烯丙基链转移剂 本发明涉及不饱和单体的自由基引发聚合的方法以及控制由这种聚合方法制成的聚合物的分子量的方法。低分子量的聚合物或低聚物是制备其它聚合物材料的重要前体，且已发现这种聚合物可用于各种产品，例如用于生产高固含量(低VOC)表面涂料、用于胶粘剂以及作为聚合物复合物的增塑剂。
按照常规的聚合方法，制备低聚物需要使用产生自由基的引发剂和链转移剂。链转移剂通过与增长的聚合物自由基反应而终止其增长来控制聚合物的分子量。然后链转移剂再引发一个新的聚合物链，从而使增长过程从一个独立的聚合物分子转移到另一个独立的聚合物分子。
最常用地链转移剂是链烷硫醇，它通常带有令人讨厌的气味，并且会使某些单体的聚合物的分子量分布变得很宽。此外，残留的硫醇和聚合物末端的硫醚键会对由聚合物制成的最终产品的性能有不利的影响。
本发明通过使用另一种聚合调节剂克服了用硫醇调聚所带来的问题。这些调节剂在保持超过硫醇的许多优点的同时，又具有良好的稳定性和适用期。在大多情况下，作为本发明方法一部分的调节剂有不同的链转移活性范围，使得在一定的单体聚合体系和聚合条件下有更多的机会选择最佳的工艺过程。在选择制备低分子量聚合物的最佳工艺时，给定的调节剂的链转移常数是一个重要的因素。
本发明提供了一种用于制备低分子量和窄分散度的聚合物的不饱和单体的自由基聚合方法，其特征在于使用式(I)的化合物作链转移剂：其中X选自氢、CN、任选取代的芳基、COOH、COOR、C(O)NHR6、C(O)NR7R8和卤素；
Q选自COOR1、CN和C(O)NR7R8；
Y选自氢，C1-C6烷基，被一个或多个选自羟基、氨基、C1-C6烷氧基、C1-C6烷氧羰基、卤素、CN和任选取代的芳基的取代基取代的C1-C6烷基，C1-C6链烯基和C1-C6炔基；
Z选自COOR2、CN和任选取代的芳基；
R3和R4可以相同或不同，选自氢、C1-C4烷基和卤素，或者R3和R4与它们所连的碳原子一起形成碳环或杂环结构的一部分；
R选自C1-C18烷基，被一个或多个选自羟基、氨基、C1-C6烷氧基、苯基、卤素、NCO、CN和COOR5的取代基取代的C1-C12烷基；
R1和R2可以相同或不同，选自C1-C18烷基，被一个或多个选自羟基、C1-C6酰氧基、C1-C6烷氧基、氨基、卤素、Si(R9)3、Si(OR9)3、任选取代的芳基、CN和NCO的取代基取代的C1-C12烷基；
R5选自氢和C1-C6烷基；
R6选自氢和C1-C18烷基；
R7和R8可以相同或不同，选自C1-C18烷基；
R9选自C1-C18烷基、C1-C18环烷基和任选取代的芳基。
优选的一组式I化合物是Q＝COOR1、Z＝COOR2的式(IA)所示的丙二酸酯：式中X选自氢、CN、任选取代的芳基、COOH、COOR、C(O)NHR6、C(O)NR7R8和卤素；
Y选自氢，C1-C6烷基，被一个或多个选自羟基、氨基、C1-C6烷氧基、C1-C6烷氧羰基、卤素、CN、任选取代的芳基的取代基取代的C1-C6烷基、C1-C6链烯基和C1-C6炔基；
R1和R2可以相同或不同，选自C1-C18烷基，被选自羟基、C1-C6酰氧基、C1-C6烷氧基、氨基、卤素、任选取代的芳基、CN和NCO的取代基取代的C1-C12烷基；
R3和R4可以相同或不同，选自氢、C1-C4烷基和卤素；
R、R6、R7和R8的定义同上。
另一组优选的具有高链转移活性的化合物是其中Q＝COOR1、Z是任选取代的芳基的式(IB)所示的化合物：式中X、Y、R1、R3和R4的定义同上；Z是任选取代的芳基。
