液体容器 【技术领域】
本发明涉及一种液体容器，该容器在其中储存将被供应至液体消耗装置的液体，并可以可拆卸地安装到该液体消耗装置的容器安装部分。
背景技术
作为其代表性示例，液体消耗装置包括液体喷射装置，该液体喷射装置从喷射头喷射液滴。作为其代表性示例，该液体喷射装置包括配备有用于记录图像的喷墨型记录头的喷墨型记录装置。液体喷射装置的其他示例包括例如具有用于液晶显示器等的色彩过滤器的制造中的有色材料喷射头的装置、具有用于有机EL显示器、场发射显示器(FED)等的电极形成中的电极材料(导电糊)喷射头的装置、具有用于生物芯片制造中的生物有机物质喷射头的装置以及具有作为精密移液管的样品喷射头的装置。
作为液体喷射装置的代表的喷墨型记录装置在打印过程中噪声相对更小，并可以形成高密度的细点。因此，喷墨型记录装置目前被用于包括彩色打印的各种打印之中。
作为对以喷墨型记录装置为代表地液体消耗装置的液体供应系统，可用到这样的系统，其中，液体被从在其中储存液体的液体容器供应到液体消耗装置。此外，在此使用液体容器的液体供应系统中，液体容器一般被构造成可以可拆卸安装到液体消耗装置上的盒，以使用户在液体容器中的液体被消耗掉时可以容易地更换液体容器。
一般来说，喷墨型记录装置具有滑架，该滑架配备有用于喷射墨滴的记录头并且沿着记录介质的记录表面往复运动。作为从墨盒到记录头的墨水供应系统，存在这样的系统，其中墨盒被安装在滑架上，并且墨水被从与记录头一同往复运动的墨盒供应至记录头。此外，作为另一种系统，存在这样的系统，其中墨盒被安装到装置主体的盒体或类似物上，并且墨水通过由软管等形成的墨水流动通路被从墨盒供应到记录头。
在任何一种上述墨水供应系统中，容易和可靠地将墨盒安装和固定在装置主体的预定位置中是必要的。此外，在墨盒的更换中，容易和可靠地从装置主体拆卸墨盒是必要的。
因此，传统的喷墨型记录装置和墨盒采用了例如如下的机构作为用于可靠地将墨盒固定在装置主体的预定位置中的机构，即在该机构中，由墨盒被插入装置主体的盒座之后被操作的固定手柄来对墨盒施压和固定。
见专利参考文献1：WO99/59823。
然而，这样的盒固定机构要求独立进行的若干单独步骤，即墨盒到盒座之中的插入步骤以及在插入之后通过操作固定手柄的固定步骤，因此将墨盒安装到装置主体上的操作较复杂。此外，该传统的墨盒固定机构在拆卸墨盒时也要求两步操作。
此外，虽然可以想到这样的机构，即在安装过程中与插入步骤同时实现墨盒的固定的机构，但是即使这样的情况也在拆卸墨盒时要求松开固定的步骤。必须完全独立于随后拉出墨盒的操作来进行该固定松开步骤。因此，墨盒的拆卸操作变得复杂。
此外，在传统的喷墨型记录装置和墨盒中，存在这样的一些构造，即为墨盒配备了存储器元件(IC)，并且在装置主体侧(例如盒座)配备将被连接到IC侧电极的装置侧触头，所述存储器元件储存诸如墨水种类和剩余墨水量之类的数据。
在具有此IC的墨盒被安装到装置主体上的情形中，在墨盒被安装到装置主体上时可靠地将IC侧的电极连接到装置侧触头上，并且进一步可靠地保持其连接状态，这是必要的。即，将装置侧触头和IC侧电极之间的偏离抑制在能够电导通的范围中是必要的。例如，可以想到使IC侧电极的尺寸更大，以由此使相对于装置侧触头的偏离的允许范围更大。但是，这导致墨盒自身的尺寸随着IC侧电极尺寸的增大也变得更大的问题。
考虑到上述情况作出了本发明，其目的是提供一种液体容器，该液体容器可以被容易和可靠地安装到液体消耗装置上。
【发明内容】
为了实现此目的，本发明提供了：
一种墨盒，该墨盒具有：带有表面的容器主体，所述表面具有凹陷，所述凹陷具有底面和周界壁；被置于所述凹陷中的导向凸起，所述导向凸起的至少一部分自所述凹陷的所述底面向所述表面延伸，其中，当在垂直于所述凹陷的所述底面的方向上观察所述导向凸起时，所述导向凸起具有至少三个边缘，并且其中，所述周界壁和所述导向凸起的所述边缘在其间限定出一通路，所述通路具有至少预定宽度。
在这样的墨盒中，当在垂直于所述凹陷的所述底面的方向上观察所述导向凸起时，所述导向凸起可以具有带有三个顶点的大致三角形的形状。
并且，在这样的墨盒中，其中，当在垂直于所述凹陷的所述底面的方向上观察所述导向凸起时，至少一个所述顶点可以包括向外延伸的凸起。
该墨盒可以具有带有被这样布置的凸起的周界壁的一部分，使得在所述凸起和所述向外延伸的凸起之间保持了所述通路的所述预定宽度。
此外，在该墨盒中，在垂直于所述凹陷的所述底面的方向上观察所述导向凸起时，所述凸起可以朝向所述导向凸起延伸。
该墨盒可以被设计成使得所述通路限定出一环路。
对于本发明的另一方面，一种墨盒具有：带有表面的容器主体，所述表面具有凹陷，所述凹陷具有底面和周界壁；被置于所述凹陷中的导向凸起，所述导向凸起的至少一部分自所述凹陷的所述底面向所述表面延伸。所述周界壁和所述导向凸起在其间限定出一通路，所述通路具有平坦的第一底板部分，所述第一底板部分导向倾斜的第二底板部分，所述第二底板部分导向平坦的第三底板部分，所述第三底板部分导向倾斜的第四底板部分，所述第四底板部分导向平坦的第五底板部分。
在这样的墨盒中，所述平坦的第一、第三、第五底板部分可以位于平行的平面中。
并且，在该墨盒中，所述平坦的第一底板部分和所述倾斜的第二底板部分可以沿着第一直线布置，所述平坦的第三底板部分可以近似地沿第二直线布置，且所述第一和所述第二直线相交。墨盒可以被这样布置，以使所述倾斜的第四底板部分和所述平坦的第五底板部分沿着第三直线布置，并且所述第二和所述第三直线相交。
此外，所述相交的第一、第二和第三直线可以限定出一个三角形。
该墨盒还可以被这样布置，以使所述第二和所述第三直线以直角相交。
在该墨盒中，所述通路可以限定出一环路。
本发明的另一实施例包括一种墨盒，该墨盒具有：具有前表面和底表面的容器主体，所述前表面具有第一开口和第二开口，所述第一开口沿着第一直线向里延伸到所述墨盒之中，所述第二开口沿着大致平行于所述第一直线的第二直线向里延伸到所述墨盒之中，所述底表面具有凹陷，所述凹陷具有底面和周界壁；和被置于所述凹陷中的导向凸起，所述导向凸起的至少一部分自所述凹陷的所述底面向所述底表面延伸。当在垂直于所述前表面的方向上观察时，所述第一和所述第二直线位于平行于所述底表面的至少一部分的平面中，并且所述凹陷的所述底面的至少一部分与所述平面平行。
