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1、(10)申请公布号 CN 102380636 A (43)申请公布日 2012.03.21 CN 102380636 A *CN102380636A* (21)申请号 201010274642.2 (22)申请日 2010.09.03 B23B 41/00(2006.01) (71)申请人 安徽淮化股份有限公司 地址 232038 安徽省淮南市田家庵区泉山 (72)发明人 朱姝 严政 (74)专利代理机构 合肥天明专利事务所 34115 代理人 奚华保 (54) 发明名称 一种塔器密封面修复专用机具 (57) 摘要 本发明公开了一种塔器密封面修复专用机 具， 包括动力头及其主轴， 所述动力头倒。
2、置固定 于机架上， 所述机架包括上平台板、 支柱和下法兰 盘， 所述上平台板上设主轴孔， 所述主轴孔的圆心 与所述下法兰盘的圆心同轴， 主轴通过楔形联接 盘将机具刀架与其联接 ； 所述刀架包括固定在楔 形联接盘上的刀架底座和上滑座， 所述上滑座通 过丝杠和传动螺母沿刀架底座滑移， 传动螺母固 定在刀架底座上， 所述丝杠的一端设手柄 ； 刀座 固定上滑座上， 刀头固定在刀座上。 本发明能在不 拆卸塔器设备情况下对其塔口密封面进行修复， 与现有的拆卸式修复或者更换设备部件方式相 比， 操作简单， 修复时间较短， 修复所需费用几乎 可以忽略不计。 (51)Int.Cl. (19)中华人民共和国国家知。
3、识产权局 (12)发明专利申请 权利要求书 1 页 说明书 2 页 附图 2 页 CN 102380651 A1/1 页 2 1. 一种塔器密封面修复专用机具， 包括动力头 (7) 及其主轴 (15)， 所述动力头 (7) 倒 置固定于机架上， 其特征在于所述机架包括上平台板 (6)、 支柱和下法兰盘 (2)， 所述上平 台板 (6) 上设主轴孔， 所述主轴孔的圆心与所述下法兰盘 (2) 的圆心同轴， 主轴 (15) 通过 联接盘 (9) 将机具刀架与其联接 ； 所述刀架包括固定在楔形联接盘 (9) 上的刀架底座 (10) 和上滑座(12)， 所述上滑座(12)通过丝杠(13)和传动螺母(14。
4、)沿刀架底座(10)滑移， 传 动螺母 (14) 固定在刀架底座 (10) 上， 所述丝杠 (13) 的一端设手柄 (11) ； 刀座 (4) 固定上 滑座 (12) 上， 刀头 (3) 固定在刀座 (4) 上。 2. 根据权利要求 1 所述的塔器密封面修复专用机具， 其特征在于所述动力头 (7) 设调 频装置 (8)。 3. 根据权利要求 1 所述的塔器密封面修复专用机具， 其特征在于所述联接盘 (9) 为楔 形联接盘。 4. 根据权利要求 1 所述的塔器密封面修复专用机具， 其特征在于所述支柱为圆钢支 柱。 5. 根据权利要求 1 所述的塔器密封面修复专用机具， 其特征在于所述刀头 (3)。
5、 下方设 百分表 (1)。 权 利 要 求 书 CN 102380636 A CN 102380651 A1/2 页 3 一种塔器密封面修复专用机具 技术领域 0001 本发明涉及一种密封面修复专用机具， 具体涉及一种塔器密封面现场修复专用机 具。 背景技术 0002 目前， 公知高温、 高压塔器密封面由于运行过程中易形成线状汽蚀， 导致密封失 效、 设备泄漏， 影响生产运行。需对设备整体拆除返厂修复， 该方法难度大、 工期长、 修复费 用高。 发明内容 0003 针对上述现有技术中存在的问题， 本发明的目的在于提供一种塔器密封面现场修 复专用机具， 其能在不拆卸塔器设备的情况下对其密封面进行。
6、修复。 0004 本发明为实现其目的所采取的技术方案 ： 一种塔器密封面修复专用机具， 包括动 力头及其主轴， 所述动力头倒置固定于机架上， 所述机架包括上平台板、 支柱和下法兰盘， 所述上平台板上设主轴孔， 所述主轴孔的圆心与所述下法兰盘的圆心同轴， 主轴通过楔形 联接盘将机具刀架与其联接 ； 所述刀架包括固定在楔形联接盘上的刀架底座和上滑座， 所 述上滑座通过丝杠和传动螺母沿刀架底座滑移， 传动螺母固定在刀架底座上， 所述丝杠的 一端设手柄 ； 刀座固定上滑座上， 刀头固定在刀座上。 0005 本发明的有益效果 ： 能在不拆卸塔器设备的情况下对其密封面进行现场修复， 其 与现有的拆卸式修复。
