一种电梯井道图的自动生成方法.pdf

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摘要
申请专利号:

CN201410294806.6

申请日:

2014.06.26

公开号:

CN104112041A

公开日:

2014.10.22

当前法律状态:

实审

有效性:

审中

法律详情:

实质审查的生效IPC(主分类):G06F 17/50申请日:20140626|||公开

IPC分类号:

G06F17/50; B66B7/00

主分类号:

G06F17/50

申请人:

宁波宏大电梯有限公司

发明人:

龚文炜

地址:

315113 浙江省宁波市鄞州区东吴镇同心路一号

优先权:

专利代理机构:

宁波市鄞州甬致专利代理事务所(普通合伙) 33228

代理人:

沈锡倍

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内容摘要

本发明公开了一种电梯井道图的自动生成方法,优点在于建立了过往的电梯产品的配置信息数据库,在录入待绘图井道的平面参数并选择好额定载重量后,选取罗列的符合《电梯制造与安装安全规范》的轿厢规格,同时从电梯产品配置信息数据库中提取与所选轿厢规格相关的配置信息,接着在录入井道立面参数,并选取额定速度后,通过绘图软件自动生成电梯井道图,实现了电梯井道图绘制的自动化和标准化;本发明公开的另一种电梯井道图的自动生成方法,在非标设计模块中通过目标约束对新的轿厢规格进行配置,获得符和《电梯制造与安装安全规范》的轿厢配置方案,在实现电梯井道图绘制的自动化的同时,完成了新的轿厢配置方案的设计。

权利要求书

1.  一种电梯井道图的自动生成方法,其特征在于,具体包括以下步骤:
①在人机交互界面录入待绘图井道平面参数,所述待绘图井道的平面参数由待绘图井道的宽度和深度组成;
②根据步骤①录入的待绘图井道的平面参数选择额定载重量;
③从罗列的符合GB7588-2003《电梯制造与安装安全规范》的轿厢规格中选取其中一种,然后从电梯产品配置信息数据库中提取与所选轿厢规格相关的配置信息;
④在人机交互界面录入待绘图井道的立面参数,所述待绘图井道的立面参数由顶层高度、底坑深度和提升高度组成;
⑤根据步骤④录入的待绘图井道的立面参数选择额定速度;
⑥调用绘图软件自动生成电梯井道图。

2.
  根据权利要求1所述的一种电梯井道图的自动生成方法,其特征在于:所述绘图软件为Solidworks,通过其API函数完成图形驱动、尺寸标注、文本填充、剖面线填充的绘制过程,API函数中使用的赋值变量来源于电梯产品配置信息数据库中与所选轿厢规格相关的配置信息、人机交互界面录入的待绘图井道的平面参数及立面参数、选择的额定载重量及额定速度。

3.
  根据权利要求1所述的一种电梯井道图的自动生成方法,其特征在于:在步骤③提取与所选轿厢规格相关的配置信息后,通过目标函数约束对轿厢、曳引机、对重的位置进行合理化布置。

4.
  根据权利要求1所述的一种电梯井道图的自动生成方法,其特征在于:所述电梯井道图主要包括井道平面图、井道立面图、机房平面图、机房留孔图、门洞留孔图和轿厢导轨受力图。

5.
  根据权利要求1所述的一种电梯井道图的自动生成方法,其特征在于:步骤③所述罗列的轿厢规格以过往被使用的次数降序排列。

6.
  根据权利要求6所述的一种电梯井道图的自动生成方法,其特征在于:所述轿厢规格旁显示该待绘图井道的有效利用率。

7.
  一种电梯井道图的自动生成方法,其特征在于,具体包括以下步骤:
㈠在人机交互界面录入待绘图井道平面参数,所述待绘图井道的平面参数由待绘图井道的宽度和深度组成;
㈡根据步骤㈠录入的待绘图井道的平面参数选取极限载重量;
㈢在目标函数约束下,选择符合GB7588-2003《电梯制造与安装安全规范》的轿厢宽度及轿厢深度形成新的轿厢规格,然后进入非标产品设计模块,对新的轿厢规格进行配置;
㈣在人机交互界面录入待绘图井道的立面参数,所述待绘图井道的立面参数由顶层高度、底坑深度和提升高度组成;
㈤根据步骤㈣录入的待绘图井道的立面参数选择额定速度;
㈥调用绘图软件自动生成电梯井道图。

8.
  根据权利要求7所述的一种电梯井道图的自动生成方法,其特征在于:所述绘图软件为Solidworks,通过其API函数完成图形驱动、尺寸标注、文本填充、剖面线填充等绘制过程,API函数使用的赋值变量来源于人机交互界面录入的待绘图井道的平面参数和立面参数及选择的极限载重量和额定速度、非标产品设计模块中的新的轿厢规格的配置信息都绘制到电梯井道图上。

