一种防开裂桥梁结构.pdf

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摘要
申请专利号:

CN201410411680.6

申请日:

2014.08.21

公开号:

CN104195937A

公开日:

2014.12.10

当前法律状态:

授权

有效性:

有权

法律详情:

授权|||实质审查的生效IPC(主分类):E01D 19/00申请日:20140821|||公开

IPC分类号:

E01D19/00; E01D101/24(2006.01)N; E01D101/30(2006.01)N

主分类号:

E01D19/00

申请人:

四川金锋建设有限公司

发明人:

何学友

地址:

610000 四川省成都市成华区龙潭都市工业集中发展区多元总部国际1号28幢1号

优先权:

专利代理机构:

成都行之专利代理事务所(普通合伙) 51220

代理人:

刘哲源

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内容摘要

本发明公开了一种防开裂桥梁结构,包括混凝土桥体和设置于混凝土桥体内的钢筒;钢筒为矩形空心钢筒,钢筒两端封闭,钢筒的中部为实心体,实心体的顶部开设有垂直向下延伸的进水孔,实心体的侧面开设有水平延伸并同时与进水孔和钢筒的空心部分连通的出水孔;进水孔的上端设置有螺纹堵塞;钢筒的空心部分充有水。在钢筒内加入水,由于水的比热容较大,能够很好的减小混凝土的内外温差,使混凝土的内外温度尽可能达到平衡状态,从而有效防止混凝土因为内外温差过大而开裂。

权利要求书

1.  一种防开裂桥梁结构,其特征在于:
包括混凝土桥体(1)和设置于混凝土桥体(1)内的钢筒(2);
钢筒(2)为矩形空心钢筒,钢筒(2)两端封闭,钢筒(2)的中部为实心体(3),实心体(3)的顶部开设有垂直向下延伸的进水孔(4),实心体(3)的侧面开设有水平延伸并同时与进水孔(4)和钢筒(2)的空心部分连通的出水孔(5);
进水孔(4)的上端设置有螺纹堵塞(6);
钢筒(2)的空心部分充有水(7)。

2.
  根据权利要求1所述的一种防开裂桥梁结构,其特征在于:
所述钢筒(2)的内部上表面开设有容纳槽(8),水面的高度低于容纳槽(8)。

3.
  根据权利要求1所述的一种防开裂桥梁结构,其特征在于:
还包括保护罩(9),保护罩(9)为圆板状,保护罩(9)的外圆面上设置有多个连接块(10);
所述实心体(3)的顶部开设有圆形槽(11),所述进水孔(4)从圆形槽(11)的底部垂直向下延伸;
圆环槽(11)与保护罩(9)相适应,圆环槽(11)的四周开设有容纳连接块(10)的容纳开口(12),连接块(10)与容纳开口(12)焊接连接。