本文所用的术语“任选取代的芳基”是指未取代的或被一个或多个对聚合过程无影响的取代基取代的芳族碳环基团。所述的取代基包括烷基、羟烷基、氨烷基、羧酸基、酯基、酰氧基、酰胺基、腈基、卤烷基、烷氧基、膦酸酯基、磺酸酯基、甲硅烷基或甲硅烷氧基。
优选的芳基是苯基或萘基。
当X是卤素时，优选氯或溴。
当R3或R4是卤素时，优选氯或氟。
下列式I化合物是新的并构成本发明的一部分：
2，4-双(乙氧羰基)-2-甲基-4-戊烯酸乙酯；
2，4-双(乙氧羰基)-2-乙基-4-戊烯酸乙酯；
2-苄基-2，4-双(乙氧羰基)-4-戊烯酸乙酯；
2-乙氧羰基-2-甲基-4-苯基-4-戊烯酸乙酯；
2-乙氧羰基-2，3-二甲基-4-(叔丁氧羰基)-4-戊烯酸乙酯；和
2-苯基-4-(叔丁氧羰基)-4-戊烯酸乙酯。
本发明的方法使用式(I)的化合物代替硫醇或其它的链转移剂来控制分子量。本发明的方法可以按与使用硫醇的常规方法相同的方式操作。式(I)的化合物很易用价廉的原料制备。与硫醇不同，它们通常没有令人讨厌的气味。
本发明的链转移剂通常具有极好的链转移活性。例如，本发明的化合物2，4-双(乙氧羰基)-2-甲基-4-戊烯酸乙酯(Ib)在甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸酯和苯乙烯的聚合中要比4-甲氧羰基-2，2-二甲基-4-戊烯酸甲酯(MMA二聚物或2，2-二甲基-4-亚甲基戊二酸二甲酯)(参见表5)的活性高得多。通过下列非限制性的实施例的阐述，本发明的优点将变得更为清楚。
链转移剂的制备
烯丙基丙二酸酯衍生物[式(IA)]可通过相应的烯丙基卤化物(II)和丙二酸酯(IIIA)之间进行一步反应的方法以良好至极好的收率制备。反应在碱和溶剂的存在下进行。合适的溶剂有乙腈、N，N-二甲基甲酰胺(DMF)、无水THF或乙醚。虽然很多(无机的和有机的)碱是适用的，但是优选的是氢化钠、醇钠、氨基钠、醇钾。已发现在合成这些类型化合物时，用氢化钠比醇钠效果好。
同样，式(IB)的烯丙基化合物[例如化合物(Ii)]可通过相应的烯丙基卤化物(II)和乙酸芳基酯(IIIB)之间的一步反应以良好的收率制备。反应在碱和溶剂的存在下进行。
用于本发明方法的典型化合物(Ia和Ib)及它们的制法将通过下面非限制性的制备实施例进一步阐述。
制备实施例1
2，4-双(乙氧羰基)-4-戊烯酸乙酯(Ia)
[式(IA)，X＝COOCH2CH3；Y＝R3＝R4＝H；R1＝R2＝CH2CH3][典型方法]
将丙二酸二乙酯(1.60g，10毫摩尔)加到氢化钠(80％的油分散液，0.36g，12毫摩尔)在乙腈(10mL)中的悬浮液中。使得到的悬浮液在室温下搅拌15分钟。然后向上述悬浮液中慢慢加入α-(溴甲基)丙烯酸乙酯[由S.E.Drewes，G.Loizou和G.H.P.Roos在Synthetic Communications，1987，17(3)，291-298中提出的改良法得到](1.93g，10毫摩尔)在乙腈(5mL)中的溶液。连续搅拌2小时，然后将反应混合物倒入水中，并用乙醚萃取三次。合并萃取液，用无水Na2SO4干燥，过滤并蒸发至干。减压蒸馏粗产物得到无色的液体(Ia)(b.p.约140℃/0.1mmHg)(1.90g，～70％)。1H-NMR(CDCl3)δ(ppm)1.21(t，6H)，1.25(t，3H)，2.85(d，2H)，3.67(t，1H)，4.15(q，4H)，4.20(q，2H)，5.60(br.s，1H)和6.18(br.s，1H).13C-NMR(CDCl3)δ(ppm)13.98，31.34，50.76，60.81，61.37，127.56，136.68，166.38和168.67.
