超舒适仿羊绒保暖面料及其生产方法.pdf

本发明公开了一种超舒适仿羊绒保暖面料及其生产方法，产品包括经纱、纬纱，经纱由主体纱和骨架纱组成的复合无捻纱，其中主体纱由Proviscose、Dralon、POREL组成；骨架纱采用Proviscose纤维；纬纱由Proviscose、Dralon、POREL组成。本发明开发的超舒适仿羊绒保暖面料（天枢牌），采用多元纤维技术复合，新型纺织染整加工技术，实现面料的吸湿、透气、速干、柔软舒适、保暖等多种功能特性的复合。仿羊绒面料更逼真，在改善穿着舒适性、抗静电性、起球性、肌肤的触感性方面，真正做到舒适、休闲高贵的境界。解决了目前制约仿羊绒产品市场发展的瓶颈问题。

1.  一种超舒适仿羊绒保暖面料，包括经纱、纬纱，其特征是：经纱由主体纱和骨架纱组成的复合无捻纱，其中主体纱由下列重量组分组成：
Proviscose      30-40%                          
Dralon         15-20%
POREL         45-50%；
骨架纱采用Proviscose纤维；
纬纱由下列重量组分组成的吸湿发热大扭矩纱：
Proviscose      30-40%                          
Dralon         15-20%
POREL         45-50%。

2.  一种超舒适仿羊绒保暖面料的生产方法，包括纺纱加工、整经、浆纱、穿棕、织造、后整理，其特征是：纺纱加工包括经纱加工、纬纱加工，经纱加工时：将下列重量组分混合组成主体纱原料：
Proviscose      30-40%                          
Dralon         15-20%
POREL         45-50%
然后经清棉→梳棉→并条→粗纱→细纱→络纱加工；
同时将骨架纱Proviscose纤维经清棉→梳棉→并条→粗纱→细纱→络纱加工；
再将经上述加工的主体纱和骨架纱复合并线，形成功能性复合无捻纱；
纬纱加工时：将下列重量组分混合组成纬纱原料：
Proviscose      30-40%                          
Dralon         15-20%
POREL         45-50%
然后经清棉→梳棉→并条→粗纱→大扭矩纺纱→络纱；
浆纱加工时，采用AW-8502进行后上蜡；浆纱时浆料由下列重量份的成分组成：
K5000    50份
A-620A变性淀粉   50份
NP-350液体丙烯酸浆料   15份
SLMO-02油剂        3份
963抗静电剂         2份；
织物采用缎纹变化组织；
后整理采用碳素轻磨毛后整理方法。

