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1、10申请公布号CN104105676A43申请公布日20141015CN104105676A21申请号201380009438X22申请日20130213125138120120215FRC04B28/02200601C04B38/02200601B01F3/12200601B05B13/00200601B05C5/0020060171申请人圣戈班韦伯公司地址法国塞尔翁72发明人H泽林格W迈尔C达西尔瓦M阿尔伯特74专利代理机构中国专利代理香港有限公司72001代理人段家荣林森54发明名称基于水硬性粘合剂并通过膨胀轻量化的材料的连续制造方法57摘要本发明涉及一种使用包含混合泵、所述泵的出口管线。
2、和连接到该出口管线上的喷涂喷嘴的泵喷涂装置将基于水硬性粘合剂的膨胀轻量化砂浆涂施到载体上的方法，其特征在于其包括在该装置中连续进行的下列步骤A）在用于造孔剂分解的催化剂的存在下将含有基于过氧化物的造孔剂的水溶液与包含至少一种水硬性粘合剂的组合物混合，所述粘合剂选自以下以下种类或是以下种类的组合水泥，尤其地，波特兰水泥、任选包含飞灰、高炉炉渣、二氧化硅烟和/或天然或煅烧或合成的火山灰的火山灰混合物水泥、高铝水泥、硫铝酸盐水泥、BLITIQUE水泥，及其混合物，和/或水硬性石灰，随后立即，B）连续喷涂获得的轻量混合物。30优先权数据85PCT国际申请进入国家阶段日2014081486PCT国际申请。
3、的申请数据PCT/FR2013/0502922013021387PCT国际申请的公布数据WO2013/121143FR2013082251INTCL权利要求书2页说明书7页附图5页19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书2页说明书7页附图5页10申请公布号CN104105676ACN104105676A1/2页21使用包含混合泵、所述泵的出口管线和连接到该出口管线上的喷涂喷嘴的泵喷涂装置将基于水硬性粘合剂的膨胀轻量化砂浆涂施到载体上的方法，其特征在于其包括在该装置中连续进行的下列步骤A）在用于造孔剂分解的催化剂的存在下将含有基于过氧化物的造孔剂的水溶液与包含至少一种水硬性粘合。
4、剂的组合物混合，所述粘合剂选自以下种类或是以下种类的组合水泥，尤其地，波特兰水泥、任选包含飞灰、高炉炉渣、二氧化硅烟和/或天然或煅烧或合成的火山灰的火山灰混合物水泥、高铝水泥、硫铝酸盐水泥、BLITIQUE水泥，及其混合物，和/或水硬性石灰，随后立即，和B）连续喷涂获得的轻量混合物。2根据前述权利要求所述的方法，其特征在于该组合物在混合泵中拌合。3根据权利要求1所述的方法，其特征在于该组合物在混合泵上游经由连续或不连续步骤进行拌合。4根据权利要求2或3所述的方法，其特征在于包含造孔剂的水溶液与包含水硬性粘合剂的组合物的混合在混合泵的出口管线中发生。5根据前述权利要求之一所述的方法，其特征在于用。
5、于分解造孔剂的催化剂与包含水硬性粘合剂的任选拌合的组合物混合，或以拌合用水溶解。6根据权利要求1至4之一所述的方法，其特征在于用于分解造孔剂的催化剂在低于5的PH下溶解在含有造孔剂的水溶液中。7根据权利要求2或3所述的方法，其特征在于包含造孔剂的水溶液与包含水硬性粘合剂的组合物之间的混合在混合泵中发生。8根据权利要求7所述的方法，其特征在于用于分解该造孔剂的催化剂与拌合组合物在该混合泵的出口管线（3）中混合。9根据前述权利要求之一所述的方法，其中所述水溶液是过氧化氢溶液、过氧单硫酸溶液、过氧二硫酸溶液、碱金属过氧化物溶液、碱土金属过氧化物溶液或有机过氧化物溶液，例如过氧乙酸或过氧苯甲酸。10根。