说明书

一种电梯井道图的自动生成方法
技术领域
本发明涉及一种绘图方法,尤其是涉及一种电梯井道图的自动生成方法。
背景技术
电梯井道图的使用贯穿电梯的销售、生产、安装的整个过程,随电梯产量的增加、轿厢规格的变化,如何快速、准确地为用户提供设计方案最优、设计准确的电梯井道图是每个电梯制造商面临解决的问题。以往电梯制造企业电梯井道图的出版必须由专业的工程技术人员完成,井道图设计质量的好坏完全依赖于工程技术人员的个人能力。而手工设计电梯井道图效率低下,且由于手工绘制,相同的要求不同的工程技术人员绘制的井道图设计上也有所差别,往往产生差错也在所难免,而井道图一旦产生差错,后续更改所要花费的成本十分高昂。因此,电梯井道图绘制的自动化和标准化是电梯制造企业的迫切要求。
现有的一种电梯井道图的自动化绘制系统如公开号为CN103246784A的中国发明专利申请公开了一种用于电、扶梯土建图绘制的参数化绘图系统,只需要在人机界面输入土建参数并选择轿厢载重量和轿厢速度,在校验通过后,就可以通过集合容器中的命令流控制CAD制图进行绘图。然而在该绘图系统中,输入的土建参数与选择的轿厢载重量和轿厢速度需要进行校验,会发生检验失败的情况,而推销人员由于不熟悉电梯土建建筑规范,在给客户演示该绘图系统时,容易出现多次校验连续失败,导致客户对该绘图系统产生不信任感,极大的影响了该绘图系统的推广,因此该绘图系统所使用的绘图方法还有待改进。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种电梯井道图的自动生成方法,在顺序录入土建参数、选择轿厢载重量及轿厢速度后,就能绘制出符合GB7588-2003《电梯制造与安装安全规范》的电梯井道图。
本发明解决上述技术问题所采用的一种技术方案为:一种电梯井道图的自动生成方法,具体包括以下步骤:
①在人机交互界面录入待绘图井道平面参数,所述待绘图井道的平面参数由待绘图井道的宽度和深度组成;
②根据步骤①录入的待绘图井道的平面参数选择额定载重量;
③从罗列的符合GB7588-2003《电梯制造与安装安全规范》的轿厢规格中选取其中一种,然后从电梯产品配置信息数据库中提取与所选轿厢规格相关的配置信息;
④在人机交互界面录入待绘图井道的立面参数,所述待绘图井道的立面参数由顶层高度、底坑深度和提升高度组成;
⑤根据步骤④录入的待绘图井道的立面参数选择额定速度;
⑥调用绘图软件自动生成电梯井道图。
其中,所述绘图软件为Solidworks,通过其API函数完成图形驱动、尺寸标注、文本填充、剖面线填充等绘制过程,API函数中使用的赋值变量来源于电梯产品配置信息数据库中与所选轿厢规格相关的配置信息、人机交互界面录入的待绘图井道的平面参数及立面参数、选择的额定载重量及额定速度。
作为优选,步骤⑥中所述电梯井道图包括井道平面图、井道立面图、机房平面图、机房留孔图、门洞留孔图和轿厢导轨受力图。电梯井道图所涉及的受力计算均随井道尺寸、载重量、轿厢方案变动而变动,并将计算结果作为导轨选型、承重梁选择的依据,直接插入到井道工程图的指定位置,为技术人员进行部件选型及校核验算提供方便。
作为改进,在步骤③提取与所选轿厢规格相关的配置信息后,通过目标函数约束对轿厢、曳引机、对重的位置进行合理化布置。既进一步提高井道的有效利用率,又兼顾电梯相关部件制造的难度及成本,实现电梯合理化配置的目标。
作为优选,步骤③所述罗列的轿厢规格以过往被使用的次数降序排列。使用次数越多表示技术越成熟,供客户优先选取。
作为优选,所述轿厢规格旁显示该待绘图井道的有效利用率,供客户参考。
与现有技术相比,本技术方案的优点在于建立了过往承建过的各种电梯产品的配置信息数据库,在分步录入待绘图井道的参数或选取轿厢载重量及轿厢速度后,就能通过调用绘图软件自动生成符合GB7588-2003《电梯制造与安装安全规范》的电梯井道图,在选取轿厢载重量和轿厢速度的过程中就将不符合GB7588-2003《电梯制造与安装安全规范》的轿厢配置方案剔除在外,实现了电梯井道图绘制的自动化和标准化,从而无需工程技术人员再次进入绘图环境进行调整修改或录入相关信息,大大降低对井道图绘制人员的使用要求,可直接供市场销售人员或产品代理商使用,即使在不熟悉电梯土建建筑规范的情况下也能和客户进行良好的沟通交流,尽快的获得客户的信任。
本发明为解决上述技术问题提供了另一种电梯井道图的自动生成方法,在顺序录入土建参数、选择轿厢载重量及轿厢速度后,就能在绘制出符合GB7588-2003《电梯制造与安装安全规范》的电梯井道图的同时,完成新的轿厢方案的设计。
本发明解决上述技术问题所采用的另一种技术方案为:一种电梯井道图的自动生成方法,具体包括以下步骤:
㈠在人机交互界面录入待绘图井道平面参数,所述待绘图井道的平面参数由待绘图井道的宽度和深度组成;
㈡根据步骤㈠录入的待绘图井道的平面参数选取极限载重量;
㈢在目标函数约束下,选择符合GB7588-2003《电梯制造与安装安全规范》的轿厢宽度及轿厢深度形成新的轿厢规格,然后进入非标产品设计模块,对新的轿厢规格进行配置;
