本发明属于石材加工成套设备，特别是从小块荒料加工成标准石板的加工成套设备。 已有从大块荒石加工成标准规格的石板（通常为305×305×10mm），需要有专用设备，这种设备复杂，投资大，适合加工大块荒石，其使用面窄。对于量大面广的小块石料如何加工成需要的规格石板，是大家普遍关心的课题。为了适应这种需要，必须有一种专用于加工小块石料的成套设备。
本发明的目的是提供一种石材加工成套设备，这种设备结构简单，容易加工制造、维修，各设备之间有些部件可以互换，便于推广，可大幅度压缩生产设备投资和石材生产成本。
为达到上述目的，本成套设备包括：单向切断机、片切机、变量双磨头机、多用整形机。所述的切断机包括：带有导轨的床身，可液压无级调速的位移工作台，床身上有带滑道的立柱，立柱上有带滑道的横臂。横臂上装有机头，机头包括电机、主轴和锯片，所述的片切机包括：与切断机相同的床身、工作台、立柱、横臂，横臂上装有机头，机头的主轴上装有刀片，下部刀片的侧面装一吸盘机构，外圆内方的迴转工作台和将石料前移的推料机构。所述的变量双磨头机包括与切断机相同的床身、工作台、立柱、横臂，横臂上装有机头，机头为由一调速电机带动的双磨头，所述地多用整形机包括与切断机相同时床身、工作台、立柱、横臂，横臂上所装机头的主轴上装有磨盘或倒角磨盘或齐边磨盘或开槽刀具。
以下结合附图对本发明作进一步说明：
图1：切断机主视图
图2：图1的侧视图
图3：片切机旋转工作台结构示意图
图4：图3的A-A剖面图
图5：变量双磨头机中双磨头结构示意图
图6：整形机结构示意图
图7：整形机石材定厚主轴磨盘安装示意图
图8：整形机石材倒角主轴磨盘安装示意图
图9：整形机石材齐边主轴磨盘安装示意图
图1、图2中，〔1〕为带有导轨〔2〕的床身，导轨上装有槽车〔4〕，〔3〕为槽车的车轮，槽车上面为工作台〔5〕，槽车由液压机构带动，并沿导轨移动。床身上有带滑道的立柱〔8〕，〔7〕为带滑道的横臂，它通过升降压板〔13〕在立柱上升降，操作丝杆传动部件〔9〕来调节横臂在立柱上的高低位置（即升降横臂），横臂上装有机头（机头包括电机、主轴、锯片），〔10〕为压板、〔11〕为锒条，〔12〕为丝杆螺母，横向丝杆可调节机头的位置，〔14〕为机床床身上的盖板。
图3、图4中，机头的主轴〔18〕上装有刀片，〔16〕为位于刀片两侧面的刀片压板，〔17〕为轴承，在下部刀片的侧面装一吸盘机构，它包括吸盘座〔23〕、吸盘〔20〕、吸盘套〔21〕、球轴承〔19〕，吸盘上吸一钢板模〔36〕，模上可粘有粘接剂，可将片切得到的石板吸住。使用模具保障石材加工完好及后续加工不破碎，片切机还包括外圆内方的迴转工作台，迴转工作台与吸盘机构同心同步旋转，〔22〕为迴转架，迴转工作台中心放置的石料由推料机构推进，该机构包括手推丝杆〔25〕、推板〔27〕、推架〔26〕、支座〔24〕。图3中，〔15〕为电动机，〔30〕为横向丝杆，〔29〕为手柄，〔28〕为石料。图4中，〔45〕、〔48〕为夹紧杆，〔46〕为支杆轴，〔47〕为螺钉，〔49〕为圆销，〔44〕为压油杯，该机构将石料夹紧。
图5中，〔32〕为调速电机，〔50〕为转动轴，〔51〕为轴上带有的凸台，〔52〕、〔54〕为压盖，〔53〕为压力弹簧，压在〔52〕、〔54〕之间，其压紧力压在磨盘〔31〕上，〔55〕为挡销。通过调节无级调速电机的速度和调节横臂升降位置（即改变弹簧压紧力，横臂上升，压紧力减小），可任意改变磨光要素。本结构改变了以往调整磨料号数来改变磨光要素的做法。
图6、图7、图8、图9中，在横臂上装一机头，〔33〕为机头上支架，〔35〕为管卡子，〔34〕为磨盘，它由一片片圆片磨盘〔37〕组合，〔38〕、〔39〕分别为平压套和压套，可以根据需要改变磨宽，轴上安装的圆片磨盘等可以换成其他刀具，完成方边、倒角和开槽。图中，〔42〕为45°倒角磨盘，〔44〕为齐边磨盘，〔40〕为固定螺母，〔41〕为背紧螺母，〔43〕为压紧螺母，图中磨盘的安装位置可根据需要调节（通过〔41〕、〔40〕、〔43〕调节），倒角刀具可调磨加工量。
石板的生产工艺和各台设备的使用情况是：用切断机将荒石开成小石条，其尺寸为350mm×350mm×（400～1000mm），石条用上述片切机切成板材，其厚度较薄，可在10mm以内，可切出3mm厚的板材，该板材用作复合石材，上述板材经变量双头磨机磨光，靠变速、变压力来调节磨光变量，改变了原来的分级磨光状况，磨光后石板经多用整形机定厚（将石板统一厚度）、倒角（石板边角45°×0.3）、方边（外边尺寸角度控制）、开槽（开粘接槽）等。
本发明优点：
由于本机器所使用的石料为小块石料，手工开采即可，费用低，出材率高。采用本片切机后，锯直径为 1/2 ，锯片厚度减少 3/7 ，切口小 3/7 ，金刚石工具少 3/7 ，水电少 3/7 ，节省加工成本43%，设备小型化，价格少8倍。由于片切工艺采用转切，模具支撑吸住石头后加工，减少破碎率至3%（原来25%），切出3mm板材用作复合石材。在磨光上采用变速、变压力，节省成本30%。在整形上，可换装不同刀具实现定厚、倒角、方边、开槽等加工。