制备实施例2
2，4-双(乙氧羰基)-2-甲基-4-戊烯酸乙酯(Ib)
[式(IA)，X＝COOCH2CH3；Y＝CH3；R3＝R4＝H；R1＝R2＝CH2CH3]
这个化合物用与上述相似的方法制备。经硅胶柱色谱法纯化(1∶4乙醚∶正己烷作洗脱液)后得到纯的2，4-双(乙氧羰基)-2-甲基-4-戊烯酸乙酯(Ib)，收率60％。1H-NMR(CDCl3)δ(ppm)1.20(t，6H)，1.25(t，3H)，1.33(s，3H)，2.95(s，2H)，4.15(m，6H)，5.56(br.s，1H)和6.22(br.s，1H).13C-NMR(CDCl3)δ(ppm)13.91，14.06，35.98，53.88，60.78，61.23，128.61，136.29，166.67和171.57.
制备实施例3
2，4-双(乙氧羰基)-2-乙基-4-戊烯酸乙酯(Ic)
[式(IA)，X＝COOCH2CH3；Y＝CH2CH3；R3＝R4＝H；R1＝R2＝CH2CH3]
这个化合物用与实施例1所述相似的方法制备，收率约80％。1H-NMR(CDCl3)δ(ppm)0.85(t，3H)，1.20(t，6H)，1.30(t，3H)，1.85(q，2H)，2.95(s，2H)，4.15(m，6H)，5.58(br.s，1H)和6.25(br.s，1H).13C-NMR(CDCl3)δ(ppm)8.58，14.06，14.16，25.46，32.98，58.32，60.89，61.15，128.42，136.53，167.05和171.09.
制备实施例4
2-苄基-2，4-双(乙氧羰基)-4-戊烯酸乙酯(Id)
[式(IA)，X＝COOCH2CH3；Y＝CH2C6H5；R3＝R4＝H；R1＝R2＝CH2CH3]
这个化合物用苄基丙二酸二乙酯作原料，按与实施例1相似的方法制备；分离的产物是无色的浆状物，收率76％。
1H-NMR(CDCl3)δ(ppm)1.20(t，6H)，1.30(t，3H)，2.95(s，2H)，3.25(s，2H)，4.15(m，6H)，5.65(br.s，1H)，6.25(br.s，1H)和7.20(m，5H).13C-NMR(CDCl3)δ(ppm)13.82，14.11，30.40，39.63，43.30，58.75，60.84，61.20，126.87，128.11，128.55，130.08，167.40和170.56.
制备实施例5
4-氯-2-乙氧羰基-2-甲基-4-戊烯酸乙酯(Ie)
[式(IA)，X＝Cl；Y＝CH3；R3＝R4＝H；R1＝R2＝CH2CH3]
在室温和搅拌下，往氢化钠(25.2g，0.84摩尔，80％油中分散体)和甲基丙二酸二乙酯(104.5g，0.60摩尔)在乙腈(500mL)中的悬浮液中于20分钟内慢慢加入2，3-二氯丙烯(66.6g，0.60摩尔)在乙腈(100mL)中的溶液，将得到的混合物在室温下搅拌过夜。加入水(250mL)，将混合物用乙醚萃取三次(200mL×3)，依次用水(200mL)和盐水(200mL)洗涤合并的有机层，然后用无水MgSO4干燥。除去有机溶剂后，粗产物在减压下蒸馏，得到的产物(Ie)是无色的液体(91.6g，收率61.5％)，b.p.77-78℃(0.1mmHg)。1H-NMR(CDCl3)δ(ppm)1.22(t，6H)，1.42(s，3H)，3.00(s，2H)，4.18(q，4H)，5.20(s，1H)和5.30(s，1H).
