加劲桩施工防流水喷砂的层叠式封孔方法式封孔方法.pdf

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摘要
申请专利号:

CN201210153408.3

申请日:

2012.05.16

公开号:

CN102660949A

公开日:

2012.09.12

当前法律状态:

授权

有效性:

有权

法律详情:

授权|||实质审查的生效IPC(主分类):E02D 5/76申请日:20120516|||公开

IPC分类号:

E02D5/76

主分类号:

E02D5/76

申请人:

上海强劲地基工程股份有限公司

发明人:

刘全林; 宋伟民; 陈伟宏; 项向荣; 连秀艳; 周小刚; 刘飞

地址:

201806 上海市嘉定区沪宜公路5358号207室

优先权:

专利代理机构:

上海天翔知识产权代理有限公司 31224

代理人:

刘粉宝

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内容摘要

本发明所述的基坑支护中加劲桩施工防流水喷砂的层叠式封孔方法,第一层封孔,在止水帷幕的导向钻孔内填入一层防喷填料,填入防喷填料的厚度小于导向钻孔的深度,把钻杆和锚固件密封在孔内;多次封孔,钻进过程中,当钻孔中出现渗漏水时,在导向钻孔中,再填入一层防喷填料进行密封;如果钻孔中仍有渗漏水,可以再次填入防喷填料,直到封住为止。钻孔完毕后设置的引流管,可以减小封堵在一定时间内承受的压力,待封堵完全凝固可以完全承受压力后,扎上引流管即可,简便易行,有效控制了施工过程中流水喷砂的事故。

权利要求书

1.加劲桩施工防流水喷砂的层叠式封孔方法式封孔方法,其特征在于,它包括以下步骤: 1)准备防喷填料 根据施工要求,现场准备一定量的防喷填料; 2)导向钻孔 在开挖基坑的止水帷幕上使用钻杆进行导向钻孔直至接近透水层; 3)第一层封孔 在止水帷幕上开挖的导向钻孔内填入第一防喷填料层,填入防喷填料层的厚度小于导向钻孔的深度,把钻杆和锚固件密封在孔内; 4)带入锚固件 在所述第一防喷填料层的防喷填料凝固后,继续钻孔,在钻进过程中将所述锚固件带入;钻孔过程中,再填入第二防喷填料层进行密封以防所述钻孔中出现渗漏水; 5)密封钻孔; 施工完毕,回退所述钻杆后,立即用防喷填料或防喷塞封住所述钻孔。 2.如权利要求1所述的封孔方法,其特征在于,它还包括以下步骤: 在步骤4)的导向钻孔过程中,再次填入另外一层或一层以上的防喷填料层以防所述钻孔中出现渗漏水,直到封住为止。 3.如权利要求1到2任一所述的封孔方法,其特征在于,它还包括以下步骤: 在步骤5)后,在所述钻杆退出后留下的孔中设置一引流管,待所述钻孔中的第一防喷填料层凝固后,可将引流管扎紧密封。 4.如权利要求1到2任一所述的封孔方法,其特征在于,在所述第一防喷填料层上设有一引流管,待所述钻孔中的所述第一防喷填料层的防喷填料完全凝固后,将引流管扎紧密封。 5.如权利要求1到2任一所述的封孔方法,其特征在于,在所述第一防喷填料层和第二防喷填料层上设有一引流管,待所述钻孔中的所述第一防喷 填料层和第二防喷填料层的防喷填料完全凝固后,将引流管扎紧密封。 6.如权利要求1到2任一所述的封孔方法,其特征在于,在所述第二防喷填料层上设有一引流管,待所述钻孔中的所述第二防喷填料层的防喷填料完全凝固后,将引流管扎紧密封。 7.如权利要求4到6任一所述的封孔方法,其特征在于,在所述引流管可以为一个或一个以上。 8.如权利要求2所述的封孔方法,其特征在于,后续的其它防喷填料层上也设有一引流管,所述引流管贯穿一部分或者所述全部所述防喷填料层。 9.如权利要求1-2任一所述的封孔方法,其特征在于,在3)或4)或5)步骤中为防止钻杆凝固到防喷填料上,钻杆上涂有防粘剂。 10.如权利要求1-2任一所述的封孔方法,其特征在于,当导向钻孔处的止水帷幕外侧为不透水层时,在接近透水层时导向钻孔钻穿止水帷幕。 11.如权利要求1-2任一所述的封孔方法,其特征在于,当导向钻孔处的止水帷幕外侧为透水层时,在接近透水层时导向钻孔不钻穿止水帷幕,预留一定的空间,防止进水。 

