自动旋转式运梁平车.pdf

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摘要
申请专利号:

CN201210321065.7

申请日:

2012.09.03

公开号:

CN102785908A

公开日:

2012.11.21

当前法律状态:

撤回

有效性:

无权

法律详情:

发明专利申请公布后的视为撤回IPC(主分类):B65G 35/00申请公布日:20121121|||实质审查的生效IPC(主分类):B65G 35/00申请日:20120903|||公开

IPC分类号:

B65G35/00; E01D21/00

主分类号:

B65G35/00

申请人:

贵州路桥集团有限公司

发明人:

韩洪举; 黄坤全; 彭力; 黄志如; 刘小飞; 冉茂学; 郭吉平; 马平

地址:

550001 贵州省贵阳市中华中路117号龙港国际中心东楼13-16楼

优先权:

专利代理机构:

贵阳东圣专利商标事务有限公司 52002

代理人:

袁庆云

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内容摘要

本发明公开了一种自动旋转式运梁平车,包括行走台车(1)、底盘(2)、托盘(3),该底盘(2)固定于行走台车(1)上,电动机(7)固定于行走台车(1)内侧,其特征在于:所述底盘(2)上固定设有旋转装置(4),托盘(3)位于旋转装置(4)上,底盘(2)和托盘(3)通过中部的芯轴(10)活动连接。所述旋转装置(4)由滚轮总成(9)和千斤顶(11)组成,滚轮总成(9)固定于底盘(2)上端面,千斤顶(11)固定于底盘(2)中部横梁(8)侧面。本发明具有托盘能自动旋转、结构简单的特点。

权利要求书

1. 一种自动旋转式运梁平车,包括行走台车(1)、底盘(2)、托盘(3),该底盘(2)固定于行走台车(1)上,电动机(7)固定于行走台车(1)内侧,其特征在于:所述底盘(2)上固定设有旋转装置(4),托盘(3)位于旋转装置(4)上,底盘(2)和托盘(3)通过中部的芯轴(10)活动连接。 2.如权利要求1所述的自动旋转式运梁平车,其特征在于:所述旋转装置(4)由滚轮总成(9)和千斤顶(11)组成,滚轮总成(9)固定于底盘(2)上端面,千斤顶(11)固定于底盘(2)中部横梁(8)侧面。 3.如权利要求2所述的自动旋转式运梁平车,其特征在于:所述千斤顶(11)为两个,固定于底盘(2)中部横梁(8)的两侧面。 4.如权利要求1、2或3所述的自动旋转式运梁平车,其特征在于:所述行走台车(1)设有四个,电动机(7)设有四台。

说明书

自动旋转式运梁平车

技术领域

本发明属于钢桁梁运输设备领域,具体来说涉及一种自动旋转式运梁平车。

背景技术

随着我国经济建设的发展,交通运输在国民经济中的地位和作用日益重要。而新一轮西部大开发基础建设中,大峡谷随处可见,峡谷两岸地势陡峭,地形变化急剧、起伏很大,河谷深达数百米,此时迫切需要修建大跨度,特大跨度或超长跨度桥梁。悬索桥是以悬索为主要承重结构的桥梁类型,主要由大缆、桥塔、锚碇、加劲梁和吊索组成。构造简单,受力明确。由于其主要构件大缆承受拉力,材料利用效率最高。因此悬索桥是目前跨度超过1000m时最优可选桥型之一,并且认为在600m以上的跨度同其它桥型相比也具有很强竞争力。

由于受地形及运输条件的限制,悬索桥中加劲梁设计时一般选用钢桁梁,通过运输小型杆件,采用现场拼装的方法。从经济的角度出发,钢桁梁的拼装一般设在引道路基上,而钢桁梁的横向宽度一般均大于路基宽度,无法直接按梁段安装方向直接进行拼装。为解决拼装场地的问题,将钢桁梁在拼装时按安装方向旋转90°后的方向进行,拼装完成后通过运梁车过主缆至安装方向进入吊装工作阶段。目前,市场上运梁车概括起来主要有两类:即轮式运梁车和轨式运梁车。且以轮式运梁车居多。此两类运梁车均只具有运送梁的功能,不具有自身旋转功能。

