一种家用生物质热解燃气装置.pdf

一种家用生物质热解燃气装置，涉及一种燃气生产装置，特别是一种生物质热解燃气生产装置，由高温裂解炉、水同化净化器、风机、储气罐、生物质燃气灶、保温热水箱、连接管道组合而成，能将所有可燃固态物转化成可燃气体，既能单用细碎原料又能粗细原料混用，草原牧区可用畜粪作为原料，平原农村可用秸秆作为原料，山区农村用木柴作为原料，如果使用木质作为原料，最后还能产出木炭；燃气既可现产现用又可生产储存后使用，产出的燃气无焦油及杂气，在燃气生产过程中还能将热能转化成热水储存待用，设备易于操作、使用成本低、节能环保。

1.  一种家用生物质热解燃气装置，其特征在于，由高温裂解炉（100）、水同化净化器（200）、风机（600）、储气罐（300）、生物质燃气灶（400）、保温热水箱（500）、连接管道组合而成；高温裂解炉（100）是用耐高温材料制成的中空密闭的圆柱形炉体，在高温裂解炉（100）距底部三分之一处至顶端的内壁上设置一层装水的夹层（103），夹层（103）的侧壁用导热材料制成，下端设置冷水进水接头A（111），上端设置热水出水接头A（112），进、出水接头通过连接管与保温热水箱连接，保温热水箱（500）接出的热水可做生活用水；高温裂解炉（100）上半部分为炉膛（102），下半部分为接灰室（109），炉膛（102）的进料口设置在顶端，炉膛顶端还设置进气补氧控制阀（101），焦油回炉预贮箱（104）位于炉膛侧边中上部通过连接导管连通炉膛（102），炉膛（102）与接灰室（109）之间设置有敞口圆桶状的高温裂解室（105），裂解室（105）的桶状体伸入接灰室（109）中，桶口的喇叭状边沿焊接在炉膛底部的夹层（103）内沿壁上，裂解室（105）底部设置筛状活动底盘（108），活动底盘（108）中间横置一根摇杆通出炉体外连接摇手柄（106），裂解室（105）内装满生物炭作为高温裂解层，所述裂解室（105）桶底边沿开设l-2排小孔；接灰室（109）底侧设有出灰口及密封口盖（107），所述裂解室（105）桶口边沿下方的炉壁上设置有燃气出口接头；水同化净化器（200）是选用耐腐蚀、耐200-300℃高温的材料制成中空圆柱体或方体密封容器，容器内装总容积1/2-3/5的水，侧边装有控制水位的龙头（202），容器上端制成平面，从平面上两边对称地插入容器内两根导管，其中一根导管的一端深入容器液面以下，另一端通过四通接头（203）与燃气出口接头连接；另一根导管的插入端留在液面以上，另一端为水同化净化器（200）的出气口，容器下端做成锥体或斜面，底部安装用于排放焦油的阀门（201），水同化净化器（200）的出气口接头连接一根长2-3米的降温管（601），降温管的另一端连接风机（600）的进气管，风机（600）的排气管通过燃气补氧连体阀（700）连接生物质燃气灶（400），所述燃气补氧连体阀（700）由阀门（701）、变接头（702）、钢管（703）构成，钢管（703）的长度为100-150mm、直径大小以刚好能紧致地插入生物质燃气灶通气管（401）为宜，在钢管（703）的一头距管端口5-15mm处开纵向的三个长孔，并将该端头焊接在变接头（702）上，另一端插入生物质燃气灶（400）的通气管（401）内，插入深度可调节，变接头（702）有螺纹的一端与阀门（701）连接，阀门（701）的另外一端连接储气罐（300）上接出的导管。

2.  根据权利要求1所述的一种家用生物质热解燃气装置，其特征在于，所述风机（600）的排气口通过导管连接储气罐的进气止回阀（301），储气罐（300）安装气压表（305）、超压报警器（304）、排污口（302），储气罐的出气阀（303）连接导管，并通过燃气补氧连体阀（700）连接生物质燃气灶（400）。

3.  根据权利要求1所述的一种家用生物质热解燃气装置，其特征在于，所述风机（600）为中压风机，功率为90-180W。

4.  根据权利要求2所述的一种家用生物质热解燃气装置，其特征在于，所述风机（600）为高压风机，功率为300W以上。

5.  根据权利要求1、2、3、4任意一项所述的一种家用生物质热解燃气装置，其特征在于，所述生物质燃气灶（400），由灶芯、带电子点火的灶壳组成，灶芯由灶芯壳（402）、助燃内管（403）、灶芯底板（404）、燃烧板（405）、内管盖（406）板构成；灶芯壳（402）为中空的圆柱体，两端开口，底部用圆形的灶芯底板（404）封住，灶芯底板（404）的中心开有大圆孔A（407）；助燃内管（403）为中空的圆台体，两端开口，下底大、上底小，圆台体满通透的小孔，但是腰身底部留有一圈没有小孔的环形区域（409），所述区域面积占整个腰身面积的1/3，助燃内管（403）的高度小于灶芯壳（402）的高度，下底直径稍大于圆孔A（407）的直径，助燃内管 （403） 焊在圆孔A（407）上；燃烧板 （405）是一个圆环形多孔金属板套在助燃内管（403）的圆台体的腰身中下部，套的位置在腰身上没有小孔的区域（409）的上沿，燃烧板 （405）的外圈直径等于灶芯壳（402）的内径；通气管（401）从灶芯壳（402）底部侧外插入，插入口深度位于灶芯壳（402）内壁与助燃内管（403）外壁之间并在燃烧板（405）之下；内管盖（406）为圆形金属板，中间开有小圆孔B（408），内管盖（406）盖在助燃内管（403）的顶端。

6.  根据权利要求5所述的一种家用生物质热解燃气装置，其特征在于，所述保温热水箱（500）的密封内胆是用耐氧化材料制成的，外壳用不易氧化的薄板制成，内胆与外壳之间填充一层厚80-150mm的保温隔热材料，内胆容水量300-400 L，底部侧边安装冷水进水接头B（503）和冷水出水接头（504），上部侧边安装热水进水接头（505）和热水出水接头B（502），保温箱顶部安装排气管（501），底部安装大孔径排污口及密封口盖，热水进水接头（505）用热水管道连接高温裂解炉（100）的热水出水接头A（112），冷水出水接头B（504）用冷水管道连接高温裂解炉（100）的冷水进水接头A（111），热水出水接头B（502）用热水管道连接厨房或卫生间的热水龙头，冷水进水接头B（503）连接自来水自动控水附箱，排气管（501）口高于附水箱。

7.  根据权利要求6所述的一种家用生物质热解燃气装置，其特征在于，
所述高温裂解炉（100）高80-150cm、外层直径40-60cm、装水的夹层（103）宽5-10cm；
所述裂解室（105）的桶状体：φ25-35cm、高25-30cm；