这样的墨盒可以被这样布置，以使当在垂直于所述前表面的方向上观察时，所述前表面具有导向所述凹陷的开口部分，所述第一开口比所述第二开口更靠近所述开口部分，所述前表面的所述开口部分具有两个竖直边缘，所述垂直边缘位于平行的第一和第二竖直平面中，并且所述开口部分被定位成使得所述第一开口的至少一部分位于所述平行的第一和第二竖直平面之间。
此外，在该墨盒中，其中，当在垂直子所述前表面的方向上观察时，所述第一直线可以位于所述平行的第一和第二竖直平面之间。
本发明的另一个实施例涉及一种墨盒，该墨盒具有：具有前表面和底表面的容器主体，所述前表面具有第一开口和第二开口，所述第一开口沿着第一直线向里延伸到所述墨盒之中，所述第二开口沿着大致平行于所述第一直线的第二直线向里延伸到所述墨盒之中，所述底表面具有凹陷，所述凹陷具有底面和周界壁；和被置于所述凹陷中的导向凸起，所述导向凸起的至少一部分自所述凹陷的所述底面向所述底表面延伸。当在垂直于所述前表面的方向上观察时，所述第一和所述第二开口位于平行于所述底表面的至少一部分的平面中，并且所述凹陷的所述底面的至少一部分与所述平面平行。
这样的墨盒可以被设计成使得所述导向凸起和所述周界壁在其间限定出一通路，并且所述通路限定出一环路。
本发明的另一个实施例是一种墨盒，该墨盒具有：大致为矩形的容器主体，所述容器主体具有内部以及底表面、前表面和侧表面，所述底表面具有凹陷，所述凹陷具有底面和周界壁，所述底表面、所述前表面和所述侧表面位于分别相交的垂直平面中；和被置于所述凹陷中的导向凸起。所述导向凸起的至少一部分自所述凹陷的所述底面向所述底表面延伸，于是，当在垂直于所述凹陷的所述底面的方向上观察所述导向凸起时，所述导向凸起具有至少三个边缘。墨水供应端口与所述容器主体的所述内部连通，所述墨水供应端口位于所述前表面中，并且空气开口与所述容器的所述内部流体连通，所述空气开口位于所述前表面中。配备第一定位孔和第二定位孔，所述第一和第二定位孔位于所述前表面中，并且所述周界壁和所述导向凸起的所述边缘在其间限定出一通路，且所述通路具有至少预定宽度。
在该墨盒中，所述第一和所述第二定位孔中的一个和所述凹陷位于由所述相交的垂直平面限定出的角部附近。
该墨盒还可以具有带有电极的存储器设备，所述存储器设备安装在所述侧表面上。
在该墨盒中，所述第一和所述第二定位孔中的一个、所述存储器设备以及所述凹陷可以位于由所述相交的垂直平面限定出的角部附近。
而且，该墨盒可以包括位于所述底表面上的开槽部分，所述开槽部分具有槽的排列，所述槽的排列标识所述墨盒的特性。
该墨盒还可以具有位于所述底表面上的开槽部分，所述开槽部分具有槽的排列，所述槽的排列标识所述墨盒的特性，并且其中，在垂直于所述底表面的方向上观察所述墨盒时，所述开槽部分和所述凹陷的假想延伸分别遮盖所述第一和所述第二定位孔。
可选地，在该墨盒中，当在垂直于所述凹陷的所述底面的方向上观察所述导向凸起时，所述导向凸起具有带有三个顶点的大致三角形的形状。
该墨盒可以被布置成使得当在垂直于所述凹陷的所述底面的方向上观察所述导向凸起时，至少一个所述顶点包括向外延伸的凸起。
在该墨盒中，所述周界壁的一部分可以具有被这样布置的凸起，使得在所述凸起和所述向外延伸的凸起之间保持了所述通路的所述预定宽度。
并且，该墨盒可以被这样布置，使得当在垂直于所述凹陷的所述底面的方向上观察所述导向凸起时，所述凸起朝向所述导向凸起延伸。
在该墨盒中，所述通路可以限定出一环路。
另一个实施例是一种墨盒，该墨盒具有：大致为矩形的容器主体，所述容器主体具有内部以及底表面、前表面和侧表面，所述底表面具有凹陷，所述凹陷具有底面和周界壁，所述底表面、所述前表面和所述侧表面位于分别相交的垂直平面中；和被置于所述凹陷中的导向凸起，所述导向凸起的至少一部分自所述凹陷的所述底面向所述底表面延伸。墨水供应端口与所述容器主体的所述内部连通，所述墨水供应端口位于所述前表面中，空气升口与所述容器的所述内部流体连通，所述空气开口位于所述前表面中，并且配备第一定位孔和第二定位孔，所述第一和第二定位孔位于所述前表面中。所述周界壁和所述导向凸起在其间限定出一通路，所述通路具有平坦的第一底板部分，所述第一底板部分导向倾斜的第二底板部分，所述第二底板部分导向平坦的第三底板部分，所述第三底板部分导向倾斜的第四底板部分，所述第四底板部分导向平坦的第五底板部分。
在这样的墨盒中，所述第一和所述第二定位孔中的一个和所述凹陷可以位于由所述相交的垂直平面限定出的角部附近。
该墨盒还可以具有带有电极的存储器设备，所述存储器设备安装在所述侧表面上。
并且，在该墨盒中，所述第一和所述第二定位孔中的一个、所述存储器设备以及所述凹陷可以位于由所述相交的垂直平面限定出的角部附近。
该墨盒可以包括位于所述底表面上的开槽部分，所述开槽部分具有槽的排列，所述槽的排列标识所述墨盒的特性。
该墨盒还可以具有位于所述底表面上的开槽部分，所述开槽部分具有槽的排列，所述槽的排列标识所述墨盒的特性。当在垂直于所述底表面的方向上观察所述墨盒时，所述开槽部分和所述凹陷的假想延伸可以分别遮盖所述第一和所述第二定位孔。
可选地，在该墨盒中，所述平坦的第一、第三、第五底板部分可以位于平行的平面中。
此外，所述平坦的第一底板部分和所述倾斜的第二底板部分可以沿着第一直线布置，所述平坦的第三底板部分可以近似地沿第二直线布置，并且所述第一和所述第二直线可以相交。
对于此墨盒，所述倾斜的第四底板部分和所述平坦的第五底板部分可以沿着第三直线布置，并且所述第二和所述第三直线相交。
在此墨盒中，所述通路可以限定出一环路。
该墨盒可以被布置成使得所述相交的第一、第二和第三直线限定出一个三角形。
在该墨盒中，所述第一和所述第二直线可以以直角相交。
本发明的一个实施例包括一种墨盒，该墨盒具有：大致为矩形的容器主体，所述容器主体具有内部以及底表面、前表面和侧表面，所述底表面具有凹陷，所述凹陷具有底面和周界壁，所述前表面具有第一开口和第二开口，所述第一开口沿着第一直线向里延伸到所述墨盒之中，所述第二开口沿着大致平行于所述第一直线的第二直线向里延伸到所述墨盒之中，所述底表面、所述前表面和所述侧表面位于分别相交的垂直平面中。导向凸起被置于所述凹陷中，所述导向凸起的至少一部分自所述凹陷的所述底面向所述底表面延伸。当在垂直于所述前表面的方向上观察时，所述第一和所述第二直线位于平行于所述底表面的至少一部分的平面中，并且所述凹陷的所述底面的至少一部分与所述平面平行。
这样的墨盒可以使得所述第一和所述第二开口中的一个和所述凹陷位于由所述相交的垂直平面限定出的角部附近。