说明书

加劲桩施工防流水喷砂的层叠式封孔方法式封孔方法

技术领域

本发明涉及岩土地基工程技术领域,进一步涉及软弱岩土地基加固和支
护施工技术,具体的来说涉及一种在高水位下的粉土、砂质粉土、粉砂、细
砂、砂砾等地层中斜向钻孔并防止流水喷砂的施工技术。

背景技术

在高水位下的粉土、砂质粉土、粉砂、细砂、砂砾等地层中,通过斜向
钻孔旋喷或搅拌加固,或施工锚杆、土钉,或注浆加固,或施工斜锚桩时,
常常在钻穿止水帷幕后,在水压力的作用下出现大量的流水喷砂现象,造成
对被加固或支护边坡周边环境的危害。随着基坑开挖深度越来越大、地下水
压力也越来越高,迫切需要解决能控制斜向钻孔防喷的施工难题。

在较高的水压作用下,一旦钻穿止水帷幕,止水帷幕后的水、土、砂便
沿着钻孔壁与钻杆的间隙,向外挤出或喷射,如不能及时控制,则很快便引
起地层的沉陷,从而危及临近建筑物、构筑物及道路管线的安全,同时外流
的水土将注入的浆液带走,从而影响支护与加固效果。

目前,在水压力较低时,采用小钻头和一次性钻杆的施工方法,以减少
钻孔与钻杆之间的间隙,可以减少水土流失,勉强能在一些水压力较低、周
边环境要求较低的地区使用。但是这种施工方法仍不能有效控制水土流失,
和地面的沉降难题。当水压力较大时,水、土、砂及浆液沿着钻孔壁与钻杆
的间隙,向外挤出的压力也很大,浆液随水土的流失将很快、流量很大,注
浆或旋喷的效果也就无法保证了,这不仅很快危及临近建筑物、构筑物及道
路管线的安全,而且对施工人员和施工设备产生危险。

中国专利授权公告的201010257603.1专利,公开了一种防止钻孔流水喷
砂的锚杆施工方法,即是通过一种防喷堵头的掩护,将钻头、钻杆、锚具、锚
筋等封闭在钻孔内,也就是把他们控制在止水帷幕内。防水堵头的外缘与止水
帷幕上的钻孔壁通过快凝材料紧密结合在一起,钻杆从防水堵头进入到止水帷
幕的后面,从而将孔内水土流失的通道给封堵起来。但是该种防渗漏方法,只
有一层防漏措施,如果遇到含水量大的土质,钻孔深度较深时,土压水压均
比较大,紧靠一层防堵很难达到较为理想的效果;且在钻杆拔出过程中,由
于钻杆一直在动作,所以仍然存在泄漏。

发明内容

本发明所要解决的技术问题,提供一种基坑支护中加劲桩施工防流水喷
砂的层叠式封孔方法式封孔方法方法,使用该方法在加劲桩施工中,可以有
效的避免钻孔处流水喷砂的事故。

为了解决上述问题本发明的技术方案是这样的:

基坑支护中加劲桩施工防流水喷砂的层叠式封孔方法式封孔方法方法,
具体如下:

1)准备防喷填料

根据施工要求,现场准备一定量的防喷填料;

2)导向钻孔

在开挖基坑的止水帷幕上使用钻杆进行导向钻孔直至接近透水层;其中,
当导向钻孔处的止水帷幕外侧为不透水层时,则导向钻孔钻穿止水帷幕,

当导向钻孔处的止水帷幕外侧为透水层时,则导向钻孔不钻穿止水帷幕,
预留一定的空间,防止进水。

3)第一层封孔

在止水帷幕上开挖的导向钻孔内填入第一防喷填料层,填入防喷填料层
的厚度小于导向钻孔的深度,把钻杆和锚固件密封在孔内;

4)带入锚固件

在所述第一防喷填料层的防喷填料凝固后,继续钻孔,在钻进过程中将
所述锚固件带入。

5)密封钻孔。

施工完毕,回退所述钻杆后,立即用防喷填料或防喷塞封住所述钻孔。

进一步,本发明的层叠式封孔方法还包括以下步骤:

步骤4)在导向钻孔过程中,再填入第二防喷填料层进行密封以防所述钻
孔中出现渗漏水。

进一步,在导向钻孔过程中,再次填入另外一层或一层以上的防喷填料
层以防所述钻孔中出现渗漏水,直到封住为止;