制备实施例6
2-乙氧羰基-4-苯基-4-戊烯酸乙酯(If)
[式(IA)，X＝苯基；Y＝R3＝R4＝H；R1＝R2＝CH2CH3]
这个化合物按与实施例1所述相似的方法制备，收率约20％(不是最佳值)。在氢化钠(1当量)的存在下，使α-(溴甲基)苯乙烯[根据H.Pines，H.Alul和M.Kolobielski在J.Org.Chem.，1957，22，1113-1114中所提出的方法，由α-甲基苯乙烯和N-溴琥珀酰亚胺反应得到]和丙二酸二乙酯反应。1H-NMR(CDCl3)δ(ppm)1.25(t，6H)，3.10(d，2H)，3.50(t，1H)，4.17(q，4H)，5.15(br.s，1H)，5.35(br.s，1H)和7.35(m，5H).
制备实施例7
2-乙氧羰基-2-甲基-4-苯基-4-戊烯酸乙酯(Ig)
[式(IA)，X＝苯基；Y＝CH3；R3＝R4＝H；R1＝R2＝CH2CH3]
这个化合物通过在氢化钠(2当量)存在下，于乙腈溶剂中，由α-(溴甲基)苯乙烯[根据H.Pines，H.Alul，M.Kolobielski的方法(J.Org.Chem.，p.1113(1957)制备]和甲基丙二酸二乙酯反应，收率约60％。1H-NMR(CDCl3)δ(ppm)1.10(t，6H)，1.30(s，3H)，3.18(s，2H)，3.90(m，4H)，5.10(br.s，1H)，5.27(br.s，1H)和7.30(m，5H).
制备实施例8
2-乙氧羰基-2，3-二甲基-4-(叔丁氧羰基)-4-戊烯酸乙酯(Ih)
[式(IA)，X＝COOC(CH3)3；Y＝CH3；R3＝H；R4＝CH3；R1＝R2＝CH2CH3]
原料(Z)-2-溴甲基-2-丁烯酸叔丁酯按文献方法[H.Hoffmann和J.Rabe，Helvetica Chimica，Acta，67(2)，p.413(1984)]制备。
将搅拌着的甲基丙二酸二乙酯(1.5g，8.6毫摩尔)在蒸馏THF中的溶液冷却至-5℃，并分批加入氢化钠(0.52g)。将得到的悬浮液在0℃以下搅拌1小时，然后滴加(Z)-2-溴甲基-2-丁烯酸叔丁酯。将混合物在0℃以下再搅拌2小时后，温热至室温并搅拌过夜。在减压下除去溶剂，加入水，产物用乙醚(3×50mL)萃取，合并的有机层用无水硫酸镁干燥。在减压下除去溶剂后，得到浅黄色油状物(2.02g，72％)。1H-NMR谱图揭示存在比例为4∶1的两种异构体，优选的异构体是主要产物(Ih)。经硅胶柱色谱法纯化(40-60℃馏程石油溶剂油∶乙酸乙酯为9∶1)后，两种异构体有轻微分离。将2-乙氧羰基-2，3-二甲基-4-(叔丁氧羰基)-4-戊烯酸乙酯(Ih)含量最高的级分用于下列光谱数据的测定。1H-NMR(CDCl3)δ(ppm)：6.25，s，1H；5.55，s，1H；4.2，m，4H；3.7，q，1H；1.2-1.6，m，21H.13C-NMR(CDCl3)δ(ppm)：171.7，171.2，166.6，143.5，125.2，80.5，61.1，57.5，36.7，28.0，17.5，17.0，14.0，13.9.
