交联的聚乙烯纤维、其用途及其制造方法.pdf

本发明涉及聚合物纤维、特别是可通过聚乙烯聚合物的熔纺获得的聚乙烯聚合物纤维，该纤维的用途以及用于制造该纤维的方法。进一步地，本发明涉及包含所述聚合物纤维的可热封滤纸。

1.  能够通过熔纺具有100g/10min以上至约400g/10min的MFI的聚 合物获得的聚合物纤维，其特征在于，在熔纺步骤之后，用电离辐射处理所 述纤维，以获得交联的聚合物纤维，其中所述聚合物优选为聚乙烯均聚物、 聚乙烯共聚物、包含作为一种聚合物的聚乙烯的聚合物共混物、或它们的混 合物，其中所述交联的聚合物纤维具有约1g/10min至约80g/10min的MFI。

2.  权利要求1的聚合物纤维，其中所述交联的聚合物纤维具有约40g/10 min至80g/10min的MFI。

3.  权利要求1或2的聚合物纤维，其中所述电离辐射的辐射剂量为约 20kGy至约100kGy。

4.  前述权利要求中任一项的聚合物纤维，其中所述聚合物是聚乙烯均 聚物、聚乙烯共聚物、基本上包含作为一种聚合物的聚乙烯的聚合物共混物、 或它们的混合物。

5.  用于制造聚合物纤维的方法，包括以下步骤：熔纺聚合物，其中所 述聚合物优选为具有100g/10min以上至约400g/10min的MFI的聚乙烯均 聚物、聚乙烯共聚物、包含作为一种聚合物的聚乙烯的聚合物共混物、或它 们的混合物；和随后采用电离辐射处理所述纤维，以获得MFI为约1g/10min 至约80g/10min的交联的聚合物纤维。

6.  包含权利要求1-3中任一项的聚合物纤维和具有5以下的MFI的第 二聚合物纤维的聚合物纤维混合物。

7.  权利要求6的聚合物纤维混合物，其中所述第二聚合物纤维的聚合 物包含聚丙烯、聚酯、PET或聚乙烯、或它们的混合物。

8.  权利要求5或6中任一项的聚合物纤维混合物，其中所述第二聚合 物纤维包含能够通过熔纺具有5g/10min以上至约100g/10min的MFI的聚 合物获得的聚合物纤维，其中在熔纺步骤之后，用电离辐射处理所述纤维， 以获得交联的聚合物纤维，其中所述聚合物优选为聚乙烯均聚物、聚乙烯共 聚物、包含作为一种聚合物的聚乙烯的聚合物共混物、或它们的混合物，其 中所述交联的聚合物纤维具有约5g/10min或更低的MFI。

