印刷方法及印刷物.pdf

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摘要
申请专利号:

CN201380060348.3

申请日:

2013.11.22

公开号:

CN104812587A

公开日:

2015.07.29

当前法律状态:

实审

有效性:

审中

法律详情:

实质审查的生效IPC(主分类):B41M 5/00申请日:20131122|||公开

IPC分类号:

B41M5/00

主分类号:

B41M5/00

申请人:

株式会社御牧工程

发明人:

古旗朝隆

地址:

日本长野县东御市滋野乙2182-3

优先权:

2012-256890 2012.11.22 JP

专利代理机构:

北京同立钧成知识产权代理有限公司11205

代理人:

张洋; 臧建明

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内容摘要

本发明的课题在于获得一种耐洗性高的印刷物。作为解决方法,印刷方法包括:形成工序,在印刷对象物(1)上形成溶剂型UV油墨层(2);干燥工序,使溶剂型UV油墨层(2)干燥;装饰工序,在经干燥的溶剂型UV油墨层(2)上形成装饰层(3);以及固化工序,对经装饰的溶剂型UV油墨层(2)照射紫外线而使其固化。

权利要求书

1.  一种印刷方法,其特征在于包括:
形成工序,在印刷对象物上形成溶剂型紫外光油墨层;
干燥工序,使所述溶剂型紫外光油墨层干燥;
装饰工序,在经干燥的所述溶剂型紫外光油墨层上,附着装饰材料或者形成包含所述装饰材料的装饰层;以及
固化工序,对经装饰的所述溶剂型紫外光油墨层照射紫外线而使其固化。

2.
  根据权利要求1所述的印刷方法,其特征在于:
在所述干燥工序中,
在40℃以上且60℃以下的温度下对所述溶剂型紫外光油墨层进行预热,
对经预热的所述溶剂型紫外光油墨层在35℃以上且55℃以下的温度下进行正式加热,
对经正式加热的所述溶剂型紫外光油墨层在40℃以上且60℃以下的温度下进行后加热。

3.
  根据权利要求1或2所述的印刷方法,其特征在于:
在所述形成工序中,
利用包含紫外光固化型树脂及有机溶媒的溶剂型紫外光油墨来形成溶剂型紫外光油墨层,所述有机溶媒是选自由酮类、醇类、醚类、烃类、二醇类、二醇醚乙酸酯类、二醇醚类、酯类及吡咯烷酮类所组成的群。

4.
  根据权利要求3所述的印刷方法,其特征在于:所述溶剂型紫外光油墨中,相对于全部油墨组合物,包含50重量%以上且99重量%以下的所述有机溶媒。

5.
  根据权利要求1所述的印刷方法,其特征在于:所述印刷对象物为布料。

6.
  一种印刷物,其特征在于包括:
形成于印刷对象物上的溶剂型紫外光油墨层,
在所述溶剂型紫外光油墨层上附着有装饰材料,或者在所述溶剂型 紫外光油墨层上形成有包含装饰材料的装饰层。

