干衣机的控制方法.pdf

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1、10申请公布号CN102051798A43申请公布日20110511CN102051798ACN102051798A21申请号201010536876X22申请日20101104102009010734020091109KRD06F58/2820060171申请人三星电子株式会社地址韩国京畿道水原市72发明人李宝兰金贤淑赵皇默柳苏庭74专利代理机构北京铭硕知识产权代理有限公司11286代理人郭鸿禧李娜娜54发明名称干衣机的控制方法57摘要在此公开了一种干衣机的控制方法，所述控制方法基于衣物的量喷洒适量的喷雾，并在纤维重排温度条件下烘干衣物，以去除衣物上的褶皱。确定衣物的标准回潮率，喷洒喷雾，使。

2、得与两倍标准回潮率近似等同的量的喷雾到达衣物，并在纤维重排温度条件下烘干衣物，由此去除衣物上的褶皱。30优先权数据51INTCL19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书2页说明书8页附图4页CN102051804A1/2页21一种干衣机的控制方法，该方法将喷雾喷洒到滚筒中，以去除衣物上的褶皱，所述控制方法包括喷洒喷雾，使得与衣物的单位重量的两倍标准回潮率等同的量的喷雾到达衣物；在纤维重排温度条件下烘干衣物，以去除衣物上的褶皱。2根据权利要求1所述的控制方法，其中，基于衣物的种类来确定衣物的标准回潮率。3根据权利要求1所述的控制方法，其中，喷洒喷雾使得与两倍标准回潮率等同的量的。

3、喷雾到达衣物的步骤包括检测衣物的量；喷洒喷雾，使得通过衣物的量和衣物的标准回潮率计算出来的与两倍标准回潮率等同的量的喷雾到达衣物。4根据权利要求1所述的控制方法，其中，所述纤维重排温度在60和70之间。5根据权利要求1所述的控制方法，其中，所述控制方法具有使滚筒间歇地旋转从而在将喷雾喷洒到衣物之后使喷雾扩散到衣物的扩散时段。6根据权利要求1所述的控制方法，其中，所述控制方法具有将热空气供应到滚筒中从而在烘干衣物之前使衣物中的喷雾变成蒸汽的蒸发时段。7根据权利要求6所述的控制方法，其中，在蒸发时段中供应热空气，以使滚筒中的温度达到30至40。8一种干衣机的控制方法，该方法将喷雾喷洒到滚筒中，以去。

4、除衣物上的褶皱，所述控制方法包括根据衣物的量喷洒喷雾；使喷雾扩散到衣物；烘干被喷雾打湿的衣物。9根据权利要求8所述的控制方法，其中，使喷雾扩散到衣物的步骤包括设置滚筒的每个操作循环的关闭时间长于开启时间；使滚筒间歇地旋转。10根据权利要求8所述的控制方法，其中，根据衣物的量喷洒喷雾的步骤包括确定衣物的量和标准回潮率；喷洒喷雾，使得与基于衣物的量的两倍标准回潮率等同的量的喷雾到达衣物。11根据权利要求8所述的控制方法，其中，烘干被喷雾打湿的衣物的步骤包括在纤维重排温度条件下烘干衣物。12根据权利要求8所述的控制方法，所述控制方法还包括在烘干被喷雾打湿的衣物之前，使衣物中的湿气变成蒸汽。13根据权。

5、利要求12所述的控制方法，其中，使衣物中的湿气变成蒸汽的步骤包括使衣物中的喷雾变成蒸汽，同时保持滚筒中的温度处于30至40。14根据权利要求8所述的控制方法，所述控制方法还包括将冷空气供应到滚筒中，或将衣物保持原状预定时间，以使衣物冷却。15一种干衣机的控制方法，该方法将喷雾喷洒到滚筒中，以去除衣物上的褶皱，所述控制方法包括根据衣物的量喷洒喷雾；权利要求书CN102051798ACN102051804A2/2页3使滚筒间歇地旋转，以使喷雾扩散到衣物；将热空气供应到滚筒中，以使衣物中的喷雾变成蒸汽；烘干衣物。权利要求书CN102051798ACN102051804A1/8页4干衣机的控制方法技术。