9.  权利要求1-3中任一项的交联的聚乙烯纤维或权利要求6-8的聚合物 纤维混合物在可热封滤纸中的用途。

10.  包含权利要求1-3中任一项的交联的聚乙烯纤维或权利要求6-8中 任一项的聚合物纤维混合物的可热封滤纸。

交联的聚乙烯纤维、其用途及其制造方法
本发明涉及聚合物纤维、特别是可通过聚乙烯聚合物的熔纺获得的聚乙 烯聚合物纤维，该纤维的用途以及用于制造该纤维的方法。进一步地，本发 明涉及包含所述聚合物纤维的可热封滤纸。
本领域中已知，例如从US 4,049,493已知，使用合成木浆作为用于生产 纸状基材(如，茶袋或咖啡软包(coffee-pads))的木浆的替代物。具体地，茶袋 纸由约75％的天然纤维和约25％的合成材料组成，以便提供热封该袋的可能 性。
US 5,173,154披露了一种茶袋纸，其包含重量百分数为60％-85％的天然 纤维的第一相和具有余量即重量百分数约为15％-40％的可热封合成纤维的 第二相。据说，所披露的茶袋纸由于该袋的可热封侧而可在特殊的高速自动 茶袋包装机器上加工。
尽管本领域中(例如，从US 4,049,492和US 4,049,493)已知用于制备合 成木浆的若干方法，但是用于生产合成木浆的典型方法是复杂的且包括如下 步骤：将固体聚烯烃纤条体(类纤维，fibrid)在有机分散剂中匀浆(精制， refining)和用水替换所述分散剂，以便形成聚烯烃纤条体的基本上含水的淤 浆。
因此，仍需要可以容易且经济的方式制造且可作为(例如，用于生产纸 状基材、特别是可热封滤纸的)木浆的添加剂或替代物的合成聚合物材料。
EP 056224 A1披露了在制造茶袋中尤其有用的过滤材料，该过滤材料包 括叠合的两层。第一层由天然纤维构成，并且第二层由合成纤维构成，这使 得该过滤材料可热封。所述合成纤维优选由热塑性聚合物、特别是聚乙烯或 聚丙烯制成。
由于聚乙烯、其共聚物及聚合物共混物的有利性质，在本领域中已知聚 乙烯纤维用于许多应用。聚乙烯是具有热塑性性质的聚合物，它显示出优异 的化学稳定性且具有相当低的价格。具有不同性质的聚合物纤维可以通过聚 乙烯聚合物的熔纺来制造。然而，在熔纺工艺(方法)中，必须考虑聚合物材 料的特定性质。重要的熔纺工艺参数并且因此对所生产纤维的性质分布具有 重要性的是分子量、熔体流动指数和原料分子量分布。
通常可以熔纺MFI低于5g/10min的聚合物。然而，必须施加高压来熔 纺这些高粘性聚合物，这是成本密集的。进一步地，与采用具有5g/10min 以上、典型地约5g/10min至约100g/10min的MFI的聚合物可获得的速率 相比，这些聚合物的熔纺的最大速度显著降低。
另一方面，如果聚合物的MFI值太高(高于200g/10min)，则聚合物的 粘度将变得如此低，以致于当获得连续纤维时，该纤维显示出低的机械稳定 性且不适合于进一步的加工，如编织。其结果是，适合于通过熔纺制备纤维 的聚合物的MFI值典型地在5g/10min以上至约200g/10min的一定范围内， 在本领域已知的特定条件下可以通过熔纺MFI为至多约400g/10min的聚合 物特别是聚乙烯而获得纤维。
已知，例如由WO 2010/105981 A1已知，当由MFI为5g/10min以上 至约100g/10min的聚合物制得的聚乙烯纤维被用于替代可热封滤纸中的合 成木浆时，在制造滤纸的过程中(特别是在干燥单元中)以及在茶袋机器中滤 纸的热封过程中在机械部件上的沉积物累积。这些沉积物不利地影响机器的 功能，由此使得已知的聚乙烯聚合物纤维不适合用于可热封滤纸中。
为了克服该问题，WO 2010/105981 A1提出，当通过电离辐射使已知的 聚乙烯纤维交联时，交联的聚合物纤维可极好地用作合成木浆的添加剂或替 代物，特别是在可热封滤纸中。特别地，在制造滤纸的过程中(特别是在干 燥单元中)以及当在茶袋机器中热封滤纸时没有在机械部件上形成沉积物。
