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1、10申请公布号CN102661005A43申请公布日20120912CN102661005ACN102661005A21申请号201210154037022申请日20120517E04B1/76200601E04B1/94200601C08J7/04200601C08L25/06200601C09D5/1820060171申请人上海理想家园工程营造有限公司地址201318上海市浦东周浦年家浜路501弄25号楼101室72发明人胡玉林王一留孙中明戴中玉胡连明54发明名称一种A级防火保温隔热聚苯泡沫颗粒及其加工方法57摘要本发明涉及一种具有A级防火功能的保温隔热聚苯泡沫颗粒的材料构造及其加工方法。。
2、具体是由普通的市售聚苯乙烯泡沫颗粒，用三层不同的复合添加剂进行分层包裹覆盖改性而成；用普通市售的聚苯乙烯泡沫颗粒的球体表面，作为原始第一核心里层，在此第一核心里层的外面，包裹浸润涂覆一层纳米复合防火添加剂的第二防火中层，再在此第二防火中层的外面，包裹粘接滚覆一层纳米复合助燃添加剂的第三固化外层，最后再在此第三固化外层的外面，包裹喷洒披覆一层纳米复合增韧添加剂的第四增韧表层；此四层分别按里中外先后顺序，分层包裹覆盖改性，相互作用，共为一体而组成。51INTCL权利要求书2页说明书4页附图1页19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书2页说明书4页附图1页1/2页21一种A级防火保。
3、温隔热聚苯泡沫颗粒，其特征在于用普通市售的聚苯乙烯泡沫颗粒的球体表面，作为原始第一核心里层；在此第一核心里层的外面，包裹浸润涂覆一层纳米复合防火添加剂的第二防火中层；再在此第二防火中层的外面，包裹粘接滚覆一层纳米复合助燃添加剂的第三固化外层；最后再在此第三固化外层的外面，包裹喷洒披覆一层纳米复合增韧添加剂的第四增韧表层；此四层分别按先第一核心里层，后第二防火中层，后第三固化外层，再第四增韧表层的顺序，分层包裹覆盖改性，相互作用，共为一体而组成。2一种A级防火保温隔热聚苯泡沫颗粒的加工方法的权利要求，其特征在于是按以下步骤实施的第一步，准备好普通市售的聚苯乙烯泡沫颗粒的原材料和配套的加工机械设备。
4、，利用该泡沫颗粒的球体表面，作为原始第一核心里层；第二步，将普通市售的聚苯乙烯泡沫颗粒，放入具有所述纳米复合防火添加剂的容器中，进行纳米包裹浸润涂覆翻滚2025分钟后，形成第二防火中层；第三步，捞出浸润涂覆后的颗粒，放入含有所述纳米复合助燃添加剂的另外一个容器中，进行纳米包裹粘接滚覆搅拌1520分钟后，形成第三固化外层；或者接着在第二步的容器中，换成含有所述纳米复合助燃添加剂进行纳米包裹粘接滚覆搅拌1520分钟后，形成第三固化外层；第四步，捞出包裹粘接后的颗粒，放入另外一个容器中，进行机械喷洒含有纳米复合增韧添加剂的溶液1015分钟后，形成第四增韧表层；或者接着在第三步的容器中，换成进行机械喷。