6、领域0001实施例涉及一种去除衣物上的褶皱的干衣机CLOTHINGDRYER的控制方法。背景技术0002干衣机是一种利用高温空气来烘干洗涤后的衣物的家用电器。基于空气加热法，干衣机可分为电热式ELECTRICTYPE干衣机或气体式干衣机。电热式干衣机利用电阻热来加热空气，气体式干衣机利用由气体的燃烧所产生的热来加热空气。基于另一种方法，干衣机可分为冷凝式干衣机或排气式干衣机。在冷凝式干衣机中，与滚筒中的衣物进行热交换的高湿度空气不是从干衣机中排出而是在干衣机中循环。所述空气通过冷凝器与外部空气进行热交换，其结果是，空气中的湿气变成冷凝水排放到外部。在排气式干衣机中，与滚筒中的衣物进行热交换的高。

7、湿度空气直接从干衣机中排出。0003同时，干衣机可执行去皱过程，以去除烘干后的衣物即，不含湿气的衣物上的褶皱。在去皱过程中，可将适量的喷雾或蒸汽供应到衣物，然后将供应有喷雾或蒸汽的衣物烘干，从而去除衣物上的褶皱。发明内容0004因此，至少一个实施例的一方面在于提供一种干衣机的控制方法，该控制方法基于衣物来调整将被喷洒的喷雾的量，以提高去皱性能。0005至少一个实施例的另一方面在于提供一种干衣机的控制方法，该控制方法执行除喷雾喷洒循环和烘干循环之外的附加循环，以提高去皱性能。0006至少一个实施例的其他方面将在下面的描述中进行部分阐述，部分将通过描述而明白，或可通过本发明的实践而了解。0007通。

8、过提供一种干衣机的控制方法来实现上述和/或其他方面，该方法将喷雾喷洒到干衣机的滚筒中，以去除滚筒内的衣物上的褶皱，所述方法包括检测滚筒内的衣物的量；至少基于检测到的衣物的量来确定衣物的单位重量的两倍标准回潮率；将与衣物的单位重量的两倍标准回潮率近似等同的一定量的喷雾喷洒到衣物上，并在纤维重排温度条件下烘干衣物，以去除衣物上的褶皱。0008可基于衣物的种类来确定衣物的标准回潮率。0009衣物的种类可由用户手动输入或可被自动检测出。当未选择衣物的种类时，可基于衣物的基本纤维的种类例如，棉来设置衣物种类。0010喷洒所述一定量的喷雾的步骤可包括基于检测到的衣物的量和衣物的标准回潮率来计算将被喷洒的喷。

9、雾的量。0011纤维重排温度可在约60和70之间。0012所述控制方法还可包括在将喷雾喷洒到衣物之后，通过使滚筒间歇地旋转而使喷雾扩散到衣物。使滚筒间歇地旋转的步骤可包括设置滚筒的每个操作循环的关闭时间长于开启时间，并根据每个操作循环的关闭时间和开启时间而使滚筒间歇地旋转。说明书CN102051798ACN102051804A2/8页50013所述控制方法还可包括在烘干衣物之前，将热空气供应到滚筒中，以使衣物中的喷雾变成蒸汽。在蒸发过程中可供应热空气，以使滚筒中的温度达到约30至40。0014所述控制方法还可包括在将与衣物的单位重量的两倍标准回潮率近似等同的量的喷雾喷洒到滚筒中之后，将第二量的。

10、喷雾另外喷洒到滚筒中。所述控制方法还可包括测量喷雾喷洒时间，以测量提供到滚筒的喷雾的量，其中，另外喷洒到滚筒中的喷雾的所述第二量可被确定为与测得的喷雾的量成比例。0015通过提供一种干衣机的控制方法来实现上述和/或其他方面，该方法将喷雾喷洒到干衣机的滚筒中，以去除滚筒内的衣物上的褶皱，所述方法包括检测滚筒内的衣物的量；根据检测到的衣物的量喷洒一定量的喷雾；使喷雾扩散到衣物；烘干被喷雾打湿的衣物。0016使喷雾扩散到衣物的步骤可包括设置滚筒的每个操作循环的关闭时间长于开启时间，并根据每个操作循环的关闭时间和开启时间而使滚筒间歇地旋转。0017喷洒所述一定量的喷雾的步骤可包括确定衣物的标准回潮率，。