说明书

印刷方法及印刷物
技术领域
本发明涉及一种印刷方法及印刷物。
背景技术
作为在纺织品、编织品等的布料上形成图案层的方法,已知有专利文献1所记载的方法。在专利文献1所记载的方法中,是在纤维基材上,形成由包含颜料的紫外线固化型树脂构成的图案层。
现有技术文献
专利文献
专利文献1:日本专利特开2010-12777号公报(2010年1月21日公开)
发明内容
[发明所欲解决的问题]
然而,在专利文献1所记载的方法中,由于使用紫外线固化型油墨在布料上形成图案层,所以形成有图案层的布料的耐洗性低,从而存在图案层因洗涤而劣化的情况。
并且,当对涂布于布料上的紫外线固化型油墨进行装饰时,为了防止油墨的洇渗,需要在装饰前将紫外线固化型油墨加以暂时固化而提高粘度之后进行装饰。但是,难以对紫外线固化型油墨的固化进行控制,以便能够防止洇渗,并且达到维持着装饰所需要的粘合性的粘度。
本发明是鉴于所述问题而完成,其目的在于提供一种耐洗性优异的印刷物、以及用来获得所述印刷物的印刷方法。
[解决问题的技术手段]
为了解决所述问题,本发明的印刷方法的特征在于包括:形成工序,在印刷对象物上形成溶剂型紫外光(ultraviolet,UV)油墨层;干燥工序,使所述溶剂型UV油墨层干燥;装饰工序,在经干燥的所述溶剂型 UV油墨层上,附着装饰材料或者形成包含所述装饰材料的装饰层;以及固化工序,对经装饰的所述溶剂型UV油墨层照射照射紫外线而使其固化。
根据所述构成,使形成于印刷对象物上的溶剂型UV油墨层干燥之后进行装饰。通过使溶剂型UV油墨层干燥,而使溶剂型UV油墨层中所含的有机溶媒挥发,从而粘度提高。因此,可有效地防止溶剂型UV油墨层的洇渗。
然后,在装饰工序中,对经干燥的溶剂型UV油墨层进行装饰。经干燥的溶剂型UV油墨层虽然粘度提高,但是并未固化,因而粘合性得以维持。因此,在装饰工序中,可使装饰材料或者包含所述装饰材料的装饰层适当地附着于溶剂型UV油墨层上。即,为了使装饰层附着于溶剂型UV油墨层上,不需要另外使用底漆(primer)等。
最后,对装饰后的溶剂型UV油墨层照射紫外线,使溶剂型UV油墨层固化,从而获得所要的印刷物。以如上所述的方式而获得的印刷物由于耐洗性优异,因此即使多次洗涤,所印刷的图案或装饰层也不会劣化。因此,特别是在对要求高耐洗性的T恤等衣服进行印刷的情况下,本发明为适当的印刷方法。
本发明的印刷方法优选的是在所述干燥工序中,在40℃以上且60℃以下的温度下对所述溶剂型UV油墨层进行预热,对经预热的所述溶剂型UV油墨层在35℃以上且55℃以下的温度下进行正式加热,对经正式加热的所述溶剂型UV油墨层在40℃以上且60℃以下的温度下进行后加热。
根据所述构成,在干燥工序中,通过对溶剂型UV油墨层进行加热而使其干燥。这时,以40℃以上且60℃以下的温度下的预热、35℃以上且55℃以下的温度下的正式加热、以及40℃以上且60℃以下的温度下的后加热的方式,改变加热温度,而对溶剂型UV油墨层进行加热。
由此,可使溶剂型UV油墨层适当地干燥,以便一方面防止洇渗,一方面达到维持着装饰所需要的粘合性的粘度。
本发明的印刷方法优选的是在所述形成工序中,利用包含UV固化型树脂及有机溶媒的溶剂型UV油墨来形成溶剂型UV油墨层,所述有 机溶媒是选自由酮类、醇类、醚类、烃类、二醇类、二醇醚乙酸酯类、二醇醚类、酯类及吡咯烷酮类所组成的群。
根据所述构成,利用包含UV固化型树脂及有机溶媒的溶剂型UV油墨来形成溶剂型UV油墨层,所述有机溶媒是选自由酮类、醇类、醚类、烃类、二醇类、二醇醚乙酸酯类、二醇醚类、酯类及吡咯烷酮类所组成的群,因此在固化前的经干燥的溶剂型UV油墨层中,可一方面有效地防止洇渗,一方面适当地维持装饰所需要的粘合性。
在本发明的印刷方法中,优选的是所述溶剂型UV油墨中,相对于全部油墨组合物,包含50重量%以上且99重量%以下的所述有机溶媒。