 

发明内容

本发明的目的在于克服上述缺点而提供一种托盘能自动旋转、结构简单的自动旋转式运梁平车。

本发明的目的及解决其主要技术问题是采用以下技术方案来实现的:

本发明的自动旋转式运梁平车,包括行走台车、底盘、托盘,该底盘固定于行走台车上,行走台车下部设有滚轮,电动机固定于行走台车内侧滚轮处,其中:所述底盘上固定设有旋转装置,托盘位于旋转装置上,底盘和托盘通过中部的芯轴活动连接。

上述自动旋转式运梁平车,其中:所述旋转装置由千斤顶和滚轮总成组成,滚轮总成固定于底盘上端面,千斤顶固定于底盘中部横梁侧面。

上述自动旋转式运梁平车,其中:所述千斤顶为两个,固定于底盘中部横梁的两侧面。

上述自动旋转式运梁平车,其中:所述行走台车设有四个,电动机设有四台。

本发明与现有技术相比具有明显的优点和有益效果。由以上技术方案可知,底盘上固定设有旋转装置,托盘位于滚轮总成上,底盘和托盘通过中部芯轴活动连接,由于在底盘和托盘之间安装了旋转装置,托盘可以芯轴为中心,相对于底盘任意角度旋转,结构简单,这样使得该运梁平车进行钢桁梁的运输时,通过托盘的旋转可以有效解决钢桁加劲梁由于宽度过宽而无法通过大桥吊索的问题。

 

附图说明

图1是本发明的结构示意图;

图2是图1的A-A剖视图;

图3是图1的B-B剖视图。

图中标记:

1、行走台车;2、底盘;3、托盘;4、旋转装置;5、销轴;6、滚轮;7、电动机;8、横梁;9、滚轮总成;10、芯轴;11、千斤顶。

具体实施方式

以下结合附图及较佳实施例,对依据本发明提出的自动旋转式运梁平车具体实施方式、结构、特征及其功效,详细说明如后。

参见附图,本发明的自动旋转式运梁平车,包括行走台车1、底盘2、托盘3,该底盘2固定于行走台车1上,电动机7固定于行走台车1内侧,其中:所述底盘2上固定设有旋转装置4,托盘3位于旋转装置4上,底盘2和托盘3通过中部的芯轴10活动连接。所述旋转装置4由滚轮总成9和千斤顶11组成,滚轮总成9固定于底盘2上端面,千斤顶11固定于底盘2中部横梁8侧面。所述千斤顶11为两个,固定于底盘2中部横梁8的两侧面。所述行走台车1设有四个,电动机7设有四台。

使用时,底盘2通过销轴5固定于行走台车1上,旋转装置4固定于底盘2上,底盘2中部横梁8和托盘3的中部开有旋转芯轴孔,底盘2和托盘3通过芯轴10活动连接。这样托盘3可以芯轴10为中心,相对于底盘2任意角度旋转。行走台车1下部设有滚轮6,电动机7固定于行走台车1内侧滚轮6处,电动机7经减速后驱动行走台车1上的滚轮6,使之在固定轨道上运行。行走台车1设有四个,位于底盘2四个角处,使本发明的自动旋转式运梁平车运行平稳。每台行走台车1配有一个电动机7,共设有四台电动机7。旋转装置4由千斤顶11和滚轮总成9组成,滚轮总成9固定于底盘2上端面,千斤顶11固定于底盘2中部横梁8侧面,通过千斤顶11和滚轮总成9控制托盘3的旋转。

钢桁加劲梁在拼装场拼装完成后,吊装到运梁平车的托盘3上,吊装方向与钢桁加劲梁安装方向成90度,运输至安装区域后,通过安装在底盘2和托盘3之间的旋转装置4,使运梁平车的托盘旋转90度,达到安装要求。

以上所述,仅是本发明的较佳实施例而已,并非对本发明作任何形式上的限制,任何未脱离本发明技术方案内容,依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均仍属于本发明技术方案的范围内。

