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1、(10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请号 201410584064.0 (22)申请日 2014.10.27 B60B 1/00(2006.01) (71)申请人 浙江万丰摩轮有限公司 地址 312500 浙江省绍兴市新昌县万丰科技 园区 (72)发明人 陆仕平 (74)专利代理机构 北京众合诚成知识产权代理 有限公司 11246 代理人 连平 (54) 发明名称 一种全封闭中空的摩托车铝合金双辐轮毂及 其制造方法 (57) 摘要 本发明公开了一种全封闭中空的摩托车铝合 金双辐轮毂， 包括鼓部、 辐条、 轮辋， 所述辐条的起 始端连接有鼓部， 尾端连接有轮辋， 所述轮毂上设 置有。
2、两根辐条， 所述辐条的起始端设置在鼓部的 圆周方向上且间隔 180设置， 所述辐条为中空 结构， 辐条的两个侧面上对称设置有两组定位孔， 所述定位孔沿辐条的长度延伸方向分布， 所述定 位孔内固定设置有铆钉， 所述铆钉的端面与辐条 的外表面平齐。本发明还公开了一种全封闭中空 的摩托车铝合金双辐轮毂的制造方法， 制作时采 用悬浮的砂芯， 通过辐条上的定位孔定位， 制作完 成后， 利用铝质铆钉填充所述定位孔后， 再将铆钉 端面打磨光滑， 从而达到全封闭的效果。 本发明具 有结构简单合理、 模具简洁、 方便实用的优点。 (51)Int.Cl. (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请。
3、 权利要求书1页 说明书3页 附图3页 (10)申请公布号 CN 104442182 A (43)申请公布日 2015.03.25 CN 104442182 A 1/1 页 2 1.一种全封闭中空的摩托车铝合金双辐轮毂， 包括鼓部(10)、 辐条(20)、 轮辋(30)， 所 述辐条 (20) 的起始端连接有鼓部 (10)， 尾端连接有轮辋 (30)， 其特征在于 ： 所述轮毂上设 置有两根辐条 (20)， 所述辐条 (20) 的起始端设置在鼓部 (10) 的圆周方向上且间隔 180 设置， 所述辐条 (20) 为中空结构， 辐条 (20) 的两个侧面上对称设置有两组定位孔 (21)， 所述定。
4、位孔 (21) 沿辐条 (20) 的长度延伸方向分布， 所述定位孔 (21) 内固定设置有铆钉 (40)， 所述铆钉 (40) 的端面与辐条 (20) 的外表面平齐。 2. 根据权利要求 1 所述的一种全封闭中空的摩托车铝合金双辐轮毂， 其特征在于 ： 所 述辐条 (20) 上一共设置有四个定位孔 (21)， 所述定位孔 (21) 两两为一组设置在辐条 (20) 两个相向的侧面上。 3. 根据权利要求 2 所述的一种全封闭中空的摩托车铝合金双辐轮毂， 其特征在于 ： 所 述定位孔 (21) 的直径优选为 10 12mm。 4. 根据权利要求 2 所述的一种全封闭中空的摩托车铝合金双辐轮毂， 其。
5、特征在于 ： 所 述辐条 (20) 的壁厚优选为 4 5mm。 5. 根据权利要求 4 所述的一种全封闭中空的摩托车铝合金双辐轮毂， 其特征在于 ： 所 述辐条 (20) 的形状呈 “逗号” 状。 6. 根据权利要求 1 述的一种全封闭中空的摩托车铝合金双辐轮毂， 其特征在于 ： 所述 铆钉 (40) 与定位孔 (21) 过盈配合。 7. 根据权利要求 6 所述的一种全封闭中空的摩托车铝合金双辐轮毂， 其特征在于 ： 所 述铆钉 (40) 选用材料为铝材料。 8. 根据权利要求 1 所述的一种全封闭中空的摩托车铝合金双辐轮毂的制造方法， 其特 征在于 ： 包括以下步骤， a) 分别开制轮毂模具。