4.
  根据权利要求1所述的一种防开裂桥梁结构,其特征在于:
所述钢筒(2)的四角圆弧过渡。

说明书

一种防开裂桥梁结构
技术领域
本发明涉及建筑领域,尤其涉及一种桥梁结构。
背景技术
现有的桥梁多采用混凝土建造而成。
在昼夜温差较大的地区,将导致混凝土内外温差较大,在桥梁长时间运行后,混凝土内部较大的温差将导致混凝土开裂。由于桥梁长时间受不规律载荷的作用,混凝土的裂缝将不断生长,极大的影响了桥梁的安全性。
发明内容
本发明的目的即在于克服现有技术的不足,提供一种防开裂桥梁结构。
本发明的目的通过以下技术方案实现:
一种防开裂桥梁结构,包括混凝土桥体和设置于混凝土桥体内的钢筒;钢筒为矩形空心钢筒,钢筒两端封闭,钢筒的中部为实心体,实心体的顶部开设有垂直向下延伸的进水孔,实心体的侧面开设有水平延伸并同时与进水孔和钢筒的空心部分连通的出水孔;进水孔的上端设置有螺纹堵塞;钢筒的空心部分充有水。
在钢筒内加入水,由于水的比热容较大,能够很好的减小混凝土的内外温差,使混凝土的内外温度尽可能达到平衡状态,从而有效防止混凝土因为内外温差过大而开裂。
设置实心体,并将进水孔开设于实心体上,从而增加进水孔处的载荷承载能力,防止在钢筒上直接开孔导致钢筒承载能力降低的问题。
进一步的,所述钢筒的内部上表面开设有容纳槽,水面的高度低于容纳槽。
受热后水的体积会增大,从而增加钢筒的内压,对桥梁的结构稳定性不利。为此,开设有容纳槽,水的体积增大后,水进入容纳槽中,从而防止水对钢筒内壁进行挤压。
进一步的,还包括保护罩,保护罩为圆板状,保护罩的外圆面上设置有多个连接块;所述实心体的顶部开设有圆形槽,所述进水孔从圆形槽的底部垂直向下延伸;圆环槽与保护罩相适应,圆环槽的四周开设有容纳连接块的容纳开口,连接块与容纳开口焊接连接。
设置保护罩,防止螺纹堵塞损坏,从而避免钢筒内的水蒸发或泄漏。
进一步的,所述钢筒的四角圆弧过渡。
综上所述,本发明的优点和有益效果在于:
1.在钢筒内加入水,由于水的比热容较大,能够很好的减小混凝土的内外温差,使混凝土的内外温度尽可能达到平衡状态,从而有效防止混凝土因为内外温差过大而开裂;
2.设置实心体,并将进水孔开设于实心体上,从而增加进水孔处的载荷承载能力,防止在钢筒上直接开孔导致钢筒承载能力降低的问题;
3.设置容纳槽,在水受热膨胀后,防止水对钢筒内壁进行挤压,从而维持桥梁的结构稳定性;
4.设置保护罩,防止螺纹堵塞损坏,从而避免钢筒内的水蒸发或泄漏。
附图说明
为了更清楚地说明本发明的实施例,下面将对描述本发明实施例中所需要用到的附图作简单的说明。显而易见的,下面描述中的附图仅仅是本发明中记载的一些实施例,对于本领域的技术人员而言,在不付出创造性劳动的情况下,还可以根据下面的附图,得到其它附图。
图1为本发明的结构示意图;
图2为钢筒的结构示意图;
其中,附图标记对应的零部件名称如下:
1-混凝土桥体,2-钢筒,3-实心体,4-进水孔,5-出水孔,6-螺纹堵塞,7-水,8-容纳槽,9-保护罩,10-连接块,11-圆环槽,12-容纳开口。
具体实施方式
为了使本领域的技术人员更好地理解本发明,下面将结合本发明实施例中的附图对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述。显而易见的,下面所述的实施例仅仅是本发明实施例中的一部分,而不是全部。基于本发明记载的实施例,本领域技术人员在不付出创造性劳动的情况下得到的其它所有实施例,均在本发明保护的范围内。
实施例1:
如图1和图2所示,一种防开裂桥梁结构,包括混凝土桥体1和设置于混凝土桥体1内的钢筒2;钢筒2为矩形空心钢筒,钢筒2两端封闭,钢筒2的中部为实心体3,实心体3的顶部开设有垂直向下延伸的进水孔4,实心体3的侧面开设有水平延伸并同时与进水孔4和钢筒2的空心部分连通的出水孔5;进水孔4的上端设置有螺纹堵塞6;钢筒2的空心部分充有水7。
本发明的安装过程如下:
通过进水孔4向钢筒2内注入水7,然后利用螺纹堵塞6对进水孔4进行封堵,最后在钢筒2四周浇注混凝土构成混凝土桥体1。
实施例2:
如图1所示,本实施例在实施例1的基础上,所述钢筒2的内部上表面开设有容纳槽8,水面的高度低于容纳槽8。
实施例3:
如图2所示,本实施例在上述任意一种实施例的基础上,还包括保护罩9,保护罩9为圆板状,保护罩9的外圆面上设置有多个连接块10;所述实心体3的顶部开设有圆形槽11,所述进水孔4从圆形槽11的底部垂直向下延伸;圆环槽11与保护罩9相适应,圆环槽11的四周开设有容纳连接块10的容纳开口12,连接块10与容纳开口12焊接连接。
实施例4:
如图1所示,本实施例在上述任意一种实施例的基础上,所述钢筒2的四角圆弧过渡。
如上所述,便可较好的实现本发明。