11、并基于检测到的衣物的量来确定将被喷洒的喷雾的量，以使其与两倍标准回潮率近似等同。0018烘干被喷雾打湿的衣物的步骤可包括在纤维重排温度条件下烘干衣物。纤维重排温度可在约60和70之间。0019所述控制方法还可包括在烘干被喷雾打湿的衣物之前，使衣物中的湿气变成蒸汽。使衣物中的湿气变成蒸汽的步骤可包括使衣物中的喷雾变成蒸汽，同时保持滚筒中的温度处于约30至40。0020所述控制方法还可包括在烘干衣物之后，通过旋转滚筒而使衣物冷却。使衣物冷却的步骤可包括将冷空气供应到滚筒中。0021通过提供一种干衣机的控制方法来实现上述和/或其他方面，该方法将喷雾喷洒到干衣机的滚筒中，以去除滚筒内的衣物上的褶皱，所。

12、述方法包括检测滚筒内的衣物的量；根据检测到的衣物的量喷洒一定量的喷雾；使滚筒间歇地旋转，以使喷雾扩散到衣物；将热空气供应到滚筒中，以使衣物中的喷雾变成蒸汽；烘干衣物。0022所述控制方法还可包括在烘干衣物之后，通过将冷空气供应到滚筒中而使衣物冷却。0023所述控制方法还可包括基于自动检测到的衣物种类和输入的衣物种类中的一种来确定衣物种类，并基于检测到的衣物的量和确定的衣物种类来确定喷洒的喷雾的量，以使其与两倍标准回潮率等同，其中，烘干衣物的温度可在约60和70之间。附图说明0024通过下面结合附图对实施例进行的描述，这些和/或其他方面将会变得清楚和更加容易理解，其中0025图1是示出根据至少一。

13、个实施例的具有喷雾发生器的干衣机的截面图；0026图2是根据至少一个实施例的干衣机的功能框图；0027图3是示出根据至少一个实施例的在干衣机执行去皱的过程中滚筒中的湿度与温度之间的关系的曲线图；0028图4是示出根据至少一个实施例的用于解释纤维重排温度FIBERREARRANGEMENT说明书CN102051798ACN102051804A3/8页6TEMPERATURE的衣物吸热曲线的曲线图；0029图5是根据至少一个实施例的干衣机的控制流程图。具体实施方式0030现在将详细描述至少一个实施例，其示例在附图中示出，附图中，相同的标号始终指示相同的元件。0031图1是示出根据至少一个实施例的具。

14、有喷雾发生器的干衣机10的截面图。0032如图1中所示，干衣机10包括外壳20，被构造成近似呈六面体形状，外壳20具有布置在其后部的通孔25，以吸入外部空气；圆柱形滚筒30，设置在外壳20中，圆柱形滚筒30的前部和后部敞开；前支架31和后支架33，分别用于可滑动地支撑滚筒30的前端的内圆周和滚筒30的后端的内圆周；滑垫40，设置在滚筒30和前支架31之间以及滚筒30和后支架33之间，以使滚筒30的旋转运动加快。0033在滚筒30之上设置喷雾发生器90，以将喷雾喷洒到滚筒30中。喷雾发生器90可利用各种已知技术例如，如压电元件或超声换能器来产生喷雾。喷雾发生器90连接到喷雾供水管92，以从外部水。

15、源供水。喷雾供水管92包括喷雾阀94，以控制供应到喷雾发生器90的水。另外，喷雾发生器90连接到延伸到滚筒30的喷雾供应管96，以将喷雾供应到衣物。喷雾供应管96包括设置在其出口处的喷嘴98。0034设置在滚筒30的前部的前支架31在其中央处敞开，从而能够将衣物从门50侧放入到滚筒30中。在前支架31的下部形成排气口60，以将含有来自衣物的湿气的空气排放到外部。0035在滚筒30之下设置排气导管70、鼓风扇73以及排气管76，以将空气从排气口60排放到干衣机10的外部。排气导管70将从排气口60排出的空气引导到外壳20的下部。排气导管70连接到鼓风扇73，以在干衣机10中引导空气流动。由鼓风扇。