根据所述构成,利用相对于全部油墨组合物而包含50重量%以上且99重量%以下的有机溶媒的溶剂型UV油墨来形成溶剂型UV油墨层,因此可在固化前的经干燥的溶剂型UV油墨层中,一方面有效地防止洇渗,一方面适当地维持装饰所需要的粘合性。
在本发明的印刷方法中,优选的是所述印刷对象物为布料。由此,可获得耐洗性优异的布料的印刷物。因此,适用于要求高耐洗性的T恤等衣服等的印刷。
本发明的印刷物的特征在于:包括形成于印刷对象物上的溶剂型UV油墨层,并且在所述溶剂型UV油墨层上,附着装饰材料或者形成有包含所述装饰材料的装饰层。
根据所述构成,包括利用溶剂型UV油墨而形成为所期望的形状的溶剂型UV油墨层,并且所述溶剂型UV油墨层利用装饰材料而被装饰,因此洇渗少,耐洗性优异,并且适当地得到装饰。因此,可提供一种精巧且商品价值高的印刷物。
[发明的效果]
本发明是在使形成于印刷对象物上的溶剂型UV油墨层干燥之后进行装饰后,照射紫外线而使其固化,因此可获得耐洗性优异的印刷物。
附图说明
图1A~图1D是表示本发明的一实施方式的印刷方法的概要的示意图。
具体实施方式
以下,对本发明的实施方式进行详细说明。
[印刷方法]
本发明的一实施方式的印刷方法包括:形成工序,在印刷对象物上形成溶剂型UV油墨层;干燥工序,使所述溶剂型UV油墨层干燥;装饰工序,在经干燥的所述溶剂型UV油墨层上,附着装饰材料或者形成包含所述装饰材料的装饰层;以及固化工序,对经装饰的所述溶剂型UV油墨层照射紫外线而使其固化。
以下,参照图1A~图1D,对印刷方法的一实施方式进行说明。图1A~图1D是表示本发明的一实施方式的印刷方法的概要的示意图。
(形成工序)
如图1A所示,在形成工序中,在印刷对象物1上形成溶剂型UV油墨层2。溶剂型UV油墨层2可通过在印刷对象物1上以所期望的形状涂布溶剂型UV油墨而形成。对印刷对象物1涂布溶剂型UV油墨,例如可利用喷墨印刷装置来进行。
<溶剂型UV油墨>
溶剂型UV油墨是包含UV固化型树脂(紫外线固化型树脂)及有机溶媒的油墨,是UV固化型树脂溶解于有机溶媒中而成的油墨。溶剂型UV油墨也可以还包含颜料、光聚合引发剂及增感剂。
《UV固化型树脂》
溶剂型UV油墨中所含的UV固化型树脂可以是引发聚合而进行固化的单体、寡聚物或者聚合物。作为此类单体、寡聚物或者聚合物,可适当地使用现有公知的市售品。
作为通过照射紫外线而引发聚合进行固化的单体、寡聚物或者聚合物,例如,可举出阳离子聚合型、自由基聚合型或者它们的混合物。这些紫外线固化型树脂既可以单独使用,也可以将两种以上加以混合而使用。
溶剂型UV油墨中所含的通过照射紫外线而引发聚合进行固化的单体、寡聚物或聚合物的含量优选的是相对于全部油墨组合物为3重量%以上且90重量%以下,更优选的是5重量%以上且30重量%以下。通过 使溶剂型UV油墨在所述范围内含有UV固化型树脂,可通过紫外线照射而使溶剂型UV油墨适当地固化。
《有机溶媒》
作为溶剂型UV油墨中所含的有机溶媒,只要是对UV固化型树脂进行溶解的物质,并且通过利用加热等使溶剂型UV油墨干燥而进行挥发的物质即可。作为此类有机溶媒,没有特别限定,例如可举出酮类、醇类、醚类、烃类、二醇类、二醇醚乙酸酯类、二醇醚类、酯类及吡咯烷酮类。
作为酮类,例如可举出丙酮、甲基乙基酮、环己酮及2-庚酮等。作为醇类,例如可举出甲醇、乙醇、异丙醇、正己醇、异庚醇、2-乙基己基醇、正辛醇、3-甲基-3-甲氧基丁醇及3-甲氧基丁醇等。
作为醚类,例如可举出溶纤剂及丁基溶纤剂等。作为烃类,例如可举出甲苯、二甲苯、松节油、柠檬烯、工业用挥发油、四氢化萘及十氢化萘等。作为二醇类,例如可举出乙二醇、二乙二醇、硫代二乙二醇、三乙二醇、丙二醇、二丙二醇及三丙二醇等。
作为二醇醚乙酸酯类,例如可举出乙二醇单乙醚乙酸酯、乙二醇单丁醚乙酸酯、二乙二醇单乙醚乙酸酯及二乙二醇单丁醚乙酸酯等。
