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1、(10)申请公布号 CN 103452306 A (43)申请公布日 2013.12.18 CN 103452306 A *CN103452306A* (21)申请号 201310364021.7 (22)申请日 2013.08.20 E04G 9/00(2006.01) E04C 5/12(2006.01) (71)申请人 广西建工集团第三建筑工程有限责 任公司 地址 545002 广西壮族自治区柳州市北雀路 98 号 (72)发明人 周志荣 黄利辉 李成宏 梁锦华 周平 欧阳力業 (74)专利代理机构 柳州市荣久专利商标事务所 ( 普通合伙 ) 45113 代理人 梁春芬 (54) 发明名。
2、称 一种采用锚固法预埋墙体拉结筋工具式模板 (57) 摘要 本发明一种采用锚固法预埋墙体拉结筋工具 式模板， 涉及一种在建筑施工中用的模板， 包括由 固定锚环和内锚塞组成的锥塞式钢筋锚具， 固定 锚环嵌入式安装在模板主体的预埋筋位置处， 固 定锚环包括呈锥形筒体状的主体部， 内锚塞包括 设置在固定锚环内侧以夹紧拉结筋的锥形夹持锥 体及连接在锥形夹持锥体直径大一端端面上的松 塞块， 锥形夹持锥体由两块在轴线位置设有半圆 形凹槽的截头半圆锥体对接形成， 两块截头半圆 锥体对接后半圆形凹槽对接形成夹紧定位拉结筋 的钢筋夹孔。采用本工具式模板使预埋拉结筋位 置准确、 安装方便、 可多次周转使用、 降低。
3、施工成 本， 拆模容易、 固定可靠、 拆模时不扰动混凝土、 不 损坏模板， 从而确保拉结筋预埋质量。 (51)Int.Cl. 权利要求书 1 页 说明书 3 页 附图 3 页 (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 权利要求书1页 说明书3页 附图3页 (10)申请公布号 CN 103452306 A CN 103452306 A *CN103452306A* 1/1 页 2 1. 一种采用锚固法预埋墙体拉结筋工具式模板， 其特征在于 ： 包括由固定锚环 （1） 和 内锚塞 （5） 组成的锥塞式钢筋锚具， 所述固定锚环 （1） 嵌入式安装在模板主体 （9） 的预埋筋 位置处。
4、， 固定锚环 （1） 包括呈锥形筒体状的主体部 （2） ， 所述内锚塞 （5） 包括设置在固定锚 环 （1） 主体部 （2） 内侧以夹紧拉结筋 （11） 的锥形夹持锥体及连接在锥形夹持锥体直径大一 端端面上的松塞块 （7） ， 所述锥形夹持锥体由两块在轴线位置设有半圆形凹槽 （8） 的截头 半圆锥体 （6） 对接形成， 两块截头半圆锥体 （6） 对接后半圆形凹槽 （8） 对接形成夹紧定位拉 结筋 （11） 的钢筋夹孔。 2. 如权利要求 1 所述的采用锚固法预埋墙体拉结筋工具式模板， 其特征在于 ： 所述固 定锚环 （1） 主体部 （2） 的底部内径与锥形夹持锥体的底部外径相等， 固定锚环 （。
5、1） 主体部 （2） 的高度为 L， 锥形夹持锥体的高度比 L 大， 固定锚环 （1） 主体部 （2） 的顶部内径与锥形夹 持锥体在高 L 处的外径相等。 3. 如权利要求 1 所述的采用锚固法预埋墙体拉结筋工具式模板， 其特征在于 ： 所述模 板主体 （9） 的预埋筋位置处还安装了加劲模板 （10） ， 模板主体 （9） 与加劲模板 （10） 上分别 设有容纳固定锚环 （1） 主体部 （2） 嵌入的通孔， 所述固定锚环 （1） 的主体部 （2） 嵌在通孔中。 4. 如权利要求 3 所述的采用锚固法预埋墙体拉结筋工具式模板， 其特征在于 ： 所述固 定锚环 （1） 还包括连接在主体部 （2） 。