进一步,步骤5)完成后,在所述钻杆退出后留下的孔中设置一引流管,
待所述钻孔中的第一防喷填料层凝固后,可将引流管扎紧密封。该步骤中的
钻孔为。

又进一步,所述第一防喷填料层设有一引流管,待所述钻孔中的所述第
一防喷填料层的防喷填料完全凝固后,将引流管扎紧密封。

又进一步,所述第一防喷填料层和第二防喷填料层上设有一引流管,待
所述钻孔中的所述第一防喷填料层和第二防喷填料层的防喷填料完全凝固
后,将引流管扎紧密封。

又进一步,第二防喷填料层上设有一引流管,待所述钻孔中的所述第二
防喷填料层的防喷填料完全凝固后,将引流管扎紧密封。

所述引流管可以为一个或一个以上。

再进一步,在步骤5)之后的过程中,后续的其它防喷填料层上也设有一
引流管。

所述引流管贯穿一部分或者所述全部所述防喷填料层。

再进一步,在3)或4)或5)步骤中为防止钻杆凝固到防喷填料上,钻
杆上涂有防粘剂。

还有,在3)或4)或5)步骤中为防止钻杆凝固到防喷填料上,钻杆不
断转动或前后往复运动。

所述多个防喷填料层可以相互紧贴,也可以留有间隙,水压经过每层封
孔后逐步减小,直至无泄漏。

本发明提供的施工方法,在钻杆处采取第一防喷填料层密封钻孔,使得
密封效果好,有效的防止了加劲桩施工过程中的流水喷砂事故。在进行该第
一道密封后,钻孔外侧的水压力主要由第一防喷填料层承受,第一道密封承
受大部分压力后剩余的小部分泄露,其压力已经大大变小。如果再通过第二
防喷填料层进行第二道密封后几乎完全可以将水泄露封住。如果特殊情况下
第二防喷填料层的第二道密封还是存在泄露,那么可以再进行另外的防喷填
料层密封,直到封住为止。这样,即使在地下水压较大、周边环境要求较高
的地区也能很好地防止流水喷砂,控制水土流失,解决地面的沉降难题,同
时也确保施工安全。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式来详细说明本发明;

图1为本发明所述的施工方法导向钻孔步骤示意图。

图2为本发明所述的施工方法中更换钻头进行第一道密封示意图。

图3为本发明所述的施工方法钻杆钻穿过水帷幕的示意图。

图4为本发明所述的施工方法进行第二道密封的示意图。

图5为施工完毕后插入引流管的一个实施方法的结构示意图。

图6为本发明所述的施工方法增加引流管的另一个实施方式的结构示意
图。

图7为图5所述的实施方式的截面示意图。

图8为图6所述的实施方式的截面示意图。

图9为止水帷幕外侧的上方为不透水层时钻孔示意图。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了
解,下面结合具体图示,进一步阐述本发明。

本实施例中一某基坑支护中,斜向加劲桩施工为例,具体说明如何在加
劲桩施工中防流水喷砂的方法。

参看图1,基坑外侧设置有止水帷幕1用于止水。加劲桩需要穿过止水帷
幕1斜向的从基坑侧壁伸入到土体内。在加劲桩施工钻进过程中,止水帷幕
外侧的水和流砂会从钻孔处向外流出,如果压力大的话会喷射而出,造成施
工事故。所以在加劲桩施工必须要采取防流水喷砂的方法。

1)调制防喷填料

根据施工要求,调制一定量的快速凝固、粘结性强的防喷填料,一般由
快凝水泥和添加剂混合而成。这种材料是施工中常用的,是市场上可以买到。

2)导向钻孔

在开挖基坑的侧壁上钻杆3的钻头2进行钻孔,当止水帷幕1外侧为透
水层时,钻孔先不钻穿止水帷幕1。如图1所示,用开孔钻头2先进行钻进,
钻进过程中不要钻穿止水帷幕1,保留一定厚度的止水帷幕。钻杆3后端为带
动钻杆3工作的钻机4,钻出的导向钻孔5此时为盲孔。

3)第一层封孔

用前面步骤1)调制好的防喷填料,在止水帷幕1的已钻好的钻孔5内填
入一防喷填料,形成第一防喷填料层6,将钻孔5进行密封,填入防喷填料层
的厚度小于导向钻孔的深度,这样,形成第一道密封。

4)继续钻孔

在钻孔5的防喷填料层的防喷填料凝固后,该第一道密封,第一防喷填
料层6,就主要承载了大部分从防喷填料层渗出的水的压力。然后,钻机4通
过更换钻头,将锚固件等加劲桩筋体9等材料安装在钻杆3上,继续进行钻
孔,并穿过止水帷幕钻至设定的位置,在钻机钻进过程中将锚固件等加劲桩
筋体9带入(参看图2)。

5)多层封孔

在步骤4)导向钻孔的过程中,当钻孔5中仍出现渗漏水时,在钻孔5中
再填入一层防喷填料,形成第二防喷填料层7,对钻孔5进一步进行密封;当
然,如果钻孔5中仍有渗漏水,可以再次填入防喷填料,形成另外的一个、
或一个以上的防喷填料层,直到完全封住钻孔5不渗漏水为止;(参看图4和
图5)。上述多个防喷填料层可以相互紧贴,也可以留有间隙,水压经过每层
封孔后逐步减小,直至无泄漏。