所述储气罐：大小2-6m³；
所述灶芯壳（402）：φ100-150mm、高80-120mm，大圆孔A（407）φ47-67mm，小圆孔B（408）：φ15-25mm；
所述助燃内管（403）：下底φ50-70mm、上底φ30-50mm、高50-70mm；
所述保温热水箱（500）的容量：300-400 L。

一种家用生物质热解燃气装置
技术领域
本发明涉及一种燃气生产装置，特别是一种生物质热解燃气生产装置。
背景技术
生物能源将是21世纪中后期的主导能源之一，生物质热解燃气和生物质热解燃油是生物质热解技术的产物，是生物能源的核心能源。如何提高生物质热解技术水平，关系到生物能源开发的进程和规模。目前生物质热解技术水平还不够高，技术体系还未形成和规范，许多技术难题还未彻底解决。生物质热解液化技术和精炼技术还处于世界级高端技术领域，世界各发达国家都还在竞相研究探索之中，但有些国家已有小规模的生产出生物质热解油，相信不久的几年几十年后，生物质热解合成柴油、汽油将会占领世界能源市场。生物质热解气化技术虽发展已有数十年，但技术也还不够成熟，特别是户用型气化炉，大多数产品都还存在着焦油和炭灰污染、燃料选择性强，产气不稳定等问题，至今还未实现大规模推广使用。所以，生物质热解技术迫切需要更新原有技术观念，彻底改变原有设计方案，创造出适合当今人民生活水平使用的生物质热解产品，实现真正的环保节能，低碳生活，推动生物能源的广泛开发利用新局面。
发明内容
本发明通过提供一种家用生物质热解燃气装置，原料范围广、设备易于操作、使用成本低、节能环保。
本发明通过以下技术方案来实现：一种家用生物质热解燃气装置，由高温裂解炉100、水同化净化器200、风机600、储气罐300、生物质燃气灶400、保温热水箱 500 、连接管道组合而成；高温裂解炉 100 是用耐高温材料制成的中空密闭的圆柱形炉体，在高温裂解炉 100 距底部三分之一处至顶端的内壁上设置一层装水的夹层 103 ，夹层 103 的侧壁用导热材料制成，下端设置冷水进水接头 A 111 ，上端设置热水出水接头 A 112 ，进、出水接头通过连接管与保温热水箱连接，保温热水箱 500 接出的热水可做生活用水；高温裂解炉 100 上半部分为炉膛 102 ，下半部分为接灰室 109 ，炉膛 102 的进料口设置在顶端，炉膛顶端还设置进气补氧控制阀 101 ，焦油回炉预贮箱 104 位于炉膛侧边中上部通过连接导管连通炉膛 102 ，炉膛 102 与接灰室 109 之间设置有敞口圆桶状的高温裂解室 105 ，裂解室 105 的桶状体伸入接灰室 109 中，桶口的喇叭状边沿焊接在炉膛底部的夹层 103 内沿壁上，裂解室 105 底部设置筛状活动底盘 108 ，活动底盘 108 中间横置一根摇杆通出炉体外连接摇手柄 106 ，裂解室 105 内装满生物炭作为高温裂解层，所述裂解室 105 桶底边沿开设l-2排小孔；接灰室 109 底侧设有出灰口及密封口盖 107 ，所述裂解室 105 桶口的喇叭状边沿下方的炉壁上设置有燃气出口接头；水同化净化器 200 是选用耐腐蚀、耐200-300℃高温的材料制成中空圆柱体或方体密封容器，容器内装总容积1/2-3/5的水，侧边装有控制水位的龙头 202 ，容器上端制成平面，从平面上两边对称地插入容器内两根导管，其中一根导管的一端深入容器液面以下，另一端通过四通接头 203 与燃气出口接头连接；另一根导管的插入端留在液面以上，另一端为水同化净化器 200 的出气口，容器下端做成锥体或斜面，底部安装用于排放焦油的阀门 201 ，水同化净化器 200 的出气口接头连接一根长2-3米的降温管 601 ，降温管的另一端连接风机 600 的进气管，风机 600 的排气管通过燃气补氧连体阀 700 连接生物质燃气灶 400 ，所述燃气补氧连体阀 700 由阀门 701 、变接头 702 、钢管 703 构成，钢管 703 的长度为100-150mm、直径大小以刚好能紧致地插入生物质燃气灶通气管 401 为宜，在钢管 703 的一头距管端口5-15mm处开纵向的三个长孔，并将该端头焊接在变接头 702 上，另一端插入生物质燃气灶 400 的通气管 401 内，插入深度可调节，变接头 702 有螺纹的一端与阀门 701 连接，阀门 701 的另外一端连接储气罐 300 上接出的导管。
进一步：所述风机 600 的排气口通过导管连接储气罐的进气止回阀 301 ，储气罐 300 安装气压表 305 、超压报警器 304 、排污口 302 ，储气罐的出气阀 303 连接导管，并通过燃气补氧连体阀 700 连接生物质燃气灶 400 。
进一步：所述风机 600为中压风机 ，功率为90-180W。 
进一步：所述风机 600为高压风机 ，功率为300W以上。 
进一步：所述生物质燃气灶 400 ，是由灶芯、带电子点火的灶壳组成，灶芯由灶芯壳 402 、助燃内管 403 、灶芯底板 404 、燃烧板 405 、内管盖 406 板构成；灶芯壳 402 为中空的圆柱体，两端开口，底部用圆形的灶芯底板 404 封住，灶芯底板 404 的中心开有大圆孔A 407 ；助燃内管 403 为中空的圆台体，两端开口，下底大、上底小，圆台体满通透的小孔，但是腰身底部留有一圈没有小孔的环形区域409，所述区域面积占整个腰身面积的1/3，助燃内管 403 的高度小于灶芯壳 402 的高度，下底直径稍大于圆孔A 407的直径 ，助燃内管 403 焊在圆孔A 407上；燃烧板 405 是一个多孔圆环形金属板套在助燃内管 403 的圆台体的腰身中下部，套的位置在腰身上没有小孔的区域409的上沿，燃烧板 405的外圈直径等于灶芯壳 402 的内径；通气管 401 从灶芯壳 402 底部侧外插入，插入口深度位于灶芯壳 402 内壁与助燃内管 403 外壁之间并在燃烧板 405 之下；内管盖406 为圆形金属板，中间开有小圆孔B 408 ，内管盖 406 盖在助燃内管 403 的顶端。
进一步：所述保温热水箱 500 的密封内胆是用耐氧化材料制成的，外壳用不易氧化的薄板制成，内胆与外壳之间填充一层厚80-150mm的保温隔热材料，内胆容水量300-400 L，底部侧边安装冷水进水接头B 503 和冷水出水接头 504 ，上部侧边安装热水进水接头 505 和热水出水接头B 502 ，保温箱顶部安装排气管 501 ，底部安装大孔径排污口及密封口盖，热水进水接头 505 用热水管道连接高温裂解炉 100 的热水出水接头A 112 ，冷水出水接头B 504 用冷水管道连接高温裂解炉 100 的冷水进水接头A 111 ，热水出水接头B 502 用热水管道连接厨房或卫生间的热水龙头，冷水进水接头B 503 连接自来水自动控水附箱，排气管 501 口高于附水箱。