6、据前述权利要求之一所述的方法，其中造孔剂在水溶液中的浓度为1至75重量、优选3至50重量和更优选5至40重量。11根据前述权利要求之一所述的方法，其中该催化剂选自锰的盐和氧化物，例如高锰酸盐和锰酸盐，铁、钴、铜、钼、钨、铬或银的盐和氧化物，以及酶，优选过氧化氢酶。12根据前述权利要求之一所述的方法，其中该催化剂通过前体在水溶液中的分解在该喷涂装置中原位生成，所述前体选自水溶性锰（II）盐如乙酸锰（II）、硫酸锰（II）、氯化锰（II）和硝酸锰（II）。13根据前述权利要求之一所述的方法，其中催化剂的量为包含至少该水硬性粘合剂的组合物的01至5重量、优选03至2重量且更优选为05至15重量。14。
7、根据前述权利要求之一所述的方法，其中离开该泵的拌合组合物的流速与引入到喷涂装置中的包含基于过氧化物的造孔剂的水溶液的流速之间的比为100/1至100/30、优选100/2至100/15不等。15用于泵喷涂膨胀轻量化材料以便实施前述权利要求之一所述的方法的装置（1），权利要求书CN104105676A2/2页3其特征在于其包含至少一个包含至少一条管线（8）的混合泵（2），至少一条该混合泵的出口管线（3），至少一个连接到该出口管线（3）的喷涂喷嘴（4），至少一条用于引入包含基于过氧化物的造孔剂的溶液的管线（5），和至少一条喷涂喷嘴处的空气入口管（6）。16根据权利要求15所述的装置，其特征在于其额。
8、外包括位于该管线（3）中的静态混合器（7）。17根据权利要求15或16所述的装置，其特征在于用于引入含有基于过氧化物的造孔剂的水溶液的管线（5）在静态混合器（7）处通向该管线（3）。18根据权利要求15或16所述的装置，其特征在于用于引入含有基于过氧化物的造孔剂的水溶液的管线（5）直接通向该混合泵（2）。19根据权利要求15至18之一所述的装置，其特征在于其额外地包含用于向水拌合泵供应水的管线（9），用于引入含有基于过氧化物的造孔剂的管线（5）也通向该水拌合泵。20根据权利要求15至19之一所述的喷涂装置（1）用于涂施墙或地板砂浆的用途。权利要求书CN104105676A1/7页4基于水硬性粘。
9、合剂并通过膨胀轻量化的材料的连续制造方法技术领域0001本发明涉及用于墙（FAADE）和地板（SOL）的轻质砂浆（MORTIERSALLGS）的领域。其更特别涉及经由泵送连续涂施基于轻质材料的砂浆（MORTIERS），涉及用于所述方法的涂施装置并还涉及该装置的用途。0002以层形式沉积在墙壁上的砂浆具有防水、平滑所述墙壁和审美修饰墙的三重功能。它们主要由与水混合的砂浆组成并在硬化和干燥前以厚层形式沉积。0003用于地板的砂浆能够制造砂浆底层，特别是自流平地板砂浆底层。0004该砂浆的沉积尤其可以通过使用砂浆泵气动喷涂来进行。0005与用于喷涂兼容的轻质砂浆目前广泛使用。通过喷涂施加能够沉积具有。
10、至少数毫米至几厘米厚度的层，以便完美地匹配载体的几何形状，并与传统手工方法相比能够节约时间。负荷轻量化的胶凝材料如混凝土、水泥或砂浆是特别珍贵的，因为它们尤其具有良好的绝热性能。由于较轻，它们在将其涂施于其上的载体上产生较少的应力。背景技术0006为了提高砂浆的孔隙率，已知在制造过程中使用基于过氧化物的固体化合物。这些化合物通过分解释放氧气并由此能够提高砂浆中存在的孔隙的量。申请EP0485814描述了添加01至2重量的过硫酸氢钾。这种化合物的缺点是在其加入水后的立即分解过程中会导致生成对砂浆性质具有不利影响的副产物。0007因此必须限制这种造孔剂（AGENTPOROGNE）在该组合物中的量。。
11、0008此外，必须限制固体造孔化合物的量，因为砂浆的膨胀在混合泵的室中发生如果膨胀过于快速和过于巨大，形成的砂浆占据过大的体积，并会向该泵的干砂浆进料管道扩散。0009为了改善对该材料的膨胀速率的控制，已经设想了使用水溶性催化剂前体取代常规用于过氧化物分解反应的不溶性催化剂如二氧化锰。专利申请DE19749350由此描述了向干砂浆组合物中添加基于金属硫酸盐的可溶性催化剂前体。该催化剂本身由此可以原位制备。0010申请WO2007/134349描述了使用15至35的过氧化氢溶液作为膨胀剂和合适的催化剂制造膨胀矿物泡沫材料的方法，该方法能够在正常温度和压力条件下独立于PH值控制泡沫的形成。0011。
