圆柱形弹子锁机构.pdf

圆柱形弹子锁机构包括锁塞，所述锁塞具有一排其中形成的狭槽，每个狭槽装有制动栓。制动栓包括用于与钥匙的侧面接合的结构。制动栓可滑动地安装在狭槽中，并可从下述位置朝第一方向移动：(i)锁定位置，在该位置制动栓的一端伸出狭槽的开口端，进入(ii)解码位置，在该位置制动栓朝第一方向的进一步运动被阻止。对于至少两个相互不同的制动栓，当在解码位置时，结构的高度基本上相同。因此，使锁解码更加困难很多。

1.  一种圆柱形弹子锁机构，所述弹子锁机构包括锁塞，该锁塞可旋转地安装在锁体中，所述锁塞包括一排形成在其中的狭槽，每个狭槽在横向于该排的长度方向上延伸，并装有制动栓，所述制动栓具有穿过的开口，通过该开口使钥匙能插入到锁塞中，制动栓包括在开口的侧边缘上的结构，用于与通过开口插入的钥匙的侧面接合，而且该制动栓可滑动地安装在狭槽中，并可从下述位置在第一方向上移动：
(i)锁定位置，在该位置，制动栓的一端伸出狭槽的开口端，进入
(ii)解码位置，在该位置，制动栓在第一方向上的进一步运动被阻止，
其特征在于，对于至少两个相互不同的制动栓，当在解码位置时，结构的高度基本上相同。

