本发明涉及一种扩孔钻，它具有一个长形的刀杆，其中，安装一个可转动的中间体，在其上端部配置一个扭力弹簧而在下端部设置销钉，该销钉可卡入刀具上的凹孔中，而刀具基本上可在克服刀杆中导向件的弹簧力下在钻头的径向方向上移动。 这样一种类型的扩孔钻，在德国展出说明书-2649208中已有描述。刀杆和中间体在此处设置的相当短，而且在整个长度上具有一个不变的直径，因此，用这种公知的钻头就不能锪扩小于某一予定直径的孔。该中间体是高度可调地固定在刀杆中的。此外，通过一个从外边可调节的螺钉来限定转动角，上述螺钉嵌置在中间体的一个中间件上。
面对这一现有技术，本发明特别的任务是，对这个公知的扩孔钻作如此地改进，即，该扩孔钻可改善操作特性和延长使用寿命。
为解决这一任务，本发明的特征方案是，刀杆的下端具有一个比其位于中间体上端区域的上边部分缩小的直径，而中间体在其下边靠刀具侧的端部具有一个用于支承的导杆，以及在其上端具有一个封闭盘。
根据这些技术特征，该扩孔钻就向下朝刀具侧明显地延长了，并在下边延长处含有明显缩小的直径，因此就解决了本发明的任务。在邻近刀具处设置有中间体的导杆，它用于支承刀杆中的该导引中间体。
为解决本发明任务，该中间体在刀杆中是高度可调的则为有利，因为这样，刀具能够容易进行更换，例如，为了锪扩具有另外直径的孔型时，为实现这一点，最好是，在中间体的一个凸缘上靠置一个可从外边操作的偏心轮。
为了使中间体有一个转角限度，最好是在中间体上设置至少一个销钉，而在该销钉上靠置一个在刀杆中可调节地螺钉。
本发明一个重要的结构方案之特征是，刀杆是可容易更换地固定在一个杆件上，为此，一个从外边可操作的夹紧螺钉嵌接在中间体的自由段上。依此，人们就可以简单的结构方式将中间体及其刀杆用另一个含有中间体和刀杆的结构组件所替换，作为例子，该另一结构组件的构件可具有另外的长度和/或另外的直径。
在中间体远离刀具的另一侧，该中间体是在封闭盘范围内可转动地安置在本体中的，亦即该封闭盘是靠置在本体中心孔的内圆面上的。
本发明另外的特征内容是，中间体的转动是通过一个压点螺栓可精确重复调节的，而该压点螺栓安置在本体的一个径向孔中，并且用此螺栓的靠近销柱侧的端头支承在平衡杆的一个限位销柱上。
依此，如果人们将压点螺栓拧入或旋出，那么就确定了中间体的转动，进而就可精确地调节到希望的刀具扩孔直径或刀具的切边尺寸。亦即，通过调节压点螺栓，就可精确可重复地调节扩孔直径，同时，刀具在其锪孔时是以调好的扩孔直径切入孔中，而在通过孔的过程中，刀具被弹簧加载压入刀杆上的导孔中。一旦扩孔钻完全通过孔时，则刀具有弹簧加载力作用下，从孔中往外退，同时用其背侧锪背侧的孔边棱，这样，压点螺栓就又精确重复地确定希望的扩孔直径。
本发明另外的重要技术特征内容是，中间体是高度可调地支承在本体的中心纵孔中和扩孔钻的刀杆中。这种高度可调的目的是，保证扩孔钻容易更换。如已公知的那样，中间体具有两个彼此平行设置的销钉，同时，每个销钉对应安置到一个扩孔刀具上，每个扩孔刀具在刀杆的导孔中的径向移动是销钉控制的。此时为使刀具可容易地进行更换，就规定，整个平衡杆是设置成高度可调节的，这样，中间体的高度调节就能使卡入扩孔刀具中的销钉脱开，因此扩孔钻刀具就可容易从其刀杆上的导孔中卸下。
在本发明另一个优选实施方案中，中间体的高度调节是通过一个调节偏心轮实现的。
此时规定，一个可转动安置的偏心轮以其鼻件支承在中间体的一个凸缘上，这样，通过一个紧固螺钉来调节偏心轮的转动（角度）。
在偏心轮的某一转角位置，中间体下边端面上的销钉正好和锪钻刀具卡接上，而在偏心轮的另一位置，这些销钉（由于中间体的高度调节）就从刀具上对应设置的凹孔中脱开，于是，刀具就可以容易地进行更换。
该中间体的转动是以公知的方式通过一个扭力弹簧控制的，因此，刀具在进入通孔时是在这个扭力弹簧作用下以弹性加载方式进入刀杆上的导孔中的。
对于前面所述的本发明中的高度调节，采用这种扭力弹簧具有的优点是，这个扭力弹簧同时使中间体朝扩孔钻刀具的方向作弹性张紧。这就是说，中间体上要卡置在扩孔钻刀具中的销钉在这个弹簧加载作用下被压入该扩孔钻刀具内。也就是说，偏心轮在该扭力弹簧的压力作用下总是保持在其对于中间体下降的位置（工作位置）上，并且只有通过一个工具，（其要接合到偏心轮上）才能对偏心轮作克服上述弹性力的调节。
现在，借助一个实施例详细描述本发明。同时，从该实施例和其说明中还可得出另外的特征方案和有利特性。
它表示：
图1是本发明一种扩孔钻的示意图。
图2是在高度A-A线处通过扩孔钻的截面图。
图3是在高度B-B线处通过扩孔钻的截面图。
图4是本发明采用一个中间体的侧视图。
本发明扩孔钻通常包括一个本体2，它有一个中心孔25，在该中心孔25内，嵌置锥柄1的一个突轴，该轴用一个夹紧螺钉与本体作固定抗扭连接。