制备实施例9
2-苯基-4-(叔丁氧羰基)-4-戊烯酸乙酯(Ii)
[式(IB)，X＝COOC(CH3)3；Y＝R3＝R4＝H；R1＝CH2CH3；Z＝苯基]
原料烯丙基溴化物2-(溴甲基)丙烯酸叔丁酯是用丙烯酸叔丁酯经S.E.Drewes，G.Loizou和G.H.P.Roos在SyntheticCommunications，1987，17(3)，291-298页中所述的改进方法制备的。
将苯基乙酸乙酯(6.66g，40.6毫摩尔)溶于无水THF(20mL)中，分批加入氢化钠(1.09g，36.5毫摩尔)。将得到的悬浮液在室温下搅拌30分钟，然后在冰上冷却，同时在氮气氛下滴加2-(溴甲基)丙烯酸叔丁酯(4.49g，20.3毫摩尔)。滴完后，使反应混合物回至室温，然后在回流下加热8小时。在减压下除去THF溶剂，加水并用乙醚萃取(3×50mL)产物混合物。除去有机溶剂后，用真空蒸馏法除去过量的苯基乙酸乙酯，残余物用硅胶色谱法纯化，用5％的乙酸乙酯的石油溶剂油溶液作洗脱液。得到的纯产物(Ii)是非常浅的黄色液体(2.5g，41％)1H-NMR(CDCl3)δ(ppm)：1.10，t，3H；1.45，s，9H；2.65，dd，1H；3.00，dd，1H；3.85，dd，1H；4.10，m，2H；5.35，s，1H；6.00，s，1H；7.25，s，5H.
方法的实施
常规的硫醇法的使用者可以采用本发明的方法，除了用适当量的通式(I)的化合物代替硫醇外，反应条件几乎不变。式(I)化合物的用量可为总单体的0.01-30％(摩尔)，优选为0.1-10％(摩尔)。
本发明的方法可以在任何适于自由基聚合的反应条件下实施，也即是温度从-100℃至200℃，压力从常压以下至常压以上。
聚合方法可以是本体聚合、溶液聚合、乳液聚合、悬浮聚合或其它常规的聚合模式。聚合反应的引发剂则是本领域众所周知的，它们包括α，α′-偶氮二异丁腈、4，4′-偶氮双(4-氰基戊酸)、2，2′-偶氮双(2，4-二甲基戊腈)、过氧化苯甲酰、过氧化苯甲酯叔丁酯、过硫酸铵、过硫酸钾。
任何易于进行自由基聚合的不饱和单体都可使用，但应当注意，链转移常数将随所用的单体而变。适合的不饱和单体包括丙烯酸酯类、甲基丙烯酸酯类、乙烯基酯类、乙烯基芳族化合物、不饱和或多重不饱和烃类或它们的混合物。这些单体的例子有丙烯酸甲酯、丙烯酸乙酯、丙烯酸丁酯、丙烯酸2-乙基己酯、甲基丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸乙酯、甲基丙烯酸正丁酯、甲基丙烯酸2-乙基己酯、乙酸乙烯酯、苯乙烯、对氯甲基苯乙烯、2-乙烯基吡啶、4-乙烯基吡啶、N-乙烯基吡咯烷酮、式CH2＝CHX(其中X是Cl或F)的乙烯基卤化物、式CH2＝CX2(其中X独立地为Cl或F)的偏卤乙烯化合物、式CH2＝CHOR(其中R是烷基)的乙烯基醚类和烯丙基单体如烯丙基醚、碳酸烯丙酯或碳酸二烯丙酯。
本发明方法所用的通式(I)的化合物在控制聚合反应的分子量时显示相当高的活性，其链移常数可超过硫醇的链转移常数，特别是对苯乙烯和丙烯酸酯。它们的链转移常数对于间歇聚合可接近最优值1.0，并且这种活性不象硫醇那样高度依赖于增长自由基的结构。
本发明的方法可应用于制造合成橡胶和其它降低分子量有助于加工和性能改进的聚合物产品。本发明方法也可用于生产低分子量聚合物、低聚物、大分子单体和功能聚合物，用于各种方面如高固含量表面涂料、油漆和胶粘剂。此外，本方法可以用于更好地控制聚合动力学，例如在交联体系中延缓凝胶的发生。
本发明方法的实施将通过下面的非限制性实施例进一步阐述。在这些实施例中，分子量测定是在Waters联合公司的装备有差示折光计和6个孔径为106、105、104、103、500和100的μ级聚苯乙烯型交联共聚物柱的液相色谱仪上完成的。溶剂是四氢呋喃，流速为1mL/分。结果是通过与聚苯乙烯标准样比较，用ChromatixGPC-1程序导出。
转化率是由在适当的溶剂中沉淀后或在真空下除去所有的挥发分后分离出的聚合物重量减去链转移剂的重量之后确定的。
实施例1：甲基丙烯酸甲酯的聚合
