一种家用生物质热解燃气装置.pdf

1、10申请公布号CN104109544A43申请公布日20141022CN104109544A21申请号201410356425622申请日20140725C10B53/00200601C10B53/0220060171申请人韦光金地址663400云南省文山壮族苗族自治州富宁县新华镇新兴社区普厅北路189号申请人黄保华72发明人韦光金黄保华54发明名称一种家用生物质热解燃气装置57摘要一种家用生物质热解燃气装置，涉及一种燃气生产装置，特别是一种生物质热解燃气生产装置，由高温裂解炉、水同化净化器、风机、储气罐、生物质燃气灶、保温热水箱、连接管道组合而成，能将所有可燃固态物转化成可燃气体，既能单用细

2、碎原料又能粗细原料混用，草原牧区可用畜粪作为原料，平原农村可用秸秆作为原料，山区农村用木柴作为原料，如果使用木质作为原料，最后还能产出木炭；燃气既可现产现用又可生产储存后使用，产出的燃气无焦油及杂气，在燃气生产过程中还能将热能转化成热水储存待用，设备易于操作、使用成本低、节能环保。51INTCL权利要求书2页说明书12页附图2页19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书2页说明书12页附图2页10申请公布号CN104109544ACN104109544A1/2页21一种家用生物质热解燃气装置，其特征在于，由高温裂解炉（100）、水同化净化器（200）、风机（600）、储气罐（3

3、00）、生物质燃气灶（400）、保温热水箱（500）、连接管道组合而成；高温裂解炉（100）是用耐高温材料制成的中空密闭的圆柱形炉体，在高温裂解炉（100）距底部三分之一处至顶端的内壁上设置一层装水的夹层（103），夹层（103）的侧壁用导热材料制成，下端设置冷水进水接头A（111），上端设置热水出水接头A（112），进、出水接头通过连接管与保温热水箱连接，保温热水箱（500）接出的热水可做生活用水；高温裂解炉（100）上半部分为炉膛（102），下半部分为接灰室（109），炉膛（102）的进料口设置在顶端，炉膛顶端还设置进气补氧控制阀（101），焦油回炉预贮箱（104）位于炉膛侧边中上部通过连

4、接导管连通炉膛（102），炉膛（102）与接灰室（109）之间设置有敞口圆桶状的高温裂解室（105），裂解室（105）的桶状体伸入接灰室（109）中，桶口的喇叭状边沿焊接在炉膛底部的夹层（103）内沿壁上，裂解室（105）底部设置筛状活动底盘（108），活动底盘（108）中间横置一根摇杆通出炉体外连接摇手柄（106），裂解室（105）内装满生物炭作为高温裂解层，所述裂解室（105）桶底边沿开设L2排小孔；接灰室（109）底侧设有出灰口及密封口盖（107），所述裂解室（105）桶口边沿下方的炉壁上设置有燃气出口接头；水同化净化器（200）是选用耐腐蚀、耐200300高温的材料制成中空圆柱体或方体

5、密封容器，容器内装总容积1/23/5的水，侧边装有控制水位的龙头（202），容器上端制成平面，从平面上两边对称地插入容器内两根导管，其中一根导管的一端深入容器液面以下，另一端通过四通接头（203）与燃气出口接头连接；另一根导管的插入端留在液面以上，另一端为水同化净化器（200）的出气口，容器下端做成锥体或斜面，底部安装用于排放焦油的阀门（201），水同化净化器（200）的出气口接头连接一根长23米的降温管（601），降温管的另一端连接风机（600）的进气管，风机（600）的排气管通过燃气补氧连体阀（700）连接生物质燃气灶（400），所述燃气补氧连体阀（700）由阀门（701）、变接头（702

6、）、钢管（703）构成，钢管（703）的长度为100150MM、直径大小以刚好能紧致地插入生物质燃气灶通气管（401）为宜，在钢管（703）的一头距管端口515MM处开纵向的三个长孔，并将该端头焊接在变接头（702）上，另一端插入生物质燃气灶（400）的通气管（401）内，插入深度可调节，变接头（702）有螺纹的一端与阀门（701）连接，阀门（701）的另外一端连接储气罐（300）上接出的导管。2根据权利要求1所述的一种家用生物质热解燃气装置，其特征在于，所述风机（600）的排气口通过导管连接储气罐的进气止回阀（301），储气罐（300）安装气压表（305）、超压报警器（304）、排污口（30