该墨盒还可以具有带有电极的存储器设备，所述存储器设备安装在所述侧表面上。
所述第一和所述第二开口中的一个、所述存储器设备以及所述凹陷位于由所述相交的垂直平面限定出的角部附近。
并且，该墨盒还可以具有位于所述底表面上的开槽部分，所述开槽部分具有槽的排列，所述槽的排列标识所述墨盒的特性。
该墨盒可以包括位于所述底表面上的开槽部分，所述开槽部分具有标识所述墨盒的特性的槽的排列，于是，在垂直于所述底表面的方向上观察所述墨盒时，所述开槽部分和所述凹陷的假想延伸分别遮盖所述第一和所述第二开口。
在此墨盒中，当在垂直于所述前表面的方向上观察时，所述前表面可以具有导向所述凹陷的开口部分，所述第一开口可以比所述第二开口更靠近所述开口部分，所述前表面的所述开口部分可以具有两个竖直边缘，所述垂直边缘位于平行的第一和第二竖直平面中，并且所述开口部分可以被定位成使得所述第一开口的至少一部分位于所述平行的第一和第二竖直平面之间。
此外，在该墨盒中，当在垂直于所述前表面的方向上观察时，所述第一直线可以位于所述平行的第一和第二竖直平面之间。
本发明的另一个实施例涉及一种墨盒，该墨盒具有：大致为矩形的容器主体，所述容器主体具有内部以及前表面、底表面和侧表面，所述前表面具有第一开口和第二开口，所述第一开口沿着第一直线向里延伸到所述墨盒之中，所述第二开口沿着大致平行于所述第一直线的第二直线向里延伸到所述墨盒之中，所述底表面具有凹陷，所述凹陷具有底面和周界壁，所述底表面、所述前表面和所述侧表面位于分别相交的垂直平面中。导向凸起被置于所述凹陷中，所述导向凸起的至少一部分自所述凹陷的所述底面向所述底表面延伸。当在垂直于所述前表面的方向上观察时，所述第一和所述第二开口位于平行于所述底表面的至少一部分的平面中，并且所述凹陷的所述底面的至少一部分与所述平面平行。
此墨盒可以被布置成使得所述第一和所述第二开口中的一个和所述凹陷位于由所述相交的垂直平面限定出的角部附近。
并且，该墨盒可以包括具有电极的存储器设备，所述存储器设备安装在所述侧表面上。
此墨盒可以被布置成使得所述第一和所述第二开口中的一个、所述存储器设备以及所述凹陷位于由所述相交的垂直平面限定出的角部附近。
该墨盒还可以包括位于所述底表面上的开槽部分，所述开槽部分具有槽的排列，所述槽的排列标识所述墨盒的特性。
在该墨盒中，还配备了位于所述底表面上的开槽部分，所述开槽部分具有槽的排列，所述槽的排列标识所述墨盒的特性，并且其中，在垂直于所述底表面的方向上观察所述墨盒时，所述开槽部分和所述凹陷的假想延伸分别遮盖所述第一和所述第二开口。
此外，在该墨盒中，所述导向凸起和所述周界壁可以在其间限定出一通路，且所述通路限定出一环路。
本发明的另一方面是一种墨盒，该墨盒具有：大致为矩形的容器主体，所述容器主体具有内部以及底表面、前表面和侧表面，所述底表面具有凹陷，所述凹陷具有底面和周界壁，所述底表面、所述前表面和所述侧表面位于分别相交的垂直平面中；被置于所述凹陷中的导向凸起，所述导向凸起的至少一部分自所述凹陷的所述底面向所述底表面延伸，其中当在垂直于所述凹陷的所述底面方向上观察所述导向凸起时，所述导向凸起至少具有第一、第二和第三边缘。该墨盒还具有：与所述容器主体的所述内部连通的墨水供应端口，所述墨水供应端口位于所述前表面中；第一定位孔和第二定位孔，所述第一和第二定位孔位于所述前表面中，使得所述墨水供应端口位于所述第一和第二定位孔之间；和具有电极的存储器设备，所述存储器设备安装在所述侧表面上。所述第一和第二定位孔中的一个、所述存储器设备以及所述凹陷位于由所述相交的垂直平面限定出的角部附近。而且，所述周界壁和所述导向凸起的所述边缘在其间限定出一通路，所述通路包括入口侧导向部分、中间导向部分、固定部分和出口侧导向部分，并且所述入口侧导向部分至少部分由所述导向凸起的所述第一边缘限定，所述导向凸起的所述第一边缘相对于所述前表面和所述侧表面倾斜，并垂直于所述底表面。所述中间导向部分至少部分由所述周界壁的第一和第二部分限定，所述周界壁的所述第一部分垂直于所述侧表面和所述底表面且平行于所述前表面，所述周界壁的所述第二部分自所述周界壁的所述第一部分朝向所述导向凸起的所述第二边缘延伸，并且所述周界壁的所述第二部分垂直于所述底表面和所述前表面且平行于所述侧表面。所述固定部分至少部分由所述导向凸起的所述第二边缘的第一部分和第二部分限定，所述第二边缘的所述第一部分垂直于所述侧表面和所述底表面且平行于所述前表面，所述第二边缘的所述第二部分自所述第二边缘的所述第一部分向外延伸，并且所述第二边缘的所述第二部分垂直于所述底表面和所述前表面且平行于所述侧表面。所述出口侧导向部分至少部分由所述周界壁的第三和第四部分限定，所述周界壁的所述第三部分垂直于所述底表面和所述侧表面且平行于所述前表面，所述周界壁的所述第四部分自所述周界壁的所述第三部分沿着所述导向凸起的所述第三边缘延伸，并且所述周界壁的所述第四部分垂直于所述底表面和所述前表面且平行于所述侧壁。所述入口侧导向部分的端部和所述出口侧导向部分的端部通过台阶连接在一起。
在另一个实施例中，本发明包括一种可安装到喷墨型记录装置的安装部分上的墨盒，所述安装部分包括：固定销；第一偏置部件，用于在第一方向上向所述销施加第一偏置力；以及第二偏置部件，用于在第二方向上向在插入方向上被插入到所述安装部分之中的所述墨盒施加第二偏置力，其中所述第二方向与所述插入方向相反并垂直于所述第一方向。这样的墨盒包括：大致为矩形的容器主体，所述容器主体具有内部以及底表面、前表面和侧表面，所述底表面具有凹陷，所述凹陷具有底面和周界壁，所述底表面、所述前表面和所述侧表面位于分别相交的垂直平面中；被置于所述凹陷中的导向凸起，所述导向凸起的至少一部分自所述凹陷的所述底面向所述底表面延伸，其中当在垂直于所述凹陷的所述底面方向上观察所述导向凸起时，所述导向凸起至少具有第一、第二和第三边缘；和与所述容器主体的所述内部连通的墨水供应端口，所述墨水供应端口位于所述前表面中。而且，该墨盒具有：第一定位孔和第二定位孔，所述第一和第二定位孔位于所述前表面中，使得所述墨水供应端口位于所述第一和第二定位孔之间；和具有电极的存储器设备，所述存储器设备安装在所述侧表面上。