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1、10申请公布号CN104084302A43申请公布日20141008CN104084302A21申请号201410306957922申请日20140630B03C1/1820060171申请人浙江瑞泰耐火材料科技有限公司地址313106浙江省湖州市长兴县洪桥科技园区浙江瑞泰耐火材料科技有限公司72发明人范圣良74专利代理机构杭州华鼎知识产权代理事务所普通合伙33217代理人胡根良54发明名称一种浇注料粉料磁选装置57摘要本发明提供了一种浇注料粉料磁选装置，包括输送带和同步带组件，同步带组件均包括同步带、上同步带轮和下同步带轮，上同步带轮或下同步带轮与驱动机构连接，两条同步带之间连接有磁选轴，磁。
2、选轴包括轴筒和设置轴筒内的电磁铁组件，上同步带轮的上方设置有发射器，轴筒的外侧壁设置有接收器，电磁铁组件、接收器均与控制系统电连接，上同步带轮的下方有倾斜设置的振动槽，振动槽的底部侧壁贯通形成出料口，出料口处设置有粉料收集箱。可有效去除浇注料中的杂质铁、大幅提高浇注料的纯度、改善耐火砖制品的性能、减小粉料收集以及再处理过程中产生的灰尘，大为减小对工作人员的身体伤害，自动化程度高节省人力成本。51INTCL权利要求书1页说明书3页附图3页19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书1页说明书3页附图3页10申请公布号CN104084302ACN104084302A1/1页21一种浇。
3、注料粉料磁选装置，其特征在于包括输送浇注料的输送带1和设在输送带1上方的两组同步带组件，每组同步带组件均包括同步带2和张紧同步带2的上同步带轮31和下同步带轮32，两组同步带组件的两个上同步带轮31同轴、两个下同步带轮32同轴并固定连接，所述上同步带轮31或下同步带轮32与驱动机构连接并由驱动机构驱动轴向转动，两条同步带2之间连接有至少一个磁选轴4，所述磁选轴4包括轴筒41和设置轴筒41内的电磁铁组件42，所述上同步带轮31的上方设置有发射器43，所述轴筒41的外侧壁设置有接收器44，所述电磁铁组件42、接收器44均与控制系统5电连接，两个上同步带轮31的下方有倾斜设置并开口朝上的振动槽7，所。
4、述振动槽7的底部从同步带的两片带体之间穿过，所述振动槽7的底部侧壁贯通形成出料口，所述出料口处设置有粉料收集箱8，所述粉料收集箱8内的进口处设有传感器81和喷雾装置，所述喷雾装置具有喷雾控制阀82，所述粉料收集箱8连通有注水装置，所述注水装置具有注水控制阀83，所述粉料收集箱8的内壁在进口下方设有出水口，所述出水口处具有出水控制阀84，所述粉料收集箱8内部设有离心式搅拌叶片85，所述粉料收集箱8的顶部外壁上方设置有驱动电机86和可伸缩的气缸87，所述气缸87的缸体与驱动电机86的输出端连接、所述气缸87的活塞端伸入粉料收集箱8内与离心式搅拌叶片85连接，或者所述气缸87的缸体固定设置、所述气缸。
5、87的活塞端与驱动电机86的机体连接、所述驱动电机86的输出端通过连杆伸入粉料收集箱8内与离心式搅拌叶片85连接，所述传感器81、喷雾控制阀82、注水控制阀83、出水控制阀84、驱动电机86以及气缸87均与控制系统电连接并由控制系统控制工作。2根据权利要求1所述的一种浇注料粉料磁选装置，其特征在于所述粉料收集箱8由收集箱上段88和收集箱下段89组成，所述收集箱上段88和收集箱下段89之间密封配合，所述收集箱上段88和收集箱下段89之间可拆卸连接。3根据权利要求1或2所述的一种浇注料粉料磁选装置，其特征在于所述磁选轴4与同步带2转动连接，所述磁选轴4与驱动机构传动连接并由驱动机构带动轴向转动，所。
6、述上同步带轮31上方设有刮刷6。4根据权利要求3所述的一种浇注料粉料磁选装置，其特征在于所述驱动机构为步进电机92，所述步进电机92的输出端设有胶辊93，所述磁选轴4运动到胶辊93所在位置时与胶辊93接触，所述步进电机92与控制系统5电连接。5根据权利要求1或2所述的一种浇注料粉料磁选装置，其特征在于所述驱动机构为驱动电机91，所述驱动电机91与控制系统5电连接。权利要求书CN104084302A1/3页3一种浇注料粉料磁选装置技术领域0001本发明涉及一种浇注料粉料磁选装置。背景技术0002耐火砖浇注料原料、浇注料回料尤其是回料中铁杂质成分较多，铁质难以处理，铁质过多会直接影响到耐火砖制品的。