7、2），储气罐的出气阀（303）连接导管，并通过燃气补氧连体阀（700）连接生物质燃气灶（400）。3根据权利要求1所述的一种家用生物质热解燃气装置，其特征在于，所述风机（600）为中压风机，功率为90180W。4根据权利要求2所述的一种家用生物质热解燃气装置，其特征在于，所述风机（600）为高压风机，功率为300W以上。5根据权利要求1、2、3、4任意一项所述的一种家用生物质热解燃气装置，其特征在于，所述生物质燃气灶（400），由灶芯、带电子点火的灶壳组成，灶芯由灶芯壳（402）、助燃内管（403）、灶芯底板（404）、燃烧板（405）、内管盖（406）板构成；灶芯壳（402）为中空的圆柱体，

8、两端开口，底部用圆形的灶芯底板（404）封住，灶芯底板（404）的中心开有大圆孔A（407）；助燃内管（403）为中空的圆台体，两端开口，下底大、上底小，圆台体满通透的小孔，权利要求书CN104109544A2/2页3但是腰身底部留有一圈没有小孔的环形区域（409），所述区域面积占整个腰身面积的1/3，助燃内管（403）的高度小于灶芯壳（402）的高度，下底直径稍大于圆孔A（407）的直径，助燃内管（403）焊在圆孔A（407）上；燃烧板（405）是一个圆环形多孔金属板套在助燃内管（403）的圆台体的腰身中下部，套的位置在腰身上没有小孔的区域（409）的上沿，燃烧板（405）的外圈直径等于灶芯

9、壳（402）的内径；通气管（401）从灶芯壳（402）底部侧外插入，插入口深度位于灶芯壳（402）内壁与助燃内管（403）外壁之间并在燃烧板（405）之下；内管盖（406）为圆形金属板，中间开有小圆孔B（408），内管盖（406）盖在助燃内管（403）的顶端。6根据权利要求5所述的一种家用生物质热解燃气装置，其特征在于，所述保温热水箱（500）的密封内胆是用耐氧化材料制成的，外壳用不易氧化的薄板制成，内胆与外壳之间填充一层厚80150MM的保温隔热材料，内胆容水量300400L，底部侧边安装冷水进水接头B（503）和冷水出水接头（504），上部侧边安装热水进水接头（505）和热水出水接头B（5

10、02），保温箱顶部安装排气管（501），底部安装大孔径排污口及密封口盖，热水进水接头（505）用热水管道连接高温裂解炉（100）的热水出水接头A（112），冷水出水接头B（504）用冷水管道连接高温裂解炉（100）的冷水进水接头A（111），热水出水接头B（502）用热水管道连接厨房或卫生间的热水龙头，冷水进水接头B（503）连接自来水自动控水附箱，排气管（501）口高于附水箱。7根据权利要求6所述的一种家用生物质热解燃气装置，其特征在于，所述高温裂解炉（100）高80150CM、外层直径4060CM、装水的夹层（103）宽510CM；所述裂解室（105）的桶状体2535CM、高2530CM；

11、所述储气罐大小26M3；所述灶芯壳（402）100150MM、高80120MM，大圆孔A（407）4767MM，小圆孔B（408）1525MM；所述助燃内管（403）下底5070MM、上底3050MM、高5070MM；所述保温热水箱（500）的容量300400L。权利要求书CN104109544A1/12页4一种家用生物质热解燃气装置技术领域0001本发明涉及一种燃气生产装置，特别是一种生物质热解燃气生产装置。背景技术0002生物能源将是21世纪中后期的主导能源之一，生物质热解燃气和生物质热解燃油是生物质热解技术的产物，是生物能源的核心能源。如何提高生物质热解技术水平，关系到生物能源开发的进程

12、和规模。目前生物质热解技术水平还不够高，技术体系还未形成和规范，许多技术难题还未彻底解决。生物质热解液化技术和精炼技术还处于世界级高端技术领域，世界各发达国家都还在竞相研究探索之中，但有些国家已有小规模的生产出生物质热解油，相信不久的几年几十年后，生物质热解合成柴油、汽油将会占领世界能源市场。生物质热解气化技术虽发展已有数十年，但技术也还不够成熟，特别是户用型气化炉，大多数产品都还存在着焦油和炭灰污染、燃料选择性强，产气不稳定等问题，至今还未实现大规模推广使用。所以，生物质热解技术迫切需要更新原有技术观念，彻底改变原有设计方案，创造出适合当今人民生活水平使用的生物质热解产品，实现真正的环保节能

13、，低碳生活，推动生物能源的广泛开发利用新局面。发明内容0003本发明通过提供一种家用生物质热解燃气装置，原料范围广、设备易于操作、使用成本低、节能环保。0004本发明通过以下技术方案来实现一种家用生物质热解燃气装置，由高温裂解炉100、水同化净化器200、风机600、储气罐300、生物质燃气灶400、保温热水箱500、连接管道组合而成；高温裂解炉100是用耐高温材料制成的中空密闭的圆柱形炉体，在高温裂解炉100距底部三分之一处至顶端的内壁上设置一层装水的夹层103，夹层103的侧壁用导热材料制成，下端设置冷水进水接头A111，上端设置热水出水接头A112，进、出水接头通过连接管与保温热水箱连接