尽管在WO 2010/105981 A1中提出的聚乙烯纤维可用于可热封滤纸中， 但是已经发现这样的滤纸的密封不是最佳的。在特定条件下，所述密封没有 提供热封体(heat seal)的最佳强度。不希望受理论的约束，据信，虽然交联的 聚合物提供了对于被热封而言足够的强度和耐热性，但是在规定条件下，太 少的材料被熔融而不能提供足以用于最佳地闭合密封体(seal)的接触，并且因 此该热封体的强度不是最佳的。
已经发现，简单地将具有较高MFI的材料添加到用于热封的纤维材料 聚合物中、特别是作为合成木浆替代物是不成功的，所述具有较高MFI的材 料当为密封而进行加热时预期熔融并且提供足够的密封接触。相反地，具有 较高MFI的已知聚合物材料(如MFI为40g/10min以上的聚乙烯)的添加再 次显示出在热封期间在茶袋机器中的不能接受的沉积物。
然而，已经惊讶地发现，当使具有足够高MFI(例如，100g/10min以上) 的聚合物材料经受电离辐射以获得MFI为约1至约80g/10min的聚合物时， 该聚合物，特别是在添加至聚合物纤维如聚乙烯纤维例如由WO  2010/105981 A1已知的那些时，提供具有优异强度的热封体。
因此，本发明涉及可通过MFI为约100g/10min至约400g/10min，优 选120g/10min以上至约250g/10min，特别是150g/10min以上至约220g/10 min，例如约160至约200g/10min的聚合物的熔纺获得的聚合物纤维，其特 征在于在熔纺步骤之后，用电离辐射处理所述纤维。交联的纤维的MFI值为 约80g/10min或更低，优选约40g/10min或更低，如约30g/10min或更低， 或甚至约20g/10min或更低。典型地，交联的纤维的MFI值等于或高于约 1g/10min，优选等于或高于10g/10min，特别是等于或高于15g/10min。 交联纤维的优选的MFI值为约1g/10min至约80g/10min，最优选约10g/10 min至约80g/10min，例如约40g/10min至约80g/10min。
适合于制备本发明纤维的聚合物没有特别的限制。可使用技术人员已知 且可用于通过熔纺制备聚合物纤维的任何聚合物。这样的聚合物的实例为含 有如下的聚合物：聚烯烃、热塑性弹性体、聚酰胺、聚酯以及这些中的任意 者的混合物。
用于制备本发明纤维的聚合物优选为聚乙烯。所述聚乙烯可以是均聚物 或共聚物(如聚乙烯/聚丙烯共聚物)、包含作为一种聚合物的聚乙烯的聚合物 共混物(如聚乙烯/聚丙烯共混物)或这些中的任意者的混合物，包括基于聚乙 烯的热塑性弹性体(TPE)。
在一种优选实施方式中，用于所述聚合物纤维中的聚合物基本上包含聚 乙烯、或聚乙烯的共聚物、或包含作为一种聚合物的聚乙烯的聚合物共混物。 该聚合物共混物典型地基本上包含聚乙烯。所使用的聚乙烯可以是均聚物、 或聚乙烯的共聚物、或包含作为一种聚合物的聚乙烯均聚物或聚乙烯共聚物 的聚合物共混物。优选的聚乙烯的共聚物或共混物为聚乙烯和α-烯烃(例如 丙烯和1-丁烯，优选丙烯)之间的共聚物或聚合物共混物。优选地，使用如 下的聚乙烯：其含有约1重量％至约15重量％、更优选约2重量％至约9重 量％的α-烯烃(例如，丙烯)，其作为共聚物或者聚合物共混物，且最优选地 具有约100g/10min至约200g/10min的熔体流动指数。特别地，使用乙烯 和丙烯之间的无规共聚物、嵌段共聚物或聚合物共混物。可将聚乙烯均聚物、 共聚物或聚合物共混物与丙烯聚合物如聚丙烯(例如，其具有约100g/10min 至约200g/10min的熔体流动指数)和/或乙烯与聚合物(如丙烯、乙酸乙烯酯、 丙烯酸和丙烯酸乙酯)的共聚物混合。聚乙烯均聚物或共聚物的量优选为所 述聚合物的约70重量％至约100重量％，更优选约80重量％至约95重量％， 如约85重量％至约90重量％。最优选的所述聚合物是聚乙烯均聚物。