12、但是，现有技术中描述的方法是以批量或不连续方式起作用的方法。根据这些方法，将各种成分引入到混合机中。造孔剂、催化剂和水的同时存在引起产品的膨胀。后者一旦膨胀就被泵送并随后进行涂施。0012这些方法的缺点在于由于材料的膨胀，在涂施前需要等待时间。0013发明内容本发明提出了一种方法，该方法能够在其在喷涂装置中制造的过程中连续地直接在材说明书CN104105676A2/7页5料中生成大量孔隙。材料的膨胀在涂施过程中原位发生。0014根据本发明，将基于水硬性粘合剂的砂浆（其是膨胀轻量化的）涂施到载体上的方法使用泵喷涂装置，所述泵喷涂装置包含混合泵、所述泵的出口管线和连接到该出口管线上的喷涂喷嘴，并且。
13、所述方法包括在该装置中连续进行的下列步骤A在用于造孔剂分解的催化剂的存在下将含有基于过氧化物的造孔剂的水溶液与包含至少一种水硬性粘合剂的组合物混合，并随后立即，B连续喷涂获得的膨胀混合物。0015本发明中使用的术语“膨胀轻量化材料”是指一种材料，其密度通过在该材料中原位生成氧气而降低。0016下面使用的术语“拌合组合物（GAUGEDCOMPOSITION）”是指一种组合物，一旦其与拌合用定量水拌合后，处于糊料形式，具有膏状质地，可以用作涂饰物ENDUIT。0017本发明的方法有利地能够在喷涂装置中原位形成膨胀轻量化材料。该材料的膨胀在其喷涂到载体上的过程中直接发生。造孔剂的化学组成使得能够在混。
14、合步骤过程中连续生成大量孔隙。加速的反应性（该反应性一方面通过催化剂的存在来加速，另一方面由造孔剂包含在液体溶液中的事实来加速）使得能够连续膨胀该材料。0018事实上，必要的是该材料的膨胀以受控方式快速发生，并且一旦该材料喷涂到载体上膨胀即告完全。通过选择水溶液中造孔剂的浓度、存在的催化剂的量以及混合材料流速与包含基于过氧化物的造孔剂的水溶液流速之间的比值，以及向该方法中引入该造孔剂的方法，这种控制尤其是可能的。0019附图说明图1A、1B和1C是本发明的一个实施方案的喷涂装置的示意图，其中所述组合物在混合泵中拌合。图2A和2B是其中该组合物在混合泵上游拌合的示意图。0020发明详述意在涂施的。
15、该组合物初始为粉状组合物形式，包含至少一种水硬性粘合剂。根据定义，水硬性粘合剂是当其与水接触时不可逆地固化并硬化发展机械强度的粘合剂。0021该水硬性粘合剂通常选自以下种类或是以下种类的组合水泥，尤其地，波特兰水泥、任选包含飞灰、高炉炉渣、二氧化硅烟和/或天然或煅烧或合成的火山灰的火山灰混合物水泥、高铝水泥、硫铝酸盐水泥、BLITIQUE水泥，及其混合物，和/或水硬性石灰。0022该组合物中水硬性粘合剂的含量可以根据所选择的最终用途为5至100重量、优选50至95重量不等。0023该组合物可以附加地包含其它粘合剂如基于硫酸钙或基于硅酸盐的矿物粘合剂、空气熟化石灰或有机粘合剂，例如基于树脂的粘合。
16、剂。0024该组合物可以含有颗粒、集料和/或沙子，随后根据颗粒的尺寸统称为砂浆或混凝土。这些化合物尤其作用于产品的流变学、硬度或最终外观。它们通常由硅质、钙质和/或硅钙质沙构成。此类颗粒、集料和/或沙子在根据本发明的方法使用的组合物中的含量通常为组合物总重量的0至90重量、优选0至50重量不等。说明书CN104105676A3/7页60025该组合物还可以包含称为填料的组分，其是钙质或硅质的，其含量通常为组合物总重量的0至30重量。粘合剂和填料的总和通常为该组合物总重量的5至100重量、优选50至100重量。0026该组合物还可以含有赋予特殊性质的添加剂和佐剂。例如可以提到流变剂、保水剂、引气。
