一种自动环保吸尘的转子抛光机床设备及使用方法.pdf

一种自动环保吸尘的转子抛光机床设备及使用方法。本发明公开了一种自动环保吸尘的转子抛光机床设备，包括机架、主轴变速机构、装夹机构、自动行走抛光机构和吸尘机构，其特征在于，所述吸尘机构固定在自动行走抛光机构上。主要针对螺杆泵、螺杆钻具转子等一些螺旋曲面抛光的专用环保简易设备，对转子螺旋曲面进行抛光处理，提高工件的表面质量，使工件有一个好的工作性能，自动化程度较高，减少人力在此工序上的应用。

1.  一种自动环保吸尘的转子抛光机床设备，包括机架、主轴变速机构、装夹机构、自动行走抛光机构和吸尘机构，其特征在于，所述吸尘机构固定在自动行走抛光机构上。

2.  根据权利要求1所述的一种自动环保吸尘的转子抛光机床设备，其特征在于，所述机架包括面板、纵梁、横梁、支腿和底板，采用焊接的方式将所述部件连接，纵梁、支腿和横梁可以是一个或者多个，还包括固定在面板上的齿条安装板和导轨安装板。

3.  根据权利要求1和2所述的一种自动环保吸尘的转子抛光机床设备，其特征在于，所述自动行走抛光机构与齿轮连接，沿着直线导轨在齿轮的带动下在齿条上行走。

4.  根据权利要求1所述的一种自动环保吸尘的转子抛光机床设备，其特征在于，所述自动行走抛光机构包括立柱组成、活动臂、砂带机组成和主体盖，以及主体盖上设置的通过砂带连接的主动轮、从动轮和活动轮。

5.  根据权利要求1所述的一种自动环保吸尘的转子抛光机床设备，其特征在于，所述主轴变速机构包括变频减速机，通过顺序连接的套和轴与装夹机构连接。

6.  根据权利要求1所述的一种自动环保吸尘的转子抛光机床设备，其特征在于，所述装夹机构包括卡盘连接盘、短圆柱型三爪自定心卡盘、防挠度支撑和尾座顶紧机构，所述防挠度支撑位置在待加工工件的中间位置，所述尾座顶紧机构位于待加工工件的尾部。

7.  根据权利要求6所述的一种自动环保吸尘的转子抛光机床设备，其特征在于，所述防挠度支撑包括固定座、支撑块和防护板，所述固定座与支撑座通过丝杠和螺母连接，调整丝杠和螺母，可以调整支撑块的高度。

8.  根据权利要求1所述的一种自动环保吸尘的转子抛光机床设备，其特征在于，所述吸尘机构包括多翼式离心风机、上箱体、下箱体和过滤网，上箱体通过拉紧器将滤筒压盖与下箱体连接在一起，过滤网设置于下箱体内部，还包括利用喉箍固定在下箱体下端的风管，以及设置在上箱体上的上手孔压盖。

9.  根据权利要求1所述的一种自动环保吸尘的转子抛光机床设备的使用方法，其特征在于，首先根据工件长度调整防挠度支撑的位置，移动尾座顶紧装置，用短圆柱型三爪自定心卡盘和尾座顶紧装置对工件进行夹装；接着，调整自动行走抛光机构至待加工工件高度和角度位置；然后启动主轴变速机构，带动工件进行旋转，打开吸尘机构和自动行走抛光机构，砂带旋转对工件进行环保吸尘的抛光作业。