所述第一和第二定位孔中的一个、所述存储器设备以及所述凹陷位于由所述相交的垂直平面限定出的角部附近，所述周界壁和所述导向凸起的所述边缘在其间限定出一通路，用于允许所述销穿过所述通路，所述通路包括入口侧导向部分、中间导向部分、固定部分和出口侧导向部分，并且所述入口侧导向部分至少部分由所述导向凸起的所述第一边缘限定，当所述墨盒抵抗所述第二偏置力插入到所述安装部分之中时，所述导向凸起的所述第一边缘抵抗所述第一偏置力而引导所述销；而所述中间导向部分至少部分由所述周界壁的第一和第二部分限定，当所述墨盒抵抗所述第二偏置力插入到所述安装部分之中时，所述周界壁的所述第一部分一旦与所述销接触就限定所述墨盒的第一完全插入位置，当所述墨盒定位在所述第一完全插入位置时，所述周界壁的所述第二部分抵抗所述第一偏置力而停止所述销。而且，所述固定部分至少部分由所述导向凸起的所述第二边缘的第一部分和第二部分限定，当墨盒由于所述第二偏置力从所述第一完全插入位置移动到预定固定位置时，所述第二边缘的所述第一部分一旦与所述销接触就抵抗所述第二偏置力而保持所述墨盒，当墨盒由于所述第二偏置力从所述第一完全插入位置移动到所述预定固定位置时，所述第二边缘的所述第二部分抵抗所述第一偏置力而保持所述销；且出口侧导向部分至少部分由所述周界壁的第三和第四部分限定，当所述墨盒抵抗所述第二偏置力而从所述预定固定位置移动时，所述周界壁的所述第三部分一旦与所述销接触就限定所述墨盒的第二完全插入位置，所述周界壁的所述第四部分抵抗所述第一偏置力而引导所述销并且利用所述第二偏置力来从所述第二完全插入位置移动所述墨盒。所述入口侧导向部分的端部和所述出口侧导向部分的端部通过台阶连接在一起，用于防止所述销直接进入到所述出口侧导向部分，并用于将所述销引导到所述入口侧导向部分中。
本公开涉及包含在2003年8月8日递交的日本专利申请No.2003-290713中的主题，通过引用其全文，将该专利文献明确地包含于此。
【附图说明】
图1是示出了根据本发明的一个实施例墨盒和安装该墨盒的喷墨型记录装置的盒安装部分的透视图。
图2A-2D是示出了根据本发明的一个实施例的墨盒的视图，其中图2A是俯视图，图2B是侧视图，图2C是后视图，图2D是前视图。
图3A和3B是示出了根据本发明的一个实施例的墨盒的视图，其中图3A是底视图，图3B是侧视图。
图4A-4D是示出了根据本发明的一个实施例的墨盒的透视图，其中图4A是在可以看到对角线向上的后表面的方向上观察到的视图，图4B是在可以看到对角线向下的前表面的方向上观察到的视图，图4C是在可以看到对角线向下的后表面的方向上观察到的视图，图4D是在可以看到对角线向上的前表面的方向上观察到的视图。
图5是根据本发明的一个实施例的墨盒的分解透视图。
图6A-6D是示出了其中从根据本发明的一个实施例的墨盒拆下盖部件的状态的视图，其中图6A是在容纳了墨水袋的状态下的俯视图，图6B是图6A的前视图，图6C是在没有容纳墨水袋的状态下的俯视图，图6D是图6C的前视图。
图7是示出了这样的状态的俯视图，其中根据本发明的一个实施例的墨盒被安装到喷墨型记录装置的盒安装部分上，以示出装置的内部。
图8是示出了这样的状态的透视图，其中根据本发明的一个实施例的墨盒被安装到喷墨型记录装置的盒安装部分上，以示出装置的内部。
图9是示出了图7中所示的喷墨型记录装置的盒安装部分在还没有安装墨盒以致示出了装置的内部的状态下的俯视图。
图10是示出了图8中所示的喷墨型记录装置的盒安装部分在还没有安装墨盒以致示出了装置的内部的状态下的透视图。
图11A是示出了这样的状态的顶平面图，其中根据本发明的一个实施例的墨盒被安装到喷墨型记录装置的盒安装部分上以示出装置的内部，图11B是沿图11A中的线b-b所取的侧横截面图。
图12是示出了图7中所示的喷墨型记录装置的盒安装部分在滑块被取走以示出装置内部的状态下的顶平面图。
图13是示出了图8中所示的喷墨型记录装置的盒安装部分在滑块被取走以示出装置内部的状态下的透视图。
图14A和14B是图12和图13中所示的盒安装部分的转动杆部件的放大透视图，其中图14A是从对角线上侧观察到的视图，图14B是从对角线下侧观察到的视图。
图15A和15B是根据本发明的一个实施例的墨盒的放大视图，其中图15A是示出了前端部分的后表面的底平面视图，图15B是示出了前表面的前视正视图。
图16A-16C是图示了根据本发明的一个实施例的墨盒的导向槽的深度和形状的视图，其中图16A是墨盒的底平面视图，图16B是沿图16A中的线b-b所取的横截面图，图16C是沿图16A中的线c-c所取的横截面图。
图17是示出了当根据本发明的一个实施例的墨盒被安装和拆卸时固定销沿导向槽的运动。
【具体实施方式】
作为根据本发明的液体容器的实施例，将参照附图描述用于喷墨型记录装置的墨盒。
图1是示出了根据实施例的若干墨盒1和安装这些墨盒1的喷墨型记录装置的盒安装部分101的透视图。在此示例中，喷墨型记录装置100配备了六个盒安装部分101，并且每一个盒安装部分101在喷墨型记录装置100的前表面上开口。此外，六个盒安装部分101在同一水平面上沿着一条直线彼此相邻地布置，并且六个墨盒以平躺的方式沿一条直线彼此相邻地布置。
图2-4是分别示出了一个墨盒1的外部形状的视图。墨盒1具有被形成为近似长方体形状的容器主体2，墨水供应端口3被形成于此容器主体2的前表面，其中墨水从该墨水供应端口3被向外供应至喷墨型记录装置100。
换而言之，墨盒的容器主体一般是矩形的，意味着其是具有这样的壁的结构，这些壁的至少一部分位于X、Y和Z平面中。本发明因此考虑到了变体结构，例如剪掉了一个或者多个角的盒主体，或者平壁的若干部分是曲面的或者位于其他的平面中。
类似地，术语“紧邻角部”被一般地使用，其涵盖了结构相对于角部的定位，其中由于此结构紧邻该角部而获得某种好处。
如“顶”和“底”的位置术语是相对的，并且依赖于墨盒的方位。因此，一旦盒发生反转，顶表面将变成底表面。
此外，容器主体2的前表面还包括压力流体入口4，压力流体通过该压力流体入口4被引入到容器主体2中，其中所述压力流体用于对容器主体2内部的墨水施压并使墨水从墨水供应端口3向外供应。
此外，一对定位孔5a和5b被形成在容器主体2的前表面上，其中，配备于盒安装部分101的一对定位凸起被插入所述一对定位孔5a和5b中。围绕该对定位孔5a和5b形成墨盒侧定位表面24a和24b，所述定位表面24a和24b与盒安装部分101的装置侧定位表面接触，以进行墨盒1的插入方向上的定位。该对定位孔5a和5b以及该对墨盒侧定位表面24a和24b构成了墨盒侧定位部分。