14、，保温热水箱500接出的热水可做生活用水；高温裂解炉100上半部分为炉膛102，下半部分为接灰室109，炉膛102的进料口设置在顶端，炉膛顶端还设置进气补氧控制阀101，焦油回炉预贮箱104位于炉膛侧边中上部通过连接导管连通炉膛102，炉膛102与接灰室109之间设置有敞口圆桶状的高温裂解室105，裂解室105的桶状体伸入接灰室109中，桶口的喇叭状边沿焊接在炉膛底部的夹层103内沿壁上，裂解室105底部设置筛状活动底盘108，活动底盘108中间横置一根摇杆通出炉体外连接摇手柄106，裂解室105内装满生物炭作为高温裂解层，所述裂解室105桶底边沿开设L2排小孔；接灰室109底侧设有出灰口及密

15、封口盖107，所述裂解室105桶口的喇叭状边沿下方的炉壁上设置有燃气出口接头；水同化净化器200是选用耐腐蚀、耐200300高温的材料制成中空圆柱体或方体密封容器，容器内装总容积1/23/5的水，侧边装有控制水位的龙头202，容器上端制成平面，从平面上两边对称地插入容器内两根导管，其中一根导管的一端深入容器液面以下，另一端通过四通接头203与说明书CN104109544A2/12页5燃气出口接头连接；另一根导管的插入端留在液面以上，另一端为水同化净化器200的出气口，容器下端做成锥体或斜面，底部安装用于排放焦油的阀门201，水同化净化器200的出气口接头连接一根长23米的降温管601，降温管的

16、另一端连接风机600的进气管，风机600的排气管通过燃气补氧连体阀700连接生物质燃气灶400，所述燃气补氧连体阀700由阀门701、变接头702、钢管703构成，钢管703的长度为100150MM、直径大小以刚好能紧致地插入生物质燃气灶通气管401为宜，在钢管703的一头距管端口515MM处开纵向的三个长孔，并将该端头焊接在变接头702上，另一端插入生物质燃气灶400的通气管401内，插入深度可调节，变接头702有螺纹的一端与阀门701连接，阀门701的另外一端连接储气罐300上接出的导管。0005进一步所述风机600的排气口通过导管连接储气罐的进气止回阀301，储气罐300安装气压表305

17、、超压报警器304、排污口302，储气罐的出气阀303连接导管，并通过燃气补氧连体阀700连接生物质燃气灶400。0006进一步所述风机600为中压风机，功率为90180W。0007进一步所述风机600为高压风机，功率为300W以上。0008进一步所述生物质燃气灶400，是由灶芯、带电子点火的灶壳组成，灶芯由灶芯壳402、助燃内管403、灶芯底板404、燃烧板405、内管盖406板构成；灶芯壳402为中空的圆柱体，两端开口，底部用圆形的灶芯底板404封住，灶芯底板404的中心开有大圆孔A407；助燃内管403为中空的圆台体，两端开口，下底大、上底小，圆台体满通透的小孔，但是腰身底部留有一圈没有

18、小孔的环形区域409，所述区域面积占整个腰身面积的1/3，助燃内管403的高度小于灶芯壳402的高度，下底直径稍大于圆孔A407的直径，助燃内管403焊在圆孔A407上；燃烧板405是一个多孔圆环形金属板套在助燃内管403的圆台体的腰身中下部，套的位置在腰身上没有小孔的区域409的上沿，燃烧板405的外圈直径等于灶芯壳402的内径；通气管401从灶芯壳402底部侧外插入，插入口深度位于灶芯壳402内壁与助燃内管403外壁之间并在燃烧板405之下；内管盖406为圆形金属板，中间开有小圆孔B408，内管盖406盖在助燃内管403的顶端。0009进一步所述保温热水箱500的密封内胆是用耐氧化材料制成

19、的，外壳用不易氧化的薄板制成，内胆与外壳之间填充一层厚80150MM的保温隔热材料，内胆容水量300400L，底部侧边安装冷水进水接头B503和冷水出水接头504，上部侧边安装热水进水接头505和热水出水接头B502，保温箱顶部安装排气管501，底部安装大孔径排污口及密封口盖，热水进水接头505用热水管道连接高温裂解炉100的热水出水接头A112，冷水出水接头B504用冷水管道连接高温裂解炉100的冷水进水接头A111，热水出水接头B502用热水管道连接厨房或卫生间的热水龙头，冷水进水接头B503连接自来水自动控水附箱，排气管501口高于附水箱。0010进一步所述高温裂解炉100高80150C