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资源描述

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1、10申请公布号CN102785908A43申请公布日20121121CN102785908ACN102785908A21申请号201210321065722申请日20120903B65G35/00200601E01D21/0020060171申请人贵州路桥集团有限公司地址550001贵州省贵阳市中华中路117号龙港国际中心东楼1316楼72发明人韩洪举黄坤全彭力黄志如刘小飞冉茂学郭吉平马平74专利代理机构贵阳东圣专利商标事务有限公司52002代理人袁庆云54发明名称自动旋转式运梁平车57摘要本发明公开了一种自动旋转式运梁平车,包括行走台车(1)、底盘(2)、托盘(3),该底盘(2)固定于行走台。

2、车(1)上,电动机(7)固定于行走台车(1)内侧,其特征在于所述底盘(2)上固定设有旋转装置(4),托盘(3)位于旋转装置(4)上,底盘(2)和托盘(3)通过中部的芯轴(10)活动连接。所述旋转装置(4)由滚轮总成(9)和千斤顶(11)组成,滚轮总成(9)固定于底盘(2)上端面,千斤顶(11)固定于底盘(2)中部横梁(8)侧面。本发明具有托盘能自动旋转、结构简单的特点。51INTCL权利要求书1页说明书2页附图2页19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书1页说明书2页附图2页1/1页21一种自动旋转式运梁平车,包括行走台车(1)、底盘(2)、托盘(3),该底盘(2)固定于行走。

3、台车(1)上,电动机(7)固定于行走台车(1)内侧,其特征在于所述底盘(2)上固定设有旋转装置(4),托盘(3)位于旋转装置(4)上,底盘(2)和托盘(3)通过中部的芯轴(10)活动连接。2如权利要求1所述的自动旋转式运梁平车,其特征在于所述旋转装置(4)由滚轮总成(9)和千斤顶(11)组成,滚轮总成(9)固定于底盘(2)上端面,千斤顶(11)固定于底盘(2)中部横梁(8)侧面。3如权利要求2所述的自动旋转式运梁平车,其特征在于所述千斤顶(11)为两个,固定于底盘(2)中部横梁(8)的两侧面。4如权利要求1、2或3所述的自动旋转式运梁平车,其特征在于所述行走台车(1)设有四个,电动机(7)设有。

4、四台。权利要求书CN102785908A1/2页3自动旋转式运梁平车技术领域0001本发明属于钢桁梁运输设备领域,具体来说涉及一种自动旋转式运梁平车。背景技术0002随着我国经济建设的发展,交通运输在国民经济中的地位和作用日益重要。而新一轮西部大开发基础建设中,大峡谷随处可见,峡谷两岸地势陡峭,地形变化急剧、起伏很大,河谷深达数百米,此时迫切需要修建大跨度,特大跨度或超长跨度桥梁。悬索桥是以悬索为主要承重结构的桥梁类型,主要由大缆、桥塔、锚碇、加劲梁和吊索组成。构造简单,受力明确。由于其主要构件大缆承受拉力,材料利用效率最高。因此悬索桥是目前跨度超过1000M时最优可选桥型之一,并且认为在60。

5、0M以上的跨度同其它桥型相比也具有很强竞争力。0003由于受地形及运输条件的限制,悬索桥中加劲梁设计时一般选用钢桁梁,通过运输小型杆件,采用现场拼装的方法。从经济的角度出发,钢桁梁的拼装一般设在引道路基上,而钢桁梁的横向宽度一般均大于路基宽度,无法直接按梁段安装方向直接进行拼装。为解决拼装场地的问题,将钢桁梁在拼装时按安装方向旋转90后的方向进行,拼装完成后通过运梁车过主缆至安装方向进入吊装工作阶段。目前,市场上运梁车概括起来主要有两类即轮式运梁车和轨式运梁车。且以轮式运梁车居多。此两类运梁车均只具有运送梁的功能,不具有自身旋转功能。0004发明内容0005本发明的目的在于克服上述缺点而提供一。