7、各项性能，现有技术中还没有一种除铁杂质的设备。发明内容0003本发明所要解决的技术问题在于提供一种浇注料粉料磁选装置，可以有效去除浇注料中的杂质铁，可以大幅提高浇注料的纯度、改善耐火砖制品的性能，可以极大减小粉料收集以及再处理过程中产生的灰尘，大为减小对工作人员的身体伤害，自动化程度高节省人力成本。0004为解决上述现有的技术问题，本发明采用如下方案一种浇注料粉料磁选装置，包括输送浇注料的输送带和设在输送带上方的两组同步带组件，每组同步带组件均包括一条同步带和张紧同步带的上同步带轮和下同步带轮，两组同步带组件的两个上同步带轮同轴、两个下同步带轮同轴并固定连接，所述上同步带轮或下同步带轮与驱动机。
8、构连接并由驱动机构驱动轴向转动，两条同步带之间连接有至少一个磁选轴，所述磁选轴包括轴筒和设置轴筒内的电磁铁组件，所述上同步带轮的上方设置有发射器，所述轴筒的外侧壁设置有接收器，所述电磁铁组件、接收器均与控制系统电连接，两个上同步带轮的下方有倾斜设置并开口朝上的振动槽，所述振动槽的底部从同步带的两片带体之间穿过，所述振动槽的底部侧壁贯通形成出料口，所述出料口处设置有粉料收集箱，所述粉料收集箱内的进口处设有传感器和喷雾装置，所述喷雾装置具有喷雾控制阀，所述粉料收集箱连通有注水装置，所述注水装置具有注水控制阀，所述粉料收集箱的内壁在进口下方设有出水口，所述出水口处具有出水控制阀，所述粉料收集箱内部设。
9、有离心式搅拌叶片，所述粉料收集箱的顶部外壁上方设置有驱动电机和可伸缩的气缸，所述气缸的缸体与驱动电机的输出端连接、所述气缸的活塞端伸入粉料收集箱内与离心式搅拌叶片连接，或者所述气缸的缸体固定设置、所述气缸的活塞端与驱动电机的机体连接、所述驱动电机的输出端通过连杆伸入粉料收集箱内与离心式搅拌叶片连接，所述传感器、喷雾控制阀、注水控制阀、出水控制阀、驱动电机以及气缸均与控制系统电连接并由控制系统控制工作。0005作为优选，所述粉料收集箱由收集箱上段和收集箱下段组成，所述收集箱上段和收集箱下段之间密封配合，所述收集箱上段和收集箱下段之间可拆卸连接。0006作为优选，所述磁选轴与同步带转动连接，所述磁。
10、选轴与驱动机构传动连接并由驱动机构带动轴向转动，所述上同步带轮上方设有刮刷。0007作为优选，所述驱动机构为步进电机，所述步进电机输出端设有胶辊，磁选轴运动到胶辊所在位置时与胶辊接触，所述步进电机与控制系统电连接。0008作为优选，所述驱动机构为驱动电机，所述驱动电机与控制系统电连接。说明书CN104084302A2/3页40009作为优选，所述输送带的下方设有振动装置。0010有益效果0011本发明采用上述技术方案提供的一种浇注料粉料磁选装置，可以有效去除浇注料中的杂质铁，可以大幅提高浇注料的纯度、改善耐火砖制品的性能，可以极大减小粉料收集以及再处理过程中产生的灰尘，大为减小对工作人员的身体。
11、伤害，自动化程度高节省人力成本。附图说明0012图1为本发明的主视图；0013图2为本发明中磁选轴与输送带的位置关系图图中部分机架未示出；0014图3为粉料收集箱的结构示意图图中各部分与控制系统的连接关系未示出。具体实施方式0015如图1至3所示，一种浇注料粉料磁选装置，包括输送浇注料的输送带1和设在输送带1上方的两组同步带组件，每组同步带组件均由一条同步带2和张紧同步带2的上同步带轮31和下同步带轮32组成，两组同步带组件的两个上同步带轮31同轴、两个下同步带轮32同轴并固定连接，上同步带轮31或下同步带轮32与驱动机构连接并由驱动机构驱动轴向转动，两条同步带2之间连接有至少一个磁选轴4，磁。
12、选轴4包括轴筒41和设置轴筒41内的电磁铁组件42，上同步带轮31的上方设置有发射器43，轴筒41的外侧壁设置有接收器44，电磁铁组件42、接收器44均与控制系统5电连接，两个上同步带轮31的下方有倾斜设置并开口朝上的振动槽7，振动槽7的底部从同步带的两片带体之间穿过，振动槽7的底部侧壁贯通形成出料口，出料口处设置有粉料收集箱8，所述粉料收集箱8内的进口处设有传感器81和喷雾装置，所述喷雾装置具有喷雾控制阀82，所述粉料收集箱8连通有注水装置，所述注水装置具有注水控制阀83，所述粉料收集箱8的内壁在进口下方设有出水口，所述出水口处具有出水控制阀84，所述粉料收集箱8内部设有离心式搅拌叶片85，。