5、洒含有纳米复合增韧添加剂的溶液1015分钟后，形成第四增韧表层；此四步，分别按先第一核心里层，后第二防火中层，后第三固化外层，再第四增韧表层的先后顺序，分层包裹覆盖，相互作用，共为一体。3根据权利要求1所述一种A级防火保温隔热聚苯泡沫颗粒，其特征在于所述在第一核心里层的外面，包裹浸润涂覆一层纳米复合防火添加剂的第二防火中层，其质量配比为硼酸钠1520，硼酸锌1030，磷酸钠510，氢氧化镁1020，聚磷酸铵1015，防火聚醚515，N异丙基烯铣胺聚合物1020，氯化镁510，余量为水。4根据根据权利要求1，3所述一种A级防火保温隔热聚苯泡沫颗粒，其特征在于所述第二防火中层的加工方法为先将防火聚。
6、醚515，N异丙基烯铣胺聚合物1020，氯化镁510与水混合2030分钟后制成水溶性粘接剂，后将硼酸钠1520，硼酸锌1030，磷酸钠510，氢氧化镁1020，聚磷酸铵1015依次倒入水溶性粘接剂中进行混合搅拌1020分钟后，便制成第二防火中层的复合防火添加剂。5根据权利要求1所述一种A级防火保温隔热聚苯泡沫颗粒，其特征在于所述再在此第二防火中层的外面，包裹粘接滚覆一层纳米复合助燃添加剂的第三固化外层，其质量配比为石墨2040，三氧化锑1020，氧化镁1015，四溴双酚815，耐火粉510，多元醇1018，聚醚多元醇515，聚磷酸铵1018，余量为高铝水泥和钛白粉和氢氧化铝各为三分之一。6根据。
7、根据权利要求1，5所述一种A级防火保温隔热聚苯泡沫颗粒，其特征在于所述第三固化外层的加工方法为先将石墨2040，三氧化锑1020，氧化镁1015，四溴双酚815，耐火粉510混合加热80120摄氏度后，烘干12小时，当温度下降一半时加入多元醇1018，聚醚多元醇515，聚磷酸铵1018，进行混合搅拌，当温度再下权利要求书CN102661005A2/2页3降一半时加入余量的高铝水泥和钛白粉和氢氧化铝各为三分之一，再进行混合搅拌，过筛研磨直至纳米级别600800目，便制成第三固化外层的复合助燃添加剂。7根据权利要求1所述一种A级防火保温隔热聚苯泡沫颗粒，其特征在于所述最后再在此第三固化外层的外面，。
8、包裹喷洒披覆一层纳米复合增韧添加剂的第四增韧表层，其质量配比为增塑剂1825，硅烷偶联剂1020，邻苯二甲酸二辛酯1018，二乙二醇二苯甲酸酯510，氢氧化镁1015，多异氰酸酯1018，余量为流平剂20，氯化石腊30，稳定剂10和水40。8根据根据权利要求1，7所述一种A级防火保温隔热聚苯泡沫颗粒，其特征在于所述第四增韧表层的加工方法为先将余量为流平剂20，氯化石腊30，稳定剂10和水40进行混合搅拌2030分钟后，再将增塑剂1825，硅烷偶联剂1020，邻苯二甲酸二辛酯1018，二乙二醇二苯甲酸酯510，氢氧化镁1015，多异氰酸酯1018依次投入进行混合搅拌，便制成第四增韧表层的复合增韧。
9、添加剂。权利要求书CN102661005A1/4页4一种A级防火保温隔热聚苯泡沫颗粒及其加工方法技术领域0001本发明涉及新型建筑材料技术和在节能减排的应用领域，具体涉及一种具有A级防火功能的保温隔热的聚苯泡沫颗粒及其加工方法。背景技术0002目前，节能减排，低碳环保，已成为全人类共同的重要课题和战略任务，而建筑的能耗非常大，占到总能耗的一半以上，建筑保温是解决建筑能耗的有效手段和必要条件。0003相比而言，可发性聚苯乙烯泡沫颗粒是目前性价比最好的一种保温隔热材料，唯一的不足之处就是易燃不防火，造成了很多灾难性火灾事故，严重影响了其应用，以至于因噎废食全面禁止其使用，造成了大量的既有聚苯泡沫加。