㈣在人机交互界面录入待绘图井道的立面参数,所述待绘图井道的立面参数由顶层高度、底坑深度和提升高度组成;
㈤根据步骤㈣录入的待绘图井道的立面参数选择额定速度;
㈥调用绘图软件自动生成电梯井道图。
其中,所述绘图软件为Solidworks,通过其API函数完成图形驱动、尺寸标注、文本填充、剖面线填充等绘制过程,API函数使用的赋值变量来源于人机交互界面录入的待绘图井道的平面参数和立面参数及选择的极限载重量和额定速度、非标产品设计模块中的新的轿厢规格的配置信息都绘制到电梯井道图上。
与现有技术相比,本方法的优点在于在电梯井道图的自动生成系统中加入了非标产品设计模块,在录入待绘图井道的平面参数、选取极限载重量、并选择新的轿厢规格后,通过非标设计模块在目标约束的情况下对新的轿厢规格进行符合GB7588-2003《电梯制造与安装安全规范》的配置,获得符和GB7588-2003《电梯制造与安装安全规范》的新的轿厢配置方案,从而在实现了电梯井道图绘制的自动化的同时,完成了傻瓜式的新的轿厢配置方案的设计。
附图说明
图1为本发明的实施例1的方法流程图。
图2为本发明的实施例2的方法流程图。
图3为电梯井道图的自动生成系统的示意图。
图4为本发明的操作系统的模块图。
具体实施方式
以下结合附图实施例对本发明作进一步详细描述。
图3所示为一种电梯井道图的自动生成系统,包括操作系统、电梯产品的配置信息数据库、键盘、显示屏和打印机连接组成。其中,操作系统如图4所示主要由控制模块、信息录入模块、信息显示模块、非标设计模块、自动绘图模块和打印模块构成,控制模块与电梯产品的配置信息数据库连接。
实施例1
如图1所示为一种电梯井道图的自动生成方法,具体包括以下步骤:①通过键盘在显示屏上的人机交互界面录入待绘图井道平面参数,待绘图井道的平面参数由待绘图井道的宽度和深度组成;②选择额定载重量;其中,操作系统根据录入的待绘图井道的平面参数,结合导轨支架及导轨支架与轿厢间距极限范围,计算出此井道规格下的最大轿厢面积,并以此面积按照GB7588-2003《电梯制造与安装安全规范》中关于轿厢面积与载重量的对应关系反推出轿厢的极限载重量,用户在点击选择时显示极限载重量及其以下的几种标准的额定载重量选项;③从罗列的符合GB7588-2003《电梯制造与安装安全规范》的轿厢规格中选取其中一种,然后从电梯产品配置信息数据库中提取与所选轿厢规格相关的配置信息;其中,罗列的轿厢规格是以选择项的形式按电梯产品的配置信息数据库中过往承建过的额定载重量小于等于步骤②所选额定载重量的轿厢规格所使用的次数在显示屏的人际交互界面上降序排列,使用的次数越多表示建造技术越成熟、建造成本越适宜,同时在轿厢规格旁显示该待绘图井道的有效利用率,有效利用率是指轿厢净面积占井道面积的比率;所选轿厢规格相关的配置信息包括电梯型号、轿厢规格、对重方式、额定载重量、载客人数、驱动和控制方式、轿门规格及开门方式、开门宽度、门洞高,以及各配置部件的型号、参数等电梯产品信息,配置部件主要包括曳引机型号、电动机功率供电电源和承重大梁;④在人机交互界面录入待绘图井道的立面参数,所述待绘图井道的立面参数由顶层高度、底坑深度和提升高度组成;⑤选择额定速度;操作系统的控制模块根据录入的井道立面参数,以及GB7588-2003《电梯制造与安装安全规范》计算获得多种可行的轿厢运行速度,以选择项的形式供选择;⑥操作系统通过绘图软件的数据接口命令绘图软件在工程图中自动生成电梯井道图;绘图软件为Solidworks,通过其API函数完成图形驱动、尺寸标注、文本填充、剖面线填充等绘制过程,API函数中使用的赋值变量来源于电梯产品配置信息数据库中与所选轿厢规格相关的配置信息、人机交互界面录入的待绘图井道的平面参数及立面参数、选择的额定载重量及额定速度;其中,电梯井道图包括井道平面图、井道立面图、机房平面图、机房留孔图、门洞留孔图和轿厢导轨受力图,以及表格形式列设的相关配置信息包括技术参数及说明、土建技术要求和制造台数。⑦在完成电梯井道图的绘制后,由打印机进行打印,方便设计员进行检查、校对、存档。
在步骤③完成轿厢规格的选取后,可设置实现轿厢、曳引机、对重等配置器件的位置的合理化布置,通过目标函数约束,实现调节对重与井道后壁问距、对重中心与轿厢中心间距、轿厢中心与井道前壁间距甚至在合理范围内调节辅助部件的相关尺寸等手段使轿厢方案既符合GB7588-2003《电梯制造与安装安全规范》等强制性要求,又符合电梯配置的经济性及实用性要求。其中,目标函数由GB7588-2003《电梯制造与安装安全规范》制定的最低安全要求转化而成。
另外,技术要求、驱动参数、订购单位、层站信息等说明信息均由系统从数据库或信息录入模块提取并录入工程图相应位置,保证电梯井道图中信息的完善与准确,减少甚至省去手工填写,避免漏填。