16、73吹动的空气通过排气管76被排放到外部，排气管76具有连接到鼓风扇73的风扇壳体79的一端以及延伸到外壳20的外部的另一端。0036在滚筒30之下设置驱动电机80，以同时驱动鼓风扇73和滚筒30。驱动电机80具有沿前后方向延伸的驱动轴。驱动轴的一侧连接到鼓风扇73，驱动轴的另一侧连接到皮带轮83，以驱动滚筒30。皮带轮83和滚筒30通过皮带86互相连接，从而滚筒30根据驱动电机80的驱动而旋转。0037在设置在滚筒30的后部的后支架33的上部形成吸入孔34，以吸入热空气。在后支架33的后部设置吸入导管35，以将热空气引导到吸入孔34。吸入导管35在滚筒30下方向后延伸并向上弯曲，以与吸入孔3。

17、4连通。在吸入导管35的入口处设置热空气加热器36，以加热从外壳20的内部吸入的空气。0038在实施例中，将具有喷雾发生器的干衣机作为排气式干衣机进行描述。然而，可将实施例应用于具有喷雾发生器的冷凝式干衣机以及具有喷雾发生器的洗衣机，这是因为它们具有用于去除衣物上的褶皱的相同的控制算法。0039图2是根据至少一个实施例的干衣机的功能框图，图3是示出根据至少一个实施例的在干衣机执行去皱的过程中滚筒中的湿度与温度之间的关系的曲线图。0040干衣机10包括输入单元100，允许用户直接输入操作信息，例如，烘干过程或去说明书CN102051798ACN102051804A4/8页7皱过程或衣物种类；温度。

18、检测单元110，检测滚筒30的内部温度或吸入导管35的温度；衣物量检测单元120，检测滚筒30中衣物的量；流量检测单元130，设置在喷雾发生器90中，用于检测喷雾的流量；控制器140，根据从输入单元100输入的操作信息来控制干衣机10的整体操作；驱动单元150，根据来自控制器140的驱动信号来驱动电机80、热空气加热器36以及喷雾发生器90。0041输入单元100允许用户输入操作信息，例如，烘干过程或去皱过程。在从衣物上去除褶皱的过程中，输入单元100允许用户输入衣物种类。0042衣物量检测单元120检测滚筒30中衣物的量。可利用各种已知的方法来检测衣物的量，例如，使用基于在电机80的旋转过程。

19、中产生的扭矩所感测到的电流值的方法或者使用重量检测传感器的方法。0043控制器140根据从输入单元100输入的操作信息例如，烘干过程或去皱过程来控制干衣机10的整体操作。0044当选择去皱过程时，控制器140接收关于滚筒30中衣物的量的信息，并根据衣物的量来控制将被调整的喷雾的量并控制将被喷洒到滚筒30中的喷雾。在喷雾喷洒时段内，滚筒30中的湿度增加，而滚筒30中的温度不变。0045当与滚筒30中衣物的量相比将少量的喷雾供应到滚筒30中时，不能充分地去除衣物上的褶皱。另一方面，当与滚筒30中衣物的量相比将大量的喷雾供应到滚筒30中时，在后续的烘干过程中不能充分地烘干衣物。控制器140控制喷雾的。

20、量，以将适量的喷雾供应到衣物。以下，将对控制器140根据衣物的量来控制将被喷洒的喷雾的量的方法进行描述。0046设计者计算喷洒之前的衣物与喷洒之后的衣物之间的重量差，以确定到达衣物的喷雾的重量以下，称为“喷雾到达量”并在去皱过程完成之后确定衣物的去皱水平。设计者根据预定量的衣物通过改变喷雾到达量来重复上述实验。以下，将基于表1给出详细描述。0047表1衣物棉150G0048喷雾到达量喷雾喷洒时间去皱水平155G4分钟33255G66分钟35405G105分钟280049在表1中，去皱性能为35或更高假设去皱性能满分为50表示衣物上的褶皱被去除到可在无需熨烫的情况下穿戴所述衣物的状态。当喷雾到达。