6)施工完毕,密封钻孔。

钻杆3钻到设计位置并将锚固件等加劲桩筋体9带入后,回退钻杆3,钻
杆3退出钻孔5后,立刻将钻杆3退出后留下的孔密封,钻孔密封可以采用
防喷填料填入或者采用准备好的塞子15塞紧(见图7、8)。

另外,参看图4、图5及图7,在步骤3)或4)过程中的穿过防喷填料
层插有引流管8,在图中,流管8穿过第一防喷填料层6和第二防喷填料层7,
这样,该引流管8可用于将穿过防喷填料层6、7的水泻出,以防止因水压过
大而破坏未完全凝固的防喷填料层6、7。在后续施工完毕,待钻孔5中的第
一防喷填料层6和第二防喷填料层7完全凝固后,可将引流管8扎紧而密封。。
因此可见,本发明的引流管8的设置,可以减小封堵在一定时间内承受的压
力,在防喷填料层未完全凝固前,将压力水泻出,起到保护防喷填料层的作
用,待防喷填料层完全凝固且可以完全承受压力后,在扎上(密封)引流管8
即可,具有较好的技术效果。

另外,引流管也可以设置在钻杆3退出后而留出后的孔中。参见图6和图
8,在上述步骤6)施工完毕后的钻杆3退出后而留出的孔上设置引流管8’,该
引流管8’也可将穿过防喷填料层6、7的水泻出,以防止因水压过大而破坏为
完全凝固的防喷填料层6、7。待钻孔5中的防喷填料层6、7的防喷填料凝固
后,将引流管8’扎紧而密封。

当然,在上面描述的后续需要的多层封孔过程中的防喷填料层也可插有
引流管,这些引流管贯穿一部分或者全部防喷填料层。当贯穿部分填料层时,
每一引流管可从外部插入至任意两个防喷填料层中间处,将中间处的泄漏的
水引出。

根据上面的描述,根据引流管的大小和水压的要求,上述引流管8或8’
可以设置一根或一根以上。通常是1到2根。

在3)或4)或5)步骤中为防止钻杆3凝固到防喷填料层的防喷填料上,
可在钻杆上涂有防粘剂,或者钻杆3不断转动或前后往复运动。防粘剂是一
种可以防止钻杆3凝固或粘到防喷填料层上的一种制剂,是市场上可以购买
到的。

步骤2)中,参看图9,有一种情况,透水层不在水帷幕外侧上部,这样,
钻杆3穿过止水帷幕1时并不能很快接近透水层,例如,止水帷幕1外侧的
土层,分为上下两层,上层为不透水层10,该土层不含水,下层为透水层11,
该土层含水。在开挖基坑的侧壁上进行钻孔时,当止水帷幕外侧附近为不透
水层时,则导向钻孔可先钻穿止水帷幕1,因为虽然此时止水帷幕1外侧没有
含水层,但是,在接近下层透水层11时,仍需在钻孔5中填充防喷填料,形
成一个或一个以上的防喷填料层,防止斜向钻孔时,接触含水层喷水或者透
水层11的水压向上喷。图9中,不透水层10在上,透水层11在下,斜向钻
孔,穿过止水帷1时,并没有接触透水层1,故可以先直接钻穿止水帷幕1。

本发明所述的施工方法,在钻杆处采取两次或多次密封,密封效果好,
有效的防止了加劲桩施工过程中的流水喷砂事故。在进行第一道密封后,钻
孔外侧的水压力主要有第一道密封承受,第一道密封承受大部分压力后剩余
的小部分泄露,其压力已经变小,但是,如果穿过止水帷幕或遇到水下水压
较大的情况,再经过第二防喷填料层的第二道密封后才能完全可以将水泄露
封住,因此,本发明的层叠式封孔方法几乎对所有的土质在任何深度都能完
全将水泄露封住。本发明的第二防喷填料层的设置是在如果特殊情况下第二
道密封还是存在泄露,那么可以再进行多次密封直到封住为止。钻孔完毕后
设置的引流管,可以减小封堵在一定时间内承受的压力,待封堵完全凝固可
以完全承受压力后,扎上引流管即可,简便易行。

防喷填料的厚度大于一定值时,形成的凝固体密实度难以保证,填充不
密实,凝固时收缩,密封仍有孔隙,漏点贯通,泄漏量大,加上多层密封后,
第二层针对第一层密封的泄漏间隙,进行密封。多层密封后压力逐步减小。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行
业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明
书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下本
发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围
内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