6、直径大一端筒体外缘的凸台 （4） ， 固定锚环 （1） 的凸台 （4） 通过固定装置定位在加劲模板 （10） 上表面。 5. 如权利要求 1 所述的采用锚固法预埋墙体拉结筋工具式模板， 其特征在于 ： 所述内 锚塞 （5） 锥形夹持锥体的半圆形凹槽 （8） 打磨毛糙。 权 利 要 求 书 CN 103452306 A 2 1/3 页 3 一种采用锚固法预埋墙体拉结筋工具式模板 技术领域 0001 本发明涉及一种在建筑施工中用的模板， 特别是一种拉结筋的锚固结构模板。 背景技术 0002 框架结构墙体拉结筋预埋一般采用预埋和植筋法两种， 预埋法通常在框架柱模板 上穿孔， 把拉结筋穿入柱内， 埋在。
7、混凝土里 ； 植筋法是在框架柱成型后， 在混凝土结构上钻 孔， 再注胶、 植入拉结筋。这两种方法都存在一些不足。预埋法由于需在模板上钻孔， 拉结 筋穿过模板， 安装时钢筋不易固定， 浇筑混凝土时， 钢筋容易走位 ； 拆模时， 模板损坏过大， 并且拆模时因混凝土强度低， 钢筋扰动混凝土， 容易造成混凝土结构破坏。 植筋法因注胶质 量和操作工艺因素， 植筋锚固强度难以保证， 并且植筋费用过高， 以目前市场价格计算植一 根 6 8 钢筋要 0.8 元， 还需做拉拔试验， 增加施工成本。 0003 为解决上述问题， 公开号为 CN202577599 U、 名称为 “一种拉结筋的锚固结构” 的 中国专利。
8、公开了一种拉结筋的锚固结构， 其技术方案是将拉结筋焊接在固定在连接钢筋的 扁铁上， 使其结构牢固， 保证了混凝土结构的外观质量。 但该技术方案是用焊接的方式来锚 固拉结筋操作麻烦， 因此， 有必要发明一种更为简单的锚固方式。 发明内容 0004 本发明目的是提供一种采用锚固法预埋墙体拉结筋工具式模板， 其使预埋拉结筋 位置准确、 安装方便、 可多次周转使用、 降低施工成本， 拆模容易、 固定可靠、 拆模时不扰动 混凝土、 不损坏模板， 从而确保拉结筋预埋质量。 0005 为达到上述目的， 本发明的技术方案如下 ： 一种采用锚固法预埋墙体拉结筋工具 式模板， 包括由固定锚环和内锚塞组成的锥塞式钢。
9、筋锚具， 所述固定锚环嵌入式安装在模 板主体的预埋筋位置处， 固定锚环包括呈锥形筒体状的主体部， 所述内锚塞包括设置在固 定锚环主体部内侧以夹紧拉结筋的锥形夹持锥体及连接在锥形夹持锥体直径大一端端面 上的松塞块， 所述锥形夹持锥体由两块在轴线位置设有半圆形凹槽的截头半圆锥体对接形 成， 两块截头半圆锥体对接后半圆形凹槽对接形成夹紧定位拉结筋的钢筋夹孔。 0006 本发明的进一步技术方是 ： 所述固定锚环主体部的底部内径与锥形夹持锥体的底 部外径相等， 固定锚环主体部的高度为 L， 锥形夹持锥体的高度比 L 大， 固定锚环主体部的 顶部内径与锥形夹持锥体在高 L 处的外径相等。 0007 所述模。
10、板主体的预埋筋位置处还安装了加劲模板， 模板主体与加劲模板上分别设 有容纳固定锚环主体部嵌入的通孔， 所述固定锚环的主体部嵌在通孔中。 0008 所述固定锚环还包括连接在主体部直径大一端筒体外缘的凸台， 固定锚环的凸台 通过固定装置定位在加劲模板上表面。 0009 所述内锚塞锥形夹持锥体的半圆形凹槽打磨毛糙。 0010 由于采用上述结构， 本发明之一种采用锚固法预埋墙体拉结筋工具式模板具有以 下有益效果 ： 说 明 书 CN 103452306 A 3 2/3 页 4 一、 本发明通过在模板主体上安装锥塞式锚具， 插入拉结筋利用内锚塞来固定拉结筋， 拉结筋不会位移， 拆除模板主体时拿掉内锚塞，。