进一步：所述高温裂解炉100高80-150cm、外层直径40-60cm、装水的夹层103宽5-10cm；
所述裂解室105的桶状体：φ25-35cm、高25-30cm；
所述储气罐：大小2-6m³；
所述灶芯壳402：φ100-150mm、高80-120mm，大圆孔A 407 φ47-67mm，小圆孔B 408：φ15-25mm；
所述助燃内管403：下底φ50-70mm、上底φ30-50mm、高50-70mm；
所述保温热水箱500的容量：300-400 L。
有益技术效果：原料范围广，能将所有可燃固态物转化成可燃气体，既能单用细碎原料又能粗细原料混用，草原牧区可用畜粪作为原料，平原农村可用秸秆作为原料，山区农村用木柴作为原料，如果使用木质作为原料，最后还能产出木炭；燃气既可现产现用又可生产储存后使用，产出的燃气无焦油及杂气，在燃气生产过程中还能将热能转化成热水储存待用，设备易于操作、使用成本低、节能环保。
 附图说明：
图1：本发明的整体结构示意图；
图2：本发明实施例中所述的生物质燃气灶结构示意图；
图3：本发明实施例中所述的燃气补氧连体阀组装示意图；
图4：本发明实施例中所述的生物质燃气灶组装示意图。
图中：100-高温裂解炉，101-进气补氧控制阀，102-炉膛，103-夹层，104-焦油回炉预贮箱，105-高温裂解室，106-摇手柄，107-密封口盖，108-活动底盘，109-接灰室，110-原料，111-冷水进水接头A，112-热水出水接头A，200-水同化净化器，201-排放焦油的阀门，202-控制水位的龙头，203-四通接头，300-储气罐，301-储气罐的进气止回阀，302-排污口，303-储气罐的出气阀，304-超压报警器，305-气压表，400-生物质燃气灶，401-通气管，402-灶芯壳，403-助燃内管，404-灶芯底板，405-燃烧板，406-内管盖，407-大圆孔A，408-小圆孔B，409-没有小孔的环形区域、500-保温热水箱，501-排气管，502-热水出水接头B，503-冷水进水接头B，504-冷水出水接头B，505-热水进水接头，600-风机，601-降温管，700-燃气补氧连体阀，701-阀门，702-变接头，703-钢管。
具体实施方式：
下面结合附图对本发明做进一步说明，以方便技术人员理解。
 如图1-4：一种家用生物质热解燃气装置，由高温裂解炉100、水同化净化器200、风机600、储气罐300、生物质燃气灶400、保温热水箱 500 、连接管道组合而成；高温裂解炉 100 是用耐高温材料制成的中空密闭的圆柱形炉体，在高温裂解炉 100 距底部三分之一处至顶端的内壁上设置一层装水的夹层 103 ，夹层 103 的侧壁用导热材料制成（便于高温裂解炉产生的温度传导给水），下端设置冷水进水接头 A 111 ，上端设置热水出水接头 A 112 （根据水的物理特性，冷水在下层，热水在上层），进、出水接头通过连接管与保温热水箱连接，保温热水箱 500 接出的热水可做生活用水，所述保温热水箱 500 的密封内胆是用耐氧化材料制成的，外壳用不易氧化的薄板制成，内胆与外壳之间填充一层厚80-150mm的保温隔热材料，内胆容水量300-400 L，底部侧边安装冷水进水接头B 503 和冷水出水接头 504 ，上部侧边安装热水进水接头 505 和热水出水接头B 502 ，保温箱顶部安装排气管 501 ，底部安装大孔径排污口及密封口盖，热水进水接头 505 用热水管道连接高温裂解炉 100 的热水出水接头A 112 ，冷水出水接头B 504 用冷水管道连接高温裂解炉 100 的冷水进水接头A 111 ，热水出水接头B 502 用热水管道连接厨房或卫生间的热水龙头，冷水进水接头B 503 连接自来水自动控水附箱，排气管 501 口高于附水箱；高温裂解炉 100 上半部分为炉膛 102，也就是原始原料110初始反应室 ，下半部分为接灰室 109 ，炉膛 102 的进料口设置在顶端（打开顶盖就可以放入原料110），炉膛顶端还设置进气补氧控制阀 101（控制补入空气量大小有助于控制炉膛 102内的原料110的反应速度），焦油回炉预贮箱 104 位于炉膛侧边中上部通过连接导管连通炉膛 102 （焦油集存在同化净化器200底层约每月取出一次，装进焦油回炉预储箱中让其缓慢流入炉膛进行二次气化），炉膛 102 与接灰室 109 之间设置有敞口圆桶状的高温裂解室 105 （作用一：将炉膛 102与接灰室 109隔开，使炉膛 102内的原料110不落入接灰室 109内；作用二：炉膛 102内的原料110反应萎缩后，落入裂解室 105内进一步反应，最后的灰才落入灰室 109中），裂解室 105 的桶状体伸入接灰室 109 中，桶口的喇叭状边沿焊接在炉膛底部的夹层 103 内沿壁上，裂解室 105 底部设置筛状活动底盘 108 ，活动底盘 108 中间横置一根摇杆通出炉体外连接摇手柄 106（便于清理裂解室 105和炉膛102），裂解室 105 内装满生物炭作为高温裂解层，所述裂解室 105 桶底边沿开设l-2排小孔（便于漏灰及有助原料110反应）；接灰室 109 底侧设有出灰口及密封口盖 107 ，所述裂解室 105 桶口的喇叭状边沿下方的炉壁上设置有燃气出口接头；水同化净化器 200 是选用耐腐蚀、耐200-300℃高温的材料制成中空圆柱体或方体密封容器，容器内装总容积1/2-3/5的水，侧边装有控制水位的龙头 202 ，容器上端制成平面，从平面上两边对称地插入容器内两根导管，其中一根导管的一端深入容器液面以下，另一端通过四通接头 203 与燃气出口接头连接；另一根导管的插入端留在液面以上，另一端为水同化净化器 200 的出气口，容器下端做成锥体或斜面，底部安装用于排放焦油的阀门 201 （其实，水同化净化器 200就是利用了南方水烟筒的原理将气体中的杂质过滤，得到纯净的气体），水同化净化器 200 的出气口接头连接一根长2-3米的降温管 601 ，降温管的另一端连接风机 600 的进气管，风机 600的排气管通过燃气补氧连体阀 700 连接生物质燃气灶 400，所述风机 600为中压风机 ，功率为90-180W；（风机 600的后面还可以连接一个储气罐：风机 600 的排气口还可以通过导管连接储气罐的进气止回阀 301 ，储气罐 