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1、10申请公布号CN102660949A43申请公布日20120912CN102660949ACN102660949A21申请号201210153408322申请日20120516E02D5/7620060171申请人上海强劲地基工程股份有限公司地址201806上海市嘉定区沪宜公路5358号207室72发明人刘全林宋伟民陈伟宏项向荣连秀艳周小刚刘飞74专利代理机构上海天翔知识产权代理有限公司31224代理人刘粉宝54发明名称加劲桩施工防流水喷砂的层叠式封孔方法式封孔方法57摘要本发明所述的基坑支护中加劲桩施工防流水喷砂的层叠式封孔方法,第一层封孔,在止水帷幕的导向钻孔内填入一层防喷填料,填入防喷。

2、填料的厚度小于导向钻孔的深度,把钻杆和锚固件密封在孔内;多次封孔,钻进过程中,当钻孔中出现渗漏水时,在导向钻孔中,再填入一层防喷填料进行密封;如果钻孔中仍有渗漏水,可以再次填入防喷填料,直到封住为止。钻孔完毕后设置的引流管,可以减小封堵在一定时间内承受的压力,待封堵完全凝固可以完全承受压力后,扎上引流管即可,简便易行,有效控制了施工过程中流水喷砂的事故。51INTCL权利要求书1页说明书5页附图4页19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书1页说明书5页附图4页1/1页21加劲桩施工防流水喷砂的层叠式封孔方法式封孔方法,其特征在于,它包括以下步骤1)准备防喷填料根据施工要求,现。

3、场准备一定量的防喷填料;2)导向钻孔在开挖基坑的止水帷幕上使用钻杆进行导向钻孔直至接近透水层;3)第一层封孔在止水帷幕上开挖的导向钻孔内填入第一防喷填料层,填入防喷填料层的厚度小于导向钻孔的深度,把钻杆和锚固件密封在孔内;4)带入锚固件在所述第一防喷填料层的防喷填料凝固后,继续钻孔,在钻进过程中将所述锚固件带入;钻孔过程中,再填入第二防喷填料层进行密封以防所述钻孔中出现渗漏水;5)密封钻孔;施工完毕,回退所述钻杆后,立即用防喷填料或防喷塞封住所述钻孔。2如权利要求1所述的封孔方法,其特征在于,它还包括以下步骤在步骤4)的导向钻孔过程中,再次填入另外一层或一层以上的防喷填料层以防所述钻孔中出现渗。

4、漏水,直到封住为止。3如权利要求1到2任一所述的封孔方法,其特征在于,它还包括以下步骤在步骤5)后,在所述钻杆退出后留下的孔中设置一引流管,待所述钻孔中的第一防喷填料层凝固后,可将引流管扎紧密封。4如权利要求1到2任一所述的封孔方法,其特征在于,在所述第一防喷填料层上设有一引流管,待所述钻孔中的所述第一防喷填料层的防喷填料完全凝固后,将引流管扎紧密封。5如权利要求1到2任一所述的封孔方法,其特征在于,在所述第一防喷填料层和第二防喷填料层上设有一引流管,待所述钻孔中的所述第一防喷填料层和第二防喷填料层的防喷填料完全凝固后,将引流管扎紧密封。6如权利要求1到2任一所述的封孔方法,其特征在于,在所述。

5、第二防喷填料层上设有一引流管,待所述钻孔中的所述第二防喷填料层的防喷填料完全凝固后,将引流管扎紧密封。7如权利要求4到6任一所述的封孔方法,其特征在于,在所述引流管可以为一个或一个以上。8如权利要求2所述的封孔方法,其特征在于,后续的其它防喷填料层上也设有一引流管,所述引流管贯穿一部分或者所述全部所述防喷填料层。9如权利要求12任一所述的封孔方法,其特征在于,在3)或4)或5)步骤中为防止钻杆凝固到防喷填料上,钻杆上涂有防粘剂。10如权利要求12任一所述的封孔方法,其特征在于,当导向钻孔处的止水帷幕外侧为不透水层时,在接近透水层时导向钻孔钻穿止水帷幕。11如权利要求12任一所述的封孔方法,其特。

6、征在于,当导向钻孔处的止水帷幕外侧为透水层时,在接近透水层时导向钻孔不钻穿止水帷幕,预留一定的空间,防止进水。权利要求书CN102660949A1/5页3加劲桩施工防流水喷砂的层叠式封孔方法式封孔方法技术领域0001本发明涉及岩土地基工程技术领域,进一步涉及软弱岩土地基加固和支护施工技术,具体的来说涉及一种在高水位下的粉土、砂质粉土、粉砂、细砂、砂砾等地层中斜向钻孔并防止流水喷砂的施工技术。背景技术0002在高水位下的粉土、砂质粉土、粉砂、细砂、砂砾等地层中,通过斜向钻孔旋喷或搅拌加固,或施工锚杆、土钉,或注浆加固,或施工斜锚桩时,常常在钻穿止水帷幕后,在水压力的作用下出现大量的流水喷砂现象,。