在此实施例中，墨水供应端口3、压力流体入口4和定位孔5a和5b的开口沿着彼此平行的相应直线(轴)延伸到墨盒1之中。此外，如图2D所示，定位孔5a和5b的开口及其中心轴位于平行于容器主体2底表面的平面P1中。
此外，防错误安装结构6被配备在容器主体2包含前表面的角部，即位于关于墨水供应端口3与墨盒侧固定结构7相对的一侧的角部。此防错误安装结构6具有这样的形状，以在墨盒1被安装到喷墨型记录装置100时使预定墨水种类的墨盒1正确地安装到预定的位置，并且防止安装任何不是具有正确墨水类型的墨盒。
作为非限制性的示例，防错误安装结构6可以具有许多的槽，其长度、宽度和/或深度与墨盒容纳的墨水的颜色或类型相对应。黄色、品红、青色和黑色墨盒将都具有不同的槽布置，由此防止盒错插到不正确的打印机容座中。
此外，如果用户可以确认墨盒的性质和墨盒的正确安装位置，则防错误安装结构6可以被省略。在此情况下，如图2D和3A中的虚线字母LR所图示的，可以配备具有简单的长方体形状的大凹陷，来代替结构6，将这样的大凹陷的形状和尺寸设计成可以接纳被布置在盒安装部分101上的所有识别凸起。
此外，在容器主体2的后表面(底表面)上，在与配备防错误安装结构6的角部相对的一侧的角部，邻接容器主体2的前表面配备墨盒侧固定结构7。此墨盒侧固定结构7在墨盒1被安装到容器安装部分101时，调整墨盒1在抽出方向上的移动，以控制到喷墨型记录装置的插入和从喷墨型记录装置的拆卸。
虽然在此实施例中墨盒侧固定结构7被配备在容器主体2的后表面上，但是墨盒侧固定结构7的位置将不限于容器主体2的后表面，而是可以位于别的地方，例如位于容器主体2的上表面上。
此外，如图3B中所描绘的，在容器主体2的一侧表面上，在墨盒侧固定结构7的附近配备了装配有IC(半导体存储器元件)的电路板8b，其中所述IC存储诸如容器中墨水的种类和剩余墨水量之类的数据。在此电路板8b的表面上，配备了电极(墨盒侧电极)8a，所述电极8a被电连接到IC并与记录装置主体的装置侧触头相接触，电路板8b和电极8a构成了存储器单元8。存储器单元8被布置在靠近容器主体2的墨水供应端口3以及墨盒侧固定结构7的位置。虽然在本实施例中，在图4B中所描绘的存储器元件和电极8a被形成在电路板8b上，但是这样的结构仅仅是作为示例而不是限制，并且可以使用其他的构造，例如，存储器元件和电极8a可以被形成在柔性印刷电路上并布置在容器主体2上的不同位置。
更优选的，存储器元件可以位于形成了一个定位孔5a和墨盒侧固定结构7的同一角部的附近。这样的布置允许非常精确地定位所有这些盒结构。
图5的分解透视图示出了墨盒1和容器主体2包括有其上表面开口的盒体主体2A，并且盖部件2B密封该盒体主体2A的开口的上表面。图6示出了从墨盒1拆下盖部件2B的状态。
如图5和6所示，具有充满墨水的柔性墨水储存部分(为了说明以虚线示出)的墨水袋9被容纳在容器主体2内部。墨水袋9被固定到端口部分10上，储存在墨水袋9内的墨水通过所述端口部分10可以被供应至外部。在此端口部分10的内端部，止回阀11被布置在内部，并且盖子12被安装到止回阀11上。另一方面，在端口部分10的外端部，由弹簧13推挤的弹簧座14被布置在内部，并且安装密封供应盖15。
膜25通过热焊接被固定到焊接边框26上，其中所述焊接边框26被形成为围绕容纳了墨水袋9的盒体主体2A的区域周边，由此使盒体主体2A的内部成为封闭空间。布置此封闭空间，以使从压力流体入口4引入的受压流体(在本实施例中为受压空气)被密封容纳，而不会泄漏到外部，并且墨水袋9的墨水储存部分被受压流体施压，使得墨水可以被供应到外部。此外，盖部件2B通过形成在盖部件2B中的接合凸起27被固定到盒体主体2A上，以覆盖膜25，由此保护膜25并防止膜25在施压时的无用膨胀。
图7和8分别示出了墨盒1被安装到喷墨型记录装置100的盒安装部分101的状态。对于盒安装部分101，配备了滑块部件102，其中墨盒1的前表面部分被连接到滑块部件102上。此滑块部件102被可滑动地配置在墨盒1的插入和抽出(拆卸)方向上，并且被弹簧单元在与墨盒1的插入方向X相反的方向(抽出方向Y)上推挤。
图9和10分别示出了在墨盒1没有被安装到盒安装部分101上的状态下的盒安装部分101。通过滑块部件102中与墨盒前表面相对的表面来设置一对定位凸起103a和103b。对于每一个定位凸起103a、103b的每个底部，通过各台肩部分来设置装置侧定位表面104a、104b。该对定位凸起103a和103b和该对装置侧定位表面104a、104b构成装置侧定位部分。
当墨盒1被连接到滑块部件102时，该对定位凸起103a和103b被插入到位于墨盒1的前表面上的相应一对定位孔5a和5b中，并且示于图4D中的一对墨盒侧定位表面24a、24b与一对装置侧定位表面104a、104b相接触。
现在回到定位孔5a和5b对、定位凸起103a和103b对、墨盒侧定位表面24a和24b对以及装置侧定位表面104a和104b对，优选的是，一个定位孔5a、一个定位凸起103a、一个墨盒侧定位表面24a以及一个装置侧定位表面104a具有使墨盒1相对于滑块部件102定位更精确的功能。尤其是，通过墨盒侧定位表面24a和装置侧定位表面104a精确地进行墨盒1在插入方向上的定位。
从图2D、4B和4D可以清楚看到，定位孔5a和5b优选地这样布置，以使垂直穿过这些孔自身的直线位于平面P1中，所述平面P1平行于墨盒的底面和墨盒侧固定结构的底槽(更具体地说，在本实施例中为部分19b、19c、21c的平坦底板)。
同时，参考图2D、4B-4D以及15A-15B，将了解定位孔被毗邻的墨盒侧固定结构7和防错误安装结构6的假想延伸(或者投影)所遮盖。就是说，在此实施例中，如图15B所示，定位孔5b被布置在由防错误安装结构6所限定的区域R1中，而定位孔5a被布置在由墨盒侧固定结构7所限定的区域R2中。此外，在此实施例中，如图15B所示，定位孔5a被布置在由墨盒前表面开口部分22a、22b、22c的平行边缘22a和22b所限定的区域R3中。
从图4B可以清楚看到，用于进行精确定位的定位孔5a和墨盒侧定位表面24a被布置在包括有电极8a的存储器单元8附近。这样，定位孔5a、墨盒侧定位表面24a以及墨盒侧固定结构7被布置在存储器单元8的附近。
此外，定位孔5a和墨盒侧固定结构7被这样布置，以使插入定位孔5a中的定位凸起103a和墨盒侧固定结构7在容器主体2的厚度方向上被彼此叠放。结果，存储器单元可以相对于相应的打印机触头结构以更高的精度定位。