11、 固定锚环孔径很大， 模板主体很容易拿除， 不损坏模板主体和扰动混凝土， 从而确保拉结筋预埋锚固质量 ； 二、 采用本发明工具式模板施工方便， 模板制成工具式， 可多次周转使用， 节约模板， 也 节约了施工成本 ； 预埋拉结筋固定牢固， 节约植筋费用、 检测费用及试验费用 ； 三、 采用本发明工具式模板施工方便， 拉结筋安装方便， 预埋拉结筋位置准确、 固定可 靠， 确保拉结筋预埋锚固质量。 0011 下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步说明。 附图说明 0012 图 1 是本发明一种采用锚固法预埋墙体拉结筋工具式模板的固定锚环俯视图 ； 图 2 是图 1 所示固定锚环的剖视图 ； 图 。
12、3 是本发明一种采用锚固法预埋墙体拉结筋工具式模板的内锚塞结构图 ； 图 4 是图 3 所示内锚塞其中一块截头半圆锥体的结构示意图 ； 图 5 是本发明一种采用锚固法预埋墙体拉结筋工具式模板安装在钢筋预埋位置的结 构示意图 ( 但未安装内锚塞 ) ； 图 6 是本发明一种采用锚固法预埋墙体拉结筋工具式模板的定位拉结筋的结构示意 图。 0013 附图标号说明 ： 1固定锚环、 2主体部、 3定位孔、 4凸台、 5内锚塞、 6截 头半圆锥体、 7松塞块、 8半圆形凹槽、 9模板主体、 10加劲模板、 11拉结筋、 12螺 钉、 13柱筋、 14箍筋。 具体实施方式 0014 如图1至6所示， 本发。
13、明一种采用锚固法预埋墙体拉结筋工具式模板， 包括由固定 锚环 1 和内锚塞 5 组成的锥塞式钢筋锚具， 所述固定锚环 1 嵌入式安装在模板主体 9 的预 埋筋位置处。 固定锚环1包括呈锥形筒体状的主体部2， 主体部2内侧形成上大下小的锥形 孔， 固定锚环 1 还包括连接在主体部 2 直径大一端筒体外缘的凸台 4， 凸台 4 上设有贯穿其 上下表面的定位孔 3。所述内锚塞 5 包括设置在固定锚环主体部 2 内侧锥形孔中以夹紧拉 结筋11的锥形夹持锥体及连接在锥形夹持锥体直径大一端端面上的松塞块7。 所述锥形夹 持锥体由两块在轴线位置设有半圆形凹槽 8 的截头半圆锥体 6 对接形成， 截头半圆锥体。
14、 6 即为半个圆锥体的尖头一端被截掉之后的形状， 半圆形凹槽 8 分别由截头半圆锥体 6 中轴 线位置向径向方向凹陷形成。内锚塞 5 锥形夹持锥体的半圆形凹槽 8 打磨毛糙， 半圆形凹 槽 8 打磨毛糙可防止拉结筋 11 放入时滑出。两块截头半圆锥体 6 对接后半圆形凹槽 8 对 接形成夹紧定位拉结筋 11 的钢筋夹孔。所述松塞块 7 是直接焊接在两块截头半圆锥体 6 直径大一端端面上的长方形铁块。 0015 所述固定锚环 1 主体部 2 的底部内径 D1 与锥形夹持锥体的底部外径 D3（即截头 半圆锥体底部外径） 相等， 固定锚环 1 主体部 2 的高度为 L， 锥形夹持锥体的高度 H 比 。
15、L 大， 固定锚环 1 主体部 2 的顶部内径 D2 与锥形夹持锥体在高 L 处的外径 （即截头半圆锥体在高 L 处的外径） 相等。在本实施例中， 固定锚环 1 主体部 2 采用 2mm 厚铁片卷制成锥形筒体， 固 说 明 书 CN 103452306 A 4 3/3 页 5 定锚环 1 主体部 2 高 L 为 50mm， 固定锚环 1 主体部 2 底部内径 D1 为 30 mm， 固定锚环 1 主 体部 2 顶部内径 D2 为 35 mm ； 内锚塞 5 的锥形夹持锥体由钢构件制作形成， 锥形夹持锥体 高 H 为 80 mm， 锥形夹持锥体的底部外径 D3 为 30 mm， 锥形夹持锥体在高。