7、方法相比， 该发明操作简单， 修复工期短， 所需费用几乎可以忽略不 计。 附图说明 0006 以下结合附图和具体实施方式对本发明进一步详细说明。 0007 图 1 为本发明结构示意图 ； 0008 图 2 为图 1 中 A-A 剖视结构示意图。 0009 图中 1. 百分表， 2. 下法兰盘， 3. 刀头， 4. 刀座， 5. 圆钢支柱， 6. 上平台板， 7. 动力 头， 8. 调频装置， 9. 楔形联接盘， 10. 刀架底座， 11. 手柄， 12. 上滑座， 13. 丝杠， 14 传动螺 母， 15、 主轴。 具体实施方式 0010 参见图 1、 2， 本发明包括包括动力头 7 及其主轴。
8、 15， 动力头 7 倒置固定于机架上。 机架根据塔口法兰面设计， 机架由上平台板6、 下法兰盘2和中间联接支撑的四根30圆钢 支柱 5 组成 ； 下法兰盘 2 与塔口用塔口螺栓来固定。动力头 7 通过螺栓固定在机架的上平 台板 6 上。主轴 15 通过楔形联接盘 9 将机具刀架与其联接。机具刀架包括刀架底座 10， 刀架底座 10 固定在楔形联接盘 9 上， 刀架上滑座 12 通过丝杠 13、 传动螺母 14 进给， 刀座 4 说 明 书 CN 102380636 A CN 102380651 A2/2 页 4 固定刀头 3。丝杠 13 端头设手柄 11， 用来调节上滑座 12。动力头 7 。
9、设调频装置 8， 调节动 力头 7 转速。 0011 本发明的操作按下述步骤进行 ： 0012 根据塔口密封面内锥度、 直径、 高度， 设计了现本发明。具体方案是 ： 动力头 7， 提 供光刀修复动力。机具镗削部分， 刀架通过楔形法兰盘 9 联接在动力头 7 主轴端。塔盖打 开， 塔盖密封面及高压密封圈拆除， 对下塔口密封面进行现场修复。 由于塔口处无处支撑动 力头 7， 根据塔口法兰面设计固定动力头的支撑部分， 下法兰盘 2 与塔口法兰面用塔口原螺 栓联接固定， 上平台板 6 架置动力头 7， 中间用四根圆钢支柱 5 均布焊接联接上平台板 6 与 下法兰盘 2， 支撑部分上下两端面应车制平行。
10、， 上平台板 6 的动力头 7 主轴孔与下法兰盘 2 同心且与动力头主轴零配合， 下法兰盘2用设备螺栓联接固定在塔口法兰面， 上平台板6用 螺栓固定动力头 7， 装配后动力头 7 主轴与下法兰盘 2 同心。楔形联接盘 9 设计为斜面， 底 面联接动力头 ) 主轴端， 用螺栓固定刀架底座 10 于楔形联接盘 9 斜面。固定支撑部分起支 撑动力头 7 及自行找正塔口中心作用， 加工前可用百分表 1 对密封口找正， 如有些许跳动， 可敲击支撑部分下端法兰盘 2 外圆， 调整找正圆至百分表 1 零跳动， 自此动力头 7 主轴与塔 口密封面同心。 (下端法兰盘2螺栓孔应略大于设备联接螺栓， 可起微调机具。
11、与塔口密封面 同心作用 )。动力头 7 再通过楔形联接盘 9 联接刀架， 光刀修复中， 刀架先对好刀头 3， 动力 头 7 旋转带动刀架旋转， 通过调频装置调整转速， 并匀速向下进给。同时， 手可通过支撑架 空档， 匀速回拨刀架手柄 11， 刀架慢慢后退。因为刀架部分固定在楔形联接盘斜面上， 前低 后高， 即刀头3低手柄11高， 可以保证向下进给时手不会被塔口挤住。 (这样设计是考虑可 以修复小口径的塔口密封， 对于大口径的塔口密封面则联接盘可不需考虑楔形)。 手回拨刀 架手柄 11 镗削密封面锥度， 后用宽刀刮削， 油石研磨， 通过现场修复的实施效果， 表面粗糙 度达， 完全可以达到拆除后修。
12、复的效果， 满足生产工艺需要。 0013 通过成功的修复汽提塔塔口密封面经验， 发明人又对合肥四方等多家化工厂的塔 口进行现场光刀修复， 效果很好。 并通过改动支撑部分下端法兰盘联接孔， 对不同口径的塔 器塔口密封面， 现场光刀修复多次获得成功。本发明只需对固定支撑部分的下部联接盘法 兰孔稍作改动， 可适应各种口径的塔器密封面光刀修复， 应用范围广泛。 不仅能节约大量的 拆除和修复费用， 更重要的是为生产厂家尽早恢复生产提供了保证。 说 明 书 CN 102380636 A CN 102380651 A1/2 页 5 图 1 说 明 书 附 图 CN 102380636 A CN 102380651 A2/2 页 6 图 2 说 明 书 附 图 CN 102380636 A 。