图11A和11B分别示出了其中墨盒1通过定位孔5a、定位凸起103a、墨盒侧定位表面24a和装置侧定位表面104a，被相对于滑块部件102精确定位的状态。装置侧固定结构107的固定销112被插入并保持在容器主体2导向槽16的固定部分18中。
此外，如图9和10所示，将被连接到墨盒1压力流体入口4上的压力流体端口105被配备在滑块部件102的相对于墨盒前表面的表面上。
此外，如图9和10所示，在滑块部件102的前表面的一端配备触头突出部分114，其具有要连接到存储器单元8的电极8a上的装置侧触头113。
图12和13分别示出了从盒安装部分101上拆掉滑块部件102的状态。墨水供应针106被固定在盒安装部分101的内部。墨盒1连同滑块部件102一起被推入，由此墨水供应针106被插入到墨盒1的墨水供应端口3中。
应该理解，墨水供应端口3与墨盒1的内部连通。这样，意味着在墨水供应端口3和墨盒1内部区域之间存在流体连通，所述内部区域例如其中所包含的墨水袋9的内部。这样的连通也将涵盖其中墨水袋被省略而墨水供应端口直接接入到墨盒内部的结构。
此外，在盒安装部分101的内部配备装置侧固定结构107，其与墨盒侧固定结构7相配合，可松开地调整墨盒1在抽出方向上的移动。
装置侧固定结构107具有转动杆部件108。转动杆部件108被绕其底端部分可旋转地支撑，以使之可以绕其旋转，并且被弹簧部件109在一个旋转方向上推动(对于图12中所描绘的结构为逆时针)。
如图14所示，转动杆部件108包括：细长的杆主体110；近似为圆柱形的销安装部分111，其被配备在该杆主体110的前端；近似为圆柱形的固定销112，其被配备在该销安装部分111的顶表面并且其直径小于销安装部分111。
如图15和16所示，墨盒侧固定结构7包含具有矩形截面的导向槽16，其中固定销112被插入所述导向槽16中。换句话说，为了限定具有这样的宽度的导向路径(即本实施例中的导向槽16)以允许固定销112穿过其并沿其通过，具有周界壁116a和底面116b的凹陷116被配备在墨盒的底表面，并且导向凸起216被布置在凹陷116中，以使导向凸起216从凹陷116的底面116b向墨盒的底表面突出，如图17中所示。导向凸起216具有三个边缘216a、216b和216c。因此，导向路径(即在此实施例中的导向槽16)由凹陷116的周界壁116a和底面116b以及导向凸起216的边缘216a、216b和216c来限定。如图17所示，导向凸起216具有基本为三角形的形状，具有三个顶点216d、216e和216f。顶点216f，并且优选的是顶点216e和216f中的每一个被形成为如图17中所示向外延伸的凸起。凹陷116的周界壁116a的一部分具有朝向导向凸起216延伸的凸起116a1。
凹陷部分17被形成在盒后表面靠近定位孔5a和墨盒侧定位表面24a的角部，其中定位孔5a和墨盒侧定位表面24a用于以高精度定位墨盒。导向槽16以凹入的方式被配备在此凹陷部分17的底面。使此导向槽16的底表面与容器主体2的布置了存储器单元8的侧表面垂直。
在将墨盒1安装到盒安装部分101上和从盒安装部分101拆卸墨盒1的操作中，装置侧固定结构107的转动杆部件108的固定销112由墨盒侧固定结构7的导向槽16所引导。
导向槽16包括固定部分18，在墨盒1被安装到盒安装部分101上的状态下固定销112被配合到所述固定部分18中，并且所述固定部分18调整墨盒1在抽出方向上的移动。固定部分18主要由边缘216b来限定，包括向上延伸的凸起216F的左半部分，如图17所示。
此外，导向槽16包括：入口侧导向部分19，其在墨盒1被插入到盒安装部分101中时引导固定销112；中间导向部分20，其在已经被插入盒安装部分101中的墨盒1在抽出方向上被向回推时将固定销112导向固定部分18；以及出口侧导向部分21，其在从盒安装部分101拆卸墨盒1时，将通过在插入方向推墨盒1而从固定部分18松开的固定销112引导到导向槽16的出口。
入口侧导向部分19主要由边缘216a限定。中间导向部分20主要由周界壁116a的部分116a2和116a3限定，而部分116a3是凸起116a1的左半部分，如图17所示。出口侧导向部分21主要由周界壁116a的部分116a4限定，所述部分116a4与导向凸起216的边缘216c相对。
导向槽16的入口侧导向部分19的主要部分(直线部分)被设置成在相对于插入/抽出方向成约30°到50°的角度上延伸。此外，通过凸起形壁部分19d来使入口侧导向部分19的端部形成为弯曲形。
此外，入口倾斜表面22被形成在导向槽16的入口部分16a。此入口倾斜表面22是倾斜的，使得槽的深度在固定销112的移动方向上变得更浅，其中所述固定销112与墨盒1到盒安装部分101之中的插入操作相关联而发生相对移动。
入口倾斜表面22的宽度(图15B中的R3)被设置得大于包括固定部分18并被形成为具有几乎相同宽度的导向槽16主要部分的槽宽度。此外，入口倾斜表面22的宽度被设置得大于固定销112被连接到其上的销安装部分111的直径。另一方面，导向槽16主要部分的槽宽度被设置得小于销安装部分111的直径。
此外，深槽形成倾斜表面19a被形成在入口倾斜表面22和固定部分18之间的入口侧导向部分19处，其中此倾斜表面19a发生这样的倾斜，使得导向槽16在固定销112的移动方向上变得更深，其中所述固定销112与墨盒1插入到盒安装部分101之中的操作相关联而发生相对移动。在此深槽形成倾斜表面19a和入口倾斜表面22之间形成平坦部分19b。此外，从深槽形成倾斜表面19a延续而形成平坦部分19c。
导向槽16在由入口倾斜表面22所形成的最浅部分处的深度，即平坦部分19b的槽深度小于固定销112的长度。此外，导向槽16在由深槽形成倾斜表面19a所形成的最深部分处的深度，即平坦部分19c的槽深度大于固定销112的长度。
此外，导向槽16的中间导向部分20包括暂时停止侧壁部分20a，其中所述侧壁部分20a在墨盒1已经被插入盒安装部分101至足够的深度时，将在沿固定部分18的方向上移动的固定销112暂时停止在固定部分18之前。侧壁部分20a对应于周界壁116a的部分116a3。
