《一种生产Α亚麻酸食用油脂的工艺方法.pdf》由会员分享，可在线阅读，更多相关《一种生产Α亚麻酸食用油脂的工艺方法.pdf（5页珍藏版）》请在专利查询网上搜索。
1、10申请公布号CN101935587A43申请公布日20110105CN101935587ACN101935587A21申请号201010259480522申请日20100823C11B3/00200601C11B3/02200601A23D9/0220060171申请人江苏格林生物科技有限公司地址225300江苏省泰州市鼓楼南路348号科技中心72发明人陈则渊孙伟若韦锋锐54发明名称一种生产亚麻酸食用油脂的工艺方法57摘要本发明公开了一种生产亚麻酸食用油脂的工艺方法，该方法使用了固体酸催化剂，将高酸值花椒籽油中大量的游离脂肪酸转换成脂肪酸乙酯，形成脂肪酸丙三酯和脂肪酸乙酯的混合油脂，经过常规。
2、精炼工序后，成为富含亚麻酸的健康食用油脂。本发明具有潜在的经济和社会效益1中国每年有近百万吨花椒籽由于其油脂酸值太高难以转化为食品，通常被焚烧并污染环境。本方法将花椒籽油变成健康食品油，延伸了食物链；2脂肪酸丙三酯与脂肪酸乙酯共存的方式将食品油得率提高了1020；3提供一种人体摄入亚麻酸的新形式。51INTCL19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书1页说明书2页附图1页CN101935587A1/1页21一种生产亚麻酸食用油脂的工艺方法经过抗氧化化合脂肪酸工序，将未加工的高酸值花椒籽毛油在温度50130，压力为常压2ATM和固体酸催化剂作用下制成脂肪酸丙三酯和脂肪酸乙酯的混。
3、合物，再经过常规油脂精制工序，即可制成富含亚麻酸的健康食用油脂。2根据权利要求1所述的工艺方法，其特征是选用抗氧化剂的方法为过氧化值指标为Y、时间条件为T1、温度条件为T2、VE为X1、VC脂肪脂为X2、茶多酚为X3、TBHQ为X4、胡萝卜素为X5、番茄红素为X6、原花青素为X7，产品生产中对各种抗氧化剂的适用度以描述YT1，T2，X1，X2，X3，X4，X5，X6，X7。3根据权利要求1所述的工艺方法，其特征是乙醇投入量的选择方法为高酸值花椒籽毛油的质量为M1、酸值为M2，时间条件为T1、温度条件为T2、乙醇投入量为U，U的取值考量以描述UM1、M2、T1，T2。4根据权利要求1所述的工艺方。
4、法，其特征是得到的产品为脂肪酸丙三酯和脂肪酸乙酯的混合物，其所含的脂肪酸成分为棕榈酸914、棕榈油酸28、硬脂酸13、油酸2532、亚油酸1833、亚麻酸1724。5根据权利要求1所述的工艺方法，其特征是抗氧化化合脂肪酸工序在过程中添加了不同抗氧化剂。权利要求书CN101935587A1/2页3一种生产亚麻酸食用油脂的工艺方法所属技术领域0001本发明涉及一种工业化生产亚麻酸食用油脂的工艺方法。背景技术00021花椒是中国原生植物，其果实呈圆球形，成熟时为红色至紫红色，外皮沿背腹线开裂，露出种籽。花椒的外皮一般用作调味料，只有少量用于中药或提取香精。花椒籽外表呈黑色、有光泽，内含丰富的油脂和蛋。
5、白质。以前，由于对花椒籽的组成成分及其应用研究较少，除留作种子育苗外，大部分花椒籽被作为燃料烧掉。据统计，花椒在中国的栽植面积已达到二十多万公顷，花椒籽的供应量每年约为150万吨。花椒籽中油脂含量2731，出油率2025，高于大豆、棉籽。其中不饱和脂肪酸含量高达8390，尤其是亚麻酸的含量更高达24。00032世界医学和营养学界公认亚麻酸是一种生命核心物质，是构成人体脑细胞和组织细胞膜以及生物酶的基础物质，也是人类一生中每天都需要的一种营养素和必需脂肪酸，对于人类的健康有着极其重要的作用。由于人体自身不能合成亚麻酸，也无法由其他营养来合成的，所以只能依靠外界摄入获得。基于人体普遍缺乏的现状，联。