作为二醇醚类,例如可举出乙二醇单己醚、乙二醇-2-乙基己醚、乙二醇苯醚、丙二醇单乙醚、丙二醇丙醚、丙二醇单丁醚、二乙二醇单甲醚、二乙二醇单乙醚、二乙二醇单丁醚、二乙二醇己醚、二乙二醇-2-乙基己醚、二丙二醇单甲醚、二丙二醇单乙醚、二丙二醇单丁醚、二丙二醇丙醚、三乙二醇单甲醚、三乙二醇单乙醚、三乙二醇单丁醚及三丙二醇单甲醚等。
作为酯类,例如可举出2,2,4-三甲基-1,3-戊二醇单异丁酸酯、三乙二醇二(2-丁酸乙酯)、碳酸丙烯酯、乳酸乙酯、乳酸丁酯、乙酰乙酸甲酯、乙酰乙酸乙酯、二元酸酯DBE(dibasic acid ester)及3-甲基-3-甲氧基丁基乙酸酯等。作为吡咯烷酮类,例如可举出N-甲基-2-吡咯烷酮。
关于所述各有机溶媒,考虑到所使用的防渗透剂的溶解性、油墨的喷出稳定性及所要的介质上的油墨的干燥性,既可以单独使用一种,也可以将沸点不同的两种以上的溶媒加以任意组合而使用。溶剂型UV油 墨中所含的有机溶媒的含量更优选的是相对于全部油墨组合物为50重量%以上且99重量%以下。
《颜料》
作为可含于溶剂型UV油墨中的颜料,可举出公知的颜料,作为黑色颜料,例如可举出炭黑,作为彩色颜料,例如可举出蒽醌、酞菁蓝、酞菁绿、重氮颜料、单偶氮颜料、皮蒽酮颜料、苝、杂环黄、喹吖啶酮、(硫代)靛蓝颜料等。这些颜料既可以单独含于油墨中,也可以将两种以上加以混合而含于油墨中。当将溶剂型UV油墨作为废墨(clear ink)时,也可以使油墨中不含颜料。溶剂型UV油墨中所含的颜料的含量优选的是相对于全部油墨组合物为3重量%以上且5重量%以下左右。
《光聚合引发剂》
作为可含于溶剂型UV油墨中的光聚合引发剂,只要是通过照射紫外线而高效率地引发UV固化型树脂的聚合的物质即可,可使用公知的光聚合引发剂。作为此类光聚合引发剂,例如可举出烷基酚系光聚合引发剂、硫杂蒽酮系光聚合引发剂、酰基膦氧化物系光聚合引发剂、二茂钛系光聚合引发剂等。这些光聚合引发剂既可以单独含于油墨中,也可以将两种以上加以混合而含于油墨中。
《增感剂》
作为可含于溶剂型UV油墨中的增感剂,只要是可高效率地引发光聚合引发剂通过紫外线而产生的反应的物质即可,可使用公知的增感剂。作为此种增感剂,例如可举出三甲胺、甲基二甲醇胺、三乙醇胺、对二乙基氨基苯乙酮、对二甲基氨基苯甲酸乙酯、对二甲基氨基苯甲酸异戊酯、N,N-二甲基苄胺等胺类。这些增感剂既可以单独含于油墨中,也可以将两种以上加以混合而含于油墨中。
《其它添加剂》
溶剂型UV油墨中,除了所述添加剂以外,还可以根据需要,含有稀释剂、消泡剂、颜料分散剂、增滑剂(slipping agent)、流平剂(leveling agent)、聚合抑制剂等。溶剂型UV油墨中所含的光聚合引发剂及其它添加剂的总含量优选的是相对于全部油墨组合物为10重量%左右。
<印刷对象物1>
在形成工序中,作为成为形成溶剂型UV油墨层2的对象的印刷对象物,可使用各种印刷对象物,但是特别优选的是使用布料。布料是纺织品、编织品、不织布等纤维基材,是形成T恤等衣服的原材料。根据本实施方式的印刷方法,可获得耐洗性优异的布料的印刷物,因此需要更高的耐洗性的T恤等衣服等也适合作为印刷对象物。
(干燥工序)
如图1B所示,在干燥工序中,使形成于印刷对象物1上的溶剂型UV油墨层2干燥。在干燥工序中,例如,通过对溶剂型UV油墨层2进行加热,而使溶剂型UV油墨层2内的有机溶媒挥发,从而使其干燥。在图1B中,是以从溶剂型UV油墨层2侧直接对溶剂型UV油墨层2进行加热的方式来进行表示,但并不限定于此,也可以从印刷对象物1侧经由印刷对象物1对溶剂型UV油墨层2进行加热。
