡。

49、轮增压器300的第二入口端口304和第二涡轮增压器400的第四入口端口402气体流连通的两个出口端口2583和2603。在图5的实施例的点火序列为123456时,可以容易看出,第一、第二和第三入口端口2043,2053和2063设置成与6个燃烧室中的相应燃烧室气体流连通,即具有一个关闭点火序列的气缸1,3和5,第四、第五和第六入口端口2543,2553和2563设置成与6个燃烧室中的相应其它燃烧室气体流连通,即具有一个关闭点火序列的气缸2,4和6。图5的涡轮增压系统的进一步操作,包括第一和第二涡轮增压器300,400和控制阀600,根据上文针对图1和2的说明。0054图6示出了内燃发动机(ICE)1004、排气歧管2004(以单线格式示出)、第一涡轮增压器300、第二涡轮增压器400和控制阀600,类似于图1所示,但是ICE1004是具有燃烧室1024的V8发动机,其中,8个气缸以V形配置设置,气缸1357分别与气缸2468相对,且具有18726543的点火序列,其中,排气歧管2004配置成与V8ICE1004配合,其中,8个气缸在相继排气事件之间具有180度曲轴角的情况下操作。排气歧管2004具有第一气体流腔室2024和第二气体流腔室2524。第一气体流腔室2024具有设置成分别与气缸2,5,3和8气体流连通的多个入口端口2044,2054,2064和2074。

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