将α，α′-偶氮二异丁腈(23.4mg)溶于新蒸的无阻聚剂的甲基丙烯酸甲酯(MMA)(25mL)中。取出等分试样(4mL)加到含称量的式(I)的烯丙基链转移剂的安瓿中。安瓿的内容物可以通过三个冷冻-抽空-熔化循环脱气然后在真空下密封，或者将氮气通入溶液中。然后将混合物在60℃下聚合1小时。然后将安瓿内容物滴加到甲醇中，收集沉淀的聚合物，在真空烘箱中干燥至恒重。每种聚合物取一小部分用凝胶渗透色谱法(GPC)测定其分子量。
表1 甲基丙烯酸甲酯在链转移剂(CTA) 存在下进行聚合的分子量和转化率
温度 时间 103[CTA]/ ％项目 CTA (℃) (小时) [单体] 转化率 Mn# 1 Ia 60 1.00 0.00 15.80 327160 2 Ia 60 1.00 10.20 14.70 287300 3 Ia 60 1.00 22.80 13.30 253630 4 Ib 60 1.00 0.00 14.95 159200 5 Ib 60 1.00 16.80 13.35 104100 6 Ib 60 1.00 31.30 12.80 89900 7 Ib 60 1.00 68.30 11.20 58700 8 Ic 60 1.00 0.00 16.30 254350 9 Ic 60 1.00 14.32 12.10 195900 10 Ic 60 1.00 28.37 9.95 190150 11 Ic 60 1.00 56.73 8.30 153150 12 If 60 1.00 0.00 14.72 266800 13 If 60 1.00 9.82 2.44 89000 14 If 60 1.00 19.64 1.30 64875 15 If 60 1.00 38.58 1.22 50800 16 Ig 60 1.00 0.00 11.49 299000 17 Ig 60 1.00 9.89 4.48 113400 18 Ig 60 1.00 19.03 0.42 91990 19 Ig 60 1.00 36.34 1.47 57530 20 Ii 60 1.00 0.00 12.74 248860 21 Ii 60 1.00 9.89 11.52 131020 22 Ii 60 1.00 18.15 11.61 100900 23 Ii 60 1.00 34.50 10.30 71120#数均分子量由GPC测定，用聚苯乙烯标样标定。
实施例2：苯乙烯的聚合
将苯乙烯(Sty)按类似方法在60℃下聚合3小时。将α，α′-偶氮二异丁腈(21.6mg)溶于新蒸的苯乙烯(50mL)中。取出等分试样(10mL)转移到含称量的链转移剂的安瓿中。经过脱气和聚合后，将安瓿内容物倒入甲醇中，如上述那样收集沉淀的聚合物、干燥并测定。
表2
苯乙烯在烯丙基丙二酸酯链转移剂和MMA二聚体
(4-甲氧羰基-2，2-二甲基-4-戊烯酸
甲酯)存在下进行聚合的分子量和转化率
温度 时间 103[CTA]/ ％项目 CTA (℃) (小时) [单体] 转化率 Mn#1 Ia 60 3.00 0.00 9.80 1300002 Ia 60 3.00 13.20 8.40 1192503 Ia 60 3.00 26.20 9.30 1143004 Ib 60 3.00 0.00 8.30 1270005 Ib 60 3.00 14.86 4.20 204006 Ib 60 3.00 32.78 3.65 125007 Ib 60 3.00 43.11 3.20 114008 Ih 60 3.00 0.00 8.4 1039959 Ih 60 3.00 8.75 6.3 4375510 Ih 60 3.00 16.90 5.8 2822211 Ih 60 3.00 30.40 5.2 1868212 Ii 60 3.00 0.00 9.0 11252513 Ii 60 3.00 9.01 8.3 10266014 Ii 60 3.00 18.35 7.4 8926015 Ii 60 3.00 38.69 6.5 8094016 MMA二聚体60 3.00 0.00 10.5 12001017 MMA二聚体60 3.00 12.50 7.0 5985518 MMA二聚体60 3.00 25.00 5.8 4122019 MMA二聚体60 3.00 49.88 5.7 27830#数均分子量由GPC测定，用聚苯乙烯标样标定。