在干燥工序中,也可以在40℃以上且60℃以下的温度下对溶剂型UV油墨层2进行预热,对经预热的溶剂型UV油墨层2在35℃以上且55℃以下的温度下进行正式加热,对经正式加热的溶剂型UV油墨层2在40℃以上且60℃以下的温度下进行后加热。并且,更优选的是在干燥工序中,将预热温度设为60℃,将正式加热温度设为55℃,将后加热温度设为60℃。通过如上所述改变加热温度,对溶剂型UV油墨层2进行加热而使其干燥,可使溶剂型UV油墨层2适当地干燥,以便一方面防止洇渗,一方面达到维持着后续的装饰工序中的装饰所需要的粘合性的粘度。
干燥工序中的干燥时间例如可适当设定如溶剂型UV油墨层2达到所期望的粘度的干燥时间。
在干燥工序中,通过使溶剂型UV油墨层2干燥,而使溶剂型UV油墨层2的粘度提高,因此可有效地防止印刷对象物1上的溶剂型UV油墨层2的洇渗,而且可维持能够在后续的装饰工序中利用装饰材料适当地进行装饰的粘度。
(装饰工序)
如图1C所示,在装饰工序中,在经干燥的溶剂型UV油墨层2上,附着装饰材料或者形成包含所述装饰材料的装饰层3。即,在装饰工序 中,利用装饰材料来对经干燥的溶剂型UV油墨层2进行装饰。经干燥的溶剂型UV油墨层2虽然粘度提高,但是并未固化,因而粘合性得以维持。因此,可不另外使用底漆等,而对溶剂型UV油墨层2进行装饰。
作为装饰材料,可使用能够涂撒于溶剂型UV油墨层2上而附着于溶剂型UV油墨层2上的公知的莳绘材料,例如可举出颜料、金属粉末、珠子、宝石粒(珍珠等)、毛线等之类的粉末或碎片状的物质。包含装饰材料的装饰层3例如既可以是金箔之类的金属薄膜,也可以是含有其它粉末或碎片状的物质的片材。
在装饰工序中,通过利用装饰材料对溶剂型UV油墨层2进行装饰,可获得商品价值更高的印刷物。
(固化工序)
如图1D所示,在固化工序中,对利用装饰层3而装饰好的溶剂型UV油墨层2照射紫外线(UV)而使其固化。由此,可获得所要的印刷物。以如上所述方式而获得的印刷物由于耐洗性优异,因此即使多次洗涤,所印刷的图案或装饰层也不会劣化。因此,特别是在对要求高耐洗性的T恤等衣服进行印刷的情况下,本发明为适当的印刷方法。
作为对溶剂型UV油墨层2照射紫外线的方法,可使用从发光二极管(light-emitting diode,LED)、金属卤化物灯等照射紫外线之类的公知的方法。照射至溶剂型UV油墨层2的紫外线的波长只要是可以使溶剂型UV油墨层2适当地固化的波长,就没有特别限定。
在图1D中,是以从装饰层3侧对溶剂型UV油墨层2照射紫外线的方式来进行表示,但并不限定于此,当使用紫外线透射性的物体作为印刷对象物1时,也可以从印刷对象物1侧经由印刷对象物1对溶剂型UV油墨层2照射紫外线。
在固化工序后的印刷物中,也可以进而通过利用氨基甲酸酯树脂等对装饰层3进行涂敷或使装饰层3形成为穹顶状,来提高装饰层3的耐候性及光泽性。
如上所述,根据本发明的一实施方式的印刷方法,可获得一种洇渗少、适当地得到装饰、并且耐洗性优异的印刷物。
[印刷物]
本发明的一实施方式的印刷物包括形成于印刷对象物上的溶剂型UV油墨层,在所述溶剂型UV油墨层上附着有装饰材料,或者在所述溶剂型UV油墨层上形成有包含装饰材料的装饰层。
即,本发明的印刷物的一实施方式是通过所述本发明的印刷方法而获得,因此本发明的印刷物的一实施方式的说明是以所述本发明的印刷方法的说明为基准。
[附注事项]
印刷方法包括:形成工序,在印刷对象物1上形成溶剂型UV油墨层2;干燥工序,使所述溶剂型UV油墨层2干燥;装饰工序,在经干燥的所述溶剂型UV油墨层2上,附着装饰材料或者形成包含所述装饰材料的装饰层3;以及固化工序,对经装饰的所述溶剂型UV油墨层2照射紫外线而使其固化。
根据所述构成,使形成于印刷对象物1上的溶剂型UV油墨层2干燥之后进行装饰。通过使溶剂型UV油墨层2干燥,溶剂型UV油墨层2中所含的有机溶媒挥发,从而粘度提高。因此,可有效地防止溶剂型UV油墨层2的洇渗。
