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1、(10)申请公布号 CN 103141192 A (43)申请公布日 2013.06.12 CN 103141192 A *CN103141192A* (21)申请号 201310101648.3 (22)申请日 2013.03.27 A01C 7/20(2006.01) (71)申请人 江苏大学 地址 212013 江苏省镇江市学府路 301 号 (72)发明人 胡建平 郭坤 侯冲 (74)专利代理机构 南京知识律师事务所 32207 代理人 汪旭东 (54) 发明名称 一种气吹式清种方法及装置 (57) 摘要 本发明公开了一种气吹式清种方法及装置， 其中一种气吹式清种方法包括接通气流源， 。
2、气流 从清种架后面的气孔进入清种架正压腔的步骤， 气流经过空心圆柱筒的中心腔， 然后从圆柱状吹 嘴的中心孔吹出， 吹出的气流经过排种器滚筒转 到上方的吸孔的两侧， 将吸孔吸附的多余种子吹 回到种箱里， 实现清种的步骤 ； 一种采用气吹式 清种方法的气吹式清种装置， 包括清种架、 圆柱状 吹嘴、 空心圆柱筒、 密封圈， 所述采用气吹式清种 方法的气吹式清种装置利用从清种管中吹出的气 流， 将排种器滚筒上吸附的多余的种子吹回到种 箱中， 实现清种， 该装置能及时清除排种器吸孔吸 附的多余种子， 提高排种器的单粒率， 通过改变清 种气流的强度和方向， 可以实现对不同作物种子 的清种。 (51)Int。
3、.Cl. 权利要求书 1 页 说明书 3 页 附图 3 页 (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 权利要求书1页 说明书3页 附图3页 (10)申请公布号 CN 103141192 A CN 103141192 A *CN103141192A* 1/1 页 2 1. 一种气吹式清种方法， 其特征在于采用气流清种， 利用从清种管中吹出的气流， 将排 种器滚筒上吸附的多余的种子吹回到种箱中， 实现清种， 具体包括以下步骤 ： 第一步 ： 接通气流源， 气流从清种架 (1) 后面气孔 (5) 进入清种架 (1) 正压腔 ； 第二步 ： 气流经过空心圆柱筒 (3) 的中心腔， 再。
4、从圆柱状吹嘴 (2) 的中心孔吹出， 吹出 的气流经过排种器滚筒 （6） 转到上方的吸孔的两侧， 将吸孔吸附的多余种子 （7） 吹回到种 箱里， 实现清种。 2. 一种实现如权利 1 所述的气吹式清种方法的气吹式清种装置， 其特征在于 ： 包括清 种架 （1） 、 圆柱状吹嘴 （2） 、 空心圆柱筒 （3） ； 所述清种架 （1） 中间部分是两端封闭的中空方 管， 为清种装置提供正压腔， 清种架 （1） 两端伸出部分固定在播种机的机架上， 支撑清种装 置 ； 清种架 （1） 上设有一排清种架通孔穿过清种架的上下两面 ； 对所述清种架通孔依次分 组， 每相邻两个为一组， 同一组的两个清种架通孔的。
5、间隔距离的中心点对应于排种器滚筒 上的吸孔中心， 各组清种架通孔之间的组间距与对应排种器滚筒 （6） 的吸孔的轴向间距相 适应 ； 清种架 （1） 远离排种器的一面设有气孔 （5） ， 为正压气流提供入口 ； 圆柱状吹嘴 （2） 中 心设有细长的中心孔 ； 空心圆柱筒 （3） 是一中空阶梯圆柱体， 其细端末尾处有一个与轴线 垂直的连接孔， 其细端靠近阶梯处有一个同时与轴线和连接孔轴线垂直的水平通孔 ； 圆柱 状吹嘴 （2） 和空心圆柱筒 （3） 固定连接， 组成 L 型清种管， 圆柱状吹嘴 （2） 的中心孔与空心 圆柱筒 （3） 的中心相通 ； L 型清种管穿过清种架 (1) 的上下面的通孔配。