绘图软件采用Solidworks,在Solidworks环境下通过其API数据接口与电梯产品配置信息数据库进行对接,然后对工程图进行更新,并根据需要将配置插入到指定位置以完成二维的电梯井道图的自动绘制。电梯井道图包括井道平面图、井道立面图、机房平面图、机房留孔图、门洞留孔图、轿厢导轨受力图,电梯井道图框体右侧表格中体现有技术参数及说明、土建技术要求、制造台数、订购单位和制造公司LOGO。其中,技术参数及说明包括电梯型号、轿厢规格、轿门规格及开启方式、额定载重量、驱动和控制方式、曳引机型号、电动机功率、供电电源参数、额定速度、顶层高度和底坑深度;土建技术要求主要包括对机房、井道和底坑的建设要求。调用Solidworks在工程图上自动生成电梯井道图,所需时间只用1~2 min,大大缩短了出图时间,并避免了人工填写步骤,从而降低出错概率。
以下以2000mm×2000mm(宽度×深度)的井道为例,说明电梯井道图的自动绘制过程。首先,通过键盘在显示屏上的人机交互界面分别输入井道宽度2000mm和井道深度2000mm,确认后控制模块从电梯产品配置信息数据库中提取相同平面参数下使用过的额定载重量,在人机交互界面显现默认的最优载重为800kg,并提示极限载重为1000kg,点击后显示载重选择项分别为1000kg,800kg,630kg。若选择800kg为额定载重量,则轿厢参数窗体显现,提供各种符合GB7588-2003《电梯制造与安装安全规范》的轿厢规格并按被使用的次数降序排列,分别为1350*1400、1400*1350、1350*1350、1300*1400、1400*1300、1400*1250、1250*1400、1500*1200和1500*1150(计量单位均为mm*mm),轿厢规格旁边显示有相应的该待绘图井道的有效利用率,选择一款轿厢规格为1300*1400,控制模块从电梯产品的配置信息数据库中提取相关的配置信息,并通过信息显示模块立即在人机交互截面显示,包括净开门宽为800mm,门洞高为2200mm,对重方式为左后偏置,载客人数为10人,其中净开门宽、门洞高可根据合同要求作相应变更,对重方式可根据井道要求作相应变化,载客人数由轿厢规格对应的净尺寸决定,不可更改;若选择极限载重1000kg为额定载重量,则会弹出消息框提示“该载重量要求井道有较好的垂直度,请谨慎选择!”,轿厢参数框体显现,提供符合要求的轿厢规格,为1550*1350,选择轿厢规格后,立即显示配套的轿厢信息,包括净开门宽900mm,门洞高2200mm,对重方式为左后偏置,载客人数13人。接着,选择完轿厢规格后,井道立面参数框体显现在人机交互界面上,分别录入顶层高度4500mm、底坑深度1700mm和提升高度65m后。速度选择项显现,并提供控制模块通过计算获得的合适的速度,分别为1.75m/s、1.6m/s;另外,也可详设置为细录入各楼层层高。最后,选择好额定速度及制造台数等参数后,按‘开始绘图’,通过自动绘图模块启动Solidworks,立即进入Solidworks绘图环境,通过API函数驱动工程图完成电梯井道图的绘制;其中,尺寸标注会自动捕捉待标注的图形特征,且尺寸标注或注释会随轿厢方案或绘图比例变化自动移动位置以符合工程图绘制要求,能够避免工程图的二次修改;在相应位置会以表格形式插入轿厢的配置信息及技术参数说明等内容。在绘制完成电梯井道图后,用打印机打印出来。
实施例2
本实施例的一种电梯井道图的自动生成方法与实施例1有所不同,如图2所示,具体包括以下步骤:㈠通过键盘在显示屏上的人机交互界面录入待绘图井道平面参数,所述待绘图井道的平面参数由待绘图井道的宽度和深度组成;㈡根据步骤㈠录入的待绘图井道的平面参数选取极限载重量,极限载重量由操作系统根据录入的待绘图井道的平面参数,结合导轨支架及导轨支架与轿厢间距极限范围的约束,计算出此井道规格下的最大轿厢面积,并以此面积按照GB7588-2003《电梯制造与安装安全规范》中关于轿厢面积与载重量的对应关系反推得出;㈢在目标函数约束下,选择符合GB7588-2003《电梯制造与安装安全规范》的轿厢宽度及轿厢深度形成新的轿厢规格,然后进入非标产品设计模块,对新的轿厢规格进行配置,包括对重方式、载客人数、驱动和控制方式、轿门规格及开门方式、开门宽度、门洞高,以及各配置部件的型号、参数,配置部件主要包括曳引机型号、电动机功率供电电源和承重大梁;㈣在人机交互界面录入待绘图井道的立面参数,所述待绘图井道的立面参数由顶层高度、底坑深度和提升高度组成;㈤选择额定速度;操作系统的控制模块根据步骤㈣录入的井道立面参数,以及GB7588-2003《电梯制造与安装安全规范》计算获得多种可行的轿厢运行速度,以选择项的形式供选择;㈥调用绘图软件自动生成电梯井道图。㈦在完成电梯井道图的绘制后,由打印机进行打印,方便设计员进行检查、校对、存档。
其中,所述绘图软件为Solidworks,通过其API函数完成图形驱动、尺寸标注、文本填充、剖面线填充等绘制过程,API函数使用的赋值变量主要来源于人机交互界面录入的待绘图井道的平面参数和立面参数及选择的极限载重量和额定速度、非标产品设计模块中的新的轿厢规格的配置信息都绘制到电梯井道图上。

