一种水下混凝土灌注桩的隔水式导管.pdf

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目前，在钻孔灌注桩、地下连续墙等水下混凝土灌注时，常采用底盖式和滑阀式也即隔水栓的两种导管法灌注工艺。底盖式是在灌注混凝土所用导管的底部安设底盖，再将导管缓慢沉到孔底，后在无水的导管中灌入混凝土，在逐步提起导管时，底盖脱落留在混凝土中，后再按照工艺规范要求灌注砼。

滑阀式是在导管底部开放的状态下，将导管缓慢沉到距孔底0.3～0.5米的深处；在灌注混凝土前，将滑阀放到导管内的水面之上；然后将首批混凝土拌合物填满，后剪断悬挂滑阀的铁丝，使滑阀和混凝土拌合物顺管而下，将管内的水挤出去，滑阀便脱落留在孔底混凝土中，后再按照工艺要求灌注砼。其优点：能向水深处迅速灌注大量混凝土，不用排水，作业设备和器具简单。其不足：底盖式的导管在水较深时向上浮力较大，此时必须加抵消浮力的配重，如对于10米以上水深，则导管下落就非常困难，另外由于底盖堵住导管底部，利用导管清孔变得也很困难。而滑阀式的导管施工要求严格，否则易产生导管进水而使混凝土离析的质量问题；若导管堵塞不能浇灌混凝土则必须重新采用底盖式的导管灌注混凝土，费时费力，施工质量也不易保证。另外，粘附在导管内壁上的凝结混凝土，要及时清冼否则敲击易造成导管变形影响施工质量，尤其对灌注桩的质量十分不利，严重影响在此灌注桩上建筑的建筑物的质量，甚至会造成很大危害。

目前所使用的混凝土灌注桩的灌注料导管，由于结构存在一定的不合理性，在灌注混凝土时，稍有蔬忽地下泥水则会进入导管内，使地下泥水与灌注桩的灌注料混合在一起，从而将对灌注桩桩身的质量十分有害，严重影响施工质量，这是所不允许的。一旦出现此问题，则会导致返工，重新灌注，费时、费料，影响工程进度，造成建造成本的加大。