21、量为155G时，表示喷雾到达量不足，去皱水平降低，而当喷雾到达量为405G时，表示喷雾到达量过多，去皱水平降低。表1表明当喷雾到达量为255G时，去皱水平相对最佳。设计者可执行上述实验，以根据衣物的量来测量最佳的喷雾到达量，并且，当使用与通过以衣物的量乘衣物的两倍标准回潮率TWICESTANDARDREGAIN棉85所获得的量近似等同的喷雾到达量说明书CN102051798ACN102051804A5/8页815017/100255G执行去皱时，去皱水平最高。0050因此，控制器140控制将被喷洒的喷雾，使得与通过以衣物的量乘衣物的两倍标准回潮率所获得的量等同的量的喷雾到达衣物。标准回潮率是在。

22、标准状态例如，温度202，湿度652下由特定种类的衣物例如，棉所吸收的湿气的量，标准回潮率表示为比率在标准状态下吸收的湿气的重量/衣物的重量100。表2表明标准回潮率可基于纤维的种类而改变。0051表20052纤维标准回潮率纤维标准回潮率棉85丙烯酸树脂13至25亚麻12尼龙4至45羊毛16烯烃0至01丝绸11聚酯纤维04至08醋酸纤维6玻璃00至03人造纤维115至16毛织品160053同时，控制器140确定是否已经通过输入单元100手动输入了衣物种类。当确定衣物种类已被手动输入时，控制器140将所述输入的衣物种类识别为将被执行去皱的衣物种类。当确定衣物种类未被输入时，控制器140将干衣机1。

23、0中预设的衣物种类识别为衣物种类。当衣物种类已被识别时，控制器140根据识别的衣物种类基于标准回潮率来控制将被调整的喷雾的量。例如，当用户将衣物种类设为棉标准回潮率近似为85时，控制器140接收关于衣物的量重量的信息，并在去皱过程中控制与例如衣物棉的量的两倍标准回潮率17近似等同的喷雾量到达衣物。0054对于通过单个电机80使鼓风扇73和滚筒30同时旋转的干衣机10而言，在去皱过程中，当驱动电机80而使滚筒30旋转时，鼓风扇73同时运转。当滚筒30在喷雾喷洒过程中旋转时，鼓风扇73同样运转，其结果是，被喷洒到滚筒30中的喷雾从滚筒30中排出，因此，损失一部分喷雾。为了将与通过以衣物的量乘衣物的。

24、两倍标准回潮率所获得的量等同的量的喷雾供应到衣物，除喷洒与通过以衣物的量乘衣物的两倍标准回潮率所获得的量等同的量的喷雾之外，还可进一步喷洒在喷雾的喷洒过程中由于鼓风扇73的旋转而损失的所述量的喷雾。根据喷雾喷洒的时间的由于鼓风扇73的旋转而损失的喷雾的量可通过实验计算出来并在设计干衣机10时预先存储。另一方面，对于通过两个电机使鼓风扇和滚筒单独旋转的干衣机而言，即使当滚筒在喷雾的喷洒过程中旋转时，鼓风扇也不运转。因此，当将与通过以衣物的量乘衣物的两倍标准回潮率所获得的量等同的量的喷雾喷洒到滚筒中时，所有喷雾均可到达衣物。同时，可根据喷雾喷洒时间来测量附着到滚筒的内壁的喷说明书CN1020517。

