危险品氧化性物质试验仪 本发明属于危险品试验仪，特别涉及一种危险品氧化性物质试验仪。
目前氧化性物质是国际贸易中危险品的重要一类，联合国发布的《危险货物运输规则》对氧化性物质的运输包装有着严格的规定。在我国的检验领域，对氧化性物质的鉴定以及适宜包装的归类与国际上有很大的差距。而国际上的方法人工操作多，仪器设备少，得到的数据不够科学准确，安全性差。本氧化性固体试验系统根据《危险货物运输规则》判定氧化性的原理，采用模块传输数据，计算机软件处理数据，科学、高效、准确地对待测物质的氧化性进行判断，对其应选用的适宜包装进行归类。目前国内尚无类似设备，
本发明的目的是提供一种危险品氧化性物质试验仪，克服现有技术的数据不够科学准确，安全性差的缺点和不足。
本发明的目的是这样实现的：
一种危险品氧化性物质试验仪，其特征为：在仪器的上表面，设有一块试验板，试验板上装有一根惰性金属线，试验板上还装有一个K型热电偶，在仪器内的电路是金属线两端连接一个固态继电器SSR，固态继电器SSR连接一个1-7050 8通道数字量输出/入模块，热电偶连接一个1-70188通道模拟量输入模块；I-7050 8通道数字量输出/入模块和I-7050 8通道数字量输出/入模块连接一个I-7520 RS-232与RS-420/485转换器，所有模块的电源脚连接一个24V稳压电源，I-7520 RS-232与RS-420/485转换器连接计算机。
惰性金属线，是空心Y形的，长度30±1厘米，直径0.6±0.05毫米，电阻6.0±0.5欧姆/米，耗电功率150±7瓦，试验板，长150毫米，宽150毫米，厚6毫米，导热率是在温度为0℃时为0.23瓦/米·K。主程序：
(1)在程序启动时先显示测试主界面及操作菜单
(2)设定通讯端口的通讯协议：波特率为9600，无奇偶校验，
8位数据，1位停止位
(3)当输入占用时，告诉VB控件读入整个缓冲区
(4)程序打开通讯端口COM1温度测量显示模块：
(1)温度测量显示模块首先初始化COM1接口
(2)从COM1接口向温度采集模块发出读入温度信号的请求信号
(3)从温度采集模块读入温度传感器的信号
(4)计算机将信号计算转化为温度值
(5)在屏幕上将转化结果作为当前温度值显示
(6)判断当前温度值是否达到规定值，否则继续测量，是则开
始判断是否燃烧燃烧感应判断模块：
(1)程序将调用温度测量显示模块(见图5)测得的各点温度值，
该模块的作用是通过特定算法判断各点燃烧情况
(2)在试验规定时间内，如果传感器感应地温度达到规定值，
则开始计时
(3)当传感器感应的温度低于规定值，计时停止，根据计时结
果可算出燃烧时间
(4)根据燃烧时间，程序自动对试样划分危险品类别及包装类
别数据存储模块：
(1)按下在程序主界面下的“数据存储”按钮
(2)系统软件将调用数据存储模块，该模块可将测得的一系列
数据存入到计算机中，以后可以方便的调出浏览及打印
(3)进入到数据存储模块中，首先显示一个窗口用来输入样品
编号
(4)在输入完毕后按“确定”按钮结束输入
(5)系统将自动为此次检验结果编序
(6)存入到系统内部的数据库中，数据库中所给的序号是唯一
对应的
(7)首先打开数据库
(8)将数据库指针移到数据库的末尾
(9)将最新的检验数据存放到数据库末尾
(10)关闭数据库返回主界面数据浏览模块：
(1)在软件主界面下按“数据浏览”按钮将调用数据浏览模块，
该模块是用来将存储的检验数据调出以供浏览及打印
(2)程序首先显示数据浏览及报表生成界面，界面上的窗口显示
了样品编号的列表
(3)用户用窗口控制条可以选择不同的样品编号
(4)在选定了所需要浏览或打印的样品编号之后，按“报表生成”
按钮可进行报表生成
(5)打开所指定样品编号的数据库
(6)定义所要显示的字段
(7)调用Microsoft Visual Basic所特有的Crystal Reports控
件，生成厂家检验结果报表