20、M、外层直径4060CM、装水的夹层103宽510CM；所述裂解室105的桶状体2535CM、高2530CM；所述储气罐大小26M3；所述灶芯壳402100150MM、高80120MM，大圆孔A4074767MM，小圆孔B4081525MM；说明书CN104109544A3/12页6所述助燃内管403下底5070MM、上底3050MM、高5070MM；所述保温热水箱500的容量300400L。0011有益技术效果原料范围广，能将所有可燃固态物转化成可燃气体，既能单用细碎原料又能粗细原料混用，草原牧区可用畜粪作为原料，平原农村可用秸秆作为原料，山区农村用木柴作为原料，如果使用木质作为原料，最后还

21、能产出木炭；燃气既可现产现用又可生产储存后使用，产出的燃气无焦油及杂气，在燃气生产过程中还能将热能转化成热水储存待用，设备易于操作、使用成本低、节能环保。0012附图说明图1本发明的整体结构示意图；图2本发明实施例中所述的生物质燃气灶结构示意图；图3本发明实施例中所述的燃气补氧连体阀组装示意图；图4本发明实施例中所述的生物质燃气灶组装示意图。0013图中100高温裂解炉，101进气补氧控制阀，102炉膛，103夹层，104焦油回炉预贮箱，105高温裂解室，106摇手柄，107密封口盖，108活动底盘，109接灰室，110原料，111冷水进水接头A，112热水出水接头A，200水同化净化器，20

22、1排放焦油的阀门，202控制水位的龙头，203四通接头，300储气罐，301储气罐的进气止回阀，302排污口，303储气罐的出气阀，304超压报警器，305气压表，400生物质燃气灶，401通气管，402灶芯壳，403助燃内管，404灶芯底板，405燃烧板，406内管盖，407大圆孔A，408小圆孔B，409没有小孔的环形区域、500保温热水箱，501排气管，502热水出水接头B，503冷水进水接头B，504冷水出水接头B，505热水进水接头，600风机，601降温管，700燃气补氧连体阀，701阀门，702变接头，703钢管。0014具体实施方式下面结合附图对本发明做进一步说明，以方便技术人

23、员理解。0015如图14一种家用生物质热解燃气装置，由高温裂解炉100、水同化净化器200、风机600、储气罐300、生物质燃气灶400、保温热水箱500、连接管道组合而成；高温裂解炉100是用耐高温材料制成的中空密闭的圆柱形炉体，在高温裂解炉100距底部三分之一处至顶端的内壁上设置一层装水的夹层103，夹层103的侧壁用导热材料制成（便于高温裂解炉产生的温度传导给水），下端设置冷水进水接头A111，上端设置热水出水接头A112（根据水的物理特性，冷水在下层，热水在上层），进、出水接头通过连接管与保温热水箱连接，保温热水箱500接出的热水可做生活用水，所述保温热水箱500的密封内胆是用耐氧化材

24、料制成的，外壳用不易氧化的薄板制成，内胆与外壳之间填充一层厚80150MM的保温隔热材料，内胆容水量300400L，底部侧边安装冷水进水接头B503和冷水出水接头504，上部侧边安装热水进水接头505和热水出水接头B502，保温箱顶部安装排气管501，底部安装大孔径排污口及密封口盖，热水进水接头505用热水管道连接高温裂解炉100的热水出水接头A112，冷水出水接头B504用冷水管道连接高温裂解炉100的冷水进水接头A111，热水出水接头B502用热水管道连接厨房或卫生间的热水龙头，冷水进水接头B503连接自来水自动控水附箱，排气管501口高于附水箱；高温裂解炉100上半部分为炉膛102，也就

25、是原始原料110初始反应室，下半部分为接灰室109，炉膛102的进料口设置在顶端（打开顶盖就可以放入原料110），炉膛顶端还设说明书CN104109544A4/12页7置进气补氧控制阀101（控制补入空气量大小有助于控制炉膛102内的原料110的反应速度），焦油回炉预贮箱104位于炉膛侧边中上部通过连接导管连通炉膛102（焦油集存在同化净化器200底层约每月取出一次，装进焦油回炉预储箱中让其缓慢流入炉膛进行二次气化），炉膛102与接灰室109之间设置有敞口圆桶状的高温裂解室105（作用一将炉膛102与接灰室109隔开，使炉膛102内的原料110不落入接灰室109内；作用二炉膛102内的原料11