6、和砂芯模具 ； b) 浇铸轮毂毛坯 ； c) 去除轮毂毛坯上的料头、 冒口和毛刺 ； d) 对轮毂进行淬火处理 ； e) 将淬火后的轮毂进行校形和时效处理 ； f) 用铆钉 (40) 堵住定位孔， 将铆钉 (40) 的端面打磨至与辐条 (20) 外表面平齐为止 ； g) 对轮毂进行抛丸、 机加工、 表面涂装处理。 权 利 要 求 书 CN 104442182 A 2 1/3 页 3 一种全封闭中空的摩托车铝合金双辐轮毂及其制造方法 技术领域 ： 0001 本发明涉及摩托车轮毂技术领域， 更具体的说涉及一种摩托车铝合金双辐轮毂及 其制造方法。 背景技术 ： 0002 轮毂是摩托车的一个重要零部件。
7、， 在整车骑行过程中承受车架和轮胎带来的各种 作用力和冲击力， 因此摩托车轮毂直接影响到摩托车整车质量和寿命。现有技术中摩托车 轮毂一般设置有三根以上的辐条， 辐条的结构比较复杂， 铸造难度大， 且容易产生铸造应力 和结构应力的交接点， 不利于轮毂的生产制造及使用。 0003 中国专利 CN202986652U 公开了一种摩托车轮毂， 如图 1 所示， 其具有五根辐条， 所述辐条由第一加强筋和第二加强筋形成的两个顶对顶的三角形构成， 所述加强筋为折弯 形。 上述轮毂辐条的结构复杂， 辐条结构应力的交接点多， 容易产生铸造应力， 铸造难度大。 因此， 鉴于现有技术中存在的缺陷予以改进。 发明内容。
8、 ： 0004 本发明的目的就是针对现有技术之不足， 而提供一种全封闭中空的摩托车铝合金 双辐轮毂及其制造方法， 具有结构简单合理、 模具简洁、 方便实用的优点。 0005 本发明的技术解决措施如下 ： 0006 一种全封闭中空的摩托车铝合金双辐轮毂， 包括鼓部、 辐条、 轮辋， 所述辐条的起 始端连接有鼓部， 尾端连接有轮辋， 所述轮毂上设置有两根辐条， 所述辐条的起始端设置在 鼓部的圆周方向上且间隔 180设置， 所述辐条为中空结构， 辐条的两个侧面上对称设置有 两组定位孔， 所述定位孔沿辐条的长度延伸方向分布， 所述定位孔内固定设置有铆钉， 所述 铆钉的端面与辐条的外表面平齐。 0007。
9、 作为上述技术方案的优选， 所述的辐条上一共设置有四个定位孔， 所述定位孔两 两为一组设置在辐条两个相向的侧面上。 0008 作为上述技术方案的优选， 所述的定位孔的直径优选为 10 12mm。 0009 作为上述技术方案的优选， 所述的辐条的壁厚优选为 4 5mm。 0010 作为上述技术方案的优选， 所述的辐条的形状呈 “逗号” 状。 0011 作为上述技术方案的优选， 所述的铆钉与定位孔过盈配合。 0012 作为上述技术方案的优选， 所述的铆钉选用材料为铝材料。 0013 一种全封闭中空的摩托车铝合金双辐轮毂的制造方法， 包括以下步骤， 0014 a) 分别开制轮毂模具和砂芯模具 ； 0。
10、015 b) 浇铸轮毂毛坯 ； 0016 c) 去除轮毂毛坯上的料头、 冒口和毛刺 ； 0017 d) 对轮毂进行淬火处理 ； 0018 e) 将淬火后的轮毂进行校形和时效处理 ； 说 明 书 CN 104442182 A 3 2/3 页 4 0019 f) 用铆钉堵住定位孔， 将铆钉的端面打磨至与辐条外表面平齐为止 ； 0020 g) 对轮毂进行抛丸、 机加工、 表面涂装处理。 0021 本发明的有益效果在于 ： 本发明的轮毂只设置有两根辐条， 打破了设置三根或三 根以上辐条的常规， 且辐条的形状呈 “逗号” 状， 结构简单， 辐条涉及的模具比现有产品的模 具更为简洁， 更为集中， 由传统的。