一种电梯井道图的自动生成方法.pdf_第1页
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1、10申请公布号CN104112041A43申请公布日20141022CN104112041A21申请号201410294806622申请日20140626G06F17/50200601B66B7/0020060171申请人宁波宏大电梯有限公司地址315113浙江省宁波市鄞州区东吴镇同心路一号72发明人龚文炜74专利代理机构宁波市鄞州甬致专利代理事务所普通合伙33228代理人沈锡倍54发明名称一种电梯井道图的自动生成方法57摘要本发明公开了一种电梯井道图的自动生成方法,优点在于建立了过往的电梯产品的配置信息数据库,在录入待绘图井道的平面参数并选择好额定载重量后,选取罗列的符合电梯制造与安装安全规。

2、范的轿厢规格,同时从电梯产品配置信息数据库中提取与所选轿厢规格相关的配置信息,接着在录入井道立面参数,并选取额定速度后,通过绘图软件自动生成电梯井道图,实现了电梯井道图绘制的自动化和标准化;本发明公开的另一种电梯井道图的自动生成方法,在非标设计模块中通过目标约束对新的轿厢规格进行配置,获得符和电梯制造与安装安全规范的轿厢配置方案,在实现电梯井道图绘制的自动化的同时,完成了新的轿厢配置方案的设计。51INTCL权利要求书2页说明书5页附图3页19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书2页说明书5页附图3页10申请公布号CN104112041ACN104112041A1/2页21一。

3、种电梯井道图的自动生成方法,其特征在于,具体包括以下步骤在人机交互界面录入待绘图井道平面参数,所述待绘图井道的平面参数由待绘图井道的宽度和深度组成;根据步骤录入的待绘图井道的平面参数选择额定载重量;从罗列的符合GB75882003电梯制造与安装安全规范的轿厢规格中选取其中一种,然后从电梯产品配置信息数据库中提取与所选轿厢规格相关的配置信息;在人机交互界面录入待绘图井道的立面参数,所述待绘图井道的立面参数由顶层高度、底坑深度和提升高度组成;根据步骤录入的待绘图井道的立面参数选择额定速度;调用绘图软件自动生成电梯井道图。2根据权利要求1所述的一种电梯井道图的自动生成方法,其特征在于所述绘图软件为S。

4、OLIDWORKS,通过其API函数完成图形驱动、尺寸标注、文本填充、剖面线填充的绘制过程,API函数中使用的赋值变量来源于电梯产品配置信息数据库中与所选轿厢规格相关的配置信息、人机交互界面录入的待绘图井道的平面参数及立面参数、选择的额定载重量及额定速度。3根据权利要求1所述的一种电梯井道图的自动生成方法,其特征在于在步骤提取与所选轿厢规格相关的配置信息后,通过目标函数约束对轿厢、曳引机、对重的位置进行合理化布置。4根据权利要求1所述的一种电梯井道图的自动生成方法,其特征在于所述电梯井道图主要包括井道平面图、井道立面图、机房平面图、机房留孔图、门洞留孔图和轿厢导轨受力图。5根据权利要求1所述的。

5、一种电梯井道图的自动生成方法,其特征在于步骤所述罗列的轿厢规格以过往被使用的次数降序排列。6根据权利要求6所述的一种电梯井道图的自动生成方法,其特征在于所述轿厢规格旁显示该待绘图井道的有效利用率。7一种电梯井道图的自动生成方法,其特征在于,具体包括以下步骤在人机交互界面录入待绘图井道平面参数,所述待绘图井道的平面参数由待绘图井道的宽度和深度组成;根据步骤录入的待绘图井道的平面参数选取极限载重量;在目标函数约束下,选择符合GB75882003电梯制造与安装安全规范的轿厢宽度及轿厢深度形成新的轿厢规格,然后进入非标产品设计模块,对新的轿厢规格进行配置;在人机交互界面录入待绘图井道的立面参数,所述待。

6、绘图井道的立面参数由顶层高度、底坑深度和提升高度组成;根据步骤录入的待绘图井道的立面参数选择额定速度;调用绘图软件自动生成电梯井道图。8根据权利要求7所述的一种电梯井道图的自动生成方法,其特征在于所述绘图软件为SOLIDWORKS,通过其API函数完成图形驱动、尺寸标注、文本填充、剖面线填充等绘制过程,API函数使用的赋值变量来源于人机交互界面录入的待绘图井道的平面参数和立面参数及选择的极限载重量和额定速度、非标产品设计模块中的新的轿厢规格的配置信息都权利要求书CN104112041A2/2页3绘制到电梯井道图上。权利要求书CN104112041A1/5页4一种电梯井道图的自动生成方法技术领域。

7、0001本发明涉及一种绘图方法,尤其是涉及一种电梯井道图的自动生成方法。背景技术0002电梯井道图的使用贯穿电梯的销售、生产、安装的整个过程,随电梯产量的增加、轿厢规格的变化,如何快速、准确地为用户提供设计方案最优、设计准确的电梯井道图是每个电梯制造商面临解决的问题。以往电梯制造企业电梯井道图的出版必须由专业的工程技术人员完成,井道图设计质量的好坏完全依赖于工程技术人员的个人能力。而手工设计电梯井道图效率低下,且由于手工绘制,相同的要求不同的工程技术人员绘制的井道图设计上也有所差别,往往产生差错也在所难免,而井道图一旦产生差错,后续更改所要花费的成本十分高昂。因此,电梯井道图绘制的自动化和标准。