26、0反应萎缩后，落入裂解室105内进一步反应，最后的灰才落入灰室109中），裂解室105的桶状体伸入接灰室109中，桶口的喇叭状边沿焊接在炉膛底部的夹层103内沿壁上，裂解室105底部设置筛状活动底盘108，活动底盘108中间横置一根摇杆通出炉体外连接摇手柄106（便于清理裂解室105和炉膛102），裂解室105内装满生物炭作为高温裂解层，所述裂解室105桶底边沿开设L2排小孔（便于漏灰及有助原料110反应）；接灰室109底侧设有出灰口及密封口盖107，所述裂解室105桶口的喇叭状边沿下方的炉壁上设置有燃气出口接头；水同化净化器200是选用耐腐蚀、耐200300高温的材料制成中空圆柱体或方体密封

27、容器，容器内装总容积1/23/5的水，侧边装有控制水位的龙头202，容器上端制成平面，从平面上两边对称地插入容器内两根导管，其中一根导管的一端深入容器液面以下，另一端通过四通接头203与燃气出口接头连接；另一根导管的插入端留在液面以上，另一端为水同化净化器200的出气口，容器下端做成锥体或斜面，底部安装用于排放焦油的阀门201（其实，水同化净化器200就是利用了南方水烟筒的原理将气体中的杂质过滤，得到纯净的气体），水同化净化器200的出气口接头连接一根长23米的降温管601，降温管的另一端连接风机600的进气管，风机600的排气管通过燃气补氧连体阀700连接生物质燃气灶400，所述风机600为

28、中压风机，功率为90180W；（风机600的后面还可以连接一个储气罐风机600的排气口还可以通过导管连接储气罐的进气止回阀301，储气罐300安装气压表305、超压报警器304、排污口302，储气罐的出气阀303连接导管，并通过燃气补氧连体阀700连接生物质燃气灶400，所述风机600为高压风机，功率为300W以上）所述燃气补氧连体阀700由阀门701、变接头702、钢管703构成，钢管703的长度为100150MM、直径大小以刚好能紧致地插入生物质燃气灶通气管401为宜，在钢管703的一头距管端口515MM处开纵向的三个长孔，并将该端头焊接在变接头702上，另一端插入生物质燃气灶400的通气

29、管401内，插入深度可调节（调节插入深度是为了控制钢管703三个长孔的空气吸入量，有助于调节气体的燃烧），变接头702有螺纹的一端与阀门701连接，阀门701的另外一端连接储气罐300上接出的导管；所述生物质燃气灶400，是由灶芯、带电子点火的灶壳组成，灶芯由灶芯壳402、助燃内管403、灶芯底板404、燃烧板405、灶芯盖406板构成；灶芯壳402为中空的圆柱体，两端开口，底部用圆形的灶芯底板404封住，灶芯底板404的中心开有大圆孔A407（气体燃烧时从底部吸入空气）；助燃内管403为中空的圆台体，两端开口，下底大、上底小，圆台体满通透的小孔，但是腰身底部留有一圈没有小孔的环形区域409，

30、所述区域面积占整个腰身面积的1/3，助燃内管403的高度小于灶芯壳402的高度，下底直径稍大于圆孔A407的直径，助燃内管403焊在圆孔A407上；燃烧板405是一个多孔圆环形金属板套在助燃内管403的圆台体的腰身中下部，套的位置在腰身上没有小孔的区域409的上沿，燃烧板405的外圈直径等于灶芯壳402的内径；通气管401从灶芯壳402底部侧外插入，插入口深度位于灶芯壳402内壁与助燃内管403说明书CN104109544A5/12页8外壁之间并在燃烧板405之下；内管盖406为圆形金属板，中间开有小圆孔B408，内管盖406盖在助燃内管403的顶端。0016具体操作方法设备安装后在炉膛102

31、底垫一层厚约250MM左右的细碎木炭，又在水同化净化器内注水至排水龙头位置，初次使用，首先打开风机600电门，用一小片纸点燃丢进炉内，约20秒钟后木炭层发红即可装燃料原料110，下次使用只需打开风机电门稍后炉内即燃火发红就可添原料用燃气（炉内火种可保存50小时以上）；高温裂解炉100在热解过程中所产生的热能被装水的夹层（103）吸收转化成热水，自循环流入保温热水箱500中储存待用。燃料气化后可产生25的生物炭，用纯木块作原料，气化后产出的是块状木炭，木炭可自用或出售，按正常使用每天可产木炭152千克，年产木炭半吨以上。产气原理燃料在高温缺氧的炉膛102内分解气化，在风机600的作用下热解混合气

