氩弧铬铁钎炬 【技术领域】
本发明涉及一种电弧铬铁钎焊的附件，更具体地说涉及一种氩弧铬铁钎炬。
背景技术
各种钎焊方法都具有一个热源。热源的性能是决定该钎焊方法特征的决定因素。比如铬铁钎焊是电阻丝通电后产生的电阻热能作为铬铁钎焊的热源钎炬。再通过铬铁钎炬把热传输给被钎焊的工件。它的缺点是铬铁钎炬升温较慢，温度不能有效控制与调节，无法进行硬钎焊；火焰钎焊是以燃烧气体与助燃气体燃烧时的火焰作为热源钎炬。它是通过火焰钎炬把热传输给被钎焊的工件。它的缺点是保护不好，加热区域不易集中，温度控制不精确，不能精准对钎焊点进行加热。另外电弧作为钎焊炬进行钎焊，则无法控制钎焊温度，钎焊质量差，几乎不能控制温度。
【发明内容】
本发明的目的在于：提出一种加热速度快，钎焊效率高，温度控制精确且又能在钎焊过程中随意改变，即适合大批量钎焊加工，又适合小批量钎焊加工，即可进行软钎焊加工又可进行硬钎焊加工的钎焊炬。
本发明的目的是通过以下技术方法来实现的：本发明公开一种氩弧铬铁钎炬，包括一铬铁块，其上表面向下凹陷形成一氩弧腔，一电弧发生器安装到钎焊炬上，电弧发生器的钨棒伸入到氩弧腔中，电弧发生器外侧安装散热套，散热套与钎焊炬之间具有绝缘垫；铬铁块大小与形状配合被钎焊的工件大小与形状；铬铁块中底部呈圆弧状，弧度为70-90°，该弧度优选为80°；铬铁块由铜材制成；铬铁块胫部开槽，槽内开设小孔；氩弧铬铁钎炬的绝缘垫为陶瓷制成。
其优点表现在：本发明制成的氩弧铬铁运用灵活机动，铬铁头加工成被钎焊零件的形状，可使被钎焊后加热均匀且快速，而且准确又稳定，有利钎焊质量。本发明既可进行软钎焊，也可进行硬钎焊。
【附图说明】
图1是本发明氩弧铬铁钎焊炬的组装示意图
图1A是本发明氩弧铬铁钎焊炬铬铁块地示意图
图1B是本发明氩弧铬铁钎焊炬陶瓷绝缘垫的示意图
图1C是本发明氩弧铬铁钎焊炬散热套的示意图
图1D是本发明氩弧铬铁钎焊炬电弧发生器的示意图
图2是本发明氩弧铬铁钎焊炬应用示意图
【具体实施方式】
下面结合实施例对本发明作进一步描述。
在图1及图1A，图1B，图1C，图1D中有铬铁块1、绝缘垫2、散热套3、电弧发生器4、电弧5、氩弧腔6、排气孔7、钨棒8、铬铁块中底部圆弧15、铬铁块胫部凹槽16。铬铁块1是直接加热钎焊工件的热源，它的上表面向下凹陷形成一氩弧腔6，一电弧发生器4安装到钎焊炬上，电弧发生器4能发出电弧5，电弧发生器4的钨棒8伸入到氩弧腔6中，电弧发生器4外侧安装散热套3，它起到散热作用。散热套3与钎焊炬之间具有绝缘垫2，绝缘垫2为陶瓷制成，它起到钨棒8与铬铁块绝缘的作用。铬铁块中底部的圆弧1 5，该弧度为70-90°该弧度优选为80°，在这样的弧度下，铬铁被加热到预置的温度所需的时间最短，且铬铁钎焊处的温度分布也最均匀，便于增加电弧加热的效果及效率。铬铁块胫部凹槽16，其作用是让热量传入到上部零件尽可能少。铬铁块1于槽16开设排气孔7，其作用是为了排除腔体内的氩气，以便电弧稳定。同时进一步减少热量传入到上部零件。
进一步说明本发明的工作过程参阅图2，其中有铬铁块1、绝缘垫2、散热套3、电弧发生器4、电弧5、氩弧腔6、排气孔7、钨棒8、氩气瓶9、电焊机10、输气管11、负极电缆线12、正极电缆线13、枪管14、铬铁块中底部圆弧15。负极电缆线12一端接电焊机负极，负极电缆线12另一端与钨棒8相连，优选用焊接方法相连。正极电缆线13一端接电焊机正极，正极电缆线13另一端与铬铁块1相连，优选用螺栓连接。氩气瓶9通过输气管11向铬铁块1的氩弧腔6内输入氩气，输气管11是塑料管。依靠弹性与氩气瓶9连接。绝缘垫2隔离正负极。接通电焊机10电源，引燃电弧5，电弧产生电弧热，在此作用下即对铬铁块1加热。电焊机电流的大小可以调节，电焊机电流调节范围5-300安培。铬铁块放置在钎焊工件上，由于工件与铬铁块接触，所以短时间在钎焊处达到钎焊温度。并且温度一达到设置温度后就恒定不变。这种特性对钎焊十分有利。
氩弧铬铁钎焊工作步骤：
1、打开氩气瓶9，让氩气通过输气管11进入铬铁块1的氩弧腔6，为电弧创造一个工作环境。
2、打开电焊机10，于是钨棒8与铬铁块1之间产生电弧5。
3、调节电焊机10上的旋钮即调节电弧5电流，调到合适为止。
4、待2-4秒内铬铁块1达到所需温度，进行钎焊。