此外，导向槽16的固定部分18包括最终停止侧壁部分18a，其中所述侧壁部分18a当已经被插入盒安装部分101至足够深度的墨盒1在抽出方向上被向回推时，在预定位置上接纳和停止已经从暂时停止侧壁20a松开并向固定部分18移动的固定销112，由此停止住固定销112。侧壁部分18a对应于凸起216f的左半部分。
此外，在出口侧导向部分21的起始端形成弯曲侧壁部分21a，自此弯曲侧壁部分21a延续而形成直线倾斜表面21b，此外，从倾斜表面21b延续而形成直线平坦部分21c。
因此，导向槽16包括平坦的第一底板部分，该第一底板部分对应于平坦部分19b并导向倾斜的第二底板部分，该第二底板部分对应于倾斜表面19a并导向平坦的第三底板部分，该第三底板部分对应于入口侧导向部分19的末端部分、中间导向部分20、固定部分18以及出口侧导向部分21的开始部分，并导向倾斜的第四底板部分，该第四底板部分对应于倾斜表面21b并导向平坦的第五底板部分，该第五底板部分对应于平坦部分21c。如图15A所示，第一和第二底板部分沿着第一直线L1布置，第三底板部分的对应于部分20和18以及部分21开始部分的部分近似地沿着第二直线L2布置，第四和第五底板部分沿着第三直线L3布置。第二直线L2和第三直线L3以直角相交。此外，导向槽16对应于第一、第三和第五底板部分的底面与墨盒的底表面平行。
此外，导向槽16的出口部分16b被连接到入口部分16a，由此导向槽16在整体上形成一个环。在入口部分16a和出口部分16b之间的连接部分中，出口部分16b的槽深度比入口部分16a的槽深度浅，由此在连接部分形成了台阶部分23(如图1 6B所示)。此台阶部分23防止固定销112在墨盒1被插入到盒安装部分101之中时进入平坦部分21c。
接着，将参考图17描述在墨盒1的安装和拆卸操作中固定销112在导向槽16之中的操作。应该理解，图17中的箭头Z表示由弹簧部件109的偏置作用所导致的转动杆部件108的推挤方向。
在墨盒1插入到盒安装部分101之中并连接到滑块部件102上之后，当墨盒1在插入方向X上抵抗滑块部件102的推挤力被进一步推动时，转动杆部件108的固定销112通过墨盒前表面的开口部分22a、22b、22c插入到导向槽16的入口部分16a(图17中的位置A)。
因为入口倾斜表面22被形成在导向槽16的入口部分16a，在此入口倾斜表面22上滑动的固定销112在与槽深度方向相反的方向上移动。由此，转动杆部件108或者支撑转动杆部件108的部件发生弹性变形，于是产生了朝向导向槽16的底表面推挤固定销112的力。
当固定销112的前端首先与入口倾斜表面22相接触时，销安装部分111的顶表面位于比导向槽16的边缘水平面更低的位置。当固定销112在入口倾斜表面22上移动时，槽深度发生变化，使得销安装部分111的顶表面超出导向槽16的边缘水平面。
当固定销112通过入口倾斜表面22并随后到达平坦部分19b上(在图17中的位置B)时，只有固定销112被插入到导向槽16中，而销安装部分111位于导向槽16的外部。这是因为导向槽16在平坦部分19b处的深度被设置得小于固定销112的长度。
通过这样为导向槽16的入口部分16a配备入口倾斜表面22，可以在固定销112被插入到导向槽16的入口部分16a之中时，防止固定销112被墨盒1的前表面挡住，于是可以顺利和可靠地进行固定销112到导向槽16的入口部分16a之中的插入。
此外，因为形成了入口倾斜表面22，并且从此表面22延续的平坦部分19b的槽深度被设置得小于固定销112的长度，所以即使在导向槽16入口部分16a的宽度被设置得较大而自此部分16a延续的槽的宽度被制造得较窄，就像在此实施例中一样，销安装部分111也不会被卡在导向槽16的窄宽度部分。通过将导向槽16入口部分16a的宽度设置得较大，固定销112可以被可靠地插入到导向槽16中。
当墨盒1在插入方向X上被进一步推动时，固定销112通过平坦部分19b，并在槽深度方向上移动(图17中的位置C)，在深槽形成倾斜表面19a上滑动。
当固定销112通过深槽形成倾斜表面19a并来到平坦部分19c的位置(图17中的位置D)时，销安装部分111顶表面的周缘部分与导向槽16的边缘部分配合，并紧压住此边缘部分。这是因为在固定销112通过入口倾斜表面22时在转动杆部件108中产生的并在此时仍然存在的持续的弹性变形。通过这样将销安装部分111顶表面的周缘部分与导向槽16的边缘部分配合，可以防止转动杆部件108与包括导向槽16的边缘部分的表面(凹陷部分17的底表面)接触，由此防止固定销112上升到导向槽16之外。
此外，当固定销112来到平坦部分19c的位置(图17中的位置D)时，固定销112的前端与导向槽16的底表面分离。这是因为平坦部分19c的槽深度被设置得大于固定销112的长度。
当墨盒1在插入方向上X上被进一步推动，并且固定销112超过凸起状壁部分19d位于入口侧导向部分19的端部处的前端附近的位置(图17中的位置E)时，固定销112通过弹簧部件109的推挤力在方向Z上移动。于是，固定销112碰到暂时停止侧壁20a并停止(图17中的位置F)。此时，产生可听到的咔哒声。一旦听到此咔哒声，用户能够确认墨盒1被插入到了足够的深度。
当用户停止在插入方向X上向墨盒1施压时，通过滑块部件102的推挤力在抽出方向Y(即朝向用户)上稍微向后推墨盒1。由此，固定销112与暂时停止侧壁20a的接合被松开了，并且固定销112响应于弹簧部件109的推挤力在方向Z上移动。随后，固定销112与最终停止侧壁18a碰撞，并停止在固定位置(图17中的位置G)上，并且在此时产生可听到的咔哒声。通过听到此咔哒声，用户可以确认墨盒1已经被正确地装配到了盒安装部分101上。
此处，类似于入口侧导向部分19的平坦部分19c中的槽深度，导向槽16固定部分18中槽的深度被设置得大于固定销112的长度。此外，通过转动杆部件108在固定销112通过入口倾斜表面22时产生的弹性变形，朝向导向槽16的底表面推挤固定销112。
因此，对于被固定在停止部分18的预定固定位置上的固定销112，其全部的长度进入到了导向槽16的内部，并且销安装部分111顶表面的周缘部分与导向槽16的边缘部分配合。由此，这样配合导向槽16的侧壁可以用来防止固定销112(具体来说，其底部)发生由施加到固定销112上的力所导致的蠕变。即在固定销112被较浅地插在导向槽16中的情况下，施加到固定销112底部上的力由于杠杆原理而增大。然而，在本实施例中，因为如上所述固定销112的全部长度被插在导向槽16中，所以可以防止固定销112的蠕变。