7、造成对被加固或支护边坡周边环境的危害。随着基坑开挖深度越来越大、地下水压力也越来越高,迫切需要解决能控制斜向钻孔防喷的施工难题。0003在较高的水压作用下,一旦钻穿止水帷幕,止水帷幕后的水、土、砂便沿着钻孔壁与钻杆的间隙,向外挤出或喷射,如不能及时控制,则很快便引起地层的沉陷,从而危及临近建筑物、构筑物及道路管线的安全,同时外流的水土将注入的浆液带走,从而影响支护与加固效果。0004目前,在水压力较低时,采用小钻头和一次性钻杆的施工方法,以减少钻孔与钻杆之间的间隙,可以减少水土流失,勉强能在一些水压力较低、周边环境要求较低的地区使用。但是这种施工方法仍不能有效控制水土流失,和地面的沉降难题。当。

8、水压力较大时,水、土、砂及浆液沿着钻孔壁与钻杆的间隙,向外挤出的压力也很大,浆液随水土的流失将很快、流量很大,注浆或旋喷的效果也就无法保证了,这不仅很快危及临近建筑物、构筑物及道路管线的安全,而且对施工人员和施工设备产生危险。0005中国专利授权公告的2010102576031专利,公开了一种防止钻孔流水喷砂的锚杆施工方法,即是通过一种防喷堵头的掩护,将钻头、钻杆、锚具、锚筋等封闭在钻孔内,也就是把他们控制在止水帷幕内。防水堵头的外缘与止水帷幕上的钻孔壁通过快凝材料紧密结合在一起,钻杆从防水堵头进入到止水帷幕的后面,从而将孔内水土流失的通道给封堵起来。但是该种防渗漏方法,只有一层防漏措施,如果。

9、遇到含水量大的土质,钻孔深度较深时,土压水压均比较大,紧靠一层防堵很难达到较为理想的效果;且在钻杆拔出过程中,由于钻杆一直在动作,所以仍然存在泄漏。发明内容0006本发明所要解决的技术问题,提供一种基坑支护中加劲桩施工防流水喷砂的层叠式封孔方法式封孔方法方法,使用该方法在加劲桩施工中,可以有效的避免钻孔处流水喷砂的事故。0007为了解决上述问题本发明的技术方案是这样的0008基坑支护中加劲桩施工防流水喷砂的层叠式封孔方法式封孔方法方法,具体如下说明书CN102660949A2/5页400091)准备防喷填料0010根据施工要求,现场准备一定量的防喷填料;00112)导向钻孔0012在开挖基坑的。

10、止水帷幕上使用钻杆进行导向钻孔直至接近透水层;其中,当导向钻孔处的止水帷幕外侧为不透水层时,则导向钻孔钻穿止水帷幕,0013当导向钻孔处的止水帷幕外侧为透水层时,则导向钻孔不钻穿止水帷幕,预留一定的空间,防止进水。00143)第一层封孔0015在止水帷幕上开挖的导向钻孔内填入第一防喷填料层,填入防喷填料层的厚度小于导向钻孔的深度,把钻杆和锚固件密封在孔内;00164)带入锚固件0017在所述第一防喷填料层的防喷填料凝固后,继续钻孔,在钻进过程中将所述锚固件带入。00185)密封钻孔。0019施工完毕,回退所述钻杆后,立即用防喷填料或防喷塞封住所述钻孔。0020进一步,本发明的层叠式封孔方法还包。

11、括以下步骤0021步骤4)在导向钻孔过程中,再填入第二防喷填料层进行密封以防所述钻孔中出现渗漏水。0022进一步,在导向钻孔过程中,再次填入另外一层或一层以上的防喷填料层以防所述钻孔中出现渗漏水,直到封住为止;0023进一步,步骤5)完成后,在所述钻杆退出后留下的孔中设置一引流管,待所述钻孔中的第一防喷填料层凝固后,可将引流管扎紧密封。该步骤中的钻孔为。0024又进一步,所述第一防喷填料层设有一引流管,待所述钻孔中的所述第一防喷填料层的防喷填料完全凝固后,将引流管扎紧密封。0025又进一步,所述第一防喷填料层和第二防喷填料层上设有一引流管,待所述钻孔中的所述第一防喷填料层和第二防喷填料层的防喷。