25、98ACN102051804A6/8页9雾的量，还可进一步喷洒与测得的喷雾的量成比例的量的喷雾，以便更加准确地控制喷雾的量。0055可通过设置在喷雾发生器90中的流量检测单元130来测量喷洒到滚筒30中的喷雾的量。另外，喷雾发生器90具有取决于时间的将被喷洒的喷雾的量，因此，可控制喷雾喷洒时间，以调整将被喷洒的喷雾的量。0056当根据上述方法将适量的喷雾喷洒到滚筒30中时，控制器140控制滚筒30持续旋转，从而将喷雾均匀地喷洒到整个滚筒30中。0057控制器140设置扩散时段，从而在将喷雾喷洒到滚筒30中之后，喷洒的喷雾扩散并均匀地渗入到衣物中。当滚筒30在喷雾被喷洒到衣物之后持续旋转时，供应。

26、到滚筒30中的喷雾在自然渗入到衣物中之前从滚筒30中排出，其结果是，喷雾不能均匀地渗入到衣物中。因此，在本实施例中，控制器140设置滚筒30的每个操作循环的关闭时间长于开启时间例如，开启时间5S，关闭时间55S，以使滚筒30间歇地旋转。在扩散时段中，滚筒30中的温度和湿度不变。0058在扩散时段之后，控制器140设置蒸发时段，以在纤维重排温度条件下加热衣物，从而在潮湿状态下实现衣物的纤维重排。0059纤维重排温度玻璃化转变温度是对衣物的纤维进行重排的温度，即，衣物的纤维分子开始进行活性运动的温度。纤维重排温度根据衣物的湿气含量程度而变化。衣物具有的湿气越多，纤维重排温度越低。在蒸发时段中，存在。

27、大量湿气，因此，纤维重排温度可为约30至40，这比正常的纤维重排温度要低将稍后进行描述。纤维重排温度可在3012和4012之间变化。0060为此，控制器140控制热空气加热器36以使其运行，使得已经渗入到衣物中的喷雾通过施加到喷雾的能量而在衣物中变成蒸汽。控制器140控制热空气加热器36以使其运行，从而将滚筒的内部温度调至约30至40，以使喷雾变成蒸汽，并通过衣物的纤维重排初步去除衣物上的褶皱。在喷雾蒸发的过程中，控制器140控制滚筒30持续旋转，使得已经渗入到衣物中的喷雾通过施加到喷雾的能量而变成蒸汽。在蒸发时段中，喷雾不是从衣物中蒸发而是在衣物中变成蒸汽，以辅助衣物在潮湿状态下进行纤维重排。

28、。因此，湿气并未从衣物中蒸发出去，因此，滚筒30中的温度增加而滚筒30中的湿度不变。0061在蒸发时段之后，控制器140控制由热空气加热器36产生的热空气以将其供应到滚筒30中，使得处于特定状态湿气含量状态在潮湿状态和干燥状态之间下的衣物在纤维重排温度条件下被烘干。在这种状态下，纤维重排温度为约6012至7012例如，见图4，该温度高于潮湿状态下的纤维重排温度。0062将参照图4对纤维重排温度进行详细描述。0063图4是示出用于解释纤维重排温度的衣物吸热曲线的曲线图，即，示出基于温度的动态机械分析仪DYNAMICMECHANICALANALYZER的能量损耗的曲线图。动态机械分析仪是一种基于温。

29、度测量能量损耗的设备。动态机械分析仪损失与由衣物吸收的热量成比例的能量。衣物与增加的温度成比例地蒸发湿气，并与蒸发的湿气成比例地吸收环境温度。此时，尽管温度根据衣物的种类可能会有所不同，但是吸热曲线开始发生变化的温度平均为60至70。即，由于衣物的纤维开始重排的温度平均为60至70，因此在衣物的烘干时段中可保持该重排温度，从而加快纤维重排且不产生额外的褶皱。说明书CN102051798ACN102051804A7/8页100064因此，在去皱过程的烘干时段中，控制器140控制纤维重排温度为60至70该温度为衣物的纤维重排的平均温度，从而将衣物烘干。另外，控制器140在烘干时段期间控制滚筒30持。