此外，因为固定销112被足够深地插在导向槽16中，所以固定销112不会跑到导向槽16之外。此效果不仅仅限于固定部分18，而且在销安装部分111顶表面的周缘部分沿着导向槽16的边缘部分滑动的情况下，当固定销112在导向槽16中相对移动时，也获得此效果。
此外，弹簧部件109将固定销112朝向墨盒1的一个侧表面推挤，并且存储器单元8的电极8a被配备在此侧表面。因此，弹簧部件109的推挤力通过固定销112和最终停止侧壁部分18a作用，以使存储器单元8的电极8a被压向装置侧触头113(图9和图10)。由此，可以确保存储器单元8的电极8a和装置侧触头113之间的连接。
接着，当从盒安装部分101拆卸墨盒1时，用户在插入方向X上稍稍推动墨盒1。于是，固定销112与最终停止侧壁18a的接合被松开，并且固定销112响应于由弹簧部件109施加的推挤力在方向Z上移动。接着，固定销112与导向槽16出口侧导向部分21的弯曲侧壁21a碰撞，并暂时停止(图17中的位置H)。此时，产生可听到的咔哒声。用户听到咔哒声，就可以确认墨盒1到盒安装部分101的固定已经被松开了。
接着，用户停止在插入方向X上对墨盒1施压。当墨盒1响应于滑块部件102的推挤力在抽出方向Y上移动时，固定销112沿着出口侧导向部分21的直线倾斜表面21b移动(图17中的位置I)。此时，固定销112的前端在倾斜表面21b的中间与倾斜表面21b接触，并且固定销112在与槽深度方向相反的方向上向上移动。已经通过了倾斜表面21b的固定销112通过平坦部分21c(图17中的位置J)，并且从导向槽16的出口部分16b出来。
接着，将描述当墨盒1被安装到盒安装部分101上时，墨盒1与墨水供应针106等的连接过程。
当墨盒1被插入到盒安装部分101之中时，首先，滑块部件102的定位凸起103a和103b被插入到墨盒1的定位孔5a和5b之中。此外，滑块部件102的压力流体端口105被连接到墨盒1的压力流体入口4。此外，存储器单元8的电极8a和装置侧触头113被彼此连接，由此可以建立电通信。
在墨水供应针106被插入到墨盒的墨水供应端口3中之前，存储器单元8的电极8a和装置侧触头113建立电通信。因此，此时从存储器单元8读出数据，并且进行是否插入了正确的墨盒1的判定。如果插入了错误的墨盒1，则在墨水供应针106被插入到错误墨盒1的墨水供应端口3之前，有机会用正确的墨盒替换错误墨盒。由此，可以防止错误类型的墨水流入到装置主体的墨水流动通路中。此外，在此情形中，当已经被错误插入的墨盒1的墨水供应端口3被密封件密封时，可以避免不必要地破坏密封件。
在墨盒1被连接到了滑块部件102上之后，抵抗滑块部件102的推挤力而在插入方向X上进一步推动墨盒1，由此墨水供应针106被插入到墨盒1的墨水供应端口3中。
接着，将描述当从盒安装部分101拆卸墨盒1时，用于将墨盒1与墨水供应针106脱离的分离过程。
如上所述，通过在插入方向X上向里推动墨盒1，通过墨盒侧固定结构7和装置侧固定结构107对墨盒1的固定被松开，并且墨盒1可以在抽出方向Y上移动。被松开而位置不再固定的墨盒首先在抽出方向Y上与滑块部件102一同移动，并且墨水供应针106由于此移动从墨水供应端口3出来。
当墨水供应针106由此从墨水供应端口3出来时，因为存储器单元8的电极8a和装置侧触头113之间的连接仍然被保持，所以在存储器单元8和装置主体之间可以交换数据。即使墨盒已经松开，数据仍可以在墨盒1的存储器单元8和装置主体之间交换，于是可以防止数据发送错误。
当墨盒在抽出方向Y上进一步移动时，滑块部件102到达在预定位置上的某一位置，在所述位置上，滑块部件102变为不可移动的。当墨盒1自此状态在抽出方向Y上进一步移动时，压力流体端口105与墨盒1的压力流体入口4分离，并且定位凸起103a和103b从墨盒1的定位孔5a和5b出来。此外，存储器单元8的电极8a和装置侧触头113断开。
如上所述，根据本实施例的墨盒1可以被容易和可靠地安装到喷墨型记录装置100的盒安装部分101上。
具体而言，在根据本实施例的墨盒1中，因为形成在导向槽16入口部分16a的入口倾斜表面22的宽度可以被制造得较大，所以可以可靠地进行固定销112到导向槽16之中的插入。因为包括固定销112的转动杆部件108被构造成在垂直于墨盒1的插入和抽出方向X、Y的方向Z上摆动，所以固定销112的初始位置(在墨盒还没有被安装的状态下的位置)可能产生变动。但是，通过使入口倾斜表面22的宽度较大，可以适应这些变动。
此外，在根据本实施例的墨盒1中，可以通过仅仅一个操作(单次推动操作)，即将墨盒1插入到盒安装部分101中，来完成安装操作。另一个方面，当从盒安装部分101拆卸墨盒1时，可以通过仅仅一个容易的操作，即将墨盒1稍稍推入，来松开墨盒1的固定状态。在实施例中，可以像这样非常容易地进行墨盒1的安装和拆卸操作。
此外，在根据此实施例的墨盒1中，因为导向槽16被形成在凹陷部分17的底表面上，而凹陷部分17被形成在墨盒的表面上，所以在固定销112被插入导向槽16中的状态下，转动杆部件108自盒表面的突出量可以减小或者甚至为零。因此，可以减小盒安装部分101的厚度，从而使喷墨型记录装置100的尺寸减小。具体来说，在诸如图1所示的喷墨型记录装置100之类的其中多个墨盒1以平躺和并排的方式布置的装置类型的情况下，减小整个装置的厚度是所期望的。因此，根据该实施例的可以减小盒安装部分101厚度的墨盒1对于实现此目标是非常有效和有帮助的。
此外，在根据该实施例的墨盒1中，因为包括电极8a的存储器单元8被布置在墨盒侧固定结构7附近，所以存储器单元8的电极8a可以被可靠和牢固地连接到盒安装部分101的装置侧触头113。
具体来说，因为弹簧部件109的推挤力通过固定销112和最终停止侧壁18a作用，以在盒安装部分101的装置侧触头113的方向上对存储器单元8的电极8a施压，所以存储器单元8的电极8a可以被可靠地连接到装置侧触头113。
此外，因为墨盒侧固定结构7和包括电极8a的存储器单元8被布置在容器主体2整体的墨水供应端口3附近的位置上，所以可以更可靠地进行存储器单元8的电极8a到装置侧触头113的连接。
此外，包括电极8a的存储器单元8被布置在墨盒侧固定结构7、以及用于精确定位的定位孔5a和墨盒侧定位表面24a附近。因此，可以更可靠地进行存储器单元8的电极8a到装置侧触头113的连接。