17、剂、增稠剂、生物防护剂、分散剂、颜料、加速剂和/或阻滞剂，以及在施加后改善产物的固化、硬化以及稳定性并尤其用于调节色彩、加工性能、实施或抗渗性的其它试剂。添加剂和佐剂的含量可以为组合物总重量的01至10重量不等。0027该组合物还可以以相对于组合物总重量优选为小于15重量的含量含有轻量化载荷，如膨胀蛭石和/或膨胀珍珠岩和/或玻璃或膨胀聚苯乙烯、气凝胶或甚至植物纤维。0028该组合物还可以是以本申请的申请人名义提交的申请WO2010/097556中所述的轻质砂浆。这种类型的轻质砂浆包含水硬性粘合剂和至少75体积的隔热添加剂，隔热添加剂为珠粒形式，例如膨胀聚苯乙烯微珠。这些配方不含有颗粒、集料和/。
18、或沙子。0029为了能够喷涂到载体上，该组合物与拌合用定量水混合直到获得糊料。根据目标应用选择符合水重量与水泥重量之间比率的拌合比。0030根据图1A、1B和1C中显示的第一实施方案，该组合物在混合泵中拌合。0031根据图2A和2B中显示的另一实施方案，该组合物在混合泵上游经由连续或不连续步骤进行拌合。该拌合可以在与用于涂施该轻量材料的装置不同的装置中进行。随后将拌合组合物送至该喷涂装置的混合泵。0032包含造孔剂的水溶液与包含水硬性粘合剂的组合物的混合优选在混合泵的出口管线中发生。各种成分的均化有利地在所述管线中使用放置在该管线内部的静态混合机来进行。0033包含水硬性粘合剂的组合物与含有造。
19、孔剂的溶液之间的混合还可以在混合泵中发生，该泵进行均化。可以在用于将拌合用定量水引入到混合泵的管线中添加含有造孔剂的水溶液。0034获得的材料涂施于其上的载体是本领域技术人员已知的任何载体。本领域技术人员特别可以依据载体和目标用途来调整该粉状混合物的组成以及拌合比。0035拌合后获得的糊状产物通常储存在料斗中并随后通过该泵推进到向喷枪中供料的管道中。该泵的泵送速率因为与该产品的喷涂速率相关联。0036由此获得的糊料的膨胀对应于轻量材料的形成。根据本发明的方法，这种膨胀通过向喷涂装置中连续添加包含基于过氧化物的造孔剂的水溶液来实现。0037基于过氧化物的造孔剂的分解反应在催化剂的存在下进行并且是。
20、产生分子氧与水的放热歧化反应。0038事实上，已知的是过氧化物的分解在金属的存在下加速。0039在本发明的方法中，该催化剂可以与粉状材料的组合物混合。0040还有可能在拌合后在获得的糊料中混合。0041另外，也可以选择在拌合用定量水中溶解该催化剂，或在基于催化剂该PH小于5的含有造孔剂的水溶液中溶解该催化剂。0042在其中包含水硬性粘合剂的组合物与含有造孔剂的溶液之间的混合在混合泵中发生的实施方案中，催化剂添加在混合泵的出口管线中进行。说明书CN104105676A4/7页70043例如，作为催化剂，可以提及锰的盐和氧化物，例如高锰酸盐和锰酸盐，铁、钴、铜、钼、钨、铬或银的盐和氧化物，以及酶，。
21、优选过氧化氢酶。0044有利地，该催化剂可以在喷涂装置中原位生成。在这种情况下，催化剂前体与粉状材料的组合物混合并在拌合后获得糊料，或溶解在拌合用定量水中或含有该造孔剂的水溶液中。该前体随后根据特定反应条件转化为用于基于过氧化物的造孔剂分解的活性催化剂。0045该催化剂前体尤其选自水溶性锰（II）盐如乙酸锰（II）、硫酸锰（II）、氯化锰（II）和硝酸锰（II）。这些盐可以在碱性介质中分解，获得包含4氧化态的锰的不溶性化合物，如MNO2或MNOOH2，其是已知用于过氧化物分解的催化剂。0046该催化剂尤其可以溶解在含有该造孔剂的水溶液中，如果该溶液保持在低于5的PH下。由于过氧化物的分解反应仅。
22、在碱性PH条件下发生，如果PH为酸性的话，分解催化剂与造孔剂在溶液中共存不会造成分解反应。0047催化剂的量为该粉状组合物的01至5重量。0048优选地，其为03至2重量且更优选为05至15重量。0049含有造孔剂的水溶液是过氧化氢溶液、过氧单硫酸溶液、过氧二硫酸溶液、碱金属过氧化物溶液、碱土金属过氧化物溶液或有机过氧化物溶液，例如过氧乙酸或过氧苯甲酸。0050优选地，该造孔剂是过氧化氢。0051造孔剂在水溶液中的浓度为1至75重量、优选3至50重量和更优选5至40重量。0052离开混合泵的拌合组合物的流速与引入到喷涂装置中的包含基于过氧化物的造孔剂的水溶液的流速之间的比为100/1至100/。