实施例3：丙烯酸酯类的聚合
丙烯酸甲酯(MA)(或丙烯酸乙酯，EA)的聚合利用由α，α′-偶氮二异丁腈(6.34mg)和蒸馏的不含噻吩的苯(25mL)制备的储备溶液进行。取出等分试样(6mL)加到含新蒸的丙烯酸甲酯(4mL)、不含噻吩的苯(10mL)和称量的活化的烯丙基丙二酸酯链转移剂的安瓿中。脱气后，使混合物在60℃下聚合1小时；或在80℃下聚合30分钟；或在90℃下聚合30分钟。在旋转蒸发器上除去挥发分后，将聚合物在真空下干燥至恒重，并进行GPC测定。
表3
丙烯酸酯在链转移剂(CTA)存在
下进行聚合的分子量和转化率
温度 时间 103[CTA]/ ％项目 单体 CTA (℃) (小时) [单体] 转化率 Mn# 1 MA Ia 80 0.50 0.00 38.70 183900 2 MA Ia 80 0.50 10.00 36.60 137500 3 MA Ia 80 0.50 20.60 31.90 95750 4 MA Ia 80 0.50 39.75 25.60 674005 EA Ib 60 1.00 0.00 8.80 235,6006 EA Ib 60 1.00 4.33 4.60 894007 EA Ib 60 1.00 5.87 3.85 531008 EA Ib 60 1.00 12.81 2.30 335009 MA Ie 60 1.00 0.00 26.3 49315010 MA Ie 60 1.00 3.73 25.3 46730011 MA Ie 60 1.00 14.67 21.8 36240012 MA If 60 1.00 0.00 28.2 38845013 MA If 60 1.00 9.43 ～0.0 3145514 MA If 60 1.00 20.61 ～0.0 814015 MA If 60 1.00 34.18 ～0.0 581016 MA If 80 0.50 0.00 46.0 13330017 MA If 80 0.50 8.70 0.39 2263018 MA If 80 0.50 18.10 1.60 1154019 MA If 80 0.50 34.44 ～0.0 437520 MA Ig 60 1.00 0.00 21.44 65780021 MA Ig 60 1.00 8.84 0.47 1326022 MA Ig 60 1.00 21.32 0.14 488523 MA Ig 60 1.00 37.33 0.0 349524 MA Ig 80 0.50 0.00 17.36 18750025 MA Ig 80 0.50 9.43 0.30 796026 MA Ig 80 0.50 20.73 0.21 386027 MA Ig 80 0.50 38.79 0.12 256028 MA Ih 60 1.00 0.00 20.5 92663229 MA Ih 60 1.00 6.54 22.6 6623130 MA Ih 60 1.00 13.30 27.5 3718031 MA Ih 60 1.00 26.50 12.9 2124332 MA Ih 80 0.50 0.00 40.6 17692533 MA Ih 80 0.50 6.91 38.3 4852534 MA Ih 80 0.50 13.30 32.1 2628535 MA Ih 80 0.50 26.50 28.4 1607436 MA Ii 60 1.00 0.00 23.4 73909037 MA Ii 60 1.00 7.49 3.2 15174038 MA Ii 60 1.00 14.29 1.7 9812039 MA Ii 60 1.00 29.24 0.2 5294040 MA Ii 90 0.50 0.00 55.6 8314541 MA Ii 90 0.50 6.93 20.9 4605542 MA Ii 90 0.50 14.91 16.4 2868043 MA Ii 90 0.50 28.99 14.9 18100#数均分子量由GPC测定，用聚苯乙烯标样标定。
实施例4：乙酸乙烯酯的聚合