在一种优选的实施方式中，该聚合物是基于聚乙烯的TPE(热塑性弹性 体)，在本领域中有时将其称为“热塑性橡胶”。TPE是一类由兼具热塑性和 弹性体性质二者的材料组成的共聚物或聚合物共混物。典型地，TPE是具有 橡胶的聚乙烯或聚丙烯共混物，如聚乙烯/EPDM共混物或聚丙烯/EPDM共 混物(EPDM＝乙烯丙烯二烯单体橡胶)，其中所述单体优选为M-类(参照 ASDN标准D-1418中的分类)。典型的EPDM橡胶为DCPD(二环戊二烯)、 ENB(亚乙基降冰片烯)和VNB(乙烯基降冰片烯)。所述聚乙烯/EPDM共混 物中典型的聚乙烯含量为约50重量％至约95重量％，更优选约70重量％至 约90重量％。EPDM橡胶中典型的乙烯含量为约45重量％至约75重量％， 优选约55重量％至约70重量％。乙烯含量越高，则所述聚合物的负载(loading) 可能性越高，这将导致更好的混合和挤出。典型地占聚合物共混物的约2.5 重量％至约12重量％、优选约5重量％至约10重量％的二烯起到交联点的 作用，其在最终使用过程中提供对不期望的粘着性(tackiness)、蠕变或漂移 (float)的耐受性。
在进一步优选的实施方式中，该聚乙烯是HDPE(密度典型地为0.94 g/cm³至0.97g/cm³)、LDPE(密度典型地为0.915g/cm³至0.935g/cm³)或 LLDPE(线型低密度聚乙烯，密度典型地等于或低于0.95g/cm³)、或它们的 混合物。优选地，在上述聚合物共混物中使用LDPE或LLDPE。或者，该 聚乙烯可以是聚乙烯/EVA(乙烯-乙酸乙烯酯)共聚物，优选将其用于上述聚 合物共混物中。典型地，在所述EVA中乙酸乙烯酯的含量为约5重量％至约 45重量％，优选约10重量％至约40重量％，其余优选为乙烯。基于EVA的 共聚物具有有利的弹性体性质，且仍然可以像其它热塑性材料那样进行加 工。
如本文中所使用的术语“基本上包含”意为相应组分的量为至少80重 量％，更优选至少90重量％，特别是至少95重量％，例如至少99重量％， 基于相应组合物的总重量。在一种优选的实施方式中，用于聚合物纤维的聚 合物由如下组成：聚乙烯或者其共聚物或聚合物共混物，分别地，其作为仅 有的聚合物组分。
使用聚乙烯的优点(特别是对于如上所述的本发明纤维)是，聚乙烯典型 地具有优异的耐化学性和耐热性且适合用于食品应用。包括已经经受电离辐 射处理的包含如上所述的聚乙烯或相应的共聚物或聚合物共混物的根据本 发明的纤维的产品既显示出优异的由所述辐射赋予的温度耐受性以及由聚 乙烯材料赋予的耐化学性，又特别适合用于热封纸。
用于制备本发明纤维的聚合物可以含有其它聚合物以及添加剂，如着色 剂、助流剂(glidents)、纺丝添加剂、功能(官能性)共聚物、低分子量聚丙烯、 聚丙烯蜡、无规立构聚丙烯、反应性组分、热稳定剂、UV稳定剂等。本领 域技术人员可以根据熔纺工艺的具体要求以及最终纤维的预期用途(特别是 用于热封纸)来选择添加剂。
在优选的实施方式中，该聚合物包括已知的金属活化剂，如包含氧化还 原活性的过渡金属离子如Fe²⁺/Fe³⁺、Co²⁺/Co³⁺、Cu⁺/Cu²⁺、Cr²⁺/Cr³⁺或 Mn²⁺/Mn³⁺/Mn⁴⁺的金属活化剂，如CuO。典型地，该聚合物以约0.001重量 ％至约1重量％的量，优选以约0.01重量％至约0.5重量％的量包含金属活 化剂，基于该聚合物的总重量。已经发现，当所述聚合物中存在金属活化剂 时，电离辐射的功效增加。因此，金属活化剂的存在是有利的，因为为了提 供聚乙烯聚合物的足够的交联，较少的辐射是必需的。
在一种实施方式中，用于制备本发明纤维的聚合物包括交联剂。将与如 上所述的聚合物一起使用的交联剂典型地为脂族多元醇的三丙烯酸酯或三 甲基丙烯酸酯。适合作为交联剂的具体化合物包括，例如，三羟甲基丙烷三 丙烯酸酯、三羟甲基丙烷三甲基丙烯酸酯、三羟甲基乙烷三丙烯酸酯和四羟 甲基甲烷三丙烯酸酯。尤其优选的是三羟甲基丙烷三丙烯酸酯和三羟甲基丙 烷三甲基丙烯酸酯。该交联剂典型地以约0.5重量％至约4重量％的量存在， 基于所述聚合物的重量。三羟甲基丙烷三丙烯酸酯和三羟甲基丙烷三甲基丙 烯酸酯是与聚合物高度相容的且显示出高的交联效果。最优选地，交联剂的 量为约1.0重量％至约2.5重量％，基于所述聚合物的重量。可另外使用酚类 化合物的衍生物，如US 4,367,185中披露的那些化合物，以提高交联效果。 酚类化合物衍生物的量典型地为0.01重量％至5.0重量％，基于所述聚合物 的重量。