300 安装气压表 305 、超压报警器 304 、排污口 302 ，储气罐的出气阀 303 连接导管，并通过燃气补氧连体阀 700 连接生物质燃气灶 400 ，所述风机 600为高压风机 ，功率为300W以上）所述燃气补氧连体阀 700 由阀门 701 、变接头 702 、钢管 703 构成，钢管 703 的长度为100-150mm、直径大小以刚好能紧致地插入生物质燃气灶通气管 401 为宜，在钢管 703 的一头距管端口5-15mm处开纵向的三个长孔，并将该端头焊接在变接头 702 上，另一端插入生物质燃气灶 400 的通气管 401 内，插入深度可调节（调节插入深度是为了控制钢管 703三个长孔的空气吸入量，有助于调节气体的燃烧），变接头 702 有螺纹的一端与阀门 701 连接，阀门 701 的另外一端连接储气罐 300 上接出的导管；所述生物质燃气灶 400 ，是由灶芯、带电子点火的灶壳组成，灶芯由灶芯壳 402 、助燃内管 403 、灶芯底板 404 、燃烧板 405 、灶芯盖 406 板构成；灶芯壳 402 为中空的圆柱体，两端开口，底部用圆形的灶芯底板 404 封住，灶芯底板 404 的中心开有大圆孔A 407（气体燃烧时从底部吸入空气）；助燃内管 403 为中空的圆台体，两端开口，下底大、上底小，圆台体满通透的小孔，但是腰身底部留有一圈没有小孔的环形区域409，所述区域面积占整个腰身面积的1/3，助燃内管 403 的高度小于灶芯壳 402 的高度，下底直径稍大于圆孔A 407 的直径，助燃内管 403 焊在圆孔A 407上；燃烧板 405 是一个多孔圆环形金属板套在助燃内管 403 的圆台体的腰身中下部，套的位置在腰身上没有小孔的区域409的上沿，燃烧板 405的外圈直径等于灶芯壳 402 的内径；通气管 401 从灶芯壳 402 底部侧外插入，插入口深度位于灶芯壳 402 内壁与助燃内管 403 外壁之间并在燃烧板 405 之下；内管盖406 为圆形金属板，中间开有小圆孔B 408 ，内管盖 406 盖在助燃内管 403 的顶端。
具体操作方法：设备安装后在炉膛102底垫一层厚约250mm左右的细碎木炭，又在水同化净化器内注水至排水龙头位置，初次使用，首先打开风机600电门，用一小片纸点燃丢进炉内，约20秒钟后木炭层发红即可装燃料原料110，下次使用只需打开风机电门稍后炉内即燃火发红就可添原料用燃气（炉内火种可保存50小时以上）；高温裂解炉100在热解过程中所产生的热能被装水的夹层（103）吸收转化成热水，自循环流入保温热水箱500中储存待用。燃料气化后可产生25％的生物炭，用纯木块作原料，气化后产出的是块状木炭，木炭可自用或出售，按正常使用每天可产木炭1.5-2千克，年产木炭半吨以上。 
产气原理：燃料在高温缺氧的炉膛102内分解气化，在风机600的作用下热解混合气往高温裂解炉100炉底方向流动，途经高温木炭层时，混合气再次裂解合成可燃气，混合气被风机吸入水同化净化器200内，可凝气体如焦油气、木醋气、水蒸气等被水同化净化器200吸收，不可凝结的可燃气被风机吸送到储气罐300内储存待用或者直接使用。
实施例1：如图1-4，一种家用生物质热解燃气装置，由高温裂解炉100、水同化净化器200、风机600、储气罐300、生物质燃气灶400、保温热水箱 500 、连接管道组合而成；高温裂解炉 100 是用耐高温材料制成高80cm、外层直径40cm的中空密闭的圆柱形炉体，在高温裂解炉 100 距底部三分之一处至顶端的内壁上设置一层宽5cm装水的夹层 103 ，夹层 103 的侧壁用导热材料制成，下端设置冷水进水接头 A 111 ，上端设置热水出水接头 A 112，进、出水接头通过连接管与保温热水箱连接，保温热水箱 500 接出的热水可做生活用水，所述保温热水箱 500 的密封内胆是用耐氧化材料制成的，外壳用不易氧化的薄板制成，内胆与外壳之间填充一层厚80mm的保温隔热材料，内胆容水量300 L，底部侧边安装冷水进水接头B 503 和冷水出水接头 504 ，上部侧边安装热水进水接头 505 和热水出水接头B 502 ，保温箱顶部安装排气管 501 ，底部安装大孔径排污口及密封口盖，热水进水接头 505 用热水管道连接高温裂解炉 100 的热水出水接头A 112 ，冷水出水接头B 504 用冷水管道连接高温裂解炉 100 的冷水进水接头A 111 ，热水出水接头B 502 用热水管道连接厨房或卫生间的热水龙头，冷水进水接头B 503 连接自来水自动控水附箱，排气管 501 口高于附水箱；高温裂解炉 100 上半部分为炉膛 102，也就是原始原料110初始反应室 ，下半部分为接灰室 109 ，炉膛 102 的进料口设置在顶端，炉膛顶端还设置进气补氧控制阀 101，焦油回炉预贮箱 104 位于炉膛侧边中上部通过连接导管连通炉膛 102，炉膛 102 与接灰室 109 之间设置有敞口圆桶状的高温裂解室 105，裂解室105的桶状体：φ25cm、高25cm，桶状体伸入接灰室 109 中，桶口的喇叭状边沿焊接在炉膛底部的夹层 103 内沿壁上，裂解室 105 底部设置筛状活动底盘 108 ，活动底盘 108 中间横置一根摇杆通出炉体外连接摇手柄 106，裂解室 105 内装满生物炭作为高温裂解层，所述裂解室 105 桶底边沿开设l排小孔；接灰室 109 底侧设有出灰口及密封口盖 107 ，所述裂解室 105 桶口的喇叭状边沿下方的炉壁上设置有燃气出口接头；水同化净化器 200 是选用耐腐蚀、耐200℃高温的材料制成中空圆柱体或方体密封容器，容器内装总容积1/2的水，侧边装有控制水位的龙头 202 ，容器上端制成平面，从平面上两边对称地插入容器内两根导管，其中一根导管的一端深入容器液面以下，另一端通过四通接头 203 与燃气出口接头连接；另一根导管的插入端留在液面以上，另一端为水同化净化器 200 的出气口，容器下端做成锥体或斜面，底部安装用于排放焦油的阀门 201，水同化净化器 200 的出气口接头连接一根长2米的降温管 601 ，降温管的另一端连接风机 600 的进气管，风机 600的排气管通过燃气补氧连体阀 700 连接生物质燃气灶 400，所述风机 600为中压风机 ，功率为90W；所述燃气补氧连体阀 700 由阀门 701 、变接头 702 、钢管 703 构成，钢管 703 的长度为100-150mm、直径大小以刚好能紧致地插入生物质燃气灶通气管 401 为宜，在钢管 703 的一头距管端口5mm处开纵向的三个长孔，并将该端头焊接在变接头 