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1、(10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请号 201410730357.5(22)申请日 2014.12.04C02F 1/52(2006.01)C01G 49/10(2006.01)(71)申请人 常州大学地址 213164 江苏省常州市武进区滆湖路 1号(72)发明人 徐炜(54) 发明名称一种提高聚合氯化铝铁中颗粒物压滤性能的方法(57) 摘要本发明涉及提高聚合氯化铝铁中颗粒物压滤性能的方法，其特征在于 ：铝矾土在 800下煅烧3-4 小时，研磨过 120 目，加入石灰水，六水氯化钙搅拌 20 分钟，在搅拌好的溶液中加入浓硫酸，在120-140下回流4小时，冷却至室温加入煤粉铁。
2、粉，继续在 120-140回流 30 分钟，停止加热，持续搅拌 30-40 分钟，再加入聚丙烯酰胺，充分搅拌，放入反应釜中 200-220下反应 2 小时后，陈化 24 小时，得到深红棕色液体聚合氯化铝铁。提高颗粒物压滤性能过后的聚合氯化铝铁比不同的去除率高 19.22。(51)Int.Cl.(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请权利要求书1页 说明书3页(10)申请公布号 CN 104495994 A(43)申请公布日 2015.04.08CN 104495994 A1/1 页21.一种提高聚合氯化铝铁中颗粒物压滤性能的方法，其特征在于聚合氯化铝铁的制备:(1) 将铝矾土仔。
3、细清洗后，烘干，初步粉碎，放入马沸炉中在 800下煅烧 3-4 小时，研磨过 120 目 ；(2)取200g铝矾土粉末放入四口反应瓶中，加入50mL石灰水，20mL六水氯化钙搅拌20分钟 ；(3) 在搅拌好的溶液中加入 60mL0.98 浓硫酸，在 120-140下回流 4 小时 ；(4) 冷却至室温加入 20g 煤粉铁粉，继续在 120-140回流 30 分钟，停止加热，持续搅拌 30-40 分钟。2.根据权利要求书 1 所述一种提高聚合氯化铝铁中颗粒物压滤性能的方法，其特征在于提高聚合氯化铝铁中颗粒物压滤性能 ：(1)将搅拌好的聚合氯化铝铁中加入20g聚丙烯酰胺，充分搅拌，放入反应釜中20。
4、0-220下反应 2 小时 ；(2) 将反应好的溶液取出，陈化 24 小时，得到深红棕色液体聚合氯化铝铁。权 利 要 求 书CN 104495994 A1/3 页3一种提高聚合氯化铝铁中颗粒物压滤性能的方法技术领域0001 本发明涉及到一种提高聚合氯化铝铁中颗粒物压滤性能的方法。背景技术0002 随着科技技术的发展，出现出许多水处理方法，如离子交换法，生物膜法，吸附法、化学氧化法、点渗析以及絮凝法。其中絮凝发应用最广，其适用性最强、成本低廉、处理效果明显。絮凝沉淀法最广泛的絮凝剂是无机高分子絮凝剂，无机高分子絮凝剂主要有聚合铝盐和聚合铁盐两大类。然而聚合铝盐和聚合铁盐有突出但是都有各自的缺点，。
5、聚合铝盐絮凝体小，水解弱，沉降慢，处理后的水中含有毒物质但水处理效果好，残余色小，聚合铁盐水解性强，絮凝体大，强度好，但残余色度大。这就促使聚合硫酸铝铁的诞生，但一般聚合硫酸铝铁应用在水处理当中，反应速度慢。为此科学家们不断探索更好的提升聚合硫酸铝铁的反应速率，本发明提供一种提高聚合氯化铝铁中颗粒物压滤性能的方法，高效快捷，水处理效果好，节约成本约 20。发明内容0003 本发明提供了一种提高聚合氯化铝铁中颗粒物压滤性能的方法，高效快捷，水处理效果好，可节约成本约 20。0004 为了达成上述目的，采用的具体技术方案是 ：0005 1、聚合氯化铝铁的制备0006 (1) 将铝矾土仔细清洗后，烘。
6、干，初步粉碎，放入马沸炉中在 800下煅烧 3-4 小时，研磨过 120 目 ；0007 (2) 取 200g 铝矾土粉末放入四口反应瓶中，加入 50mL 石灰水，20mL 六水氯化钙搅拌20分钟；0008 (3) 在搅拌好的溶液中加入 60mL0.98 浓硫酸，在 120-140下回流 4 小时 ；0009 (4) 冷却至室温加入 20g 煤粉铁粉，继续在 120-140回流 30 分钟，停止加热，持续搅拌 30-40 分钟。0010 2、提高聚合氯化铝铁中颗粒物压滤性能0011 (1) 将搅拌好的提高聚合氯化铝铁中加入 20g 聚丙烯酰胺，充分搅拌，放入反应釜中 200-220下反应 2 。