12、填料完全凝固后,将引流管扎紧密封。0026又进一步,第二防喷填料层上设有一引流管,待所述钻孔中的所述第二防喷填料层的防喷填料完全凝固后,将引流管扎紧密封。0027所述引流管可以为一个或一个以上。0028再进一步,在步骤5)之后的过程中,后续的其它防喷填料层上也设有一引流管。0029所述引流管贯穿一部分或者所述全部所述防喷填料层。0030再进一步,在3)或4)或5)步骤中为防止钻杆凝固到防喷填料上,钻杆上涂有防粘剂。0031还有,在3)或4)或5)步骤中为防止钻杆凝固到防喷填料上,钻杆不断转动或前后往复运动。0032所述多个防喷填料层可以相互紧贴,也可以留有间隙,水压经过每层封孔后逐步减小,直至。

13、无泄漏。0033本发明提供的施工方法,在钻杆处采取第一防喷填料层密封钻孔,使得密封效果好,有效的防止了加劲桩施工过程中的流水喷砂事故。在进行该第一道密封后,钻孔外侧的说明书CN102660949A3/5页5水压力主要由第一防喷填料层承受,第一道密封承受大部分压力后剩余的小部分泄露,其压力已经大大变小。如果再通过第二防喷填料层进行第二道密封后几乎完全可以将水泄露封住。如果特殊情况下第二防喷填料层的第二道密封还是存在泄露,那么可以再进行另外的防喷填料层密封,直到封住为止。这样,即使在地下水压较大、周边环境要求较高的地区也能很好地防止流水喷砂,控制水土流失,解决地面的沉降难题,同时也确保施工安全。附。

14、图说明0034下面结合附图和具体实施方式来详细说明本发明;0035图1为本发明所述的施工方法导向钻孔步骤示意图。0036图2为本发明所述的施工方法中更换钻头进行第一道密封示意图。0037图3为本发明所述的施工方法钻杆钻穿过水帷幕的示意图。0038图4为本发明所述的施工方法进行第二道密封的示意图。0039图5为施工完毕后插入引流管的一个实施方法的结构示意图。0040图6为本发明所述的施工方法增加引流管的另一个实施方式的结构示意图。0041图7为图5所述的实施方式的截面示意图。0042图8为图6所述的实施方式的截面示意图。0043图9为止水帷幕外侧的上方为不透水层时钻孔示意图。具体实施方式0044。

15、为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体图示,进一步阐述本发明。0045本实施例中一某基坑支护中,斜向加劲桩施工为例,具体说明如何在加劲桩施工中防流水喷砂的方法。0046参看图1,基坑外侧设置有止水帷幕1用于止水。加劲桩需要穿过止水帷幕1斜向的从基坑侧壁伸入到土体内。在加劲桩施工钻进过程中,止水帷幕外侧的水和流砂会从钻孔处向外流出,如果压力大的话会喷射而出,造成施工事故。所以在加劲桩施工必须要采取防流水喷砂的方法。00471)调制防喷填料0048根据施工要求,调制一定量的快速凝固、粘结性强的防喷填料,一般由快凝水泥和添加剂混合而成。这种材料是施工中常用的,。

16、是市场上可以买到。00492)导向钻孔0050在开挖基坑的侧壁上钻杆3的钻头2进行钻孔,当止水帷幕1外侧为透水层时,钻孔先不钻穿止水帷幕1。如图1所示,用开孔钻头2先进行钻进,钻进过程中不要钻穿止水帷幕1,保留一定厚度的止水帷幕。钻杆3后端为带动钻杆3工作的钻机4,钻出的导向钻孔5此时为盲孔。00513)第一层封孔0052用前面步骤1)调制好的防喷填料,在止水帷幕1的已钻好的钻孔5内填入一防喷填料,形成第一防喷填料层6,将钻孔5进行密封,填入防喷填料层的厚度小于导向钻孔的深度,这样,形成第一道密封。说明书CN102660949A4/5页600534)继续钻孔0054在钻孔5的防喷填料层的防喷填。

17、料凝固后,该第一道密封,第一防喷填料层6,就主要承载了大部分从防喷填料层渗出的水的压力。然后,钻机4通过更换钻头,将锚固件等加劲桩筋体9等材料安装在钻杆3上,继续进行钻孔,并穿过止水帷幕钻至设定的位置,在钻机钻进过程中将锚固件等加劲桩筋体9带入(参看图2)。00555)多层封孔0056在步骤4)导向钻孔的过程中,当钻孔5中仍出现渗漏水时,在钻孔5中再填入一层防喷填料,形成第二防喷填料层7,对钻孔5进一步进行密封;当然,如果钻孔5中仍有渗漏水,可以再次填入防喷填料,形成另外的一个、或一个以上的防喷填料层,直到完全封住钻孔5不渗漏水为止;(参看图4和图5)。上述多个防喷填料层可以相互紧贴,也可以留。