在一种实施方式中，用于制备本发明纤维的聚合物包括硅烷(基于硅烷 的)交联剂。典型的硅烷交联剂为本领域已知。合适的硅烷交联剂的非限制 性实例包括含有烯属不饱和烃基(如乙烯基、烯丙基、异丙烯基、丁烯基、 环己烯基或γ-(甲基)丙烯酰氧基烯丙基)和可水解基团(如烃氧基 (hydrocarbyloxy)、烃酰氧基(hydrocarbonyloxy)和烃基氨基)的不饱和硅烷。 在另一实施方式中，所述硅烷是可以接枝到所述聚合物上的不饱和烷氧基硅 烷。合适的硅烷交联剂的实例是乙烯基三甲氧基硅烷、乙烯基三乙氧基硅烷、 乙烯基三(2-甲氧基乙氧基)硅烷、乙烯基三乙酰氧基硅烷、乙烯基甲基二甲 氧基硅烷、3-甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷、以及它们的组合。硅烷交 联剂的量典型地为约0.1重量％至约1重量％，优选约0.5重量％至约1重量 ％，基于所述聚合物的总重量。尽管上述交联剂以及本文中所述的基于有机 硅的交联剂可以极好地与本文中所述的通过电离辐射进行的交联组合，但是 已经发现通过本领域中已知的过氧化物进行的交联不能够适宜地应用于制 造交联的聚合物纤维，特别是聚乙烯纤维。
通过熔纺制备纤维是本领域技术人员已知的。例如B.von Falkai, Synthesefasern,Grundlagen,Technologie,Verarbeitung und Anwendung,Verlag  Chemie,Weinheim 1981中描述了该工艺。在熔纺工艺中，通常没有显著地改 变聚合物的性质。因此，例如以该熔纺工艺获得的纤维的MFI值几乎与用作 起始材料的聚合物颗粒的MFI值相同。因此，通过熔纺获得的聚合物纤维的 MFI值在与用于如上所述的熔纺工艺的那些聚合物的MFI值相同的范围内， 例如，MFI为100g/10min以上至约400g/10min，特别是100g/10min以上 至约250g/10min，例如为约150g/10min至约220g/10min。
根据本发明，以熔纺工艺获得的聚合物纤维的流变性质是根据所述纤维 的预期用途的要求、通过采用电离辐射处理所述纤维而调整(tailor)的。优选 地，所述电离辐射是γ辐射或β辐射。
借助本领域中已知的辐照工序实施γ-射线处理和β-射线处理。也称为 电子束的β-射线是由本领域中普遍知晓的电子加速器产生的。用于工业应 用的γ-射线通常产生于钴60(⁶⁰Co)向镍60(⁶⁰Ni)的放射性转化中。由此发射 的γ-射线具有高的穿透深度。采用β-射线的辐照时间通常在数秒之内，而 采用γ-射线的辐照时间可以在数小时之内。施用于根据本发明的聚合物纤 维上的辐射剂量没有特别的限制，但是一般为约10kGy至约300kGy(千戈 瑞)，优选约20kGy至约100kGy。
通过使所述聚合物交联，即采用电离辐射进行处理，改变了聚合物纤维 的性质。例如，聚合物纤维的MFI值取决于在该纤维的制备中使用的聚合物 而增加或降低。例如，在聚丙烯的情况下，当不存在交联剂时，由于聚合物 链的键断裂，MFI增加，而在聚乙烯的情况下，通过聚合物的交联，MFI降 低。因此，聚合物纤维的其它性质，如聚合物的平均分子量和/或聚合物的分 子量分布，被改变。进一步地，通过采用电离辐射的辐照，使聚乙烯的热塑 性性质变为热弹性性质。这可以例如在辐照后聚乙烯的热收缩的损失中看 出。此外，经辐照的聚乙烯的熔体显示出增加的韧性。因此，聚合物纤维(特 别是聚乙烯纤维)的性质可以根据所述纤维的预期用途(特别是作为用于热封 滤纸的添加剂)的要求而调整。