10、工厂家关停歇业。0004因此，如何将普通的易燃不防火可发性聚苯乙烯泡沫颗粒，通过某种添加剂方法和设备加工进行改性，在不丧失原有功能的基础上使其变成具有A级防火保温隔热功能的泡沫，乃是当务之急发明内容0005本发明所要解决的技术问题是针对上述现有技术存在的问题，而提供一种在不丧失原有聚苯乙烯泡沫颗粒保温隔热功能的基础上，使其变成具有A级防火功能的保温隔热聚苯泡沫颗粒材料。0006本发明所能提供的技术方案是提供一种A级防火保温隔热聚苯泡沫颗粒及其加工方法；具体是由普通的市售聚苯乙烯泡沫颗粒，用三层不同的复合添加剂进行分层包裹覆盖防火改性，并按以下所述加工方法进行制备而成。0007其中0008所述一。
11、种A级防火保温隔热聚苯泡沫颗粒，其构造是由用普通市售的聚苯乙烯泡沫颗粒的球体表面，作为原始第一核心里层；在此第一核心里层的外面，包裹浸润涂覆一层纳米复合防火添加剂的第二防火中层；再在此第二防火中层的外面，包裹粘接滚覆一层纳米复合助燃添加剂的第三固化外层；最后再在此第三固化外层的外面，包裹喷洒披覆一层纳米复合增韧添加剂的第四增韧表层；此四层分别按先第一核心里层，后第二防火中层，后第三固化外层，再第四增韧表层的顺序，分层包裹覆盖改性，相互作用，共为一体而组成。0009所述在第一核心里层的外面，包裹浸润涂覆一层纳米复合防火添加剂的第二防火中层，其质量配比为硼酸钠1520，硼酸锌1030，磷酸钠510。
12、，氢氧化镁1020，聚磷酸铵1015，防火聚醚515，N异丙基烯铣胺聚合物1020，氯化镁510，余量为水；0010并按先将防火聚醚515，N异丙基烯铣胺聚合物1020，氯化镁510与水混合2030分钟后制成水溶性粘接剂，后将硼酸钠1520，硼酸锌1030，磷酸钠510，氢氧化镁1020，聚磷酸铵1015依次倒入水溶性粘接剂中进行混合搅拌1020分钟后，便制成第二防火中层的复合防火添加剂。说明书CN102661005A2/4页50011所述再在此第二防火中层的外面，包裹粘接滚覆一层纳米复合助燃添加剂的第三固化外层，其质量配比为石墨2040，三氧化锑1020，氧化镁1015，四溴双酚815，耐火。
13、粉510，多元醇1018，聚醚多元醇515，聚磷酸铵1018，余量为高铝水泥和钛白粉和氢氧化铝各为三分之一；0012并按先将石墨2040，三氧化锑1020，氧化镁1015，四溴双酚815，耐火粉510混合加热80120摄氏度后，烘干12小时，当温度下降一半时加入多元醇1018，聚醚多元醇515，聚磷酸铵1018，进行混合搅拌，当温度再下降一半时加入余量的高铝水泥和钛白粉和氢氧化铝各为三分之一，再进行混合搅拌，过筛研磨直至纳米级别600800目，便制成第三固化外层的复合助燃添加剂。0013所述最后再在此第三固化外层的外面，包裹喷洒披覆一层纳米复合增韧添加剂的第四增韧表层，其质量配比为增塑剂182。
14、5，硅烷偶联剂1020，邻苯二甲酸二辛酯1018，二乙二醇二苯甲酸酯510，氢氧化镁1015，多异氰酸酯1018，余量为流平剂20，氯化石腊30，稳定剂10和水40；0014并按先将余量为流平剂20，氯化石腊30，稳定剂10和水40进行混合搅拌2030分钟后，再将增塑剂1825，硅烷偶联剂1020，邻苯二甲酸二辛酯1018，二乙二醇二苯甲酸酯510，氢氧化镁1015，多异氰酸酯1018依次投入进行混合搅拌，便制成第四增韧表层的复合增韧添加剂。0015其中0016所述一种A级防火保温隔热聚苯泡沫颗粒的加工方法，是按以下步骤实施0017第一步，准备好普通市售的聚苯乙烯泡沫颗粒的原材料和配套的加工机。