锥柄1用于将锪钻或扩孔钻固装在机床上。
这样，一个重要的优点是，锥柄通过一个夹紧螺钉8可易更换地安装在本体2中。由此，该优点也即是，不同的锥柄，可以容易并可拆卸地与本体相连接。作为例子，锥柄也可以应用威尔顿（weldon）的结构，或者也可用调节套筒，或者采用具有卡装保险的合适的锥柄和其他类似结构。
本体2是向下朝扩孔刀12的方向通过一个管式刀杆3延长的，该刀杆3具有一个比本体缩小的直径，因此，也就能够锪出最小的扩孔直径，例如最小的扩孔可至4mm或更小。
在本体2的内腔和刀杆中，安置一个可转动的中间体4，它同时又是安装成高度可调的。在图4中给出了该平衡杆组件，它一般包括端面安置的销钉15，其如图3那样嵌置到对应设置的扩孔刀中，依此，就可控制扩孔刀12在导孔14的范围内的移动。
在此重要的是，刀具12在导杆16端面上的安装，即该导杆要起到用于刀杆3内中间体的转动支承的作用。也就是说，这个导杆16转动地支承着刀杆3中伸长的中间体4，依此，相关的优点是，可确保通过导杆16使中间体在刀杆3范围内有一理想的支承，而且这种支承结构可尽可能地安置靠近扩孔刀12。
为此，整个刀具则变得稳固，而且实际上刀具是无间隙地安置在其导孔14之中。
在导杆16的另一端设置一个缩小直径的杆件17，它相对于力杆3的内腔是可自由调节的，以便确保这个导引平衡杆4只支承在导杆16的范围内。
在杆件17上连接一个自由调整段18，在与此段范围对应设置的本体中安置一个夹紧螺钉8。这个螺钉8的任务是，使刀杆3可松开地但是固定抗扭地在本体2中固紧。由此，基本的优点在于，该刀杆可容易更换地安装在本体中。同时因此也使中间体4可容易更换也安装在本体中。
这样，基本的优点是，也就可以容易地镗出很长的通孔。因为刀杆3以及所属的补偿相应的较长构件的平衡杆都可容易地更换，由此就可得到一个扩孔钻模式结构。这样，该钻头就可以应用于各种长度的通孔。
那么，该自由调整段18的作用就是确保夹紧螺钉8在此区域内不与中间体4相融。
在自由调整段18的另一端设置一个封闭盘19，它起到使中间体可转动支承在本体2的中心孔25中的作用。同时，借助这个支承位置，还可确保刀杆内中心孔相对于平衡杆机构的密封作用。此处，该平衡杆机构安置在封闭盘19的上方，而且封闭盘19具有支承作用。
在封闭盘19上，连接一个环槽20，它被确定用来嵌置偏心轮7，用来调整平衡杆4的高度。在图4中表示了偏心轮7，从图1中也可看出。
如果偏心轮借助一个插入其凹孔26中的工具转动180°，那么，鼻件21就一直咬靠在凸缘22的底侧上，同时由此，使整个平衡杆向上举起，这样，销钉15就从扩孔刀12上对应的孔中脱开，依此，扩孔刀就可以容易径向向外地从导行孔14中取出，然后替换上其他的扩孔刀。
设置一个固定螺钉11，其可避免偏心轮7径向向外地从横孔27中掉出。
在凸缘22上连接两个彼此具有一个距离的销柱13，它用于中间体4的转动限位。
按照图2，起到调节平衡杆4的转动作用的是一个压点螺栓9，它拧入本体2中的一个径向孔24内。该压点螺栓9靠销钉侧的端部支承在之一销钉13上。借助这一调节机构，就可使刀具能够精确重复地调节径向向外的移位。一旦刀具在一个通孔中移动，则平衡杆就沿箭头28方向克服扭力弹簧5地作用力而转动，弹簧5是用卡入隙缝29中的一个端头支承到平衡杆上的，而另一端靠置在一个张紧件6上。同时该张紧件可通过张紧螺栓10而转动。此处，张紧螺栓10是用其柱面的螺纹与张紧件6上设置的小齿轮的外螺纹相啮合的，这样，通过转动张紧螺栓。就可以无级地调节扭力弹簧的弹性作用力。
如前面已经描述的那样，该扭力弹簧也会压迫高度可调的平衡杆4并使其销钉15在此扭力弹簧的作用下进入扩孔刀12上对应的孔中。
另外，该弹簧还依其弹簧圈靠置在凸缘23上。
采用所描述的扩孔钻具有的基本优点是，刀具12的扩孔直径是可用压点螺栓9作精确调节的。因此，在扩孔加工时，就能实现一个精确可重复的切削尺寸。此外的优点是，因为刀具是基于向下延伸的导引平衡杆和向下延伸的刀杆上，所以就可以进入长的通孔中，同时也可以镗扩小通孔。其进一步优点是，平衡杆和刀杆都容易更换，以便能锪扩更长的通孔。
本发明重要的特征内容也就在于平衡杆的类型和结构;它一方面是高度可调节的，另一方面是向下延长的，并且通过导杆16在下边的导杆3中是可转动安置的，另外，还可通过压点螺栓进行精确的调节。
零件编号
1、锥柄 15、销钉
2、本体 16、导杆
3、刀杆 17、杆件
4、中间体 18、自由调整段
8、螺钉，夹紧螺钉 19、封闭盘
11、固紧螺钉 20、环槽
12、扩孔钻刀具 21、鼻件
13、销钉（柱） 25、孔
14、导引孔