对于本发明的聚合物纤维而言，特别相关的是MFI(熔体流动指数)值， 其也表示为熔体流动速率(MFR)。根据DIN EN ISO 1133测量所述聚合物纤 维的MFI值。根据该定义，用于测量MFI的标准测量条件对于聚乙烯而言 为190℃/2.16kg，和对于聚丙烯而言为230℃/2.16kg。MFI的单位为 g/10min，并且其借助于毛细管流变仪进行测量，通过毛细管流变仪使材料 即聚合物熔融为圆柱体形式，并且以一定压力将其挤压通过限定的喷嘴。然 后，将聚合物熔体的排出(emerge)质量作为时间的函数进行检测。
在用于制备根据本发明的聚合物纤维的方法中使用的聚合物是如上所 定义的聚合物，优选聚乙烯均聚物、聚乙烯共聚物、包含作为一种聚合物的 聚乙烯的聚合物共混物(所述共混物优选地基本上包含聚乙烯)、或它们的混 合物。所述交联的聚合物纤维的MFI值为约1g/10min至约80g/10min，优 选约20g/10min至约80g/10min，如约40g/10min至约80g/10min。
本发明的聚合物纤维可通过包括如下步骤的用于制造聚合物纤维的方 法获得：熔纺如上定义的聚合物，随后用电离辐射处理纤维。本发明还涉及 所述方法。在该方法中，所述聚合物纤维是作为连续的束(单纱，strand)获得 的或将该束切成段。采用电离辐射的处理可以直接在形成所述聚合物纤维之 后实施，例如，在拉伸所述聚合物纤维之前、期间或之后，但是在将它切成 段之前或在将它切成段之后。如下也是可能的：在获得连续的聚合物纤维束 或切割的聚合物纤维段之后，将这些储存一段时间，在更后的某一时间处实 施采用电离辐射处理的步骤。
可以使具有高MFI的可商购获得的聚合物(特别是聚乙烯，具有约100 g/10min至400g/10min的MFI)经受熔纺和电离辐射，以获得本申请的聚合 物纤维。
根据本发明的聚合物纤维的合适直径典型地小于约170μm，优选小于 约100μm，特别是小于约40μm，且优选为约5μm至约170μm，更优选约 12μm至约50μm，且最优选地，该纤维的直径为约20μm至约25μm，例 如约23μm。
在通过电离辐射使所述聚合物纤维交联之前该聚合物纤维的长度典型 地小于约20mm，优选小于约10mm，特别是小于约6mm，且优选为约0.1 mm至约40mm，如约2mm至约20mm，和特别是约2mm至约5mm，例 如约2mm至约3mm。通过电离辐射使纤维交联导致纤维长度的降低，典 型地在辐射前长度的约三分之一的降低量的范围内，这取决于所施用的总剂 量。因此，可以在切割之前辐照纤维，或在辐照之后切割纤维。
在一方面中，本发明涉及已经如上所述通过电离辐射进行交联的聚乙烯 纤维在可热封滤纸中的用途。
在优选的方面中，本发明提供了以上聚合物纤维在可热封滤纸中的用途 以及含有如上所述聚合物纤维的可热封滤纸。在可热封滤纸中，优选使用含 有聚乙烯均聚物、聚乙烯共聚物、包含作为一种聚合物的聚乙烯的聚合物共 混物、或它们的混合物的聚乙烯纤维。通过采用电离辐射的处理，聚合物被 交联(这可以通过MFI的降低检测出)，由此获得与由在熔纺之后但是没有采 用电离辐射进行处理的聚乙烯纤维获得的产品相比具有更高熔体粘度的产 品。由于纤维的交联，可以赋予如上所述的滤纸有利的性质。不希望受理论 束缚，据信，通过辐照，有利地使聚合物在其流变行为方面改变。一方面， 低MFI的聚合物在熔融时流动性足以提供足够的密封接触，另一方面，它具 有足够的韧性和合适的熔体流动，使得它不从滤纸滴落下来或没有太多地渗 入滤纸中。
滤纸典型地是复合的(composed)，且可以如本领域中已知的那样例如如 EP 656 224 A1(将以引入本文参考)中所述的那样制备。典型地，滤纸包括至 少两层，第一层优选包含天然纤维，例如，基于纤维素的纤维，且第二层优 选包含含有本文中所述的聚合物纤维的纤维。
根据本申请的可热封滤纸典型地含有已知来自滤纸的成分，如天然纤维 (优选地基于纤维素)，其重量百分数为约60％至约85％，其余约40重量％ 至约15重量％为合成纤维，如合成木浆。所述合成纤维至少部分地、优选 完全地被聚合物纤维替代，特别是以约20重量％至约100重量％、优选约 50重量％至约100重量％的量。所述聚合物纤维典型地包含1重量％至100 重量％、优选约2重量％至约80重量％、更优选约10重量％至约40重量 ％、特别是约5重量％至约25重量％的根据本申请的交联的聚合物纤维。