然后,在装饰工序中,对经干燥的溶剂型UV油墨层2进行装饰。经干燥的溶剂型UV油墨层2虽然粘度提高,但是并未固化,因而粘合性得以维持。因此,在装饰工序中,可使装饰材料或者包含所述装饰材料的装饰层3适当地附着于溶剂型UV油墨层2上。即,为了使装饰层附着于溶剂型UV油墨层2上,不需要另外使用底漆等。
最后,对装饰后的溶剂型UV油墨层2照射紫外线,使溶剂型UV油墨层2固化而获得所要的印刷物。以如上所述方式而获得的印刷物由于耐洗性优异,因此即使多次洗涤,所印刷的图案或装饰层也不会劣化。因此,特别是在对要求高耐洗性的T恤等衣服进行印刷的情况下,本发明为适当的印刷方法。
印刷方法是在所述干燥工序中,在40℃以上且60℃以下的温度下对所述溶剂型UV油墨层2进行预热,对经预热的所述溶剂型UV油墨层在35℃以上且55℃以下的温度下进行正式加热,对经正式加热的所述溶剂型UV油墨层在40℃以上且60℃以下的温度下进行后加热。
根据所述构成,在干燥工序中通过对溶剂型UV油墨层2进行加热而使其干燥。这时,以40℃以上且60℃以下的温度下的预热、35℃以上且55℃以下的温度下的正式加热、以及40℃以上且60℃以下的温度下的后加热的方式,改变加热温度,而对溶剂型UV油墨层2进行加热。
由此,可使溶剂型UV油墨层2适当地干燥,以便一方面防止洇渗,一方面达到维持着装饰所需要的粘合性的粘度。
印刷方法是在所述形成工序中,利用包含UV固化型树脂及有机溶媒的溶剂型UV油墨来形成溶剂型UV油墨层2,所述有机溶媒是选自由酮类、醇类、醚类、烃类、二醇类、二醇醚乙酸酯类、二醇醚类、酯类及吡咯烷酮类所组成的群。
根据所述构成,利用包含UV固化型树脂及有机溶媒的溶剂型UV油墨来形成溶剂型UV油墨层2,所述有机溶媒是选自由酮类、醇类、醚类、烃类、二醇类、二醇醚乙酸酯类、二醇醚类、酯类及吡咯烷酮类所组成的群,因此在固化前的经干燥的溶剂型UV油墨层2中,可一方面有效地防止洇渗,一方面适当地维持装饰所需要的粘合性。
在印刷方法中,所述溶剂型UV油墨中,相对于全部油墨组合物,包含50重量%以上且99重量%以下的所述有机溶媒。
根据所述构成,利用相对于全部油墨组合物包含50重量%以上且99重量%以下的有机溶媒的溶剂型UV油墨,来形成溶剂型UV油墨层,2,因此在固化前的经干燥的溶剂型UV油墨层2中,可一方面有效地防止洇渗,一方面适当地维持装饰所需要的粘合性。
在印刷方法中,所述印刷对象物1为布料。由此,可获得耐洗性优异的布料的印刷物。因此,适用于要求高耐洗性的T恤等衣服等的印刷。
印刷物包括形成于印刷对象物1上的溶剂型UV油墨层2,并且在所述溶剂型UV油墨层2上,附着装饰材料或者形成有包含所述装饰材料的装饰层3。
根据所述构成,包括利用溶剂型UV油墨而形成为所期望的形状的溶剂型UV油墨层2,并且所述溶剂型UV油墨层2利用装饰材料而被装饰,因此洇渗少,耐洗性优异,并且适当地得到装饰。因此,可提供一种精巧且商品价值高的印刷物。
本发明并不限定于所述各实施方式,可以在权利要求项所示的范围内进行各种变更,并且将不同的实施方式中所分别揭示的技术手段适当地加以组合而获得的实施方式也包含于本发明的技术范围内。
[工业上的可利用性]
本发明可用于印刷技术中。
[符号的说明]
1:印刷对象物
2:溶剂型UV油墨层
3:装饰层

印刷方法及印刷物.pdf_第1页
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本发明的课题在于获得一种耐洗性高的印刷物。作为解决方法,印刷方法包括:形成工序,在印刷对象物(1)上形成溶剂型UV油墨层(2);干燥工序,使溶剂型UV油墨层(2)干燥;装饰工序,在经干燥的溶剂型UV油墨层(2)上形成装饰层(3);以及固化工序,对经装饰的溶剂型UV油墨层(2)照射紫外线而使其固化。 。

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