15、械设备，利用该泡沫颗粒的球体表面，作为原始第一核心里层；0018第二步，将普通市售的聚苯乙烯泡沫颗粒，放入具有所述纳米复合防火添加剂的容器中，进行纳米包裹浸润涂覆翻滚2025分钟后，形成第二防火中层；0019第三步，捞出浸润涂覆后的颗粒，放入含有所述纳米复合助燃添加剂的另外一个容器中，进行纳米包裹粘接滚覆搅拌1520分钟后，形成第三固化外层；或者接着在第二步的容器中，换成含有所述纳米复合助燃添加剂进行纳米包裹粘接滚覆搅拌1520分钟后，形成第三固化外层；0020第四步，捞出包裹粘接后的颗粒，放入另外一个容器中，进行机械喷洒含有纳米复合增韧添加剂的溶液1015分钟后，形成第四增韧表层；或者接着在。
16、第三步的容器中，换成进行机械喷洒含有纳米复合增韧添加剂的溶液1015分钟后，形成第四增韧表层；0021此四步，分别按先第一核心里层，后第二防火中层，后第三固化外层，再第四增韧表层的先后顺序，分层包裹覆盖，相互作用，共为一体。0022本发明具有如下优点和效果1，使易燃不防火的聚苯乙烯泡沫颗粒，变成了具有A级防火功能的保温隔热聚苯泡沫颗粒，拓展了聚苯泡沫颗粒的使用范围。2，挽救了大量的既有聚苯泡沫加工厂家，改变了他们关停歇业现象，增加了就业，减少了损失和浪费。3，因为具有A级防火功能的保温隔热聚苯泡沫颗粒，其性价比较好，为节能减排首选产品，其技术上的突破，填补了这方面的空白，为节能减排事业做出了重。
17、大贡献。附图说明说明书CN102661005A3/4页60023图1为本发明实施例的主视结构示意图。0024图中1为聚苯泡沫颗粒，2为第一核心里层，3为第二防火中层，4为第三固化外层，5为第四增韧表层。具体实施方式0025以下结合附图实例，对本发明作进一步的详细描述，但实施案例仅用于说明并不限制本发明保护范围。0026参见图1，所述一种A级防火保温隔热聚苯泡沫颗粒及其加工方法，具体是由普通的市售聚苯乙烯泡沫颗粒，用三层不同的复合添加剂进行分层包裹覆盖改性，并按以下所述加工方法进行制备而成。0027其中0028所述一种A级防火保温隔热聚苯泡沫颗粒，其构造是由用普通市售的聚苯乙烯泡沫颗粒1的球体表。
18、面，作为原始第一核心里层2；在此第一核心里层2的外面，包裹浸润涂覆一层纳米复合防火添加剂的第二防火中层3；再在此第二防火中层3的外面，包裹粘接滚覆一层纳米复合助燃添加剂的第三固化外层4；最后再在此第三固化外层4的外面，包裹喷洒披覆一层纳米复合增韧添加剂的第四增韧表层5；此四层分别按先第一核心里层2，后第二防火中层3，后第三固化外层4，再第四增韧表层5的顺序，分层包裹覆盖改性，相互作用，共为一体而组成。0029所述在第一核心里层2的外面，包裹浸润涂覆一层纳米复合防火添加剂的第二防火中层3，其质量配比为硼酸钠1520，硼酸锌1030，磷酸钠510，氢氧化镁1020，聚磷酸铵1015，防火聚醚515。