702 上，另一端插入生物质燃气灶 400 的通气管 401 内，插入深度可调节，变接头 702 有螺纹的一端与阀门 701 连接，阀门 701 的另外一端连接储气罐 300 上接出的导管；所述生物质燃气灶 400 ，是由灶芯、带电子点火的灶壳组成，灶芯由灶芯壳 402 、助燃内管 403 、灶芯底板 404 、燃烧板 405 、内管盖 406 板构成；灶芯壳 402 为φ100mm、高80mm的中空的圆柱体，两端开口，底部用圆形的灶芯底板 404 封住，灶芯底板 404 的中心开有φ47mm的大圆孔A 407；助燃内管 403 为中空的圆台体，两端开口，下底φ50mm、上底φ30mm、高50，圆台体满通透的小孔，但是腰身底部留有一圈没有小孔的环形区域409，所述区域面积占整个腰身面积的1/3，助燃内管 403 焊在圆孔A 407上；燃烧板 405 是一个多孔圆环形金属板套在助燃内管 403 的圆台体的腰身中下部，套的位置在腰身上没有小孔的区域409的上沿，燃烧板 405的外圈直径等于灶芯壳 402 的内径；通气管 401 从灶芯壳 402 底部侧外插入，插入口深度位于灶芯壳 402 内壁与助燃内管 403 外壁之间并在燃烧板 405 之下；内管盖406 为圆形金属板，中间开有小圆孔B 408 ，内管盖 406 盖在助燃内管 403 的顶端。
实施例2：如图1-4，一种家用生物质热解燃气装置，由高温裂解炉100、水同化净化器200、风机600、储气罐300、生物质燃气灶400、保温热水箱 500 、连接管道组合而成；高温裂解炉 100 是用耐高温材料制成高150cm、外层直径60cm的中空密闭的圆柱形炉体，在高温裂解炉 100 距底部三分之一处至顶端的内壁上设置一层宽10cm装水的夹层 103 ，夹层 103 的侧壁用导热材料制成，下端设置冷水进水接头 A 111 ，上端设置热水出水接头 A 112，进、出水接头通过连接管与保温热水箱连接，保温热水箱 500 接出的热水可做生活用水，所述保温热水箱 500 的密封内胆是用耐氧化材料制成的，外壳用不易氧化的薄板制成，内胆与外壳之间填充一层厚150mm的保温隔热材料，内胆容水量400 L，底部侧边安装冷水进水接头B 503 和冷水出水接头 504 ，上部侧边安装热水进水接头 505 和热水出水接头B 502 ，保温箱顶部安装排气管 501 ，底部安装大孔径排污口及密封口盖，热水进水接头 505 用热水管道连接高温裂解炉 100 的热水出水接头A 112 ，冷水出水接头B 504 用冷水管道连接高温裂解炉 100 的冷水进水接头A 111 ，热水出水接头B 502 用热水管道连接厨房或卫生间的热水龙头，冷水进水接头B 503 连接自来水自动控水附箱，排气管 501 口高于附水箱；高温裂解炉 100 上半部分为炉膛 102，也就是原始原料110初始反应室 ，下半部分为接灰室 109 ，炉膛 102 的进料口设置在顶端，炉膛顶端还设置进气补氧控制阀 101，焦油回炉预贮箱 104 位于炉膛侧边中上部通过连接导管连通炉膛 102，炉膛 102 与接灰室 109 之间设置有敞口圆桶状的高温裂解室 105，裂解室105的桶状体：φ35cm、高30cm，桶状体伸入接灰室 109 中，桶口的喇叭状边沿焊接在炉膛底部的夹层 103 内沿壁上，裂解室 105 底部设置筛状活动底盘 108 ，活动底盘 108 中间横置一根摇杆通出炉体外连接摇手柄 106，裂解室 105 内装满生物炭作为高温裂解层，所述裂解室 105 桶底边沿开设2排小孔；接灰室 109 底侧设有出灰口及密封口盖 107 ，所述裂解室 105 桶口的喇叭状边沿下方的炉壁上设置有燃气出口接头；水同化净化器 200 是选用耐腐蚀、耐200-300℃高温的材料制成中空圆柱体或方体密封容器，容器内装总容积3/5的水，侧边装有控制水位的龙头 202 ，容器上端制成平面，从平面上两边对称地插入容器内两根导管，其中一根导管的一端深入容器液面以下，另一端通过四通接头 203 与燃气出口接头连接；另一根导管的插入端留在液面以上，另一端为水同化净化器 200 的出气口，容器下端做成锥体或斜面，底部安装用于排放焦油的阀门 201，水同化净化器 200 的出气口接头连接一根长3米的降温管 601 ，降温管的另一端连接风机 600 的进气管，风机 600的排气管通过燃气补氧连体阀 700 连接生物质燃气灶 400，所述风机 600 为中压风机，功率为180W；所述燃气补氧连体阀 700 由阀门 701 、变接头 702 、钢管 703 构成，钢管 703 的长度为150mm、直径大小以刚好能紧致地插入生物质燃气灶通气管 401 为宜，在钢管 703 的一头距管端口15mm处开纵向的三个长孔，并将该端头焊接在变接头 702 上，另一端插入生物质燃气灶 400 的通气管 401 内，插入深度可调节，变接头 702 有螺纹的一端与阀门 701 连接，阀门 701 的另外一端连接储气罐 300 上接出的导管；所述生物质燃气灶 400 ，是由灶芯、带电子点火的灶壳组成，灶芯由灶芯壳 402 、助燃内管 403 、灶芯底板 404 、燃烧板 405 、内管盖 406 板构成；灶芯壳 402 为φ150mm、高120mm的中空的圆柱体，两端开口，底部用圆形的灶芯底板 404 封住，灶芯底板 404 的中心开有φ67mm的大圆孔A 407；助燃内管 403 为中空的圆台体，两端开口，下底φ70mm、上底φ50mm、高70mm，圆台体满通透的小孔，但是腰身底部留有一圈没有小孔的环形区域409，所述区域面积占整个腰身面积的1/3，助燃内管 403 焊在圆孔A 407上；燃烧板 405 是一个多孔圆环形金属板套在助燃内管 403 的圆台体的腰身中下部，套的位置在腰身上没有小孔的区域409的上沿，燃烧板 405的外圈直径等于灶芯壳 402 的内径；通气管 401 从灶芯壳 402 底部侧外插入，插入口深度位于灶芯壳 402 内壁与助燃内管 403 外壁之间并在燃烧板 405 之下；内管盖406 为圆形金属板，中间开有小圆孔B 408 ，内管盖 406 盖在助燃内管 403 的顶端。
