无刷直流电动机的转子结构 【技术领域】
本发明涉及一种电学领域的电动机装置，特别是涉及一种无刷直流电动机的转子结构(Rotor frame of Brush less DC motor)。具体地说，是一种与其转子框架旋转方向无关，而可降低定子铁芯上缠绕的线圈或磁铁温度的电动机转子结构。
背景技术
电动机作为将电能转化为机械能的装置，一般安装于洗衣机、电冰箱、空调等各种家用电器上，用于驱动、旋转滚筒、风扇等。
图1为一般洗衣机的简略图。
洗衣机如图1所示是包括：机箱2内设置有涡轮4、设置于上述涡轮4内可旋转并且前方可出入洗涤物的滚筒6、设置于上述涡轮4上可使滚筒正旋转或逆旋转的电动机8、可开关上述滚筒6的前方连接在上述机箱2上的门20、连接在自来水上供给洗涤水的供水软管22、通过上述供水软管22接到洗涤水成为供水通路的同时储存洗涤剂的洗涤剂筒24、将通过上述洗涤剂筒24的洗涤水引入上述涡轮4内部的供水波纹管(bellows)26，以及将上述涡轮4内地洗涤水向外排水的排水波纹管(bellows)28。
上述电动机8为无刷直流电动机(Brush less DC motor)，如图2所示，其包括：涡轮4的背面固定的电动机罩壳9、固定在上述电动机罩壳9上的定子10、设置于上述定子10的外侧利用与定子之间产生的电磁力旋转的转子，以及一端固定于上述转子15的中央另一端固定于上述滚筒14使其旋转的旋转轴19。
上述定子10，是由在其外周面形成有多个突糟并固定上述电动机罩壳9上的定子铁芯12和在上述突糟缠线的线圈14构成，上述转子15由杯形的转子框架16和固定于上述转子框架16的内周面的磁铁18构成。
上述的转子框架16如图3及图4所示，在上述线圈上通过电流时为了散发产生的热量形成有通风口16a，上述通风口16a的一侧形成有引导空气流动的直交垂立的突起16b。
具有上述结构的现有技术的运行情况如下。
上述无刷直流电动机8在上述线圈14上通过电流时上述定子10和转子15之间便会产生电磁力使上述转子15旋转，并通过上述转子15上固定的旋转轴19旋转滚筒6。
此时，由于上述线圈14上通过的电流产生热量，产生的热量部分传到上述磁铁18上，而上述转子框架16上形成的通风口16a及突起16b则将转子框架16周边的空气导入转子框架16内部，从而起到对线圈14或磁铁18的散热作用。
但是，现有的无刷直流电动机8的转子框架16上上述突起16b只垂直立于通风口16a的一侧，所以存在一个方向旋转时散热性能高，反方向旋转时散热性能下降的问题。
由此可见，上述现有的无刷直流电动机的转子结构仍存在有诸多的缺陷，而亟待加以进一步改进。
为了解决上述无刷直流电动机的转子结构存在的问题，相关厂商莫不费尽心思来谋求解决之道，但长久以来一直未见适用的设计被发展完成，而一般产品又没有适切的结构能够解决上述问题，此显然是相关业者急欲解决的问题。
有鉴于上述现有的无刷直流电动机的转子结构存在的缺陷，本发明人基于从事此类产品设计制造多年丰富的实务经验及专业知识，积极加以研究创新，以期创设一种新型结构的无刷直流电动机的转子结构，能够改进一般市面上现有常规的无刷直流电动机的转子结构结构，使其更具有实用性。经过不断的研究、设计，并经反复试作样品及改进后，终于创设出确具实用价值的本发明。
【发明内容】
本发明的主要目的在于，克服现有的无刷直流电动机的转子结构存在的缺陷，而提供一种新型结构的无刷直流电动机的转子结构，所要解决的主要技术问题是使其不必考虑转子框架的旋转方向，而可以顺利地对线圈或磁铁进行更有效的散热降温。
本发明的目的及解决其主要技术问题是采用以下技术方案来实现的。依据本发明提出的无刷直流电动机的转子结构，包括转子框架，该转子框架在其内周面设置有与缠绕在定子铁芯上的线圈产生相互作用而旋转的磁铁，上述的转子框架上还形成设置有将上述线圈或磁铁上产生的热量散出的通风孔，该通风孔上形成有引导所述通风口内空气流动的突起，其技术特点是上述的突起包括设置于通风孔的右侧、并右侧倾斜的右向倾斜突起，以及设置于通风孔的左侧并左向倾斜的左向倾斜突起。
本发明的目的及解决其技术问题还可以采用以下技术措施来进一步实现。
前述的无刷直流电动机的转子结构，其中所述的左向倾斜突起和上述的右向倾斜突起呈相对状态设置，二者越靠近端部其相对距离越远。
本发明与现有技术相比具有明显的优点和有益效果。由以上技术方案可知，本发明 提出的无刷直流电动机的转子结构，包括转子框架，该转子框架在其内周面设置有与缠绕在定子铁芯上的线圈产生相互作用而旋转的磁铁，上述的转子框架上还形成设置有将上述线圈或磁铁上产生的热量散出的通风孔，该通风孔上形成有引导所述通风口内空气流动的突起，其技术特点是上述的突起包括设置于通风孔的右侧、并右侧倾斜的右向倾斜突起，以及设置于通风孔的左侧并左向倾斜的左向倾斜突起。因为本发明电动机转子结构的通风口的左侧和右侧旁边各自设置有左向倾斜突起和右向倾斜突起，所以具有与线圈框架的旋转方向无关而可以实现对线圈或磁铁散热的益处。另外，还具左向突起和上述右向突起成相对状态，并且，越靠近端部其距离越远，从而使空气的送风变得更加容易。
