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1、(10)申请公布号 CN 102366910 A (43)申请公布日 2012.03.07 CN 102366910 A *CN102366910A* (21)申请号 201110327085.0 (22)申请日 2011.10.25 B24B 7/17(2006.01) (71)申请人 绍兴市家度弹簧机械有限公司 地址 312000 浙江省绍兴市越城区胜利西路 1299 号吴家塔工业区 (72)发明人 俞家林 黄花丽 俞度 (74)专利代理机构 绍兴市越兴专利事务所 33220 代理人 蒋卫东 (54) 发明名称 双端面立式磨床的卸料机构 (57) 摘要 双端面立式磨床的卸料机构， 包括面板。
2、、 手 柄、 料斗、 连杆、 压簧、 踏板。 面板固定在手柄上， 面 板一角有锥孔 ； 连杆滑动连接在料斗一侧的控制 块上， 连杆顶端是圆锥头， 其形状和和位置与面板 的锥孔适配， 连杆的台阶下面套着一支压簧， 压簧 的上端顶着台阶下端， 压簧的下端压着控制块上 面， 压簧把连杆往上顶 ； 连杆下端销接了踏板。磨 削完成后， 把磨盘连同弹簧成品平移到面板上来 ； 往下踩踏板， 连杆台阶克服了压簧的弹力往下移， 拉下固定面板的圆锥头后拧动手柄， 把固定在手 柄上的面板移开料斗， 磨盘上的弹簧成品失去了 面板的承托， 一下子全部落入到料斗里。 本发明的 好处是 ： 卸料速度成十倍加快， 操作简单。。
3、 (51)Int.Cl. (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 权利要求书 1 页 说明书 2 页 附图 5 页 CN 102366918 A1/1 页 2 1. 双端面立式磨床的卸料机构， 包括面板、 手柄、 料斗、 连杆、 压簧、 踏板 ； 手柄下端的轴端通过轴承插入在料斗一角的轴承座上， 可以在料斗上转动 ； 面板固定在手柄上， 面板会随着手柄旋转而摆动， 面板一角有一个锥孔 ； 连杆滑动连接在料斗一侧的两个控制块上， 连杆顶端是一个圆锥头， 其形状、 位置和面 板的锥孔适配， 连杆中段有台阶， 台阶下面套着一支压簧， 压簧的上端顶着台阶下端， 压簧 的下端压着控制。
4、块上面， 压簧把连杆往上顶 ； 连杆下端销接了踏板。 2. 如权利要求 1 所述的双端面立式磨床的卸料机构， 其特征在于 ： 所述的连杆顶端圆 锥头的锥度小于钢材的摩擦自锁角， 即不大于 8 度角， 圆锥头顶端设置有圆角。 权 利 要 求 书 CN 102366910 A CN 102366918 A1/2 页 3 双端面立式磨床的卸料机构 技术领域 0001 本发明涉及金属切削加工领域， 主要指轴承滚柱成型磨削、 压簧成型磨削等双端 面立式磨床， 用于磨削机械零件的两个端面， 本发明具体指双端面立式磨床的卸料机构。 背景技术 0002 压簧是机械设备中应用最广泛的一种钢丝弹簧， 为了放置平稳。
5、， 通常要把弹簧两 端面磨平， 并保持两端面平行。 磨簧经历了手工砂轮磨、 单端面机械磨进步到今天的双端 面同时磨削， 通常是把待加工的多个弹簧插入到阵列在磨盘圆周上的多个孔内， 让砂轮旋 转着从上下两个方向进给， 当上下砂轮间距达到设定工艺值时， 弹簧双端面磨削完成， 需要 把完工的弹簧取下来， 重新插入待加工的弹簧。目前现有技术的做法是在台面上设置一块 小翻板， 卸弹簧时， 把翻板垂下， 用手工把磨盘转一圈， 让成品弹簧从翻板的缺口里落到下 面接着的料筐里 ； 然后合上翻板， 依次在磨盘的每个孔里插入待加工弹簧， 然后再把磨盘平 移到上、 下砂轮之间进行下一轮磨削。挨个卸弹簧， 费时费力，。