32、往高温裂解炉100炉底方向流动，途经高温木炭层时，混合气再次裂解合成可燃气，混合气被风机吸入水同化净化器200内，可凝气体如焦油气、木醋气、水蒸气等被水同化净化器200吸收，不可凝结的可燃气被风机吸送到储气罐300内储存待用或者直接使用。0017实施例1如图14，一种家用生物质热解燃气装置，由高温裂解炉100、水同化净化器200、风机600、储气罐300、生物质燃气灶400、保温热水箱500、连接管道组合而成；高温裂解炉100是用耐高温材料制成高80CM、外层直径40CM的中空密闭的圆柱形炉体，在高温裂解炉100距底部三分之一处至顶端的内壁上设置一层宽5CM装水的夹层103，夹层103的侧壁用

33、导热材料制成，下端设置冷水进水接头A111，上端设置热水出水接头A112，进、出水接头通过连接管与保温热水箱连接，保温热水箱500接出的热水可做生活用水，所述保温热水箱500的密封内胆是用耐氧化材料制成的，外壳用不易氧化的薄板制成，内胆与外壳之间填充一层厚80MM的保温隔热材料，内胆容水量300L，底部侧边安装冷水进水接头B503和冷水出水接头504，上部侧边安装热水进水接头505和热水出水接头B502，保温箱顶部安装排气管501，底部安装大孔径排污口及密封口盖，热水进水接头505用热水管道连接高温裂解炉100的热水出水接头A112，冷水出水接头B504用冷水管道连接高温裂解炉100的冷水进水

34、接头A111，热水出水接头B502用热水管道连接厨房或卫生间的热水龙头，冷水进水接头B503连接自来水自动控水附箱，排气管501口高于附水箱；高温裂解炉100上半部分为炉膛102，也就是原始原料110初始反应室，下半部分为接灰室109，炉膛102的进料口设置在顶端，炉膛顶端还设置进气补氧控制阀101，焦油回炉预贮箱104位于炉膛侧边中上部通过连接导管连通炉膛102，炉膛102与接灰室109之间设置有敞口圆桶状的高温裂解室105，裂解室105的桶状体25CM、高25CM，桶状体伸入接灰室109中，桶口的喇叭状边沿焊接在炉膛底部的夹层103内沿壁上，裂解室105底部设置筛状活动底盘108，活动底盘

35、108中间横置一根摇杆通出炉体外连接摇手柄106，裂解室105内装满生物炭作为高温裂解层，所述裂解室105桶底边沿开设L排小孔；接灰室109底侧设有出灰口及密封口盖107，所述裂解室105桶口的喇叭状边沿下方的炉壁上设置有燃气出口接头；水同化净化器200是选用耐腐蚀、耐200高温的材料制成中空圆柱体或方体密封容器，容器内装总容积1/2的水，侧边装有控制水位的龙头202，容器上端制成平面，从平面上两边对称地插入容器内两根导管，其中一根导管的一端深入容器液面以下，另一端通过四通接头203与燃气出口接头连接；另一根导管的插入端留在液面以上，另一端为水同化净化器200的出气口，容说明书CN104109

36、544A6/12页9器下端做成锥体或斜面，底部安装用于排放焦油的阀门201，水同化净化器200的出气口接头连接一根长2米的降温管601，降温管的另一端连接风机600的进气管，风机600的排气管通过燃气补氧连体阀700连接生物质燃气灶400，所述风机600为中压风机，功率为90W；所述燃气补氧连体阀700由阀门701、变接头702、钢管703构成，钢管703的长度为100150MM、直径大小以刚好能紧致地插入生物质燃气灶通气管401为宜，在钢管703的一头距管端口5MM处开纵向的三个长孔，并将该端头焊接在变接头702上，另一端插入生物质燃气灶400的通气管401内，插入深度可调节，变接头702有

37、螺纹的一端与阀门701连接，阀门701的另外一端连接储气罐300上接出的导管；所述生物质燃气灶400，是由灶芯、带电子点火的灶壳组成，灶芯由灶芯壳402、助燃内管403、灶芯底板404、燃烧板405、内管盖406板构成；灶芯壳402为100MM、高80MM的中空的圆柱体，两端开口，底部用圆形的灶芯底板404封住，灶芯底板404的中心开有47MM的大圆孔A407；助燃内管403为中空的圆台体，两端开口，下底50MM、上底30MM、高50，圆台体满通透的小孔，但是腰身底部留有一圈没有小孔的环形区域409，所述区域面积占整个腰身面积的1/3，助燃内管403焊在圆孔A407上；燃烧板405是一个多孔圆

38、环形金属板套在助燃内管403的圆台体的腰身中下部，套的位置在腰身上没有小孔的区域409的上沿，燃烧板405的外圈直径等于灶芯壳402的内径；通气管401从灶芯壳402底部侧外插入，插入口深度位于灶芯壳402内壁与助燃内管403外壁之间并在燃烧板405之下；内管盖406为圆形金属板，中间开有小圆孔B408，内管盖406盖在助燃内管403的顶端。0018实施例2如图14，一种家用生物质热解燃气装置，由高温裂解炉100、水同化净化器200、风机600、储气罐300、生物质燃气灶400、保温热水箱500、连接管道组合而成；高温裂解炉100是用耐高温材料制成高150CM、外层直径60CM的中空密闭的圆柱