实施例3：如图1-4，一种家用生物质热解燃气装置，由高温裂解炉100、水同化净化器200、风机600、储气罐300、生物质燃气灶400、保温热水箱 500 、连接管道组合而成；高温裂解炉 100 是用耐高温材料制成高120cm、外层直径50cm的中空密闭的圆柱形炉体，在高温裂解炉 100 距底部三分之一处至顶端的内壁上设置一层宽8cm装水的夹层 103 ，夹层 103 的侧壁用导热材料制成，下端设置冷水进水接头 A 111 ，上端设置热水出水接头 A 112，进、出水接头通过连接管与保温热水箱连接，保温热水箱 500 接出的热水可做生活用水，所述保温热水箱 500 的密封内胆是用耐氧化材料制成的，外壳用不易氧化的薄板制成，内胆与外壳之间填充一层厚120mm的保温隔热材料，内胆容水量350 L，底部侧边安装冷水进水接头B 503 和冷水出水接头 504 ，上部侧边安装热水进水接头 505 和热水出水接头B 502 ，保温箱顶部安装排气管 501 ，底部安装大孔径排污口及密封口盖，热水进水接头 505 用热水管道连接高温裂解炉 100 的热水出水接头A 112 ，冷水出水接头B 504 用冷水管道连接高温裂解炉 100 的冷水进水接头A 111 ，热水出水接头B 502 用热水管道连接厨房或卫生间的热水龙头，冷水进水接头B 503 连接自来水自动控水附箱，排气管 501 口高于附水箱；高温裂解炉 100 上半部分为炉膛 102，也就是原始原料110初始反应室 ，下半部分为接灰室 109 ，炉膛 102 的进料口设置在顶端，炉膛顶端还设置进气补氧控制阀 101，焦油回炉预贮箱 104 位于炉膛侧边中上部通过连接导管连通炉膛 102，炉膛 102 与接灰室 109 之间设置有敞口圆桶状的高温裂解室 105，裂解室105的桶状体：φ30cm、高25cm，桶状体伸入接灰室 109 中，桶口的喇叭状边沿焊接在炉膛底部的夹层 103 内沿壁上，裂解室 105 底部设置筛状活动底盘 108 ，活动底盘 108 中间横置一根摇杆通出炉体外连接摇手柄 106，裂解室 105 内装满生物炭作为高温裂解层，所述裂解室 105 桶底边沿开设2排小孔；接灰室 109 底侧设有出灰口及密封口盖 107 ，所述裂解室 105 桶口的喇叭状边沿下方的炉壁上设置有燃气出口接头；水同化净化器 200 是选用耐腐蚀、耐200-300℃高温的材料制成中空圆柱体或方体密封容器，容器内装总容积11/20的水，侧边装有控制水位的龙头 202 ，容器上端制成平面，从平面上两边对称地插入容器内两根导管，其中一根导管的一端深入容器液面以下，另一端通过四通接头 203 与燃气出口接头连接；另一根导管的插入端留在液面以上，另一端为水同化净化器 200 的出气口，容器下端做成锥体或斜面，底部安装用于排放焦油的阀门 201，水同化净化器 200 的出气口接头连接一根长2.5米的降温管 601 ，降温管的另一端连接风机 600 的进气管，风机 600的排气管通过燃气补氧连体阀 700 连接生物质燃气灶 400，所述风机 600为中压风机 ，功率为100W；所述燃气补氧连体阀 700 由阀门 701 、变接头 702 、钢管 703 构成，钢管 703 的长度为120mm、直径大小以刚好能紧致地插入生物质燃气灶通气管 401 为宜，在钢管 703 的一头距管端口10mm处开纵向的三个长孔，并将该端头焊接在变接头 702 上，另一端插入生物质燃气灶 400 的通气管 401 内，插入深度可调节，变接头 702 有螺纹的一端与阀门 701 连接，阀门 701 的另外一端连接储气罐 300 上接出的导管；所述生物质燃气灶 400 ，是由灶芯、带电子点火的灶壳组成，灶芯由灶芯壳 402 、助燃内管 403 、灶芯底板 404 、燃烧板 405 、内管盖 406 板构成；灶芯壳 402 为φ120mm、高100mm的中空的圆柱体，两端开口，底部用圆形的灶芯底板 404 封住，灶芯底板 404 的中心开有φ57mm的大圆孔A 407；助燃内管 403 为中空的圆台体，两端开口，下底φ60mm、上底φ40mm、高60mm，圆台体满通透的小孔，但是腰身底部留有一圈没有小孔的环形区域409，所述区域面积占整个腰身面积的1/3，助燃内管 403 焊在圆孔A 407上；燃烧板 405 是一个多孔圆环形金属板套在助燃内管 403 的圆台体的腰身中下部，套的位置在腰身上没有小孔的区域409的上沿，燃烧板 405的外圈直径等于灶芯壳 402 的内径；通气管 401 从灶芯壳 402 底部侧外插入，插入口深度位于灶芯壳 402 内壁与助燃内管 403 外壁之间并在燃烧板 405 之下；内管盖406 为圆形金属板，中间开有小圆孔B 408 ，内管盖 406 盖在助燃内管 403 的顶端。
实施例4：如图1-4，一种家用生物质热解燃气装置，由高温裂解炉100、水同化净化器200、风机600、储气罐300、生物质燃气灶400、保温热水箱 500 、连接管道组合而成；高温裂解炉 100 是用耐高温材料制成高80cm、外层直径40cm的中空密闭的圆柱形炉体，在高温裂解炉 100 距底部三分之一处至顶端的内壁上设置一层宽5cm装水的夹层 103 ，夹层 103 的侧壁用导热材料制成，下端设置冷水进水接头 A 111 ，上端设置热水出水接头 A 112，进、出水接头通过连接管与保温热水箱连接，保温热水箱 500 接出的热水可做生活用水，所述保温热水箱 500 的密封内胆是用耐氧化材料制成的，外壳用不易氧化的薄板制成，内胆与外壳之间填充一层厚80mm的保温隔热材料，内胆容水量300 L，底部侧边安装冷水进水接头B 503 和冷水出水接头 504 ，上部侧边安装热水进水接头 505 和热水出水接头B 502 ，保温箱顶部安装排气管 501 ，底部安装大孔径排污口及密封口盖，热水进水接头 505 用热水管道连接高温裂解炉 100 的热水出水接头A 112 ，冷水出水接头B 504 用冷水管道连接高温裂解炉 100 的冷水进水接头A 111 ，热水出水接头B 502 用热水管道连接厨房或卫生间的热水龙头，冷水进水接头B 503 连接自来水自动控水附箱，排气管 501 口高于附水箱；高温裂解炉 100 上半部分为炉膛 102，也就是原始原料110初始反应室 ，下半部分为接灰室 109 ，炉膛 102 的进料口设置在顶端，炉膛顶端还设置进气补氧控制阀 101，焦油回炉预贮箱 104 位于炉膛侧边中上部通过连接导管连通炉膛 102，炉膛 102 与接灰室 109 之间设置有敞口圆桶状的高温裂解室 105，裂解室105的桶状体：φ27cm、高29cm，桶状体伸入接灰室 109 中，桶口的喇叭状边沿焊接在炉膛底部的夹层 103 内沿壁上，裂解室 105 底部设置筛状活动底盘 108 ，活动底盘 108 中间横置一根摇杆通出炉体外连接摇手柄 106，裂解室 