一种湿混凝土分离机尾部的轴承密封装置.pdf

本发明公开了一种湿混凝土分离机尾部的轴承密封装置，包括空心长轴、空心短轴和实心短轴，所述空心短轴的一端插入安装至空心长轴的内部，所述实心短轴的前端通过多个调心滚子轴承安装在空心短轴的后方，所述调心滚子轴承设有两个，且两个调心滚子轴承位于空心短轴的一端，所述实心短轴的后端固定在筒体上，所述实心短轴与筒体之间设有第一垫片和第二垫片，所述第一垫片位于第二垫片的前方。本发明密封性好、磨损小，浆水会在空气大气压的作用下，不能进入空心轴的内部，从而使得轴承与浆水完全隔离开，避免了浆水对轴承的腐蚀作用，使其寿命大大加长，实心短轴与筒体固定在一起，间隙可以更小，可以用垫片进行密封，密封更容易，效果也更好。

1.一种湿混凝土分离机尾部的轴承密封装置，其特征在于，包括空心长轴（1）、空心短轴（3）和实心短轴（4），所述空心短轴（3）的一端插入安装至空心长轴（1）的内部，所述实心短轴（4）的前端通过多个调心滚子轴承（2）安装在空心短轴（3）的后方，所述实心短轴（4）的后端固定在筒体上，所述实心短轴（4）与筒体之间设有第一垫片（5）和第二垫片（6）。 2.根据权利要求1所述的湿混凝土分离机尾部的轴承密封装置，其特征在于，所述调心滚子轴承（2）设有两个，且两个调心滚子轴承（2）位于空心短轴（3）的一端。 3.根据权利要求1所述的湿混凝土分离机尾部的轴承密封装置，其特征在于，所述第一垫片（5）位于第二垫片（6）的前方。

一种湿混凝土分离机尾部的轴承密封装置

技术领域

本发明涉及湿混凝土回收技术领域，具体是一种湿混凝土分离机尾部的轴承密封装置。

背景技术

在社会飞速发展的进程中，节约资源，保护环境，维持社会的可持续发展日益受到全社会的关注，作为构建社会基础设施建设的商品混凝土也迅猛发展，在快速发展的进程中，砂、石的重新利用和浆水的零排放成为生产企业的终极目标，但是现有的一些湿混凝土分离机存在密封不良，易泄露的问题，其进行轴端密封时，轴承浸泡在浆水中，这样极易造成轴承的堵塞及磨损，轴承易损坏，使用寿命短。

发明内容

本发明的目的在于提供一种密封性好、磨损小的湿混凝土分离机尾部的轴承密封装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种湿混凝土分离机尾部的轴承密封装置，包括空心长轴、空心短轴和实心短轴，所述空心短轴的一端插入安装至空心长轴的内部，所述实心短轴的前端通过多个调心滚子轴承安装在空心短轴的后方，所述实心短轴的后端固定在筒体上，所述实心短轴与筒体之间设有第一垫片和第二垫片。

作为本发明再一步的方案：所述调心滚子轴承设有两个，且两个调心滚子轴承位于空心短轴的一端。

作为本发明再进一步的方案：所述第一垫片位于第二垫片的前方。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

本发明密封性好、磨损小，浆水会在空气大气压的作用下，不能进入空心轴的内部，从而使得轴承与浆水完全隔离开，避免了浆水对轴承的腐蚀作用，使其寿命大大加长，实心短轴与筒体完全固定在一起，间隙可以更小，可以用垫片进行密封，密封更容易，效果也更好。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

请参阅图1，一种湿混凝土分离机尾部的轴承密封装置，包括空心长轴1、空心短轴3和实心短轴4，所述空心短轴3的一端插入安装至空心长轴1的内部，所述实心短轴4的前端通过多个调心滚子轴承2安装在空心短轴3的后方，所述实心短轴4的后端固定在筒体上，所述实心短轴4与筒体之间设有第一垫片5和第二垫片6，所述第一垫片5位于第二垫片6的前方。

所述空心长轴1的尾部联结空心短轴3，空心短轴3插进空心长轴1的内部，空心短轴3通过两个调心滚子轴承2与实心短轴4安装好后将这一端完全封死，不漏气，这样在轴倾斜工作的情况下，浆水会因空心短轴3内部的大气压作用而不能进入到调心滚子轴承2的位置，从而使得轴承完全与浆水完全隔离开，实心短轴4的另一端固定在筒体上，不转动，避免浆水对其与筒体连接处的堵塞及磨损，筒体与实心短轴4之间通过第一垫片5和第二垫片6进行密封，密封非常方便简单。

本发发明密封性好、磨损小，浆水会在空气大气压的作用下，不能进入空心轴的内部，从而使得轴承与浆水完全隔离开，避免了浆水对轴承的腐蚀作用，使其寿命大大加长，实心短轴4与筒体完全固定在一起，间隙可以更小，可以用垫片进行密封，密封更容易，效果也更好。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。