23、30、优选100/2至100/15不等。0053由此，对于水溶液中给定浓度的造孔剂，本领域技术人员能够调节将该溶液引入该装置并与拌合组合物混合时的流速以控制该材料的膨胀，并确保该膨胀是快速的并且一旦该轻量材料喷涂到载体上之后膨胀即告完成。0054水溶液中造孔剂的浓度越低，越是需要提高将该溶液引入该装置所需的流速以便具有所需膨胀。例如，如果水溶液中过氧化物浓度为大约35重量，引入该溶液的流速可以相对较低，拌合组合物的流速与引入该水溶液的流速之间的比可以小于100/3。相反，如果水溶液中过氧化物浓度较低，例如含有8摩尔的过氧化物，该流速必须提高，流速之间的比将大于100/10。0055本发明的方法。
24、有利地能够喷涂膨胀轻量化材料，其密度小于400克/升。0056根据图1A中显示的实施方案，该拌合通过将粉末形式的组合物引入管线（8）和将拌合用定量水引入管线（9）在混合泵（2）中进行。将含有基于过氧化物的造孔剂的水溶液引入到该混合泵（2）的出口管线（3）中，这构成了混合步骤，该催化剂或其前体已经任意地与前述成分之一一起引入。0057根据图1B中显示的实施方案，含有基于过氧化物的造孔剂的水溶液直接引入到进入混合泵（2）的拌合用定量水的入口管线（9）中。包含该水硬性粘合剂的组合物以粉末形式经由管线（8）引入到混合泵中，在那里将所有这些成分均化。含有催化剂或其前体的溶液借助管线（10）引入到管线（3。
25、）中。0058根据图1C中显示的实施方案，包含水硬性粘合剂的粉末形式的组合物经由管线说明书CN104105676A5/7页8（8）引入到该混合泵中。拌合与通过进料管线（9）引入的水一起在该泵中发生。含有造孔剂的溶液经由管线（5）引入到混合泵中。含有分解催化剂或其前体的溶液经由管线（10）直接引入到混合泵的出口管线（3）中。0059根据图2A中显示的实施方案，该组合物在混合泵（2）的上游拌合。将含有基于过氧化物的造孔剂的水溶液引入到该混合泵（2）的出口管线（3）中。该催化剂或其前体任意地与前述成分之一一起引入。0060根据图2B中显示的实施方案，该组合物在混合泵（2）的上游拌合。将含有基于过氧化。
26、物的造孔剂的水溶液直接引入到混合泵（2）中。随后经由管线（3）将该催化剂通过管线（10）引入到所述泵的出口管线（3）中。0061本发明的另一主题是用于通过泵送将膨胀轻量化材料喷涂到载体上的装置，该装置用于实施上述方法。0062此类用于泵喷涂膨胀轻量化材料以便实施前述权利要求之一所述的方法的装置（1）的特征在于其包含至少通过至少一条管线（8）供应的混合泵（2），一条该混合泵的出口管线（3），一个连接到该出口管线（3）的喷涂喷嘴（4），一条用于引入包含基于过氧化物的造孔剂的溶液的管线（5），和一条喷涂喷嘴处的空气入口管（6）。0063有利地，该装置额外地包含位于该泵的出口管线（3）中的静态混合器（。
27、7）。由此，在产物向喷涂喷嘴（4）前进的过程中，在泵的压力的作用下，该均化持续进行。0064根据一个实施方案，用于引入含有基于过氧化物的造孔剂的水溶液的管线（5）在静态混合器（7）处通向混合泵（2）的出口管线（3）。0065根据未显示的另一实施方案，用于引入含有基于过氧化物的造孔剂的水溶液的管线（5）直接通向该混合泵（2）的混合室。0066根据另一实施方案，该装置额外地包含用于向水拌合泵供应水的管线，用于引入含有基于过氧化物的造孔剂的管线（5）也通向该水拌合泵。0067本发明还涉及此类装置用于涂施墙或地板砂浆的用途。0068通过下面的实施例以非限制性方式阐述本发明。具体实施方式实施例0069在。