8、化是电梯制造企业的迫切要求。0003现有的一种电梯井道图的自动化绘制系统如公开号为CN103246784A的中国发明专利申请公开了一种用于电、扶梯土建图绘制的参数化绘图系统,只需要在人机界面输入土建参数并选择轿厢载重量和轿厢速度,在校验通过后,就可以通过集合容器中的命令流控制CAD制图进行绘图。然而在该绘图系统中,输入的土建参数与选择的轿厢载重量和轿厢速度需要进行校验,会发生检验失败的情况,而推销人员由于不熟悉电梯土建建筑规范,在给客户演示该绘图系统时,容易出现多次校验连续失败,导致客户对该绘图系统产生不信任感,极大的影响了该绘图系统的推广,因此该绘图系统所使用的绘图方法还有待改进。发明内容0。

9、004本发明所要解决的技术问题是提供一种电梯井道图的自动生成方法,在顺序录入土建参数、选择轿厢载重量及轿厢速度后,就能绘制出符合GB75882003电梯制造与安装安全规范的电梯井道图。0005本发明解决上述技术问题所采用的一种技术方案为一种电梯井道图的自动生成方法,具体包括以下步骤在人机交互界面录入待绘图井道平面参数,所述待绘图井道的平面参数由待绘图井道的宽度和深度组成;根据步骤录入的待绘图井道的平面参数选择额定载重量;从罗列的符合GB75882003电梯制造与安装安全规范的轿厢规格中选取其中一种,然后从电梯产品配置信息数据库中提取与所选轿厢规格相关的配置信息;在人机交互界面录入待绘图井道的立。

10、面参数,所述待绘图井道的立面参数由顶层高度、底坑深度和提升高度组成;根据步骤录入的待绘图井道的立面参数选择额定速度;调用绘图软件自动生成电梯井道图。0006其中,所述绘图软件为SOLIDWORKS,通过其API函数完成图形驱动、尺寸标注、文本填充、剖面线填充等绘制过程,API函数中使用的赋值变量来源于电梯产品配置信息数据说明书CN104112041A2/5页5库中与所选轿厢规格相关的配置信息、人机交互界面录入的待绘图井道的平面参数及立面参数、选择的额定载重量及额定速度。0007作为优选,步骤中所述电梯井道图包括井道平面图、井道立面图、机房平面图、机房留孔图、门洞留孔图和轿厢导轨受力图。电梯井道。

11、图所涉及的受力计算均随井道尺寸、载重量、轿厢方案变动而变动,并将计算结果作为导轨选型、承重梁选择的依据,直接插入到井道工程图的指定位置,为技术人员进行部件选型及校核验算提供方便。0008作为改进,在步骤提取与所选轿厢规格相关的配置信息后,通过目标函数约束对轿厢、曳引机、对重的位置进行合理化布置。既进一步提高井道的有效利用率,又兼顾电梯相关部件制造的难度及成本,实现电梯合理化配置的目标。0009作为优选,步骤所述罗列的轿厢规格以过往被使用的次数降序排列。使用次数越多表示技术越成熟,供客户优先选取。0010作为优选,所述轿厢规格旁显示该待绘图井道的有效利用率,供客户参考。0011与现有技术相比,本。

12、技术方案的优点在于建立了过往承建过的各种电梯产品的配置信息数据库,在分步录入待绘图井道的参数或选取轿厢载重量及轿厢速度后,就能通过调用绘图软件自动生成符合GB75882003电梯制造与安装安全规范的电梯井道图,在选取轿厢载重量和轿厢速度的过程中就将不符合GB75882003电梯制造与安装安全规范的轿厢配置方案剔除在外,实现了电梯井道图绘制的自动化和标准化,从而无需工程技术人员再次进入绘图环境进行调整修改或录入相关信息,大大降低对井道图绘制人员的使用要求,可直接供市场销售人员或产品代理商使用,即使在不熟悉电梯土建建筑规范的情况下也能和客户进行良好的沟通交流,尽快的获得客户的信任。0012本发明为。

13、解决上述技术问题提供了另一种电梯井道图的自动生成方法,在顺序录入土建参数、选择轿厢载重量及轿厢速度后,就能在绘制出符合GB75882003电梯制造与安装安全规范的电梯井道图的同时,完成新的轿厢方案的设计。0013本发明解决上述技术问题所采用的另一种技术方案为一种电梯井道图的自动生成方法,具体包括以下步骤在人机交互界面录入待绘图井道平面参数,所述待绘图井道的平面参数由待绘图井道的宽度和深度组成;根据步骤录入的待绘图井道的平面参数选取极限载重量;在目标函数约束下,选择符合GB75882003电梯制造与安装安全规范的轿厢宽度及轿厢深度形成新的轿厢规格,然后进入非标产品设计模块,对新的轿厢规格进行配置。

14、;在人机交互界面录入待绘图井道的立面参数,所述待绘图井道的立面参数由顶层高度、底坑深度和提升高度组成;根据步骤录入的待绘图井道的立面参数选择额定速度;调用绘图软件自动生成电梯井道图。0014其中,所述绘图软件为SOLIDWORKS,通过其API函数完成图形驱动、尺寸标注、文本填充、剖面线填充等绘制过程,API函数使用的赋值变量来源于人机交互界面录入的待绘图井道的平面参数和立面参数及选择的极限载重量和额定速度、非标产品设计模块中的新的轿厢规格的配置信息都绘制到电梯井道图上。0015与现有技术相比,本方法的优点在于在电梯井道图的自动生成系统中加入了非标说明书CN104112041A3/5页6产品设。