综上所述，本发明特殊结构的无刷直流电动机的转子结构，具有上述诸多的优点及实用价值，并在同类产品中未见有类似的结构设计公开发表或使用，且其不论在结构上或功能上皆有较大的改进，在技术上有较大的进步，并产生了好用及实用的效果，而确实具有增进的功效，从而更加适于实用，诚为一新颖、进步、实用的新设计。
上述说明仅是本发明技术方案的概述，为了能够更清楚了解本发明的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本发明的较佳实施例并配合附图详细说明如后。
本发明的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。
【附图说明】
图1是现有的洗衣机一实施例的简略图。
图2是现有的无刷直流电动机的剖面图。
图3是现有的无刷直流电动机的转子框架的平面图。
图4是图3中A-A线的截面图。
图5是设置有本发明无刷直流电动机的洗衣机的截面图。
图6是本发明无刷直流电动机的转子框架的平面图。
图7是图6中B-B线的截面图。
2……机箱 4……涡轮
6……滚筒 8……电动机
9……电动机罩壳 10……定子
12……定子铁芯 14……线圈
15……转子 16……转子框架
16a……通风口 16b……突起
18……磁铁 19……旋转轴
20……门 22……供水软管
24……洗涤剂筒 26……供水波纹管
28……排水波纹管 54……涡轮
56……滚筒 58……无刷直流电动机
59……电动机罩壳 60……定子
62……定子铁芯 64……线圈
65……转子 65a……结合孔
66……转子框架 66a……通风口
67……突起 67a……左向倾斜突起
67b……右向倾斜突起 68……磁铁
69……旋转轴
【具体实施方式】
以下结合附图及较佳实施例，对依据本发明提出的无刷直流电动机的转子结构其具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。
请参阅图5所示，图5是本发明的无刷直流电动机安装于洗衣机的一实施例的截面图。本发明无刷直流电动机的转子结构，其主要包括：固定于滚筒背面的电动机罩壳59、通过螺丝固定于上述电动机罩壳59上的定子60、围绕在上述定子60周围并与定子60之间产生电磁力旋转的转子65，以及固定在上述转子65上带动旋转滚筒56旋转的旋转轴69。
上述定子60是由外周面形成有多个突糟并以螺丝固定在上述电动机罩壳59上的定子铁芯62和在上述突糟上缠绕的线圈64构成。
上述转子65是由形状为杯形、其中央形成有固定上述旋转轴的轴结合孔65a并在上述轴结合孔65a的放射方向形成有多个通风口66a及突起67的转子框架66，以及固定在上述转子框架66的内面、当上述线圈64上通过电流时可与上述线圈产生电磁力的磁铁68构成。
上述通风口66a和突起67在上述转子框架66旋转时使上述转子框架66周边的空气通向转子框架66内部，从而起到对线圈64及磁铁68的散热作用。
上述旋转轴69的一端固定于上述轴结合孔65a，另一端固定于上述滚筒56背面，中间部分贯通安装有依靠轴承可旋转的支持着的上述涡轮54。
图6是本发明的无刷直流电动机的转子框架平面图，图7为图6的B-B线剖面图。
如图6及图7所示，上述突起67是由在上述通风口66a的左侧设置有以上述通风口66a为基准向左向倾斜的左向倾斜突起67a和在上述通风口66a的右侧设置有以上述通风口66a为基准向右向倾斜的右向倾斜突起67b构成。
上述左向突起67a和上述右向突起67b成相对状态，两者为一副，并且，越靠近上述定子60相互间的距离越远，从而使空气的送风变的容易。
具有如上所述结构的本发明无刷直流电动机，其运行情况如下。
首先，上述线圈64通过电流上述线圈与磁铁上产生电磁力，使上述转子框架66和旋转轴69按顺时针方向或逆时针方向旋转，于是连接在上述旋转轴69的另一端的滚筒56便开始旋转驱动。
并且，由于上述线圈64上通过电流而产生热量。产生的热量一部分传导到磁铁18上使转子框架66内侧的温度升高。
此时，上述转子框架66周边的空气因上述转子框架66的旋转而吸入上述转子框架66的内部。如上述转子框架66向顺时针方向旋转，吸入上述通风口16a的空气受上述左向倾斜突起67a的引导进入转子框架66的内部，从而起到对上述线圈64或磁铁68的散热作用。
另外，如上述上述转子框架66向逆时针方向旋转，吸入上述通风口16a的空气受上述右向倾斜突起67b的引导进入转子框架66的内部，从而起到对上述线圈64或磁铁68的散热作用。
上述如此结构构成的本发明无刷直流电动机的转子结构的技术创新，对于现今同行业的技术人员来说均具有许多可取之处，而确实具有技术进步性。
以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或修饰为等同变化的等效实施例，但是凡是未脱离本发明技术方案内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明技术方案的范围内。