6、合安装到清种架 （1） 上， 其配合部分通过密封圈 (4) 密封， 圆柱状吹嘴 （2） 朝向排种器滚筒方向， L 型清种管可 以绕自身竖直方向轴线旋转， L 型清种管的空心圆柱筒 （3） 中部的水平通孔位于清种架 （1） 的中空部分， 空心圆柱筒 （3） 中部的水平通孔与清种架 （1） 的正压腔相通 ； L 型清种管依清 种架通孔分组的方法分组， 两个L型清种管为一组 ； 同一组的两个L型清种管的圆柱状吹嘴 （2） 的轴线之间夹角为锐角， 所述夹角在 0 到 90o范围内可调 ； 圆柱状吹嘴 （2） 和空心圆柱 筒 （3） 组成的气流通路和清种架 （1） 正压腔构成一个封闭系统。 权 利 要 。
7、求 书 CN 103141192 A 2 1/3 页 3 一种气吹式清种方法及装置 技术领域 0001 本发明属于播种机械领域， 具体涉及一种气吸滚筒式精密排种器的清种方法及装 置。 背景技术 0002 精密播种成为一种先进的种植方式， 具有节省种子、 减少间苗工作量、 增产增效等 显著优点。目前精密播种作业的主要排种方式主要有气力式、 机械式、 电磁振动式等。黄 建兰、 李志伟、 左彦军等人先后提出了气吸滚筒式精密排种器， 由于气吸滚筒式精密排种器 具有作业效率高、 对种子的形状等适应能力强等特点， 得到了较广泛的应用。然而， 气吸滚 筒式精密排种器的负压腔内部压强是不均匀的， 为了保证吸种。
8、， 往往需要提供较大的压强， 这在一定程度上会造成吸孔上吸附两粒或者多粒种子， 导致气吸滚筒式排种器重播指数较 高， 为保证精密播种每穴一粒种子的播种要求， 需要将细孔吸附的多余种子清理掉。 针对排 种器重播率高的问题， 中国专利 ZL201120266709.8 公布了一种气吸式精密播种机清种器， 采用刮种铲将排种盘吸孔处多余的种子刮掉 ； 中国专利 ZL201110252782.4 公布了一种振 动杠杆式清种装置， 采用弹性清种指实现清种。 0003 采用刮种铲清种的清种装置易对种子造成伤害 ； 以弹性清种指为清种结构的清种 装置结构复杂， 而且需要配合采用排种盘的气吸式排种器使用， 并不。
9、能适用于气吸滚筒式 排种器。 发明内容 0004 本发明的目的在于提供一种气吹式清种方法及装置， 能适用于气吸滚筒式排种 器， 及时清除排种器吸孔吸附的多余种子， 提高排种器的单粒率， 实现对不同作物种子的清 种。 0005 为了解决以上技术问题， 本发明采用通过气力将气吸滚筒式排种器吸孔上吸附的 多余种子清理到种箱中的方法及相关装置， 具体包括以下技术方案 ： 一种气吹式清种方法， 其特征在于， 所述方法采用气流清种， 气流从清种管中吹出， 将 排种器滚筒上吸附的多余的种子吹回到种箱中， 实现清种， 具体包括以下步骤 ： 第一步 ： 接通气流源， 气流从清种架后面的气孔进入清种架正压腔 ； 。
10、第二步 ： 气流经过空心圆柱筒的中心腔， 然后从圆柱状吹嘴的中心孔吹出， 吹出的气流 经过排种器滚筒转到上方的吸孔的两侧， 吸孔吸附多粒种子在清种气流的作用下被吹回到 种箱里， 实现清种。 0006 所述采用气吹式清种方法的气吹式清种装置， 包括清种架、 圆柱状吹嘴、 空心圆柱 筒、 密封圈 ； 所述清种架中间部分是两端封闭的中空方管， 为清种装置提供正压腔， 清种架 两端伸出部分固定到播种机的机架上， 支撑清种装置 ； 清种架上设有一排清种架通孔穿过 上下两面， 依次分组， 每相邻两个为一组， 一组的两个清种架通孔的间隔距离的中心点对应 于排种器滚筒上的吸孔中心， 各组清种架通孔之间的组间距。