2.  按照权利要求1所述的锁机构，其中，制动栓在第一方向上的进一步运动通过至少部分制动栓靠在锁塞上而被阻止。

3.  按照任一前述权利要求所述的锁机构，制动栓还包括用于支承弹簧的延长部，其中，制动栓在第一方向上的运动通过延长部靠在锁塞上而被阻止。

4.  按照前述权利要求任一项所述的锁机构，锁塞还包括突起部，制动栓在第一方向上的进一步运动通过至少部分的制动栓靠在突起部上而被阻止。

5.  按照前述权利要求任一项所述的锁机构，其中，对于多个相互不同的制动栓，当在解码位置时，结构的高度基本上相同。

6.  按照前述权利要求任一项所述的锁机构，其中，对于所有的制动栓，当在解码位置时，结构的高度基本上相同。

7.  按照前述权利要求任一项所述的锁机构和用于通过制动栓中的开口插入的钥匙。

圆柱形弹子锁机构
本发明涉及一种圆柱形弹子锁(tumbler lock)机构。本发明特别地但不是仅仅地涉及一种在汽车中使用的圆盘形弹子锁机构。
人们总是希望使锁更为安全。本发明的目的是提供一种难以解码的圆柱形弹子锁机构。
按照本发明，提供一种圆柱形弹子锁机构，所述弹子锁机构包括锁塞，该锁塞可旋转地安装在锁体中，锁塞包括一排其中形成的狭槽，每个狭槽朝横向于该排长度的方向延伸并装有制动栓，所述制动栓具有开口，通过该开口使钥匙能插入到锁塞中，制动栓包括在开口侧边缘上的结构，用于与通过该开口插入的钥匙的侧面接合，而且制动栓可滑动地安装在狭槽中，并从下述位置朝第一方向可移动：
(i)锁定位置，在该位置，制动栓的一端伸出狭槽的开口端，进入
(ii)解码位置，在该位置，制动栓进一步朝第一方向的运动被阻止，
其特征在于，对于至少两个相互不同的制动栓，当处于解码位置时，结构的高度基本上相同。
对于至少两个相互不同的制动栓只要当制动栓处于解码位置时结构的高度基本上相同，便使锁解码更加困难很多。尤其是，当不同的制动栓升起到它们最远的范围时不同制动栓上的结构将在同一高度的情况下，不同形状的制动栓将难以识别。
通常，钥匙在使用期间作用在每个制动栓的结构的同一部分上。有利的是，对于至少两个相互不同的制动栓，在使用期间，当处于解码位置时，钥匙所作用的结构部分的高度基本上相同。
优选的是，制动栓进一步朝第一方向的运动通过至少一部分制动栓靠在锁塞上而被阻止。制动栓进一步朝第一方向的运动也可以通过至少一部分制动栓靠在另外的结构，例如锁体上而被阻止。
优选的是，制动栓还包括用于支承弹簧的延长部，其中，制动栓朝第一方向的运动通过延长部靠在锁塞上而被阻止。锁机构可以包括弹簧，所述弹簧位于延长部与锁塞之间。制动栓可以包括两个用于支承弹簧的延长部(然而，锁机构不一定包括位于两个延长部与锁塞之间的弹簧)。制动栓朝第一方向的运动可以通过两个延长部靠在锁塞上而被阻止。
优选的是，锁塞还包括突起部，制动栓进一步朝第一方向的运动通过至少一部分制动栓靠在突起部上而被阻止。制动栓进一步朝第一方向的运动可以通过延长部靠在突起部上而被阻止。
优选的是，对于多个相互不同的制动栓，当处于解码位置时，结构的高度基本上相同。另外更优选的是，对于锁机构中的所有制动栓，当处于解码位置时，结构的高度基本上相同。
按照本发明的另一方面，提供一种参照附图并举例说明的圆柱形弹子锁机构。
按照本发明的又一个方面，提供一种本发明的锁机构和用于通过制动栓中的开口插入的钥匙。
将要理解的是，关于“高度”应认为是在制动栓的运动方向上，相对于锁机构中合适的基准点，例如锁塞纵轴的高度。在使用时，锁可以具有任何适合于其具体用途的适当取向，并且高度不一定是竖直的尺寸。
现在将参照附图，仅作为示例，说明本发明的各种实施例，其中：
图1示出在锁定位置和解码位置的1号制动栓；
图2示出在锁定位置和解码位置的2号制动栓；
图3示出在锁定位置和解码位置的3号制动栓；
图4示出在锁定位置和解码位置的4号制动栓。
圆柱形弹子锁机构包括许多狭槽，所述许多狭槽沿着锁塞的长度成一排设置。图1到4示出通过锁塞中四个不同狭槽的表面的剖视图。
每个狭槽1在横向于锁塞3长度的方向上延伸，并装有制动栓5。每个狭槽1的主体为矩形的横截面。在每个狭槽1的任何一侧上，还限定空腔7，所述空腔7通向锁塞3的下表面，但靠近上表面。
每个制动栓5包括开口9、结构11和延长部15，所述开口9用于使钥匙能插入到锁塞1中，而所述结构11位于开口9的侧边缘13上。图1到4中的制动栓5在几何形状上相互不同。本技术领域的技术人员将理解到，制动栓的特殊几何形状与具体编号相关联。在图1到4中所示的制动栓本文分别称为制动栓编号1到4。
每个制动栓5这样设定尺寸，即该制动栓5可以滑动地安装在狭槽1中，并且延长部15装配到空腔7内。因此，制动栓的厚度(未示出)要比其高度和宽度小得多。
参见图1到4，每个制动栓5可滑动地安装在狭槽1中。每个附图中左面插图示出在锁定位置的制动栓，其中，制动栓5的一端5A穿过狭槽1的底部伸出。压缩弹簧(未示出)的一端靠在空腔7中的一个内的锁塞1上，而弹簧17的另一端靠在制动栓5上的延长部15上。从而使制动栓5在向下方向上弹性地偏压进入到锁定位置。
在锁定位置，通过在锁塞1旋转时制动栓5的端部5A邻接锁体(未示出)防止锁塞3绕其纵轴旋转运动。所有制动栓5都可从锁定位置移动到解码位置(在附图的右面插图中示出)。将要理解的是，制动栓也可在锁定位置与开锁位置(未示出)之间移动。
在解码位置，制动栓5的延长部15邻接锁塞3的内表面上的突起部19。锁这样设置，使得当制动栓处于解码位置时，对于所示的四个制动栓(它们的几何形状相互不同)中的每个制动栓，结构11的下表面的高度都相同。图1到4中所示的高度用尺寸Z表示，并在制动栓的运动方向上相对于锁塞的纵轴测量。
这种设置使其特别难以使锁解码。当每个制动栓5升起至运动被阻止时，结构11的位置相同。因此，每个制动栓的具体编号难以推定，从而使其难以推定合适地切换到供锁中使用的钥匙。
尽管已参照具体实施例描述和举例说明了本发明，但本技术领域的技术人员将要理解到，本发明适用于许多本文中未具体示出的不同变型。由于这个原因，应当参照权利要求书来确定本发明的真正范围。作为示例，现在将描述上述实施例的两个变型。
首先，圆柱形弹子锁机构中的所有制动栓不必相互不同；例如，两个制动栓可能彼此相同。其次，制动栓在解码位置的运动可以利用不同的装置，例如适当设定尺寸的锁体部分阻止。