13、所述粉料收集箱8的顶部外壁上方设置有驱动电机86和可伸缩的气缸87，所述气缸87的缸体与驱动电机86的输出端连接，所述气缸87的活塞端伸入粉料收集箱8内与离心式搅拌叶片85连接，所述传感器81、喷雾控制阀82、注水控制阀83、出水控制阀84、驱动电机86以及气缸87均与控制系统电连接并由控制系统控制工作。所述粉料收集箱8由收集箱上段88和收集箱下段89组成，所述收集箱上段88和收集箱下段89之间密封配合，所述收集箱上段88和收集箱下段89之间通过法兰连接。磁选轴4与同步带2转动连接，其中电磁铁组件42与同步带2固定连接，磁选轴4通过轴筒41相对电磁铁组件42轴向转动实现与同步带2转动连接，磁选。
14、轴4与驱动机构传动连接并由驱动机构带动轴向转动，上同步带轮31上方设有刮刷6。驱动机构为步进电机92，步进电机92的输出端设有胶辊93，磁选轴4运动到胶辊93所在位置时与胶辊93接触，步进电机92与控制系统5电连接。驱动机构为驱动电机91，驱动电机91与控制系统5电连接。输送带的下方设有振动装置10，用于对输送带1上输送的物料进行振动，以便于磁选轴4更好的吸附起铁屑。磁选轴4的数量可为1个、2个、3个或更多个，每个磁选轴4由控制系统5单独控制工作。本实施例中，上同步带轮31、下同步带轮32、发射器43、振动槽7、刮刷6、步进电机92、振动装置10说明书CN104084302A3/3页5均安装在。
15、机架上，图1和2中部分机架未示出，仅示出上述各部件的位置关系图，图3中粉料收集箱中各部分与控制系统的连接关系未示出。0016下面以其中一个磁选轴为例对本实施例工作过程进行说明控制系统5启动，浇注料经输送带1输送，发射器43发射红外信号，振动槽7振动，振动装置10振动，驱动电机91驱动同步带2传动，同步带2带动磁选轴4一起传动，轴筒41内的电磁铁组件42通电，此时磁选轴4具有磁性，磁选轴4运动到下方后将输送带1输送的浇注料中的铁屑吸起然后向上运动，到达发射器43所在位置后，接收器44接收到红外信号后反馈给控制系统5，控制系统5控制电磁铁组件42断电，磁选轴4失去磁性，轴筒41外壁上吸附的重量较大。
16、铁屑掉落在磁选轴4正下方的振动槽7上，同时控制系统5控制步进电机92工作带动胶辊93轴向转动，胶辊93带动轴筒41转动，轴筒41外壁上细小铁屑在刮刷6的作用下也被刷下轴筒41掉落在磁选轴4正下方的振动槽7上，铁屑在振动槽7的振动下送至粉料收集箱8以待后续处理，采用步进电机92后，其为步进式工作，当接收器44接收到红外信号时胶辊才转动，比较节电，磁选轴4发射器43所在位置后，其内的电磁铁组件42延时一段时间后得电继续工作；铁屑在振动槽7的振动下送至粉料收集箱8以后，传感器81感应到有粉料进入时反馈给控制系统，控制系统控制喷雾控制阀打开，喷雾装置喷雾，使进口处粉尘沉淀，当粉料收集箱8内粉料到一定高。
17、度后该高度一般为收集箱下段的高度，实际中在此高度位置或在收集箱上段88内壁顶壁设置一传感器，当传感器检测到高度信号后反馈给控制系统，控制系统控制注水控制阀打开，注水装置向粉料收集箱8内注水，当水位到一定高度后，控制系统控制驱动电机86工作，离心式搅拌叶片85工作使粉料收集箱8内的液体和固体的混合物高速离心转动，一段时间后，控制系统控制气缸87动作带动离心式搅拌叶片85上升，然后气缸87、驱动电机86先后停止工作，粉料收集箱8内的液体和固体的混合物按粒径大小层层沉积下来，然后控制系统控制出水控制阀84打开，粉料收集箱8内的水流出，此时，粉料收集箱8内的液体和固体的混合物基本沉积在收集箱下段89中，然后将收集箱下段89卸下，运输车运走处理，全程基本无尘；装满的收集箱下段89卸下运走后，收集箱下段88重新安装另一空的收集箱下段89继续工作。说明书CN104084302A1/3页6图1说明书附图CN104084302A2/3页7图2说明书附图CN104084302A3/3页8图3说明书附图CN104084302A。