6、种托盘能自动旋转、结构简单的自动旋转式运梁平车。0006本发明的目的及解决其主要技术问题是采用以下技术方案来实现的本发明的自动旋转式运梁平车,包括行走台车、底盘、托盘,该底盘固定于行走台车上,行走台车下部设有滚轮,电动机固定于行走台车内侧滚轮处,其中所述底盘上固定设有旋转装置,托盘位于旋转装置上,底盘和托盘通过中部的芯轴活动连接。0007上述自动旋转式运梁平车,其中所述旋转装置由千斤顶和滚轮总成组成,滚轮总成固定于底盘上端面,千斤顶固定于底盘中部横梁侧面。0008上述自动旋转式运梁平车,其中所述千斤顶为两个,固定于底盘中部横梁的两侧面。0009上述自动旋转式运梁平车,其中所述行走台车设有四个,。

7、电动机设有四台。0010本发明与现有技术相比具有明显的优点和有益效果。由以上技术方案可知,底盘上固定设有旋转装置,托盘位于滚轮总成上,底盘和托盘通过中部芯轴活动连接,由于在底盘和托盘之间安装了旋转装置,托盘可以芯轴为中心,相对于底盘任意角度旋转,结构简单,这样使得该运梁平车进行钢桁梁的运输时,通过托盘的旋转可以有效解决钢桁加劲梁说明书CN102785908A2/2页4由于宽度过宽而无法通过大桥吊索的问题。0011附图说明0012图1是本发明的结构示意图;图2是图1的AA剖视图;图3是图1的BB剖视图。0013图中标记1、行走台车;2、底盘;3、托盘;4、旋转装置;5、销轴;6、滚轮;7、电动机。

8、;8、横梁;9、滚轮总成;10、芯轴;11、千斤顶。具体实施方式0014以下结合附图及较佳实施例,对依据本发明提出的自动旋转式运梁平车具体实施方式、结构、特征及其功效,详细说明如后。0015参见附图,本发明的自动旋转式运梁平车,包括行走台车1、底盘2、托盘3,该底盘2固定于行走台车1上,电动机7固定于行走台车1内侧,其中所述底盘2上固定设有旋转装置4,托盘3位于旋转装置4上,底盘2和托盘3通过中部的芯轴10活动连接。所述旋转装置4由滚轮总成9和千斤顶11组成,滚轮总成9固定于底盘2上端面,千斤顶11固定于底盘2中部横梁8侧面。所述千斤顶11为两个,固定于底盘2中部横梁8的两侧面。所述行走台车1。

9、设有四个,电动机7设有四台。0016使用时,底盘2通过销轴5固定于行走台车1上,旋转装置4固定于底盘2上,底盘2中部横梁8和托盘3的中部开有旋转芯轴孔,底盘2和托盘3通过芯轴10活动连接。这样托盘3可以芯轴10为中心,相对于底盘2任意角度旋转。行走台车1下部设有滚轮6,电动机7固定于行走台车1内侧滚轮6处,电动机7经减速后驱动行走台车1上的滚轮6,使之在固定轨道上运行。行走台车1设有四个,位于底盘2四个角处,使本发明的自动旋转式运梁平车运行平稳。每台行走台车1配有一个电动机7,共设有四台电动机7。旋转装置4由千斤顶11和滚轮总成9组成,滚轮总成9固定于底盘2上端面,千斤顶11固定于底盘2中部横梁8侧面,通过千斤顶11和滚轮总成9控制托盘3的旋转。0017钢桁加劲梁在拼装场拼装完成后,吊装到运梁平车的托盘3上,吊装方向与钢桁加劲梁安装方向成90度,运输至安装区域后,通过安装在底盘2和托盘3之间的旋转装置4,使运梁平车的托盘旋转90度,达到安装要求。0018以上所述,仅是本发明的较佳实施例而已,并非对本发明作任何形式上的限制,任何未脱离本发明技术方案内容,依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均仍属于本发明技术方案的范围内。说明书CN102785908A1/2页5图1图2说明书附图CN102785908A2/2页6图3说明书附图CN102785908A。

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