一种水泥预制构件脱模剂.pdf

摘要
申请专利号：	CN95104605.5	申请日：	1995.04.18
公开号：	CN1133770A	公开日：	1996.10.23
当前法律状态：	撤回	有效性：	无权
法律详情：	\|\|\|公开
IPC分类号：	B28B7/38	主分类号：	B28B7/38
申请人：	邱安国;
发明人：	邱安国; 唐传德
地址：	642177四川省隆昌县白水滩煤矿机修厂
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内容摘要

本发明公开了一种生产水泥预制构件时所使用的一种水泥预制构件脱模剂。由于在该产品生产中加入了硅酸钠沉淀和磷酸钠，取消了常规生产中大量使用的松香和化石粉，工艺生产中同时也省去了加温这道工序，因此其成本低，工艺简单，而且该脱模剂脱模施工时间相对缩短，储存期相对较长。其最大特点是充分利用了生产水玻璃后余下的废弃物——硅酸钠沉淀，减少了对环境的污染。

权利要求书

1： 1、一种水泥预制构件脱模剂，由水、纯碱、机油废机油或润滑油混合，其特征在于：在上述混合物中有硅酸钠沉淀和磷酸钠；硅酸钠沉淀100重量单位时，磷酸钠1以上，纯碱1以上，机油、废机油或润化油
2： 5以上，以上述重量单位比的混合物、1个重量单位加入2个以上的重量单位的水。 2、按权利要求1所述的水泥预制构件脱模剂，其特征在于：硅酸钠沉淀是采用生产液体水玻璃后余下的胶状体。 3、按权利要求1所述的水泥预制构件脱模剂，其特征在于：硅酸钠沉淀，磷酸钠，机油、废机油或润滑油，纯碱的重量比是 100∶3∶4∶4，由上述重量比混合的混合物与加入的水的重量比是1∶4。

说明书

一种水泥预制构件脱模剂
    本发明涉及的是一种生产水泥预制构件时所使用的一种脱模剂。

    现所使用生产的水泥预制构件脱模剂，主要由水、纯碱、化石粉、松香、油脂、油脂主要用机油、润滑油或植物油经加温后制得。由该法制得的产品其储存时间较短，脱模施工所需间较长，使用动植物油的产品易于变质，并常产生臭气影响工人健康和施工。

    本发明的目的是提供一种成本低，工艺生产简单，存储时间较长，脱模施时间较短的水泥预制构件的脱模剂。

    本发明的实施方案是：原料用水、纯碱、油脂，油脂可用机油、废机油或润滑油，在其中加入硅酸钠沉淀和磷酸钠，它们的重量关系是：硅酸钠沉淀100重量单位，磷酸钠1以上，纯碱1以上，机油、废机油或润滑油1.5以上，将上述重量关系的混合物搅拌均匀，以该混合物重量单位为1加入2个重量单位以上的水混合搅拌均匀。

    其中硅酸钠沉淀是采用生产液体水玻璃后余下的胶状体。

    本发明与原生产方法比较，其中取消了松香和化石粉的用料，充分利用水玻璃生产后的废弃物硅酸钠沉淀，降低了成本，减少了硅酸钠沉淀对环境的污染，也减少了原水泥预制构件脱模剂中加温的工序。

    以下实施例均系重量单位计：

    实施例1

    硅酸钠沉淀                      100

    磷酸钠                          1

    机油、废机油或润滑油            1.5

    纯碱                            1该产品与加入的水的重量比            1∶2

    实施例2

    硅酸钠沉淀                      100

    磷酸钠                          2

    机油、废机油或润滑油            3

    纯碱                            3该产品与加入的水的重量比            1∶3

    实施例3

    硅酸钠沉淀                      100

    磷酸钠                          10

    机油、废机油或润滑油            20

    纯碱                            15该产品与加入的水地重量比            1∶6

    实施例4

    硅酸钠沉淀                      100

    磷酸钠                          3

    机油、废机油或润滑油            4

    纯碱                            4该产品与加入的水的重量比            1∶4实施例4系最佳方案。