39、形炉体，在高温裂解炉100距底部三分之一处至顶端的内壁上设置一层宽10CM装水的夹层103，夹层103的侧壁用导热材料制成，下端设置冷水进水接头A111，上端设置热水出水接头A112，进、出水接头通过连接管与保温热水箱连接，保温热水箱500接出的热水可做生活用水，所述保温热水箱500的密封内胆是用耐氧化材料制成的，外壳用不易氧化的薄板制成，内胆与外壳之间填充一层厚150MM的保温隔热材料，内胆容水量400L，底部侧边安装冷水进水接头B503和冷水出水接头504，上部侧边安装热水进水接头505和热水出水接头B502，保温箱顶部安装排气管501，底部安装大孔径排污口及密封口盖，热水进水接头505用

40、热水管道连接高温裂解炉100的热水出水接头A112，冷水出水接头B504用冷水管道连接高温裂解炉100的冷水进水接头A111，热水出水接头B502用热水管道连接厨房或卫生间的热水龙头，冷水进水接头B503连接自来水自动控水附箱，排气管501口高于附水箱；高温裂解炉100上半部分为炉膛102，也就是原始原料110初始反应室，下半部分为接灰室109，炉膛102的进料口设置在顶端，炉膛顶端还设置进气补氧控制阀101，焦油回炉预贮箱104位于炉膛侧边中上部通过连接导管连通炉膛102，炉膛102与接灰室109之间设置有敞口圆桶状的高温裂解室105，裂解室105的桶状体35CM、高30CM，桶状体伸入接灰

41、室109中，桶口的喇叭状边沿焊接在炉膛底部的夹层103内沿壁上，裂解室105底部设置筛状活动底盘108，活动底盘108中间横置一根摇杆通出炉体外连接摇手柄106，裂解室105内装满生物炭作为高温裂解层，所述裂说明书CN104109544A7/12页10解室105桶底边沿开设2排小孔；接灰室109底侧设有出灰口及密封口盖107，所述裂解室105桶口的喇叭状边沿下方的炉壁上设置有燃气出口接头；水同化净化器200是选用耐腐蚀、耐200300高温的材料制成中空圆柱体或方体密封容器，容器内装总容积3/5的水，侧边装有控制水位的龙头202，容器上端制成平面，从平面上两边对称地插入容器内两根导管，其中一根导

42、管的一端深入容器液面以下，另一端通过四通接头203与燃气出口接头连接；另一根导管的插入端留在液面以上，另一端为水同化净化器200的出气口，容器下端做成锥体或斜面，底部安装用于排放焦油的阀门201，水同化净化器200的出气口接头连接一根长3米的降温管601，降温管的另一端连接风机600的进气管，风机600的排气管通过燃气补氧连体阀700连接生物质燃气灶400，所述风机600为中压风机，功率为180W；所述燃气补氧连体阀700由阀门701、变接头702、钢管703构成，钢管703的长度为150MM、直径大小以刚好能紧致地插入生物质燃气灶通气管401为宜，在钢管703的一头距管端口15MM处开纵向的

43、三个长孔，并将该端头焊接在变接头702上，另一端插入生物质燃气灶400的通气管401内，插入深度可调节，变接头702有螺纹的一端与阀门701连接，阀门701的另外一端连接储气罐300上接出的导管；所述生物质燃气灶400，是由灶芯、带电子点火的灶壳组成，灶芯由灶芯壳402、助燃内管403、灶芯底板404、燃烧板405、内管盖406板构成；灶芯壳402为150MM、高120MM的中空的圆柱体，两端开口，底部用圆形的灶芯底板404封住，灶芯底板404的中心开有67MM的大圆孔A407；助燃内管403为中空的圆台体，两端开口，下底70MM、上底50MM、高70MM，圆台体满通透的小孔，但是腰身底部留有

44、一圈没有小孔的环形区域409，所述区域面积占整个腰身面积的1/3，助燃内管403焊在圆孔A407上；燃烧板405是一个多孔圆环形金属板套在助燃内管403的圆台体的腰身中下部，套的位置在腰身上没有小孔的区域409的上沿，燃烧板405的外圈直径等于灶芯壳402的内径；通气管401从灶芯壳402底部侧外插入，插入口深度位于灶芯壳402内壁与助燃内管403外壁之间并在燃烧板405之下；内管盖406为圆形金属板，中间开有小圆孔B408，内管盖406盖在助燃内管403的顶端。0019实施例3如图14，一种家用生物质热解燃气装置，由高温裂解炉100、水同化净化器200、风机600、储气罐300、生物质燃气灶