一种自动环保吸尘的转子抛光机床设备及使用方法
技术领域
本发明涉及一种给螺杆钻具转子自动环保吸尘的抛光机床设备及使用方法，属于机械加工专用设备领域。
技术背景
近年来，由于石油资源的需求越来越大，所以我国在钻井技术方面加快了发展，促进井下动力钻具的发展，从而推动了井下动力钻具一系列专有机床设备的发展。原有的抛光设备生产成本较高，生产周期较长，加工复杂，抛光精度不高，自动化程度较低。综合考虑生产，加工，价格，质量等因素，仍然需要发明新型机床设备来代替。
本发明专利主要针对螺杆泵、螺杆钻具转子等一些螺旋曲面抛光的专用环保简易设备，对转子螺旋曲面进行抛光处理，提高工件的表面质量，使工件有一个好的工作性能，在应对螺杆泵、螺杆钻具转子等的一些螺旋曲面批量加工的过程中，自动化程度较高，减少人力在此工序上的应用，从而更能降低加工的尺寸误差，提高加工成品的质量和减少不合格率，从而提高经济效益。同时此设备生产制作周期短，适用性价比较高，价格适中。
发明内容
本发明专利解决其技术问题主要由以下的技术方案实现：
一种自动环保吸尘的转子抛光机床设备，包括机架、主轴变速机构、装夹机构、自动行走抛光机构和吸尘机构，所述吸尘机构固定在自动行走抛光机构上。
进一步的，所述机架包括面板、纵梁、横梁、支腿和底板，采用焊接的方式将所述部件连接，纵梁、支腿和横梁可以是一个或者多个，还包括固定在面板上的齿条安装板和导轨安装板。
进一步的，所述自动行走抛光机构与齿轮连接，沿着直线导轨在齿轮的带动下在齿条上行走。
进一步的，所述自动行走抛光机构包括立柱组成、活动臂、砂带机组成和主体盖，以及主体盖上设置的通过砂带连接的主动轮、从动轮和活动轮；。
进一步的，所述主轴变速机构包括变频减速机，通过顺序连接的套和轴与装夹机构连接。
进一步的，所述装夹机构包括卡盘连接盘、短圆柱型三爪自定心卡盘、防挠度支撑和尾座顶紧机构，所述防挠度支撑位置在待加工工件的中间位置，所述尾座顶紧机构位于待加工工件的尾部。
进一步的，所述防挠度支撑包括固定座、支撑块和防护板，所述固定座与支撑座通过丝杠和螺母连接，调整丝杠和螺母，可以调整支撑块的高度。
进一步的，所述吸尘机构包括多翼式离心风机、上箱体、下箱体和过滤网，上箱体通过拉紧器将滤筒压盖与下箱体连接在一起，过滤网设置于下箱体内部，还包括利用喉箍固定在下箱体下端的风管，以及设置在上箱体上的上手孔压盖。
本发明的一种自动环保吸尘的转子抛光机床设备的使用方法，首先根据工件长度调整防挠度支撑的位置，移动尾座顶紧装置，用短圆柱型三爪自定心卡盘和尾座顶紧装置对工件进行夹装；接着，调整自动行走抛光机构至待加工工件高度和角度位置；然后启动主轴变速机构，带动工件进行旋转，打开吸尘机构和自动行走抛光机构，砂带旋转，对工件进行环保吸尘的抛光作业。
采用上述结构，本发明具有如下的有益效果：
(1)本发明中机身部分，由焊接件组成，成本低，加工简单，加工周期短。
(2)本发明中的主轴变速机构，通过该机构调整工件旋转的快慢，从而保证不同的工件、不同螺旋曲面，在不同的转速下可以达到更高的加工质量。
(3)本发明中装夹机构，两端采用卡盘和顶紧机构，将工件夹紧；中间采用防挠度支撑装置，防止工件过长在抛光过程中有一定挠度，抛光不均匀。
(4)本发明中的自动行走抛光机构，自动行走抛光机构电机的带动和行走机构电机的带动，通过砂带，进行自动抛光工艺，大大的节省人力，节省加工时间，提高效率，而且抛光均匀，质量较高，批量抛光产品生产合格率达到百分之百。
(5)本发明中的吸尘机构，通过连接到自动行走抛光机构上，跟随自动行走抛光机构运动，吸收抛光过程中的重金属颗粒物，大大减少了重金属颗粒物悬浮在空气中对工作人员身体的危害。
附图说明
图1为本发明一种自动环保吸尘的转子抛光机床设备示意总图。
图2为本发明一种自动环保吸尘的转子抛光机床设备主视图。
图3为本发明一种自动环保吸尘的转子抛光机床设备俯视图。