105 内装满生物炭作为高温裂解层，所述裂解室 105 桶底边沿开设l排小孔；接灰室 109 底侧设有出灰口及密封口盖 107 ，所述裂解室 105 桶口的喇叭状边沿下方的炉壁上设置有燃气出口接头；水同化净化器 200 是选用耐腐蚀、耐200℃高温的材料制成中空圆柱体或方体密封容器，容器内装总容积1/2的水，侧边装有控制水位的龙头 202 ，容器上端制成平面，从平面上两边对称地插入容器内两根导管，其中一根导管的一端深入容器液面以下，另一端通过四通接头 203 与燃气出口接头连接；另一根导管的插入端留在液面以上，另一端为水同化净化器 200 的出气口，容器下端做成锥体或斜面，底部安装用于排放焦油的阀门 201，水同化净化器 200 的出气口接头连接一根长2米的降温管 601 ，降温管的另一端连接风机 600 的进气管，风机 600 的排气口通过导管连接储气罐的进气止回阀 301 ，储气罐 300 安装气压表 305 、超压报警器 304 、排污口 302 ，储气罐的出气阀 303 连接导管，并通过燃气补氧连体阀 700 连接生物质燃气灶 400 ，所述风机 600 为高压风机，功率为300；所述燃气补氧连体阀 700 由阀门 701 、变接头 702 、钢管 703 构成，钢管 703 的长度为100-150mm、直径大小以刚好能紧致地插入生物质燃气灶通气管 401 为宜，在钢管 703 的一头距管端口5mm处开纵向的三个长孔，并将该端头焊接在变接头 702 上，另一端插入生物质燃气灶 400 的通气管 401 内，插入深度可调节，变接头 702 有螺纹的一端与阀门 701 连接，阀门 701 的另外一端连接储气罐 300 上接出的导管；所述生物质燃气灶 400 ，是由灶芯、带电子点火的灶壳组成，灶芯由灶芯壳 402 、助燃内管 403 、灶芯底板 404 、燃烧板 405 、内管盖 406 板构成；灶芯壳 402 为φ100mm、高80mm的中空的圆柱体，两端开口，底部用圆形的灶芯底板 404 封住，灶芯底板 404 的中心开有φ47mm的大圆孔A 407；助燃内管 403 为中空的圆台体，两端开口，下底φ50mm、上底φ30mm、高50，圆台体满通透的小孔，但是腰身底部留有一圈没有小孔的环形区域409，所述区域面积占整个腰身面积的1/3，助燃内管 403 焊在圆孔A 407上；燃烧板 405 是一个多孔圆环形金属板套在助燃内管 403 的圆台体的腰身中下部，套的位置在腰身上没有小孔的区域409的上沿，燃烧板 405的外圈直径等于灶芯壳 402 的内径；通气管 401 从灶芯壳 402 底部侧外插入，插入口深度位于灶芯壳 402 内壁与助燃内管 403 外壁之间并在燃烧板 405 之下；内管盖406 为圆形金属板，中间开有小圆孔B 408 ，内管盖 406 盖在助燃内管 403 的顶端。
实施例5：如图1-4，一种家用生物质热解燃气装置，由高温裂解炉100、水同化净化器200、风机600、储气罐300、生物质燃气灶400、保温热水箱 500 、连接管道组合而成；高温裂解炉 100 是用耐高温材料制成高150cm、外层直径60cm的中空密闭的圆柱形炉体，在高温裂解炉 100 距底部三分之一处至顶端的内壁上设置一层宽10cm装水的夹层 103 ，夹层 103 的侧壁用导热材料制成，下端设置冷水进水接头 A 111 ，上端设置热水出水接头 A 112，进、出水接头通过连接管与保温热水箱连接，保温热水箱 500 接出的热水可做生活用水，所述保温热水箱 500 的密封内胆是用耐氧化材料制成的，外壳用不易氧化的薄板制成，内胆与外壳之间填充一层厚150mm的保温隔热材料，内胆容水量400 L，底部侧边安装冷水进水接头B 503 和冷水出水接头 504 ，上部侧边安装热水进水接头 505 和热水出水接头B 502 ，保温箱顶部安装排气管 501 ，底部安装大孔径排污口及密封口盖，热水进水接头 505 用热水管道连接高温裂解炉 100 的热水出水接头A 112 ，冷水出水接头B 504 用冷水管道连接高温裂解炉 100 的冷水进水接头A 111 ，热水出水接头B 502 用热水管道连接厨房或卫生间的热水龙头，冷水进水接头B 503 连接自来水自动控水附箱，排气管 501 口高于附水箱；高温裂解炉 100 上半部分为炉膛 102，也就是原始原料110初始反应室 ，下半部分为接灰室 109 ，炉膛 102 的进料口设置在顶端，炉膛顶端还设置进气补氧控制阀 101，焦油回炉预贮箱 104 位于炉膛侧边中上部通过连接导管连通炉膛 102，炉膛 102 与接灰室 109 之间设置有敞口圆桶状的高温裂解室 105，裂解室105的桶状体：φ35cm、高30cm，桶状体伸入接灰室 109 中，桶口的喇叭状边沿焊接在炉膛底部的夹层 103 内沿壁上，裂解室 105 底部设置筛状活动底盘 108 ，活动底盘 108 中间横置一根摇杆通出炉体外连接摇手柄 106，裂解室 105 内装满生物炭作为高温裂解层，所述裂解室 105 桶底边沿开设2排小孔；接灰室 109 底侧设有出灰口及密封口盖 107 ，所述裂解室 105 桶口的喇叭状边沿下方的炉壁上设置有燃气出口接头；水同化净化器 200 是选用耐腐蚀、耐200-300℃高温的材料制成中空圆柱体或方体密封容器，容器内装总容积3/5的水，侧边装有控制水位的龙头 202 ，容器上端制成平面，从平面上两边对称地插入容器内两根导管，其中一根导管的一端深入容器液面以下，另一端通过四通接头 203 与燃气出口接头连接；另一根导管的插入端留在液面以上，另一端为水同化净化器 200 的出气口，容器下端做成锥体或斜面，底部安装用于排放焦油的阀门 201，水同化净化器 200 的出气口接头连接一根长3米的降温管 601 ，降温管的另一端连接风机 600 的进气管，风机 600 的排气口通过导管连接储气罐的进气止回阀 301 ，储气罐 300 安装气压表 305 、超压报警器 304 、排污口 302 ，储气罐的出气阀 303 连接导管，并通过燃气补氧连体阀 700 连接生物质燃气灶 400 ，所述风机 600为高压风机 ，功率为400W；所述燃气补氧连体阀 700 由阀门 701 、变接头 702 、钢管 703 构成，钢管 703 的长度为150mm、直径大小以刚好能紧致地插入生物质燃气灶通气管 401 为宜，在钢管 703 的一头距管端口15mm处开纵向的三个长孔，并将该端头焊接在变接头 702 上，另一端插入生物质燃气灶 400 