45、400、保温热水箱500、连接管道组合而成；高温裂解炉100是用耐高温材料制成高120CM、外层直径50CM的中空密闭的圆柱形炉体，在高温裂解炉100距底部三分之一处至顶端的内壁上设置一层宽8CM装水的夹层103，夹层103的侧壁用导热材料制成，下端设置冷水进水接头A111，上端设置热水出水接头A112，进、出水接头通过连接管与保温热水箱连接，保温热水箱500接出的热水可做生活用水，所述保温热水箱500的密封内胆是用耐氧化材料制成的，外壳用不易氧化的薄板制成，内胆与外壳之间填充一层厚120MM的保温隔热材料，内胆容水量350L，底部侧边安装冷水进水接头B503和冷水出水接头504，上部侧边安装

46、热水进水接头505和热水出水接头B502，保温箱顶部安装排气管501，底部安装大孔径排污口及密封口盖，热水进水接头505用热水管道连接高温裂解炉100的热水出水接头A112，冷水出水接头B504用冷水管道连接高温裂解炉100的冷水进水接头A111，热水出水接头B502用热水管道连接厨房或卫生间的热水龙头，冷水进水接头B503连接自来水自动控水附箱，排气管501口高于附水箱；高温裂解炉100上半部分为炉膛102，也就是原始原料110说明书CN104109544A108/12页11初始反应室，下半部分为接灰室109，炉膛102的进料口设置在顶端，炉膛顶端还设置进气补氧控制阀101，焦油回炉预贮箱1

47、04位于炉膛侧边中上部通过连接导管连通炉膛102，炉膛102与接灰室109之间设置有敞口圆桶状的高温裂解室105，裂解室105的桶状体30CM、高25CM，桶状体伸入接灰室109中，桶口的喇叭状边沿焊接在炉膛底部的夹层103内沿壁上，裂解室105底部设置筛状活动底盘108，活动底盘108中间横置一根摇杆通出炉体外连接摇手柄106，裂解室105内装满生物炭作为高温裂解层，所述裂解室105桶底边沿开设2排小孔；接灰室109底侧设有出灰口及密封口盖107，所述裂解室105桶口的喇叭状边沿下方的炉壁上设置有燃气出口接头；水同化净化器200是选用耐腐蚀、耐200300高温的材料制成中空圆柱体或方体密封容

48、器，容器内装总容积11/20的水，侧边装有控制水位的龙头202，容器上端制成平面，从平面上两边对称地插入容器内两根导管，其中一根导管的一端深入容器液面以下，另一端通过四通接头203与燃气出口接头连接；另一根导管的插入端留在液面以上，另一端为水同化净化器200的出气口，容器下端做成锥体或斜面，底部安装用于排放焦油的阀门201，水同化净化器200的出气口接头连接一根长25米的降温管601，降温管的另一端连接风机600的进气管，风机600的排气管通过燃气补氧连体阀700连接生物质燃气灶400，所述风机600为中压风机，功率为100W；所述燃气补氧连体阀700由阀门701、变接头702、钢管703构成

49、，钢管703的长度为120MM、直径大小以刚好能紧致地插入生物质燃气灶通气管401为宜，在钢管703的一头距管端口10MM处开纵向的三个长孔，并将该端头焊接在变接头702上，另一端插入生物质燃气灶400的通气管401内，插入深度可调节，变接头702有螺纹的一端与阀门701连接，阀门701的另外一端连接储气罐300上接出的导管；所述生物质燃气灶400，是由灶芯、带电子点火的灶壳组成，灶芯由灶芯壳402、助燃内管403、灶芯底板404、燃烧板405、内管盖406板构成；灶芯壳402为120MM、高100MM的中空的圆柱体，两端开口，底部用圆形的灶芯底板404封住，灶芯底板404的中心开有57MM的大圆孔A407；助燃内管403为中空的圆台体，两端开口，下底60MM、上底40MM、高60MM，圆台体满通透的小孔，但是腰身底部留有一圈没有小孔的环形区域409，所述区域面积占整个腰身面积的1/3，助燃内管403焊在圆孔A407上；燃烧板405是一个多孔圆环形金属板套在助燃内管403的圆台体的腰身中下部，套的位置在腰身上没有小孔的区域409的上沿，燃烧板405的外圈直径等于灶芯壳402的内径；通气管401从灶芯壳402底部侧外插入，插入口深度位于灶芯壳402内壁与助燃内管403外壁之间并在燃烧板405之下；内管盖406为圆形金