乙酸乙烯酯(VAc)用下述方法于真空中在60℃下聚合1小时，或在80℃下聚合1小时。将α，α′-偶氮二异丁腈(20.5mg)溶于新蒸的乙酸乙烯酯(25mL)中。取出等分试样(4mL)加到含称量的链转移剂的安瓿中。聚合后除去挥发分，将聚合物干燥并进行前述的测定。
表4
乙酸乙烯酯在链转移剂(CTA)存
在下进行聚合的分子量和转化率
温度 时间 103[CTA]/ ％项目 CTA (℃) (小时) [单体] 转化率 Mn#1 Ie 80 1.00 0.00 60.2 627002 Ie 80 1.00 1.87 29.9 547003 Ie 80 1.00 3.72 18.9 383004 Ie 80 1.00 7.43 12.6 259005 Ig 60 1.00 0.00 5.37 1935006 Ig 60 1.00 12.90 0.08 82007 Ig 60 1.00 23.90 0.02 57408 Ig 60 1.00 39.10 0.03 3260
# 聚苯乙烯标样标定的数均分子量。
表5汇总了常用单体用烯丙基链转移剂[(Ia)、(Ib)、(Ic)、(Ie)、(If)、(Ig)和(Ih)]聚合时的链转移常数。
表5
常用单体在烯丙基转移剂和MMA
二聚体存在下聚合的链转移常数CTA 单体 条件 链转移常数
(Cr)Ia MMA 60℃ 0.004
MA 80℃ 0.020
Sty 60℃ 0.004Ib MMA 60℃ 0.015
Sty 60℃ 0.148
EA 60℃ 0.203MMA EMA 60℃ 0.007二聚体 EA 60℃ 0.120
Sty 60℃ 0.057Ic MMA 60℃ 0.004Ie VAc 80℃ 0.274
MA 60℃ 0.005If MMA 60℃ 0.060
MA 60℃ 0.450
MA 80℃ 0.560Ig MMA 60℃ 0.040
MA 60℃ 0.670
MA 80℃ 0.850
VAc 60℃ 7.010Ih MA 60℃ 0.150
MA 80℃ 0.180
Sty 60℃ 0.150Ii MMA 60℃ 0.029
MA 60℃ 0.053
MA 90℃ 0.130
Sty 60℃ 0.009
实施例5：苯乙烯的聚合
反应装置是装有搅拌器、热电偶和冷凝器的多颈反应器。反应器内保持着正压的氮气，以下是用于反应的各种成分： 部分1 苯乙烯 2mL MEK 4mL 转移剂(Ib) 370mg 部分2 苯乙烯 8mL MEK 12mL 部分3 AIBN 14mg MEK 2mL 部分4 MEK 2mL
将部分1加到反应器中并加热至80℃。当温度稳定在80℃时，在90分钟内用注射器将部分2(单体进料)和部分3(引发剂进料)一起加到反应器中。冲洗注射器用的部分4一次性注入反应器中，将反应混合物再在80℃下保持120分钟。将溶剂和未反应的单体蒸出。结果列于表6中。
表6
CTA(Ib) Mn Mw 分散度比较例 0 20400 39350 1.93实施例5 370mg 14900 29600 1.94
实施例6-8：甲基丙烯酸正丁酯/丙烯酸羟丙酯的聚合
反应装置是装有搅拌器、热电偶和冷凝器的多颈反应器。反应器内保持着正压氮气，下列各成分分别用于三个单独的聚合。部分 成分 实施例6 实施例7 实施例8I. 二甲苯 20.94g 20.94g 20.94g
转移剂Ib 0.00g 3.47g 6.94gII. n-BMA 51.17g 47.70g 44.23g
HPA 18.23g 18.23g 18.23gIII. 二甲苯 9.07g 9.07g 9.07g
VAZO 67 0.60g 0.60g 0.60g
将部分I加到反应器中并加热至90℃。当温度稳定时，将部分II和部分III一起分别在240和260分钟内加到反应器中。加完部分III以后，使反应混合物保持60分钟。单体转化率由固体含量分析法确定，分子量用GPC测定。结果列于表7中。
表7
重量％ Mn Mw 分散度 转化率实施例号 CTA(Ib)6 0 27180 65950 2.43 100％
(比较例)7 5.0％ 16410 37940 2.31 98％8 10.0％ 12730 26750 2.10 100％