16、 50 处的外径为 35 mm。内锚塞 5 的锥形夹持锥体可稳定的定位在固定锚环 1 的主体部 2 内侧锥形孔中。 0016 所述模板主体 9 的预埋筋位置处还安装了加劲模板 10， 模板主体 9 与加劲模板 10 上分别设有容纳固定锚环1主体部2嵌入的通孔， 通孔为上大下小的锥形孔， 通孔的孔径与 固定锚环 1 主体部 2 外径相吻合， 所述固定锚环 1 的主体部 2 嵌在通孔中。当然作为本发 明的变换形式， 也可以不安装加劲模板， 直接在模板主体的预埋筋位置处钻通孔， 通孔为上 大下小的锥形孔， 通孔径与固定锚环主体部外径相吻合， 固定锚环主体部嵌入安装到模板 主体预埋筋位置处的通孔中。固。
17、定锚环 1 的凸台 4 通过固定装置定位在加劲模板 10 上表 面。在本实施例中， 螺钉 12 通过凸台 4 的定位孔 3 将凸台 4 定位在加劲模板 10 上表面， 使 得固定锚环 1 主体部 2 稳定的定位在模板主体 9 与加劲模板 10 的通孔中。 0017 在施工时， 先将模板主体 9 与加劲模板 10 安装在钢筋预埋位置， 并按预埋设钢筋 位置弹线钻通孔， 通孔为上大下小的锥形孔， 通孔的孔径与固定锚环 1 主体部 2 外径相吻 合， 将固定锚环 1 的主体部 2 嵌在通孔中， 通过螺钉 12 将固定锚环 1 的凸台 4 定位在加劲 模板 10 上表面。再将拉结筋 11 从固定锚环 。
18、1 内孔穿入， 使两块截头半圆锥体 6 的半圆形 凹槽8夹紧拉结筋11， 并将两块截头半圆锥体6打入固定锚环1主体部2内侧锥形孔中， 通 过固定锚环 1 主体部 2 内侧锥形孔壁将两块截头半圆锥体 6 夹紧， 使拉结筋 11 准确牢固的 定位在由两块截头半圆锥体 6 组成的锥形夹持锥体的钢筋夹孔中。 0018 当所有的锥塞式钢筋锚具均已安装完毕， 就可以开始浇筑混凝土， 预埋拉结筋墙 柱混凝土浇筑按常规工艺执行。混凝土浇筑完毕后， 待混凝土强度达到 50% 时， 用小锤往外 敲打内锚塞 5 的松塞块 7， 使锥形夹持锥体松动， 把内锚塞 5 从固定锚环 1 主体部 2 内侧锥 形孔中拆除， 同。
19、时松开模板主体 9、 加劲模板 10 及固定锚环 1 组成的整体模板， 将模板主体 9、 加劲模板 10 及固定锚环 1 组成的整体模板拿出， 即完成了框架结构墙体拉结筋预埋工 作。下一步可将拆除后的内锚塞 5 清理干净放入工具箱内以备下次使用。 0019 以上所描述的实施例仅仅是本发明的较佳实施例之一， 而不是全部的实施例。作 为本发明的变换形式， 模板主体上也可不设置加劲模板， 而是将固定锚环直接定位在模板 主体上 ； 固定锚环上也可不设置凸台， 而是使固定锚环主体部紧紧嵌入模板主体的通孔中， 内锚塞锥形夹持锥体的半圆形凹槽也可不打磨毛糙， 而在半圆形凹槽内再贴一层防滑材 料。因此本发明并不限于上述实施例所列举的形式， 只要在本发明的范围内所做的变换均 属于本发明的范畴。 说 明 书 CN 103452306 A 5 1/3 页 6 图 1 图 2 图 3 图 4 说 明 书 附 图 CN 103452306 A 6 2/3 页 7 图 5 说 明 书 附 图 CN 103452306 A 7 3/3 页 8 图 6 说 明 书 附 图 CN 103452306 A 8 。