11、与对应排种器滚筒的吸孔的轴 说 明 书 CN 103141192 A 3 2/3 页 4 向间距相适应 ； 清种架远离排种器的一面设有气孔， 为正压气流提供入口 ； 圆柱状吹嘴中 心设有细长的中心孔 ； 空心圆柱筒是一中空阶梯圆柱体， 其细端末尾处有一个与其轴线垂 直的连接孔， 其细端靠近阶梯处有一个同时与轴线和连接孔轴线垂直的水平通孔 ； 圆柱状 吹嘴和空心圆柱筒固定连接， 组成 L 型清种管， 圆柱状吹嘴的中心孔与空心圆柱筒的中心 相通 ； L 型清种管穿过清种架的上下面的清种架通孔配合安装到清种架上， 其配合部分通 过密封圈密封， 圆柱状吹嘴朝向排种器滚筒方向， L 型清种管可以绕自身竖。
12、直方向轴线旋 转， L 型清种管的空心圆柱筒中部的水平通孔位于清种架的中空部分， 空心圆柱筒中部的水 平通孔与清种架的正压腔相通 ； L 型清种管按照清种架上下面的清种架通孔分组的方法分 组， 两个 L 型清种管为一组 ； 同一组的两个 L 型清种管的圆柱状吹嘴的轴线之间夹角为锐 角， 所述夹角在 0 到 90o范围内可调 ； 圆柱状吹嘴和空心圆柱筒组成的气流通路和清种架正 压腔组成一个封闭系统， 气流只能从气孔进入清种架内腔， 通过空心圆柱筒的空心， 然后从 圆柱状吹嘴的中心孔吹出。 0007 所述采用气吹式清种方法的气吹式清种装置的两个 L 型清种管为一组， 每一组 L 型清种管对应排种器。
13、滚筒上的一周吸孔， 每组 L 型清种管的圆柱状吹嘴的轴线呈一锐角夹 角， 所述夹角在 0 到 90o范围内可调， 调节夹角的大小可以适应不同种子的清种， 各组 L 型 清种管的间距与对应排种器滚筒的吸孔的轴向间距相适应。 0008 所述采用气吹式清种方法的气吹式清种装置工作时， 气流从清种架后面的气孔进 入清种架正压腔， 然后经过空心圆柱筒的中心腔， 最后从圆柱状吹嘴的中心孔吹出， 吹出的 气流经过排种器滚筒转到上方的吸孔的两侧， 如果吸孔吸附多粒种子， 在清种气流的作用 下， 种子受力不均， 只有受到吸孔吸力较大且受到清种气流作用较小的种子保留下来， 多余 的种子则被吹落回种箱中， 完成清种。
14、工作。 0009 本发明的圆柱状吹嘴， 空心圆柱筒以及清种架的尺寸形状可以改变， 每组 L 型清 种管的间距和 L 型清种管的数量也是可以改变的， 但其效果是一样的， 因此， 圆柱状吹嘴、 空心圆柱筒以及清种架的尺寸形状改变后的技术特征， 每组 L 型清种管之间的间距和 L 型 清种管的数量改变后的技术特征也属于本发明的保护范围。 0010 本发明具有有益效果。本发明通过调节每组 L 型清种管的圆柱状吹嘴之间的夹角 和清种气流强度， 以适应对不同作物种子的清种工作， 而且气流不会伤到种子， 达到不伤种 的清种效果， 通过调节气流到合适强度能够精确地实现清种， 保证单粒率， 完全能够满足气 吸滚。
15、筒式精密排种器的的高速精密作业。 0011 附图说明 ： 下面结合附图对本发明做进一步详细的说明。 0012 图 1 ： 清种装置结构示意图。 0013 图 2 ： 图 1 的 A-A 剖视图。 0014 图 3 ： 图 1 的 B 向视图。 0015 图 4 ： L 型清种管结构图。 0016 图 5 ： 清种原理示意图。 0017 图 6 ： 图 5 的 C 向视图。 0018 图中 ： 1. 清种架 ； 2. 圆柱状吹嘴 ； 3. 空心圆柱筒 ； 4. 密封圈 ； 5. 气孔 ； 6. 滚筒 ； 7. 种子 ； 8. 水平通孔。 说 明 书 CN 103141192 A 4 3/3 页 。