15、计模块,在录入待绘图井道的平面参数、选取极限载重量、并选择新的轿厢规格后,通过非标设计模块在目标约束的情况下对新的轿厢规格进行符合GB75882003电梯制造与安装安全规范的配置,获得符和GB75882003电梯制造与安装安全规范的新的轿厢配置方案,从而在实现了电梯井道图绘制的自动化的同时,完成了傻瓜式的新的轿厢配置方案的设计。附图说明0016图1为本发明的实施例1的方法流程图。0017图2为本发明的实施例2的方法流程图。0018图3为电梯井道图的自动生成系统的示意图。0019图4为本发明的操作系统的模块图。具体实施方式0020以下结合附图实施例对本发明作进一步详细描述。0021图3所示为一种。

16、电梯井道图的自动生成系统,包括操作系统、电梯产品的配置信息数据库、键盘、显示屏和打印机连接组成。其中,操作系统如图4所示主要由控制模块、信息录入模块、信息显示模块、非标设计模块、自动绘图模块和打印模块构成,控制模块与电梯产品的配置信息数据库连接。0022实施例1如图1所示为一种电梯井道图的自动生成方法,具体包括以下步骤通过键盘在显示屏上的人机交互界面录入待绘图井道平面参数,待绘图井道的平面参数由待绘图井道的宽度和深度组成;选择额定载重量;其中,操作系统根据录入的待绘图井道的平面参数,结合导轨支架及导轨支架与轿厢间距极限范围,计算出此井道规格下的最大轿厢面积,并以此面积按照GB75882003电。

17、梯制造与安装安全规范中关于轿厢面积与载重量的对应关系反推出轿厢的极限载重量,用户在点击选择时显示极限载重量及其以下的几种标准的额定载重量选项;从罗列的符合GB75882003电梯制造与安装安全规范的轿厢规格中选取其中一种,然后从电梯产品配置信息数据库中提取与所选轿厢规格相关的配置信息;其中,罗列的轿厢规格是以选择项的形式按电梯产品的配置信息数据库中过往承建过的额定载重量小于等于步骤所选额定载重量的轿厢规格所使用的次数在显示屏的人际交互界面上降序排列,使用的次数越多表示建造技术越成熟、建造成本越适宜,同时在轿厢规格旁显示该待绘图井道的有效利用率,有效利用率是指轿厢净面积占井道面积的比率;所选轿厢。

18、规格相关的配置信息包括电梯型号、轿厢规格、对重方式、额定载重量、载客人数、驱动和控制方式、轿门规格及开门方式、开门宽度、门洞高,以及各配置部件的型号、参数等电梯产品信息,配置部件主要包括曳引机型号、电动机功率供电电源和承重大梁;在人机交互界面录入待绘图井道的立面参数,所述待绘图井道的立面参数由顶层高度、底坑深度和提升高度组成;选择额定速度;操作系统的控制模块根据录入的井道立面参数,以及GB75882003电梯制造与安装安全规范计算获得多种可行的轿厢运行速度,以选择项的形式供选择;操作系统通过绘图软件的数据接口命令绘图软件在工程图中自动生成电梯井道图;绘图软件为SOLIDWORKS,通过其API。

19、函数完成图形驱动、尺寸标注、文本填充、剖面说明书CN104112041A4/5页7线填充等绘制过程,API函数中使用的赋值变量来源于电梯产品配置信息数据库中与所选轿厢规格相关的配置信息、人机交互界面录入的待绘图井道的平面参数及立面参数、选择的额定载重量及额定速度;其中,电梯井道图包括井道平面图、井道立面图、机房平面图、机房留孔图、门洞留孔图和轿厢导轨受力图,以及表格形式列设的相关配置信息包括技术参数及说明、土建技术要求和制造台数。在完成电梯井道图的绘制后,由打印机进行打印,方便设计员进行检查、校对、存档。0023在步骤完成轿厢规格的选取后,可设置实现轿厢、曳引机、对重等配置器件的位置的合理化布。

20、置,通过目标函数约束,实现调节对重与井道后壁问距、对重中心与轿厢中心间距、轿厢中心与井道前壁间距甚至在合理范围内调节辅助部件的相关尺寸等手段使轿厢方案既符合GB75882003电梯制造与安装安全规范等强制性要求,又符合电梯配置的经济性及实用性要求。其中,目标函数由GB75882003电梯制造与安装安全规范制定的最低安全要求转化而成。0024另外,技术要求、驱动参数、订购单位、层站信息等说明信息均由系统从数据库或信息录入模块提取并录入工程图相应位置,保证电梯井道图中信息的完善与准确,减少甚至省去手工填写,避免漏填。0025绘图软件采用SOLIDWORKS,在SOLIDWORKS环境下通过其API。