在进一步优选的方面中，本发明涉及包含根据本发明的聚合物纤维的聚 合物纤维混合物。欲与本发明的纤维混合的纤维可以基于聚丙烯、聚酯、 PET(聚对苯二甲酸乙二醇酯)(特别是特性粘度为约0.5至约0.9的PET)，或 者基于聚乙烯、或其混合物，优选MFI低于50g/10min、特别是低于20g/10 min的基于聚乙烯的聚合物，或者这些的任意混合物。优选地，欲与本发明 的纤维混合的纤维是可通过熔纺MFI为约5g/10min至约100g/10min的聚 合物获得的聚合物纤维，其中在熔纺步骤之后采用电离辐射处理该纤维，其 中该聚合物优选为聚乙烯均聚物、聚乙烯共聚物、包含作为一种聚合物的聚 乙烯的聚合物共混物(所述共混物优选地基本上包含聚乙烯)、或它们的混合 物，其中交联的聚合物纤维具有约5g/10min或更低的MFI。这些纤维是本 领域中已知的，例如由WO 2010/105981已知的，且优选与本发明的纤维混 合，以获得本发明的混合物。
在本发明的聚合物纤维混合物中，根据本发明的纤维的量典型地为1重 量％以上至约99.9重量％，优选约2重量％至约80重量％，特别是约10重 量％至约50重量％。
在优选的方面中，本发明涉及含有如上所述的交联的聚乙烯纤维或聚合 物纤维混合物的可热封滤纸、或茶袋或咖啡软包。根据本发明的可热封滤纸 可有利地用于茶袋或咖啡软包中。因此，优选地，本发明还涉及包含根据本 发明的可热封滤纸的茶袋或咖啡软包、以及本发明的纤维在茶袋或咖啡软包 中的相应用途。
本发明还涉及根据本发明的聚合物纤维混合物在可热封滤纸中、在茶袋 或咖啡软包中的用途。
现将通过实施例进一步说明本发明，所述实施例不意图被解释为限制性 的。
实施例1
具有一般MFI的聚乙烯(PE)纤维的β-射线处理(对比)
采用剂量为35-160kGy的β-射线处理由baumhueter extrusion GmbH 制造、具有6mm长度与4分特(dtex)(对应于约23μm的直径)的类型PB Eurofiber cut F-2427的PE纤维样品。在辐照之后纤维的长度为约4.5mm。 另外，将由baumhueter extrusion GmbH制造、具有2mm长度与4分特(对 应于约23μm的直径)的类型PB Eurofiber cut F-2382的PE纤维样品用剂量 为50kGy的β-射线处理。在辐照之后纤维的长度为约1.5mm。
此外，分别用剂量为100kGy和70kGy的β-射线处理由baumhueter  extrusion GmbH制造、均为2mm长度与4分特(对应于约23μm的直径)的 类型PB Eurofiber cut F-2321/M1和F-2422/M50的PE(聚乙烯均聚物)纤维样 品。
在用电离辐射处理之前和之后测量MFI值。根据DIN EN ISO 1133在 标准条件(即190℃/2.16kg)下实施MFI测量。
测试包含通过辐照交联之前和之后的纤维F-2382的滤纸的热封能力。 此外，测试包含纤维F-2421/M1和F-2422/M50的滤纸的热封能力。结果总 结于下表中。
表1


*高度交联，不再可熔融。
1)在没有交联的情况下，由于由纤维的自由流动熔融造成的在干燥单元 中的问题，该纤维在纸机器上不能够进行加工。
2)茶袋纸的生产没有任何问题。该纸成功地在茶袋机器上进行了测试。 热封体的强度是可接受的。
3)茶袋纸的生产没有任何问题。该纸成功地在茶袋机器上进行了测试。 热封体的强度是优异的。
以上结果表明，根据本发明的经辐照的具有高MFI的PE纤维可以极好 地应用于可热封纸中，而经辐照的具有低MFI的PE纤维可以仅仅能够接受 的密封强度进行应用，而未经处理的纤维无法应用。此外，当对含有经辐照 的PE纤维的滤纸进行热封时，在制造滤纸的过程中在茶袋机器中没有能够 检测到在机器部件上的聚合物沉积物。