6、合国粮农组织1978年宣布将其作为人类食物中的必需成分，1993年又决定在世界范围内专项推广。20世纪90年代以来，美国、法国、日本等许多国家立法规定，在指定食品中必须添加亚麻酸及其代谢物方可销售，世界卫生组织建议每人每天至少补充1克亚麻酸。据国家食品与营养发展战略专家调查，我国每年至少需要511万吨亚麻酸。因此如何用工业化生产方式大批量提供人类社会急需亚麻酸产品，成为全球生物科技界的热点。00043以现有的常规提取方法提取的花椒籽油酸值较高，严重影响其碱炼精制后的得率，失去了利用价值。基于此，针对花椒籽油高酸值特性，本技术没有使用传统的碱炼法，而以现代新型固体酸为催化剂将游离脂肪酸和乙醇酯化。
7、成脂肪酸乙酯，与油中的脂肪酸丙三酯互溶，再以常规精炼法精制成亚麻酸食用油脂。此项加工非粮作物专有技术的推广将延长人类的食物链；提供了人类一生中每天都需要的必需脂肪酸；并且以日常饮食的方式，将亚麻酸摄入体内。发明内容0005本发明提供一种生产亚麻酸食用油脂的工艺方法。0006本发明为一种生产亚麻酸食用油脂的工艺方法。它经过抗氧化化合脂肪酸工序将未加工的高酸值花椒籽毛油注入加热釜中，设定温度50130，压力为常压2ATM，加热后毛油通过均衡器与乙醇共同进入固定床，在固体酸催化剂作用下制成脂肪酸丙三酯和脂肪酸乙酯的混合物，最后经过常规油脂精制工序，制成富含亚麻酸的健康食用油脂。部分汽化乙醇在冷却塔中。
8、回收。0007本发明选用抗氧化剂的方法为过氧化值指标为Y、时间条件为T1、温度条件为T2、VE为X1、VC脂肪酯为X2、茶多酚为X3、TBHQ为X4、胡萝卜素为X5、番茄红素为X6、原花青素为说明书CN101935587A2/2页4X7，产品生产中对各种抗氧化剂的适用度以描述YT1，T2，X1，X2，X3，X4，X5，X6，X7，在抗氧化化合脂肪酸工序中根据需要添加不同的抗氧化剂。0008本发明中乙醇投入量的选择方法为高酸值花椒籽毛油的质量为M1、酸值为M2，时间条件为T1、温度条件为T2、乙醇投入量为U，U的取值考量以描述UM1、M2、T1，T2。得到的产品为脂肪酸丙三酯和脂肪酸乙酯的混合物。
9、，其所含的脂肪酸成分为棕榈酸914、棕榈油酸28、硬脂酸13、油酸2532、亚油酸1833、亚麻酸1724。0009本发明还具备以下特点00101可处理各类高酸值原料毛油；00112催化剂经过活化处理后可重复循环使用，反应过程中无废水排放，所有物料得到充分利用；00123操作条件温和，使用的温度和压力都在或接近常温常压；00134整个生产过程使用的所有抗氧化剂、催化剂等所有物料均为符合国家食品添加剂、加工助剂规定使用条件的现成商业产品，无毒性；00145产品得率高、产量大、能耗低、操作简便，符合环境友好要求，适合大规模工业化生产。附图说明0015图1为本发明方法的流程图。具体实施方式0016实。
10、施例一、山东某品种高酸值花椒籽毛油经整个工艺流程取得亚麻酸食用油脂产品实例0017投入200千克酸值为40MG/G花椒籽毛油于加热釜，同时加入抗氧化剂VC脂肪酯与VE，将温度设定在90，设定操作压力为常压；固定床中催化剂量为固定床内容量的70，温度为85的热毛油与40千克乙醇经均衡器被泵入固定床，经酯化反应后，得到脂肪酸丙三酯和脂肪酸乙酯的混合物共200千克。部分汽化乙醇进入冷却塔后循环使用。混合物集聚到一定数量后，送往油脂厂做脱色脱味等常规精制成为富含亚麻酸的食用油。0018实施例二、在“抗氧化化合脂肪酸”工序中选择抗氧化剂组合的实例0019针对花椒籽油中亚麻酸极容易氧化，使用单一抗氧化剂很难使物料的过氧化值保持在10以下在此工序中令时间T1为2小时，温度T2为90，本实例中选择如下抗氧化剂组合VE、VC脂肪酯、茶多酚、TBHQ。0020则过氧化值Y2小时，90，VE、VC脂肪酯、茶多酚、TBHQ2。0021实施例三、选择乙醇投入量的比例0022取高酸值花椒籽毛油的质量M1为100千克、酸值M2为40MG/G，时间条件T1为25小时、温度条件T2为90，0023则乙醇投入量U100、40、25，9025千克。说明书CN101935587A1/1页5图1说明书附图。