21、数据接口与电梯产品配置信息数据库进行对接,然后对工程图进行更新,并根据需要将配置插入到指定位置以完成二维的电梯井道图的自动绘制。电梯井道图包括井道平面图、井道立面图、机房平面图、机房留孔图、门洞留孔图、轿厢导轨受力图,电梯井道图框体右侧表格中体现有技术参数及说明、土建技术要求、制造台数、订购单位和制造公司LOGO。其中,技术参数及说明包括电梯型号、轿厢规格、轿门规格及开启方式、额定载重量、驱动和控制方式、曳引机型号、电动机功率、供电电源参数、额定速度、顶层高度和底坑深度;土建技术要求主要包括对机房、井道和底坑的建设要求。调用SOLIDWORKS在工程图上自动生成电梯井道图,所需时间只用12MI。

22、N,大大缩短了出图时间,并避免了人工填写步骤,从而降低出错概率。0026以下以2000MM2000MM(宽度深度)的井道为例,说明电梯井道图的自动绘制过程。首先,通过键盘在显示屏上的人机交互界面分别输入井道宽度2000MM和井道深度2000MM,确认后控制模块从电梯产品配置信息数据库中提取相同平面参数下使用过的额定载重量,在人机交互界面显现默认的最优载重为800KG,并提示极限载重为1000KG,点击后显示载重选择项分别为1000KG,800KG,630KG。若选择800KG为额定载重量,则轿厢参数窗体显现,提供各种符合GB75882003电梯制造与安装安全规范的轿厢规格并按被使用的次数降序排。

23、列,分别为13501400、14001350、13501350、13001400、14001300、14001250、12501400、15001200和15001150(计量单位均为MMMM),轿厢规格旁边显示有相应的该待绘图井道的有效利用率,选择一款轿厢规格为13001400,控制模块从电梯产品的配置信息数据库中提取相关的配置信息,并通过信息显示模块立即在人机交互截面显示,包括净开门宽为800MM,门洞高为2200MM,对重方式为左后偏置,载客人数为10人,其中净开门宽、门洞高可根据合同要求作相应变更,对重方式可根据井道要求作相应变化,载客人数由轿厢规格对应的净尺寸决定,不可更改;若选择极。

24、限载重1000KG为额定载重量,则会弹出消息框提示“该载重量要求井道有较好的垂直度,请谨慎选择”,轿厢参数框体显现,提供符合要求的轿厢规格,为15501350,选择轿厢规格后,立即显示配套的轿厢信说明书CN104112041A5/5页8息,包括净开门宽900MM,门洞高2200MM,对重方式为左后偏置,载客人数13人。接着,选择完轿厢规格后,井道立面参数框体显现在人机交互界面上,分别录入顶层高度4500MM、底坑深度1700MM和提升高度65M后。速度选择项显现,并提供控制模块通过计算获得的合适的速度,分别为175M/S、16M/S另外,也可详设置为细录入各楼层层高。最后,选择好额定速度及制造。

25、台数等参数后,按开始绘图,通过自动绘图模块启动SOLIDWORKS,立即进入SOLIDWORKS绘图环境,通过API函数驱动工程图完成电梯井道图的绘制;其中,尺寸标注会自动捕捉待标注的图形特征,且尺寸标注或注释会随轿厢方案或绘图比例变化自动移动位置以符合工程图绘制要求,能够避免工程图的二次修改;在相应位置会以表格形式插入轿厢的配置信息及技术参数说明等内容。在绘制完成电梯井道图后,用打印机打印出来。0027实施例2本实施例的一种电梯井道图的自动生成方法与实施例1有所不同,如图2所示,具体包括以下步骤通过键盘在显示屏上的人机交互界面录入待绘图井道平面参数,所述待绘图井道的平面参数由待绘图井道的宽度。

26、和深度组成;根据步骤录入的待绘图井道的平面参数选取极限载重量,极限载重量由操作系统根据录入的待绘图井道的平面参数,结合导轨支架及导轨支架与轿厢间距极限范围的约束,计算出此井道规格下的最大轿厢面积,并以此面积按照GB75882003电梯制造与安装安全规范中关于轿厢面积与载重量的对应关系反推得出;在目标函数约束下,选择符合GB75882003电梯制造与安装安全规范的轿厢宽度及轿厢深度形成新的轿厢规格,然后进入非标产品设计模块,对新的轿厢规格进行配置,包括对重方式、载客人数、驱动和控制方式、轿门规格及开门方式、开门宽度、门洞高,以及各配置部件的型号、参数,配置部件主要包括曳引机型号、电动机功率供电电。

27、源和承重大梁;在人机交互界面录入待绘图井道的立面参数,所述待绘图井道的立面参数由顶层高度、底坑深度和提升高度组成;选择额定速度;操作系统的控制模块根据步骤录入的井道立面参数,以及GB75882003电梯制造与安装安全规范计算获得多种可行的轿厢运行速度,以选择项的形式供选择;调用绘图软件自动生成电梯井道图。在完成电梯井道图的绘制后,由打印机进行打印,方便设计员进行检查、校对、存档。0028其中,所述绘图软件为SOLIDWORKS,通过其API函数完成图形驱动、尺寸标注、文本填充、剖面线填充等绘制过程,API函数使用的赋值变量主要来源于人机交互界面录入的待绘图井道的平面参数和立面参数及选择的极限载重量和额定速度、非标产品设计模块中的新的轿厢规格的配置信息都绘制到电梯井道图上。说明书CN104112041A1/3页9图1说明书附图CN104112041A2/3页10图2说明书附图CN104112041A103/3页11图3图4说明书附图CN104112041A11。

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