16、5 0019 具体实施方式 ： 下面结合附图以轴向排列八个吸孔规格的滚筒 6 为例对本发明气吹式清种装置进一 步说明。 0020 参照图 1、 图 2、 图 3、 图 4 所示， 采用气吹式清种方法的气吹式清种装置， 包括清 种架 1、 圆柱状吹嘴 2、 空心圆柱筒 3、 密封圈 4 ； 所述清种架 1 中间部分是两端封闭的中空 方管， 为清种装置提供正压腔， 清种架 1 两端伸出部分固定到播种机的机架上， 支撑清种装 置 ； 清种架上设有一排清种架通孔穿过上下两面， 依次分组， 每相邻两个为一组， 同一组的 两个清种架通孔的间隔距离的中心点对应于排种器滚筒上的吸孔中心， 各组清种架通孔之 间。
17、的组间距与对应排种器滚筒 6 的吸孔的轴向间距相适应 ； 清种架 1 远离排种器的一面设 有气孔 5， 为正压气流提供入口 ； 圆柱状吹嘴 2 中心设有细长的中心孔 ； 空心圆柱筒 3 是一 中空阶梯圆柱体， 其细端末尾处有一个与其轴线垂直的连接孔， 其细端靠近阶梯处有一个 同时与轴线和连接孔轴线垂直的水平通孔 8 ； 圆柱状吹嘴 2 和空心圆柱筒 3 固定连接， 组成 L 型清种管， 圆柱状吹嘴 2 的中心孔与空心圆柱筒 3 的中心相通 ； L 型清种管通过清种架 1 的上下面的清种架通孔配合安装到清种架1上， 其配合部分通过密封圈4密封， 圆柱状吹嘴 2 朝向排种器滚筒方向， L 型清种管。
18、可以绕自身竖直方向轴线旋转， L 型清种管的空心圆柱 筒 3 中部的水平通孔 8 位于清种架 1 的中空部分， 空心圆柱筒 3 中部的水平通孔 8 与清种 架 1 的正压腔相通 ； L 型清种管按照清种架 1 上下面的通孔分组的方法分组， 两个 L 型清种 管为一组， 同一组的两个 L 型清种管的圆柱状吹嘴 2 的轴线之间夹角 为锐角， 所述夹角 在 0 到 90o范围内可调， 图中取夹角 为 16o； 圆柱状吹嘴 2 和空心圆柱筒 3 组成的气流 通路和清种架1正压腔组成一个封闭系统， 气流只能从气孔5进入清种架内腔， 通过空心圆 柱筒 3 的空心， 然后从圆柱状吹嘴 2 的中心孔吹出。 0。
19、021 参照图3、 图5所示， 气吹式清种装置的每两个L型清种管为一组， 每一组L型清种 管的对应排种器滚筒 6 上的一周吸孔， 每一组 L 型清种管的圆柱状吹嘴 2 的轴线所成夹角 在 0 到 90o范围内可调， 图中取夹角 为 16o， 各组 L 型清种管的间距 L1 与对应排种器 滚筒 6 的吸孔的轴向间距 L2 相等。 0022 参照图5、 图6所示， 气吹式清种装置工作时， 气流从清种架1后面的气孔5进入清 种架 1 正压腔， 然后经过空心圆柱筒 3 的中心腔， 最后从圆柱状吹嘴 2 的中心孔吹出， 吹出 的气流经过排种器滚筒 6 的上方， 当排种器吸孔吸附种子转到上方时， 每个吸孔两侧都会 受到两股气流的吹力， 如果吸孔吸附多粒种子 7， 在清种气流的作用下， 种子 7 受力不均， 受 到吸孔吸力较大且受到清种气流作用较小的种子 7 保留下来， 多余的种子 7 则被吹落回种 箱中， 从而完成清种工作。 说 明 书 CN 103141192 A 5 1/3 页 6 图 1 图 2 说 明 书 附 图 CN 103141192 A 6 2/3 页 7 图 3 图 4 说 明 书 附 图 CN 103141192 A 7 3/3 页 8 图 5 图 6 说 明 书 附 图 CN 103141192 A 8 。