19、，N异丙基烯铣胺聚合物1020，氯化镁510，余量为水；0030并按先将防火聚醚515，N异丙基烯铣胺聚合物1020，氯化镁510与水混合2030分钟后制成水溶性粘接剂，后将硼酸钠1520，硼酸锌1030，磷酸钠510，氢氧化镁1020，聚磷酸铵1015依次倒入水溶性粘接剂中进行混合搅拌1020分钟后，便制成第二防火中层2的复合防火添加剂。0031所述再在此第二防火中层2的外面，包裹粘接滚覆一层纳米复合助燃添加剂的第三固化外层3，其质量配比为石墨2040，三氧化锑1020，氧化镁1015，四溴双酚815，耐火粉510，多元醇1018，聚醚多元醇515，聚磷酸铵1018，余量为高铝水泥和钛白粉和。
20、氢氧化铝各为三分之一；0032并按先将石墨2040，三氧化锑1020，氧化镁1015，四溴双酚815，耐火粉510混合加热80120摄氏度后，烘干12小时，当温度下降一半时加入多元醇1018，聚醚多元醇515，聚磷酸铵1018，进行混合搅拌，当温度再下降一半时加入余量的高铝水泥和钛白粉和氢氧化铝各为三分之一，再进行混合搅拌，过筛研磨直至纳米级别600800目，便制成第三固化外层4的复合助燃添加剂。0033所述最后再在此第三固化外层4的外面，包裹喷洒披覆一层纳米复合增韧添加剂的第四增韧表层5，其质量配比为增塑剂1825，硅烷偶联剂1020，邻苯二甲酸二辛酯1018，二乙二醇二苯甲酸酯510，氢氧。
21、化镁1015，多异氰酸酯1018，余量为流平剂20，氯化石腊30，稳定剂10和水40；说明书CN102661005A4/4页70034并按先将余量为流平剂20，氯化石腊30，稳定剂10和水40进行混合搅拌2030分钟后，再将增塑剂1825，硅烷偶联剂1020，邻苯二甲酸二辛酯1018，二乙二醇二苯甲酸酯510，氢氧化镁1015，多异氰酸酯1018依次投入进行混合搅拌，便制成第四增韧表层5的复合增韧添加剂。0035其中0036所述一种A级防火保温隔热聚苯泡沫颗粒的加工方法，是按以下步骤实施0037第一步，准备好普通市售的聚苯乙烯泡沫颗粒的原材料和配套的加工机械设备，利用该泡沫颗粒的球体表面，作为。
22、原始第一核心里层1；0038第二步，将普通市售的聚苯乙烯泡沫颗粒，放入具有所述纳米复合防火添加剂的容器中，进行纳米包裹浸润涂覆翻滚2025分钟后，形成第二防火中层2；0039第三步，捞出浸润涂覆后的颗粒，放入含有所述纳米复合助燃添加剂的另外一个容器中，进行纳米包裹粘接滚覆搅拌1520分钟后，形成第三固化外层4；或者接着在第二步的容器中，换成含有所述纳米复合助燃添加剂进行纳米包裹粘接滚覆搅拌1520分钟后，形成第三固化外层4；0040第四步，捞出包裹粘接后的颗粒，放入另外一个容器中，进行机械喷洒含有纳米复合增韧添加剂的溶液1015分钟后，形成第四增韧表层5；或者接着在第三步的容器中，换成进行机械。
23、喷洒含有纳米复合增韧添加剂的溶液1015分钟后，形成第四增韧表层5；0041此四步，分别按先第一核心里层2，后第二防火中层3，后第三固化外层4，再第四增韧表层5的先后顺序，分层包裹覆盖，相互作用，共为一体。0042以上所揭露的仅为本发明的最佳实施例而已，举例说明的是众多聚苯乙烯泡沫颗粒的其中一个颗粒，作为加工加工原理进行说明的，以此类推众多的颗粒一样的方法加工，所以整个聚苯乙烯泡沫颗粒就具有A级防火功能了，当然不能以此来限定本发明之权利范围，因此依本发明申请专利范围所作的等同变化，仍属本发明所涵盖的范围。0043实施方式中的其他联接工艺，技术方法，是是公知公用的，在此不再累赘。说明书CN102661005A1/1页8图1说明书附图CN102661005A。