6、 影响了磨簧机的生产效率。 发明内容 0003 为了克服上述现有技术的缺陷， 本发明提供双端面立式磨床的卸料机构， 缩短卸 料时间， 操作方便快捷。 0004 本发明的技术方案如下 ： 双端面立式磨床的卸料机构， 包括面板、 手柄、 料斗、 连 杆、 压簧、 踏板 ； 手柄下端的轴端通过轴承插入在料斗一角的轴承座上， 可以在料斗上转动 ； 面板固定在手柄上， 会随着手柄旋转而摆动， 面板一角有一个锥孔 ； 连杆滑动连接在料斗一侧的两个控制块上， 连杆顶端是一个圆锥头， 其形状、 位置和面 板的锥孔适配， 圆锥头的锥度小于钢材的摩擦自锁角， 即不大于 8 度角， 圆锥头顶端设置有 圆角， 连杆中。
7、段有台阶， 台阶下面套着一支压簧， 压簧的上端顶着台阶下端， 压簧的下端压 着控制块上面， 压簧把连杆往上顶， 使连杆顶端的圆锥头伸入到面板的锥孔里， 配合手柄一 起固定面板位置， 把面板覆盖在料斗上面不移位 ； 连杆下端销接了踏板， 往下踩踏板， 连杆台阶克服了压簧的弹力往下移， 圆锥头往下离 开了面板上的锥孔， 面板会随着手柄旋转而摆动， 离开料斗上方。 0005 本发明的有益效果是 ： 卸料速度成十倍加快， 操作简单， 大大提高了磨簧机的生产 效率。 0006 附图说明 0007 图 1 为双端面立式磨床的卸料机构的装配立体图 ； 图 2 为双端面立式磨床的卸料机构的面板移开时的状态状态。
8、 ； 说 明 书 CN 102366910 A CN 102366918 A2/2 页 4 图 3 是双端面立式磨床的卸料机构在装弹簧时状态 ； 图 4 是双端面立式磨床的卸料机构在卸料时的状态 ； 图 5 是连杆的局部放大图。 0008 附图标记说明 ： 1 面板、 11 锥孔， 2 手柄， 3 料斗、 31 控制块、 32 轴承座， 4 连杆、 41 圆锥头、 42 台阶， 5 压 簧、 6 踏板， 7 磨盘、 71 弹簧插孔。 0009 具体实施方式 0010 下面通过附图和实施例对本发明作进一步详细阐述。 实施例 0011 双端面立式磨床的卸料机构的结构如图 1 至图 5 所示， 料斗。
9、 3 的一侧固定了两个 控制块 31， 控制块 31 的通孔里插入了连杆 4， 压簧 5 套在连杆 4 上， 压簧 5 上端顶着连杆台 阶 42 下端， 压簧 5 下端压着控制块 31 的上端， 把连杆 4 往上顶， 在上面那个控制块 31 的限 位下， 连杆 4 顶端的圆锥头 41 伸进面板 1 的锥孔 11 里， 限制面板 1 旋转摆动。料斗 3 内部 的一角设置了轴承座 32， 手柄 2 下面的轴端通过轴承连接在轴承座 32 上， 手柄 2 上固定连 接了面板 1， 面板 1 可以随同手柄 2 摆动。连杆 4 的下端销接了踏板 6 . 面板 1 被圆锥头 41 固定着， 覆盖在料斗 3 。
10、上面时， 磨盘 7 摆动到面板 1 上方， 操作工可 以在磨盘 7 的弹簧插孔 71 里挨个插满待加工的弹簧， 然后把磨盘 7 平移到上、 下砂轮中间 去进行磨削加工。 磨削完成后， 再把磨盘7连同弹簧成品平移到面板1上来 ； 踩动踏板6， 拉 下连杆 4 固定面板的圆锥头 41， 拧动手柄 2， 把固定在手柄 2 上的面板 1 移开， 磨盘 7 上的 弹簧成品失去了面板 1 的承托， 一下子全部落入到料斗 3 里， 并随着料斗 3 的斜坡集中到下 面接着的料框里， 卸料过程在一秒钟里就完成了， 和以前从翻板缺口逐个卸料快了十多倍， 操作过程十分简单。 说 明 书 CN 102366910 A CN 102366918 A1/5 页 5 图 1 说 明 书 附 图 CN 102366910 A CN 102366918 A2/5 页 6 图 2 说 明 书 附 图 CN 102366910 A CN 102366918 A3/5 页 7 图 3 说 明 书 附 图 CN 102366910 A CN 102366918 A4/5 页 8 图 4 说 明 书 附 图 CN 102366910 A CN 102366918 A5/5 页 9 图 5 说 明 书 附 图 CN 102366910 A 。