30、续旋转以加快衣物的烘干。在烘干时段中，滚筒30中的温度增加，而滚筒30中的湿度降低。0065在烘干时段中，在蒸发时段中初步进行纤维重排的衣物在纤维重排温度为60至70条件下被再次烘干，以使衣物进行纤维重排，因此，充分地去除衣物上的褶皱。0066控制器140控制通过热空气的供应而温度增加的衣物以使其冷却。执行预定时间的冷却。在冷却时段期间，控制器140控制滚筒30旋转，从而将衣物均匀冷却。控制器140可基于衣物的量来控制冷却时间。由于冷却不受衣物的量的影响，因此可基于预定时间来执行冷却。控制器140可控制冷空气以将其供应到滚筒30中或控制衣物使其保持原状预定时间，从而执行冷却。在冷却时段中，滚筒。

31、30中的温度降低，而滚筒30中的湿度几乎不变。0067图5是根据至少一个实施例的干衣机的控制流程图。0068如图5中所示，控制器140确定是否已经通过输入单元100选择了干衣机10的去皱过程S10。0069当确定干衣机10的去皱过程已被选择时，控制器140确定是否已经通过输入单元100手动输入了衣物种类S20。0070当确定衣物种类已被手动输入时，控制器140基于输入的衣物种类来确定标准回潮率，当确定衣物的种类未被输入时，控制器140根据基于干衣机10中的衣物的纤维的基本种类而设置的衣物种类来确定标准回潮率S30和S40。0071因此，衣物量检测单元120检测滚筒30中衣物的量并将检测到的信息。

32、传送到控制器140。可利用各种已知的方法来检测衣物的量，例如，使用基于在电机80的旋转过程中产生的扭矩所感测到的电流值的方法或者使用重量检测传感器的方法S50。0072控制器140控制将被喷洒的与通过以衣物的量乘衣物的两倍标准回潮率所获得的量等同的量的喷雾的供应，使得所述喷雾到达衣物。标准回潮率是在标准状态例如，温度202，湿度652下由特定种类的衣物例如，棉所吸收的湿气的量，标准回潮率表示为比率在标准状态下吸收的湿气的重量/衣物的重量100S60。0073在喷雾被供应之后，控制器140控制滚筒30以使其间歇地旋转，从而喷洒的喷雾被均匀地扩散到衣物。控制器140设置滚筒30的每个操作循环的关闭。

33、时间长于开启时间例如，开启时间5S，关闭时间55S，然后根据开启时间和关闭时间来控制滚筒30的旋转S70。0074因此，控制器140控制热空气加热器36以使其运行，从而将滚筒的内部温度调至约30至40，使得衣物中喷雾变成蒸汽，并使衣物初步进行纤维重排。在喷雾蒸发的过程中，控制器140控制滚筒30持续旋转，使得已经扩散到衣物的喷雾均匀地变成蒸汽S80。0075控制器140控制由热空气加热器36产生的热空气以将其供应到滚筒30中，从而已经在潮湿状态下初步进行纤维重排的衣物在纤维重排温度玻璃化转变温度条件下被烘干。即使在烘干时段中，控制器140也控制滚筒30持续旋转，以加快衣物的烘干S90。0076。

34、控制器140控制通过热空气的供应而温度增加的衣物以使其冷却。执行预定时说明书CN102051798ACN102051804A8/8页11间的冷却。在冷却时段期间，控制器140控制滚筒30旋转，从而将衣物均匀冷却。控制器140可控制冷空气以将其供应到滚筒30中，或可使衣物保持原状预定时间，从而执行冷却S100。0077根据至少一个实施例的一方面，根据衣物的种类来喷洒适量的喷雾，以去除衣物上的褶皱，从而提高去皱性能。0078根据至少一个实施例的另一方面，喷洒到衣物的喷雾被扩散并变成蒸汽，以去除衣物上的褶皱，从而提供去皱性能。0079尽管已经示出并描述了至少一个实施例，但是本领域的技术人员应该理解，在不脱离由权利要求及其等同物限定其范围的本发明的精神和原理的情况下，可以对这些实施例进行各种改变。说明书CN102051798ACN102051804A1/4页12图1说明书附图CN102051798ACN102051804A2/4页13图2图3说明书附图CN102051798ACN102051804A3/4页14图4说明书附图CN102051798ACN102051804A4/4页15图5说明书附图CN102051798A。