3.  根据权利要求2所述的超舒适仿羊绒保暖面料的生产方法，其特征是：浆纱时，采用“两高一低”浆纱工艺。

超舒适仿羊绒保暖面料及其生产方法
技术领域
本发明涉及一种超舒适仿羊绒保暖面料及其生产方法。
背景技术
目前国内仿羊绒面料多以仿羊绒腈纶为主，其独特的功能是膨松性和柔软性。蒸汽热定型后的毛条膨松性明显好于蒸汽热定型前，组成的织物其柔软性是任何天然、动物纤维无法达到的，但其吸湿性差于天然纤维，在实际穿着中依然无法摆脱晴纶起静电的问题。目前国内的仿羊绒产品档次一般比较低，且功能单一，不能满足国内外中高档市场对产品舒适、功能、时尚的需求。
发明内容
本发明的目的在于提供一种吸湿、透气、速干、柔软舒适、保暖性能好的超舒适仿羊绒保暖面料及其生产方法。
本发明的技术解决方案是：
一种超舒适仿羊绒保暖面料，包括经纱、纬纱，其特征是：经纱由主体纱和骨架纱组成的复合无捻纱，其中主体纱由下列重量组分组成：
Proviscose      30-40%                          
Dralon         15-20%
POREL         45-50%；
骨架纱采用Proviscose纤维；
纬纱由下列重量组分组成的吸湿发热大扭矩纱：
Proviscose      30-40%                          
Dralon         15-20%
POREL         45-50%。
一种超舒适仿羊绒保暖面料的生产方法，包括纺纱加工、整经、浆纱、穿棕、织造、后整理，其特征是：纺纱加工包括经纱加工、纬纱加工，经纱加工时：将下列重量组分混合组成主体纱原料：
Proviscose      30-40%                          
Dralon         15-20%
POREL         45-50%
然后经清棉→梳棉→并条→粗纱→细纱→络纱加工；
同时将骨架纱Proviscose纤维经清棉→梳棉→并条→粗纱→细纱→络纱加工；
再将经上述加工的主体纱和骨架纱复合并线，形成功能性复合无捻纱；
纬纱加工时：将下列重量组分混合组成纬纱原料：
Proviscose      30-40%                          
Dralon         15-20%
POREL         45-50%
然后经清棉→梳棉→并条→粗纱→大扭矩纺纱→络纱；
浆纱加工时，采用AW-8502进行后上蜡；浆纱时浆料由下列重量份的成分组成：
K5000    50份
A-620A变性淀粉   50份
NP-350液体丙烯酸浆料   15份
SLMO-02油剂        3份
963抗静电剂         2份；
织物采用缎纹变化组织；
后整理采用碳素轻磨毛后整理方法。
浆纱时，采用“两高一低”浆纱工艺。
本发明开发的超舒适仿羊绒保暖面料（天枢牌），采用多元纤维技术复合，新型纺织染整加工技术，实现面料的吸湿、透气、速干、柔软舒适、保暖等多种功能特性的复合。仿羊绒面料更逼真，在改善穿着舒适性、抗静电性、起球性、肌肤的触感性方面，真正做到舒适、休闲高贵的境界。解决了目前制约仿羊绒产品市场发展的瓶颈问题。
面料特征：
1、具有羊绒面料的风格。柔软性优于羊绒面料，具体性能指标：压缩弹性率（KES）≥50%；静态悬垂系数≤45%，动态悬垂系数≤61%。
2、具有优于羊绒面料的吸湿速干功能，且保证功能永久持有性。吸水率≥140%，滴水扩散时间≤4S，芯吸高度≥105mm，蒸发速率≥0.2 g/h,透湿量≥1095g/(m²·d)。
3、具有吸湿发热和保暖功能。最高升温值≥6.5℃，30分钟内平均升温值≥3.1℃，保温率≥35%。
4、面料尺寸稳定性好。经向缩水率为≤-3.1%，纬向缩水率≤-3.4%。
下面结合实施例对本发明作进一步说明。
具体实施方式
一种超舒适仿羊绒保暖面料的生产方法，包括纺纱加工、整经、浆纱、穿棕、织造、后整理，纺纱加工包括经纱加工、纬纱加工，经纱加工时：将下列重量组分混合组成主体纱原料：
Proviscose      30-40%                          
Dralon         15-20%
POREL         45-50%
然后经清棉→梳棉→并条→粗纱→细纱→络纱加工；
同时将骨架纱Proviscose纤维经清棉→梳棉→并条→粗纱→细纱→络纱加工；
再将经上述加工的主体纱和骨架纱复合并线，形成功能性复合无捻纱；
纬纱加工时：将下列重量组分混合组成纬纱原料：
Proviscose      30-40%                          
Dralon         15-20%
POREL         45-50%
然后经清棉→梳棉→并条→粗纱→大扭矩纺纱→络纱；制得吸湿发热大扭矩纱；所述大扭矩纺纱可以采用ZL201310568506.8的方法。
浆纱加工时，采用AW-8502进行后上蜡；浆纱时浆料由下列重量份的成分组成：
K5000    50份
A-620A变性淀粉   50份
NP-350液体丙烯酸浆料   15份
SLMO-02油剂        3份
963抗静电剂         2份；
织物采用缎纹变化组织；
后整理采用碳素轻磨毛后整理方法。
浆纱时，采用“两高一低”浆纱工艺。