7、小时 ；0012 (2) 将反应好的溶液取出，陈化 24 小时，得到深红棕色液体聚合氯化铝铁。0013 (3) 分别取 200mL 污染废水放入两个反应瓶中，在反应瓶中分别加入上述絮凝剂和普通制得的聚合氯化铝铁，反应 2 小时后，提高颗粒物压滤性能的聚合氯化铝铁比不同的去除率高 19.22。0014 本发明的应用方法为 ：0015 1、聚合氯化铝铁的制备0016 (1) 将铝矾土仔细清洗后，烘干，初步粉碎，放入马沸炉中在 800下煅烧 3-4 小说 明 书CN 104495994 A2/3 页4时，研磨过 120 目 ；0017 (2) 取 200g 铝矾土粉末放入四口反应瓶中，加入 50mL。
8、 石灰水，20mL 六水氯化钙搅拌20分钟；0018 (3) 在搅拌好的溶液中加入 60mL0.98 浓硫酸，在 120-140下回流 4 小时 ；0019 (4) 冷却至室温加入 20g 煤粉铁粉，继续在 120-140回流 30 分钟，停止加热，持续搅拌 30-40 分钟。0020 2、提高聚合氯化铝铁中颗粒物压滤性能0021 (1) 将搅拌好的提高聚合氯化铝铁中加入 20g 聚丙烯酰胺，充分搅拌，放入反应釜中 200-220下反应 2 小时 ；0022 (2) 将反应好的溶液取出，陈化 24 小时，得到深红棕色液体聚合氯化铝铁。0023 (3) 分别取 200mL 污染废水放入两个反应瓶。
9、中，在反应瓶中分别加入上述絮凝剂和普通制得的聚合氯化铝铁，反应 2 小时后，提高颗粒物压滤性能的聚合氯化铝铁比不同的去除率高 19.22。具体实施方案 ：0024 将铝矾土仔细清洗后，烘干，初步粉碎，放入马沸炉中在 800下煅烧 3-4 小时，研磨过 120 目，取 200g 铝矾土粉末放入四口反应瓶中，加入 50mL 石灰水，20mL 六水氯化钙搅拌20分钟，在搅拌好的溶液中加入60mL0.98浓硫酸，在120-140下回流4小时，冷却至室温加入20g煤粉铁粉，继续在120-140回流30分钟，停止加热，持续搅拌30-40分钟，将搅拌好的提高聚合氯化铝铁中加入 20g 聚丙烯酰胺，充分搅拌，。
10、放入反应釜中 200-220下反应2小时后，陈化24小时，得到深红棕色液体聚合氯化铝铁。分别取200mL污染废水放入两个反应瓶中，在反应瓶中分别加入上述絮凝剂和普通制得的聚合氯化铝铁，反应 2 小时后，提高颗粒物压滤性能的聚合氯化铝铁比不同的去除率高 19.22。0025 实例 10026 将铝矾土仔细清洗后，烘干，初步粉碎，放入马沸炉中在 800下煅烧 3 小时，研磨过 120 目，取 200g 铝矾土粉末放入四口反应瓶中，加入 50mL 石灰水，20mL 六水氯化钙搅拌20 分钟，在搅拌好的溶液中加入 60mL0.98 浓硫酸，在 120-140下回流 4 小时，冷却至室温加入 20g 煤。
11、粉铁粉，继续在 120回流 30 分钟，停止加热，持续搅拌 30 分钟，将搅拌好的提高聚合氯化铝铁中加入20g聚丙烯酰胺，充分搅拌，放入反应釜中200下反应2小时后，陈化 24 小时，得到深红棕色液体聚合氯化铝铁。分别取 200mL 污染废水放入两个反应瓶中，在反应瓶中分别加入上述絮凝剂和普通制得的聚合氯化铝铁，反应 2 小时后，提高颗粒物压滤性能的聚合氯化铝铁比不同的去除率高 19.01。0027 实例 20028 将铝矾土仔细清洗后，烘干，初步粉碎，放入马沸炉中在 800下煅烧 3.5 小时，研磨过 120 目，取 200g 铝矾土粉末放入四口反应瓶中，加入 50mL 石灰水，20mL 六。
12、水氯化钙搅拌20分钟，在搅拌好的溶液中加入60mL0.98浓硫酸，在130下回流4小时，冷却至室温加入 20g 煤粉铁粉，继续在 120回流 30 分钟，停止加热，持续搅拌 35 分钟，将搅拌好的提高聚合氯化铝铁中加入 20g 聚丙烯酰胺，充分搅拌，放入反应釜中 210下反应 2 小时后，陈化 24 小时，得到深红棕色液体聚合氯化铝铁。分别取 200mL 污染废水放入两个反应瓶中，说 明 书CN 104495994 A3/3 页5在反应瓶中分别加入上述絮凝剂和普通制得的聚合氯化铝铁，反应 2 小时后，提高颗粒物压滤性能的聚合氯化铝铁比不同的去除率高 19.18。0029 实例 30030 将铝。
13、矾土仔细清洗后，烘干，初步粉碎，放入马沸炉中在 800下煅烧 4 小时，研磨过 120 目，取 200g 铝矾土粉末放入四口反应瓶中，加入 50mL 石灰水，20mL 六水氯化钙搅拌20 分钟，在搅拌好的溶液中加入 60mL0.98 浓硫酸，在 140下回流 4 小时，冷却至室温加入20g 煤粉铁粉，继续在 140回流 30 分钟，停止加热，持续搅拌 40 分钟，将搅拌好的提高聚合氯化铝铁中加入 20g 聚丙烯酰胺，充分搅拌，放入反应釜中 220下反应 2 小时后，陈化24小时，得到深红棕色液体聚合氯化铝铁。分别取200mL污染废水放入两个反应瓶中，在反应瓶中分别加入上述絮凝剂和普通制得的聚合氯化铝铁，反应 2 小时后，提高颗粒物压滤性能的聚合氯化铝铁比不同的去除率高 19.22。说 明 书CN 104495994 A。