11、若干根辐条流道变成两根辐条流道， 使得铝水的流动性更 好， 更有利于重力铸造的成型 ； 所述辐条均匀的壁厚， 以及圆弧过渡的结构， 避免了以往结 构中不必要的铸造应力集中和结构应力交接点的问题， 使得轮毂强度并没有因为减少辐条 数量而减弱。 0022 另外， 所述辐条采用全封闭中空结构， 制作时采用悬浮的砂芯， 通过辐条上的定位 孔定位， 制作完成后， 利用铝质铆钉填充所述定位孔后， 再将铆钉端面打磨光滑， 使其与辐 条外表面平齐， 从而达到全封闭的效果 ； 所述辐条的全封闭中空结构在轻量化轮毂的同时， 杜绝摩托车行驶过程中雨水、 石子、 泥土、 树枝等杂物进入辐条的中空腔内， 造成异响， 又。
12、避 免了风吹入中空腔， 避免了增加风阻， 方便实用。 附图说明 ： 0023 图 1 为现有技术中轮毂的结构示意图 ； 0024 图 2 为本发明第一视角的轮毂结构示意图 ； 0025 图 3 为本发明第二视角的轮毂结构示意图。 0026 图中， 10、 鼓部 ； 20、 辐条 ； 21、 定位孔 ； 30、 轮辋 ； 40、 铆钉。 具体实施方式 ： 0027 实施例 ： 以下由特定的具体实施例说明本发明的实施方式， 本领域技术人员可由 本说明书所揭示的内容轻易地了解本发明的其他优点及功效。 0028 见图 2 和图 3 所示， 一种全封闭中空的摩托车铝合金双辐轮毂， 包括鼓部 10、 辐条。
13、 20、 轮辋 30， 所述辐条 20 的起始端连接有鼓部 10， 尾端连接有轮辋 30。 0029 本实施例中轮毂上设置有两根辐条 20， 所述辐条 20 的起始端设置在鼓部 10 的圆 周方向上且间隔 180设置， 辐条 20 的形状为 “逗号” 状， 且为中空结构， 辐条 20 的壁厚优 选为 4 5mm。所述辐条 20 的两个侧面上对称设置有两组定位孔 21， 所述定位孔 21 沿辐 条 20 的长度延伸方向分布。本实施例中辐条 20 上一共设置有四个定位孔 21， 所述定位孔 21 两两为一组设置在辐条 20 两个相向的侧面上。所述定位孔 21 内固定设置有铆钉 40， 铆 钉 40。
14、 与定位孔 21 过盈配合， 所述定位孔 21 的直径优选为 10 12mm， 所述铆钉 40 选用材 料为铝材料， 铆钉 40 的端面与辐条 20 的外表面平齐。 0030 一种全封闭中空的摩托车铝合金双辐轮毂的制造方法， 包括以下步骤， 0031 a) 分别开制轮毂模具和砂芯模具 ； 0032 b) 浇铸轮毂毛坯 ； 0033 c) 去除轮毂毛坯上的料头、 冒口和毛刺 ； 0034 d) 对轮毂进行淬火处理 ； 0035 e) 将淬火后的轮毂进行校形和时效处理 ； 0036 f) 用铆钉 40 堵住定位孔， 将铆钉 40 的端面打磨至与辐条 20 外表面平齐为止 ； 说 明 书 CN 10。
15、4442182 A 4 3/3 页 5 0037 g) 对轮毂进行抛丸、 机加工、 表面涂装处理。 0038 制作时采用悬浮的砂芯， 通过辐条 20 上的定位孔 21 定位， 制作完成后， 利用铝质 铆钉 40 填充所述定位孔 21 后， 再将铆钉 40 端面打磨光滑， 使其与辐条 20 外表面平齐， 从 而达到全封闭的效果。 0039 所述实施例用以例示性说明本发明， 而非用于限制本发明。任何本领域技术人员 均可在不违背本发明的精神及范畴下， 对所述实施例进行修改， 因此本发明的权利保护范 围， 应如本发明的权利要求所列。 说 明 书 CN 104442182 A 5 1/3 页 6 图 1 说 明 书 附 图 CN 104442182 A 6 2/3 页 7 图 2 说 明 书 附 图 CN 104442182 A 7 3/3 页 8 图 3 说 明 书 附 图 CN 104442182 A 8 。