的通气管 401 内，插入深度可调节，变接头 702 有螺纹的一端与阀门 701 连接，阀门 701 的另外一端连接储气罐 300 上接出的导管；所述生物质燃气灶 400 ，是由灶芯、带电子点火的灶壳组成，灶芯由灶芯壳 402 、助燃内管 403 、灶芯底板 404 、燃烧板 405 、内管盖 406 板构成；灶芯壳 402 为φ150mm、高120mm的中空的圆柱体，两端开口，底部用圆形的灶芯底板 404 封住，灶芯底板 404 的中心开有φ67mm的大圆孔A 407；助燃内管 403 为中空的圆台体，两端开口，下底φ70mm、上底φ50mm、高70mm，圆台体满通透的小孔，但是腰身底部留有一圈没有小孔的环形区域409，所述区域面积占整个腰身面积的1/3，助燃内管 403 焊在圆孔A 407上；燃烧板 405 是一个多孔圆环形金属板套在助燃内管 403 的圆台体的腰身中下部，套的位置在腰身上没有小孔的区域409的上沿，燃烧板 405的外圈直径等于灶芯壳 402 的内径；通气管 401 从灶芯壳 402 底部侧外插入，插入口深度位于灶芯壳 402 内壁与助燃内管 403 外壁之间并在燃烧板 405 之下；内管盖406 为圆形金属板，中间开有小圆孔B 408 ，内管盖 406 盖在助燃内管 403 的顶端。
实施例6：如图1-4，一种家用生物质热解燃气装置，由高温裂解炉100、水同化净化器200、风机600、储气罐300、生物质燃气灶400、保温热水箱 500 、连接管道组合而成；高温裂解炉 100 是用耐高温材料制成高120cm、外层直径50cm的中空密闭的圆柱形炉体，在高温裂解炉 100 距底部三分之一处至顶端的内壁上设置一层宽8cm装水的夹层 103 ，夹层 103 的侧壁用导热材料制成，下端设置冷水进水接头 A 111 ，上端设置热水出水接头 A 112，进、出水接头通过连接管与保温热水箱连接，保温热水箱 500 接出的热水可做生活用水，所述保温热水箱 500 的密封内胆是用耐氧化材料制成的，外壳用不易氧化的薄板制成，内胆与外壳之间填充一层厚120mm的保温隔热材料，内胆容水量350 L，底部侧边安装冷水进水接头B 503 和冷水出水接头 504 ，上部侧边安装热水进水接头 505 和热水出水接头B 502 ，保温箱顶部安装排气管 501 ，底部安装大孔径排污口及密封口盖，热水进水接头 505 用热水管道连接高温裂解炉 100 的热水出水接头A 112 ，冷水出水接头B 504 用冷水管道连接高温裂解炉 100 的冷水进水接头A 111 ，热水出水接头B 502 用热水管道连接厨房或卫生间的热水龙头，冷水进水接头B 503 连接自来水自动控水附箱，排气管 501 口高于附水箱；高温裂解炉 100 上半部分为炉膛 102，也就是原始原料110初始反应室 ，下半部分为接灰室 109 ，炉膛 102 的进料口设置在顶端，炉膛顶端还设置进气补氧控制阀 101，焦油回炉预贮箱 104 位于炉膛侧边中上部通过连接导管连通炉膛 102，炉膛 102 与接灰室 109 之间设置有敞口圆桶状的高温裂解室 105，裂解室105的桶状体：φ25cm、高25cm，桶状体伸入接灰室 109 中，桶口的喇叭状边沿焊接在炉膛底部的夹层 103 内沿壁上，裂解室 105 底部设置筛状活动底盘 108 ，活动底盘 108 中间横置一根摇杆通出炉体外连接摇手柄 106，裂解室 105 内装满生物炭作为高温裂解层，所述裂解室 105 桶底边沿开设2排小孔；接灰室 109 底侧设有出灰口及密封口盖 107 ，所述裂解室 105 桶口的喇叭状边沿下方的炉壁上设置有燃气出口接头；水同化净化器 200 是选用耐腐蚀、耐200-300℃高温的材料制成中空圆柱体或方体密封容器，容器内装总容积11/20的水，侧边装有控制水位的龙头 202 ，容器上端制成平面，从平面上两边对称地插入容器内两根导管，其中一根导管的一端深入容器液面以下，另一端通过四通接头 203 与燃气出口接头连接；另一根导管的插入端留在液面以上，另一端为水同化净化器 200 的出气口，容器下端做成锥体或斜面，底部安装用于排放焦油的阀门 201，水同化净化器 200 的出气口接头连接一根长2.5米的降温管 601 ，降温管的另一端连接风机 600 的进气管，风机 600 的排气口通过导管连接储气罐的进气止回阀 301 ，储气罐 300 安装气压表 305 、超压报警器 304 、排污口 302 ，储气罐的出气阀 303 连接导管，并通过燃气补氧连体阀 700 连接生物质燃气灶 400 ，所述风机 600为高压风机 ，功率为350W；所述燃气补氧连体阀 700 由阀门 701 、变接头 702 、钢管 703 构成，钢管 703 的长度为120mm、直径大小以刚好能紧致地插入生物质燃气灶通气管 401 为宜，在钢管 703 的一头距管端口10mm处开纵向的三个长孔，并将该端头焊接在变接头 702 上，另一端插入生物质燃气灶 400 的通气管 401 内，插入深度可调节，变接头 702 有螺纹的一端与阀门 701 连接，阀门 701 的另外一端连接储气罐 300 上接出的导管；所述生物质燃气灶 400 ，是由灶芯、带电子点火的灶壳组成，灶芯由灶芯壳 402 、助燃内管 403 、灶芯底板 404 、燃烧板 405 、内管盖 406 板构成；灶芯壳 402 为φ120mm、高100mm的中空的圆柱体，两端开口，底部用圆形的灶芯底板 404 封住，灶芯底板 404 的中心开有φ57mm的大圆孔A 407；助燃内管 403 为中空的圆台体，两端开口，下底φ60mm、上底φ40mm、高60mm，圆台体满通透的小孔，但是腰身底部留有一圈没有小孔的环形区域409，所述区域面积占整个腰身面积的1/3，助燃内管 403 焊在圆孔A 407上；燃烧板 405 是一个多孔圆环形金属板套在助燃内管 403 的圆台体的腰身中下部，套的位置在腰身上没有小孔的区域409的上沿，燃烧板 405的外圈直径等于灶芯壳 402 的内径；通气管 401 从灶芯壳 402 底部侧外插入，插入口深度位于灶芯壳 402 内壁与助燃内管 403 外壁之间并在燃烧板 405 之下；内管盖406 为圆形金属板，中间开有小圆孔B 408 ，内管盖 406 盖在助燃内管 403 的顶端。
本发明通过附图进行说明的，在不脱离本发明范围的情况下，还可以对本发明进行各种变换及等同代替，因此，本发明专利不局限于所公开的具体实施过程，而应当包括落入本发明权利要求范围内的全部实施方案。