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资源描述

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1、10申请公布号CN104195937A43申请公布日20141210CN104195937A21申请号201410411680622申请日20140821E01D19/00200601E01D101/24200601E01D101/3020060171申请人四川金锋建设有限公司地址610000四川省成都市成华区龙潭都市工业集中发展区多元总部国际1号28幢1号72发明人何学友74专利代理机构成都行之专利代理事务所普通合伙51220代理人刘哲源54发明名称一种防开裂桥梁结构57摘要本发明公开了一种防开裂桥梁结构,包括混凝土桥体和设置于混凝土桥体内的钢筒;钢筒为矩形空心钢筒,钢筒两端封闭,钢筒的中部。

2、为实心体,实心体的顶部开设有垂直向下延伸的进水孔,实心体的侧面开设有水平延伸并同时与进水孔和钢筒的空心部分连通的出水孔;进水孔的上端设置有螺纹堵塞;钢筒的空心部分充有水。在钢筒内加入水,由于水的比热容较大,能够很好的减小混凝土的内外温差,使混凝土的内外温度尽可能达到平衡状态,从而有效防止混凝土因为内外温差过大而开裂。51INTCL权利要求书1页说明书2页附图1页19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书1页说明书2页附图1页10申请公布号CN104195937ACN104195937A1/1页21一种防开裂桥梁结构,其特征在于包括混凝土桥体(1)和设置于混凝土桥体(1)内的钢筒。

3、(2);钢筒(2)为矩形空心钢筒,钢筒(2)两端封闭,钢筒(2)的中部为实心体(3),实心体(3)的顶部开设有垂直向下延伸的进水孔(4),实心体(3)的侧面开设有水平延伸并同时与进水孔(4)和钢筒(2)的空心部分连通的出水孔(5);进水孔(4)的上端设置有螺纹堵塞(6);钢筒(2)的空心部分充有水(7)。2根据权利要求1所述的一种防开裂桥梁结构,其特征在于所述钢筒(2)的内部上表面开设有容纳槽(8),水面的高度低于容纳槽(8)。3根据权利要求1所述的一种防开裂桥梁结构,其特征在于还包括保护罩(9),保护罩(9)为圆板状,保护罩(9)的外圆面上设置有多个连接块(10);所述实心体(3)的顶部开设。

4、有圆形槽(11),所述进水孔(4)从圆形槽(11)的底部垂直向下延伸;圆环槽(11)与保护罩(9)相适应,圆环槽(11)的四周开设有容纳连接块(10)的容纳开口(12),连接块(10)与容纳开口(12)焊接连接。4根据权利要求1所述的一种防开裂桥梁结构,其特征在于所述钢筒(2)的四角圆弧过渡。权利要求书CN104195937A1/2页3一种防开裂桥梁结构技术领域0001本发明涉及建筑领域,尤其涉及一种桥梁结构。背景技术0002现有的桥梁多采用混凝土建造而成。0003在昼夜温差较大的地区,将导致混凝土内外温差较大,在桥梁长时间运行后,混凝土内部较大的温差将导致混凝土开裂。由于桥梁长时间受不规律载。

5、荷的作用,混凝土的裂缝将不断生长,极大的影响了桥梁的安全性。发明内容0004本发明的目的即在于克服现有技术的不足,提供一种防开裂桥梁结构。0005本发明的目的通过以下技术方案实现一种防开裂桥梁结构,包括混凝土桥体和设置于混凝土桥体内的钢筒;钢筒为矩形空心钢筒,钢筒两端封闭,钢筒的中部为实心体,实心体的顶部开设有垂直向下延伸的进水孔,实心体的侧面开设有水平延伸并同时与进水孔和钢筒的空心部分连通的出水孔;进水孔的上端设置有螺纹堵塞;钢筒的空心部分充有水。0006在钢筒内加入水,由于水的比热容较大,能够很好的减小混凝土的内外温差,使混凝土的内外温度尽可能达到平衡状态,从而有效防止混凝土因为内外温差过。

