重熔铝质球形铸造砂的制备方法.pdf

摘要
申请专利号：	CN200410101001.1	申请日：	2003.06.10
公开号：	CN1631574A	公开日：	2005.06.29
当前法律状态：	授权	有效性：	有权
法律详情：	专利权的转移IPC(主分类):B22C 1/00登记生效日:20161019变更事项:专利权人变更前权利人:邹方梁变更后权利人:阳泉中创陶粒有限公司变更事项:地址变更前权利人:045000 山西省阳泉市郊区河底镇中佐村阳泉中创陶粒有限公司变更后权利人:045014 山西省阳泉市郊区河底镇上章召村\|\|\|专利权人的姓名或者名称、地址的变更IPC(主分类):B22C 1/00变更事项:专利权人变更前:邹方梁变更后:邹方梁变更事项:地址变更前:030001 山西省太原市杏花岭区五一路279号精英家园A座909号变更后:045000 山西省阳泉市郊区河底镇中佐村阳泉中创陶粒有限公司\|\|\|专利申请权、专利权的转移(专利权的转移)变更项目:专利权人变更前权利人:宋立群地址: 黑龙江省大庆龙凤区兴化村石化总厂技校邮编: 163714变更后权利人:邹方梁地址: 山西省太原市杏花岭区五一路279号精英家园A座909号邮编: 030001登记生效日:2009.2.6\|\|\|授权\|\|\|实质审查的生效\|\|\|公开
IPC分类号：	B22C1/00	主分类号：	B22C1/00
申请人：	宋立群;
发明人：	邹方梁; 宋立群
地址：	163714黑龙江省大庆龙凤区兴化村石化总厂技校
优先权：
专利代理机构：	大庆市远东专利商标事务所	代理人：	马洪发;石晓梅
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内容摘要

本发明的重熔铝质球形铸造砂的制备方法属于铸造或主要用于热固性材料成型的工艺，是以铝土矿或煅烧的铝土矿尾矿为原料制得。其制备方法是：将铝土矿石在1000～1400摄氏度下煅烧1～2小时；将煅烧后的铝土矿石或取煅烧铝土矿尾矿(是其它生产工艺的废料)用电弧炉在熔融状态下喷吹制球；将喷制成的球筛分，取0.1～2.9毫米的颗粒，即制得重熔铝质球形铸造砂成品。其优点是：耐温性能好，有较强的溃散性，脱模良好，粉砂、挥发份低，机械强度高，原料来源丰富，生产成本低廉，可用于高精度铸模。

权利要求书

1：重熔铝质球形铸造砂的制备方法，是经如下的步骤完成： a、将铝土矿石在1000～1400摄氏度下煅烧1～2小时； b、将煅烧后的铝土矿石或取煅烧铝土矿尾矿，用电弧炉在熔融状态下喷吹制球； c、将b喷制的球进行筛分，取其直径0.1～2.9毫米的颗粒，即制得重熔铝质球形铸造砂。

说明书

重熔铝质球形铸造砂的制备方法
    本申请是2003年6月10提交的、申请号为03133440.7、名称为重熔铝质球形铸造砂及制备方法的分案申请。

    【技术领域】

    本发明属于铸造或主要用于热固性材料成型的工艺，特别涉及重熔铝质球形铸造砂的制备方法。

    背景技术

    现有技术的铸造砂的原料主要是石瑛砂、珞矿砂、覆膜砂、重熔镁砂等。其组份均以氧化镁、氧化硅为主。其应用较为普遍，制备技术也较成熟。但仍存在诸多不足，如：耐高温性能较差、溃散性不好，很难实现高精度铸造。机械强度差、粉砂量高、热释气量大，即不利于铸造，也污染环境，有害于操作人员健康。材料重复利用率低，生产成本高。

    【发明内容】

    本发明的目的旨在于解决现有技术的不足，寻求一种新的原材料，用于制备高质量的铸造砂。本发明的重熔铝质球形铸造砂是以铝土矿石或煅烧地铝土矿尾矿为原料制得。其重量组份包括：氧化铝70～90％、氧化硅10～20％、氧化铁＜5％、氧化钛＜5％。其制备方法是：将铝土矿石在1000～1400摄氏度下煅烧1～2小时；将煅烧后的铝土矿石或取煅烧的铝土矿尾矿(是其它生产工艺的废料)用电弧炉熔融状态下喷吹制球；将喷制成的球筛分，取0.1～2.9毫米的颗粒，即制得重熔铝质球形铸造砂成品。

    本发明的重熔铝质球形铸造砂的优点是：耐温性能好，有较强的溃散性，脱模良好，粉砂、挥发份低，可用于高精度铸模。机械强度高，原料来源丰富，生产成本低廉。

    实施方式

    本发明的重熔铝质球形铸造砂的具体实施例是：

    本发明的重熔铝质球形铸造砂的组份是：氧化铝70～80％、氧化硅10～20％、氧化铁＜5％、氧化钛＜5％。

    其制备方法是：

    a、将铝土矿石在1000～1400摄氏度下煅烧1～2小时；

    b、将煅烧后的铝土矿石或取煅烧的铝土矿尾矿，用电弧炉在熔融状态下喷吹制球；

    c、将b喷制的球进行筛分，取其直径0.2～1.0毫米的颗粒，即得重熔铝质球形铸造砂。