28、下面的实施例中，各成分的含量以相对于全部组合物的重量给出。0070实施例1将包含下列组分的干砂浆组合物与过氧化物分解催化剂前体混合。00718875的波特兰水泥CEM525R（HEIDELBERGCEMENT,SCHELKLINGEN）10的玻璃微球（QCEL7014,POTTERINDUSTRIESLLC）1的一水合硫酸锰（催化剂前体）02的纤维素醚（DOW267）说明书CN104105676A6/7页9005的表面活性剂（HOSTAPUROSB）。0072根据图1A进行该方法。将干砂浆组合物与催化剂前体的混合物（12）与混合水各自以100千克/小时的流速送入到MTECM100类型的混合泵（。
29、11）中。获得的拌合组合物以200千克/小时的泵送流速连续泵送。0073在不添加过氧化物基溶液的情况下，离开喷涂喷嘴的新鲜砂浆的密度为920克/升。0074将含有85的过氧化氢水溶液的管线打开，并在与静态混合器水平的喷嘴末端将该水溶液以20千克/小时的流速连续引入。该砂浆组合物立即膨胀，由此获得的轻质砂浆的密度为260克/升。0075经由管道（6）引入压缩空气流，并将稳定的膨胀轻量化砂浆的8厘米厚的层喷涂到该墙壁上。0076实施例2将包含下列组分的干砂浆组合物与过氧化物分解催化剂前体混合。007784的白水泥（CPACEM1525NCALCIA）15的珍珠岩0/107的乙酸锰（催化剂前体）02。
30、5的纤维素醚（TYLOSEMH100000P6）005的表面活性剂（UFAPORETP808）。0078根据图2A进行该方法。在从喷涂装置中独立出来的间歇式混合机（MTECCM）中拌合已经向其中加入催化剂前体的干砂浆组合物（21千克干砂浆和30千克水）。将由此获得的糊料送入到MTECP20泵中并以540千克/小时的流速泵送。0079在不添加过氧化物基溶液的情况下，离开喷涂喷嘴的新鲜砂浆的密度为815克/升。0080将含有17的过氧化氢水溶液的管线打开，并在与静态混合器水平的喷嘴末端将该水溶液以36千克/小时的流速连续引入。该砂浆组合物立即膨胀，由此获得的轻质砂浆的密度为250克/升。0081经。
31、由管道（6）引入压缩空气流，并将稳定的膨胀轻量化砂浆的8厘米厚的层喷涂到该墙壁上。0082实施例3含有膨胀聚苯乙烯（WEBERAISLONE）和作为水硬性粘合剂的波特兰水泥与消石灰的混合物的轻量干砂浆组合物在MTECDUOMIX类型的连续混合泵中与拌合用定量水混合。0083制备包含50的水、5的乙酸锰、5的硫酸和40的35过氧化氢溶液的溶液（PH保持为4）。0084根据图1A进行该方法。泵的泵送容量为22升/分钟。0085在不添加过氧化物基溶液的情况下，离开喷涂喷嘴的新鲜砂浆的密度为560克/升。0086当含有过氧化氢水溶液的管线打开并将其以20千克/小时的流速引入到混合泵的出口管线中时，从喷。
32、嘴提取的砂浆的密度降低至400克/升。0087实施例4说明书CN104105676A7/7页10将包含下列组分的干砂浆组合物与过氧化物分解催化剂前体混合。00887275的波特兰水泥（CEM525SCHEKLINGEN）16的二氧化硅气凝胶（CABOTNANOGEL）（2升/千克）10的可再分散粉末（VINAPASRE5044）1的乙酸锰（催化剂前体）02的纤维素醚（DOW267）005的表面活性剂（HOSTAPUROSB）。0089在从喷涂装置中独立出来的间歇式混合机（MTECCM）中拌合该组合物。将由此获得的糊料送入到MTECP20泵中并以540千克/小时的流速泵送。0090在不添加过氧化物基溶液的情况下，离开喷涂喷嘴的新鲜砂浆的密度为710克/升。0091根据图2A进行该方法。将含有过氧化氢水溶液（35浓度）的管线打开，并在与静态混合器水平的喷嘴末端将该水溶液以14千克/小时的流速连续引入。该砂浆组合物立即膨胀，由此获得的轻质砂浆的密度为270克/升。说明书CN104105676A101/5页11图1A说明书附图CN104105676A112/5页12图1B说明书附图CN104105676A123/5页13图1C说明书附图CN104105676A134/5页14图2A说明书附图CN104105676A145/5页15图2B说明书附图CN104105676A15。