18、有间隙,水压经过每层封孔后逐步减小,直至无泄漏。00576)施工完毕,密封钻孔。0058钻杆3钻到设计位置并将锚固件等加劲桩筋体9带入后,回退钻杆3,钻杆3退出钻孔5后,立刻将钻杆3退出后留下的孔密封,钻孔密封可以采用防喷填料填入或者采用准备好的塞子15塞紧(见图7、8)。0059另外,参看图4、图5及图7,在步骤3)或4)过程中的穿过防喷填料层插有引流管8,在图中,流管8穿过第一防喷填料层6和第二防喷填料层7,这样,该引流管8可用于将穿过防喷填料层6、7的水泻出,以防止因水压过大而破坏未完全凝固的防喷填料层6、7。在后续施工完毕,待钻孔5中的第一防喷填料层6和第二防喷填料层7完全凝固后,可将。

19、引流管8扎紧而密封。因此可见,本发明的引流管8的设置,可以减小封堵在一定时间内承受的压力,在防喷填料层未完全凝固前,将压力水泻出,起到保护防喷填料层的作用,待防喷填料层完全凝固且可以完全承受压力后,在扎上(密封)引流管8即可,具有较好的技术效果。0060另外,引流管也可以设置在钻杆3退出后而留出后的孔中。参见图6和图8,在上述步骤6)施工完毕后的钻杆3退出后而留出的孔上设置引流管8,该引流管8也可将穿过防喷填料层6、7的水泻出,以防止因水压过大而破坏为完全凝固的防喷填料层6、7。待钻孔5中的防喷填料层6、7的防喷填料凝固后,将引流管8扎紧而密封。0061当然,在上面描述的后续需要的多层封孔过程。

20、中的防喷填料层也可插有引流管,这些引流管贯穿一部分或者全部防喷填料层。当贯穿部分填料层时,每一引流管可从外部插入至任意两个防喷填料层中间处,将中间处的泄漏的水引出。0062根据上面的描述,根据引流管的大小和水压的要求,上述引流管8或8可以设置一根或一根以上。通常是1到2根。0063在3)或4)或5)步骤中为防止钻杆3凝固到防喷填料层的防喷填料上,可在钻杆上涂有防粘剂,或者钻杆3不断转动或前后往复运动。防粘剂是一种可以防止钻杆3凝固或粘到防喷填料层上的一种制剂,是市场上可以购买到的。0064步骤2)中,参看图9,有一种情况,透水层不在水帷幕外侧上部,这样,钻杆3穿过止水帷幕1时并不能很快接近透水。

21、层,例如,止水帷幕1外侧的土层,分为上下两层,上层为不透水层10,该土层不含水,下层为透水层11,该土层含水。在开挖基坑的侧壁上进行钻孔时,当止水帷幕外侧附近为不透水层时,则导向钻孔可先钻穿止水帷幕1,因为虽然此时止水帷幕1外侧没有含水层,但是,在接近下层透水层11时,仍需在钻孔5中填充防喷填料,说明书CN102660949A5/5页7形成一个或一个以上的防喷填料层,防止斜向钻孔时,接触含水层喷水或者透水层11的水压向上喷。图9中,不透水层10在上,透水层11在下,斜向钻孔,穿过止水帷1时,并没有接触透水层1,故可以先直接钻穿止水帷幕1。0065本发明所述的施工方法,在钻杆处采取两次或多次密封。

22、,密封效果好,有效的防止了加劲桩施工过程中的流水喷砂事故。在进行第一道密封后,钻孔外侧的水压力主要有第一道密封承受,第一道密封承受大部分压力后剩余的小部分泄露,其压力已经变小,但是,如果穿过止水帷幕或遇到水下水压较大的情况,再经过第二防喷填料层的第二道密封后才能完全可以将水泄露封住,因此,本发明的层叠式封孔方法几乎对所有的土质在任何深度都能完全将水泄露封住。本发明的第二防喷填料层的设置是在如果特殊情况下第二道密封还是存在泄露,那么可以再进行多次密封直到封住为止。钻孔完毕后设置的引流管,可以减小封堵在一定时间内承受的压力,待封堵完全凝固可以完全承受压力后,扎上引流管即可,简便易行。0066防喷填。

23、料的厚度大于一定值时,形成的凝固体密实度难以保证,填充不密实,凝固时收缩,密封仍有孔隙,漏点贯通,泄漏量大,加上多层密封后,第二层针对第一层密封的泄漏间隙,进行密封。多层密封后压力逐步减小。0067以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。说明书CN102660949A1/4页8图1图2说明书附图CN102660949A2/4页9图3图4说明书附图CN102660949A3/4页10图5图6说明书附图CN102660949A104/4页11图7图8图9说明书附图CN102660949A11。

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