6、大而开裂。0007设置实心体,并将进水孔开设于实心体上,从而增加进水孔处的载荷承载能力,防止在钢筒上直接开孔导致钢筒承载能力降低的问题。0008进一步的,所述钢筒的内部上表面开设有容纳槽,水面的高度低于容纳槽。0009受热后水的体积会增大,从而增加钢筒的内压,对桥梁的结构稳定性不利。为此,开设有容纳槽,水的体积增大后,水进入容纳槽中,从而防止水对钢筒内壁进行挤压。0010进一步的,还包括保护罩,保护罩为圆板状,保护罩的外圆面上设置有多个连接块;所述实心体的顶部开设有圆形槽,所述进水孔从圆形槽的底部垂直向下延伸;圆环槽与保护罩相适应,圆环槽的四周开设有容纳连接块的容纳开口,连接块与容纳开口焊接连。

7、接。0011设置保护罩,防止螺纹堵塞损坏,从而避免钢筒内的水蒸发或泄漏。0012进一步的,所述钢筒的四角圆弧过渡。0013综上所述,本发明的优点和有益效果在于1在钢筒内加入水,由于水的比热容较大,能够很好的减小混凝土的内外温差,使混凝土的内外温度尽可能达到平衡状态,从而有效防止混凝土因为内外温差过大而开裂;2设置实心体,并将进水孔开设于实心体上,从而增加进水孔处的载荷承载能力,防止在钢筒上直接开孔导致钢筒承载能力降低的问题;3设置容纳槽,在水受热膨胀后,防止水对钢筒内壁进行挤压,从而维持桥梁的结构稳定性;说明书CN104195937A2/2页44设置保护罩,防止螺纹堵塞损坏,从而避免钢筒内的水。

8、蒸发或泄漏。附图说明0014为了更清楚地说明本发明的实施例,下面将对描述本发明实施例中所需要用到的附图作简单的说明。显而易见的,下面描述中的附图仅仅是本发明中记载的一些实施例,对于本领域的技术人员而言,在不付出创造性劳动的情况下,还可以根据下面的附图,得到其它附图。0015图1为本发明的结构示意图;图2为钢筒的结构示意图;其中,附图标记对应的零部件名称如下1混凝土桥体,2钢筒,3实心体,4进水孔,5出水孔,6螺纹堵塞,7水,8容纳槽,9保护罩,10连接块,11圆环槽,12容纳开口。具体实施方式0016为了使本领域的技术人员更好地理解本发明,下面将结合本发明实施例中的附图对本发明实施例中的技术方。

9、案进行清楚、完整的描述。显而易见的,下面所述的实施例仅仅是本发明实施例中的一部分,而不是全部。基于本发明记载的实施例,本领域技术人员在不付出创造性劳动的情况下得到的其它所有实施例,均在本发明保护的范围内。0017实施例1如图1和图2所示,一种防开裂桥梁结构,包括混凝土桥体1和设置于混凝土桥体1内的钢筒2;钢筒2为矩形空心钢筒,钢筒2两端封闭,钢筒2的中部为实心体3,实心体3的顶部开设有垂直向下延伸的进水孔4,实心体3的侧面开设有水平延伸并同时与进水孔4和钢筒2的空心部分连通的出水孔5;进水孔4的上端设置有螺纹堵塞6;钢筒2的空心部分充有水7。0018本发明的安装过程如下通过进水孔4向钢筒2内注。

10、入水7,然后利用螺纹堵塞6对进水孔4进行封堵,最后在钢筒2四周浇注混凝土构成混凝土桥体1。0019实施例2如图1所示,本实施例在实施例1的基础上,所述钢筒2的内部上表面开设有容纳槽8,水面的高度低于容纳槽8。0020实施例3如图2所示,本实施例在上述任意一种实施例的基础上,还包括保护罩9,保护罩9为圆板状,保护罩9的外圆面上设置有多个连接块10;所述实心体3的顶部开设有圆形槽11,所述进水孔4从圆形槽11的底部垂直向下延伸;圆环槽11与保护罩9相适应,圆环槽11的四周开设有容纳连接块10的容纳开口12,连接块10与容纳开口12焊接连接。0021实施例4如图1所示,本实施例在上述任意一种实施例的基础上,所述钢筒2的四角圆弧过渡。0022如上所述,便可较好的实现本发明。说明书CN104195937A1/1页5图1图2说明书附图CN104195937A。

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