图4为本发明一种自动环保吸尘的转子抛光机床设备侧视图。
图5为本发明的机架的主视图。
图6为本发明的机架的俯视图。
图7为本发明的机架的侧视图。
图8为本发明的防挠度支撑装置的主视图
图9为本发明的防挠度支撑装置的侧视图。
图10为本发明的吸尘机构的主视图。
图11为本发明的吸尘机构的内部结构视图。
图12为本发明的吸尘机构的局部结构视图。
图13为本发明的自动行走抛光机构的主视图。
图14为本发明的自动行走抛光机构的侧视图。
具体实施方式
一种自动环保吸尘的转子抛光机床设备，包括机架1、主轴变速机构2、装夹机构3、自动行走抛光机构4和吸尘机构，所述吸尘机构固定在自动行走抛光机构4上。
所述机架1包括面板25、纵梁26、端部横梁27、中部横梁28、支腿29、支腿纵梁30、支腿横梁31和底板32，采用焊接的方式将所述部件连接，还包括固定在面板上的齿条安装板33和导轨安装板34。
所述自动行走抛光机构4与齿轮20连接，沿着直线导轨18在齿轮20的带动下在齿条19上行走。齿轮20通过齿轮套22顺序连接行走减速机压盘23和安装行走减速机安装座13上的电机减速机16。
所述自动行走抛光机构4包括立柱组成58、活动臂59、砂带机组成7和主体盖61，以及主体盖61上设置的通过砂带70连接的主动轮62、从动轮63和活动轮64。所述砂带机组成7包括砂带70和砂带机安装板12。通过压紧螺母60和弹簧67将调整好角度的活动臂59压紧。所述活动臂59通过螺栓72与主体盖61连接。
通过活动轮64一侧的偏心轮66和反力座65来安装砂带70。所述主动轮62通过连接套71与电机连接套68连接，在伺服电机69的带动下旋转，进行抛光作业。
所述主轴变速机构2包括变频减速机15，顺序连接的套8和轴9与装夹机构3的卡盘连接盘10、轴承安装座11和短圆柱型三爪自定心卡盘17连接。所述变频减速机15设置在机身5上的减速机安装座6上。
所述装夹机构3包括卡盘连接盘10、短圆柱型三爪自定心卡盘17、防挠度支撑24和尾座顶紧机构，所述防挠度支撑24由固定座35与支撑块36通过丝杠39、螺母41连接，还包括设在中间的通过薄型螺母40、粗型丝杠38和内六角花型沉头螺钉42固定的防滑板37。所述尾座顶紧机构包括尾座增高座14和尾座21。
所述吸尘机构包括多翼式离心风机43、上箱体44、下箱体49和过滤网50，该机构通过拉紧器54将滤筒压盖51与下箱体49连接在一起，使上箱体44与下箱体49在吸尘时处于关闭状态，连接处用螺钉53设置密封胶垫52确保吸尘的过程中灰尘不会在箱体之间的间隙中 泄露出去。
上端螺栓45夹紧密封腔体，当多翼式离心风机43启动时，内腔吸成真空，空气通过使用喉箍47连接在下箱体49上的风管46进入，从过滤网50外侧进入内侧起到过滤效果。设置在上箱体44上的上手孔压盖56处用于排出新鲜空气。蝶形螺母48固定滤筒顶紧器55，在下手孔压盖57位置清除被吸进的重金属颗粒。
综上所述，本发明将结构简单，将吸尘机构固定在自动行走抛光机构4上，提高了设备的自动化程度，同时提高了对工件的抛光质量。
本发明中的装夹机构和自动行走抛光机构，通过伺服电机、减速器和抛光角度的调整，可以根据工件的特征，自动加工。
本发明的一种自动环保吸尘的转子抛光机床设备的使用方法，首先根据工件长度调整防挠度支撑24的位置，移动尾座顶紧装置，用短圆柱型三爪自定心卡盘17和尾座顶紧装置对工件进行夹装；接着，调整自动行走抛光机构4至待加工工件位置；然后启动主轴变速机构2，带动工件进行旋转，打开吸尘机构和自动行走抛光机构4，砂带70旋转，对工件进行环保吸尘的抛光作业。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要结构特征。本发明不受上述实例的限制，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。