(8)显示在屏幕上
(9)按下显示的报表下端的“print”按钮
(10)弹出打印机设置窗口
(11)在对打印机设置完毕以后按“OK”按钮
(12)打印机自动打印报表
(13)也可以按显示的报表下端的“close”按钮
(14)程序返回数据浏览界面退出系统模块：
(1)在软件主界面下按“退出”按钮
(2)调用系统退出模块
(3)关闭所有的数据库及窗口
(4)清除未保存的数据
(5)退出程序。
本发明的优点是：
操作简单：除了制备各混合物，试验过程简单，操作员只要按下计算机屏幕上的相应键，即可开始或终止试验。数据准确：试验测得的混合物燃烧时间是做出结果判定的依据。如果操作员直接用感官观察是否发生燃烧，用手操作秒表会造成数据不准确，也可能由于疏忽使试验失败。而本系统由计算机分析传输信号，判断是否发生燃烧，自动计时，这样就可以排除因操作员的失误造成的不准确或失败。安全性：由微机对传输数据进行分析，做出判断，试验员可以只面对计算机屏幕，避免因试验员近距离感官判断可能造成的伤害。
下面结合附图说明实施例：
图1是危险品氧化性物质试验仪结构示意图
图2是危险品氧化性物质试验仪金属丝形状示意图
图3是危险品氧化性物质试验仪软件主程序图
图4是危险品氧化性物质试验仪温度测量显示模块图
图5是危险品氧化性物质试验仪燃烧感应判断模块图
图6是危险品氧化性物质试验仪数据存储模块图
图7是危险品氧化性物质试验仪数据浏览模块一图
图8是危险品氧化性物质试验仪数据浏览模块二图
一种危险品氧化性物质试验仪，在仪器的上表面，设有一块试验板1，试验板上装有一根惰性金属线8，试验板上还装有一个K型热电偶2，在仪器内的电路是金属线两端连接一个固态继电器SSR 3，固态继电器SSR连接一个I-7050 8通道数字量输出/入模块6，热电偶连接一个I-7018 8通道模拟量输入模块4；I-7050 8通道数字量输出/入模块和I-7050 8通道数字量输出/入模块连接一个I-7520 RS-232与RS-420/485转换器7，所有模块的电源脚连接一个24V稳压电源，I-7520 RS-232与RS-420/485转换器连接计算机5。
惰性金属线，是空心Y形的，长度30+1厘米，直径0.6±0.05毫米，电阻6.0±0.5欧姆/米，耗电功率150±7瓦。试验板长150毫米，宽150毫米，厚6毫米，导热率是在温度为0℃时为0.23瓦/米·K。
在试验开始前，首先制备参考混合物和待测混合物。溴酸钾与纤维素之比为按重量3∶7、2∶3、3∶2的混合物作为参考混合物，待测物质与纤维素之比为按重量1∶1和4∶1的混合物作为待测混合物。使用圆锥形漏斗将各比例参考混合物做成底部直径70毫米的圆锥体(图2A)，覆盖在试验板上的环形金属线上(图1部件1)。
打开计算机内“氧化性固体试验”界面，点击“开始试验”，计算机将接通电源的指令传输到模块I-7050(图1部件4)，由该模块输出信号控制固态继电器SSR(图1部件3)接通电路，使环形金属线(图1部件1)通电，加热上面的参考混合物。热电偶(图1部件2)感应正在加热的参考混合物的温度，输出微电压至模块I-7018(图1部件4)，转换成温度值，再输入RS-232与RS-422/485转换器I-7520(图1部件7)，转换成串形信号输入计算机(图1部件5)。计算机内的专用数据处理软件系统(程序框图见图3-7)识别温度的变化量，确定并记录参考混合物燃烧的时间，显示在计算机界面上“溴酸钾与纤维素燃烧时间”内。分别记录三种比例参考混合物的燃烧时间，按照同样的步骤对待测混合物燃烧时间进行记录。计算机软件将得到的数据进行对比，确定包装类别。
计算机软件用Microsoft Visual Basic5.0语言编写。整个软件由主程序(见图3)、温度测量显示模块(见图4)、燃烧感应判断模块(见图5)、数据存储模块(见图6)、数据浏览模块(见图7)、退出系统模块等软件模块组成。