炼镁还原罐的材料更新结构及其制造工艺.pdf

一种炼镁还原罐的材料更新结构及其制造工艺，有两种方法，其一、用铝矾土、白粘土制成还原罐外直径圆表面为强力网状形的平齐罐底耐火套管，然后将其放置在离心铸管机上，铸镶金属，还原罐心，凝固后至900℃的离心铸管机上取下，冷却。其二，用铝矾土、白粘土、水玻璃调成泥状贴满制成的金属还原罐外表强力网状形平齐罐底上，干后使用，且工艺简单、成本低，还原罐使用寿命长。

1： 一种炼镁还原罐的材料更新结构及其制造工艺，有两种方 法：一是内铸镶法，二是外附贴法，其特征在于耐热铸铁还原罐外 表园为强力网状形的平齐罐底(1)附着了一层10-30mm厚 的耐火材料，使金属还原罐与还原炉内的有害气体隔绝。
2： 根据权利要求1所述的炼镁还原罐地材料更新结构及其制 造工艺，其一，其特征在于，取铝樊土、白粘土或用铝酸盐水泥1 /2加水8％左右，搅拌匀制成还罐的外直径园强力网状形(1) 平齐罐底(2)上，壁厚10-30mm，长度同还原罐的长度， 耐火套管制成后干透，将耐火套管放置在离心铸管机上，漩转着往 耐火套管内铸入溶炼好的铁水，待铁液凝固后至900℃从离心铸 管机上取下冷却。
3： 根据权利要求1所述的炼镁还原罐的材料更新结构及其制 造工艺，其二，特征在于将铸成的金属还原罐清洗干净，在外表园 强力网状(1)，平齐管底(2)贴一层耐火材料，铝樊土、白粘 土各1/2或用铝酸盐水泥调成泥状，贴满还原罐的外部。
4： 根据权利要求1所述的炼镁还原罐的材料更新结构及其制 造工艺，其特征在于金属还原罐外表园为强力网状形(1)，平齐 罐底(2)，提高还原罐在高温状态下的抗热强度。