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1、(10)申请公布号 CN 102795829 A(43)申请公布日 2012.11.28CN102795829A*CN102795829A*(21)申请号 201210290540.9(22)申请日 2012.08.16C04B 28/30(2006.01)(71)申请人青岛科瑞新型环保材料有限公司地址 266112 山东省青岛市城阳区上马街道王家庄社区居委会北侧500米(72)发明人翟传伟 李壮贤(74)专利代理机构北京一格知识产权代理事务所(普通合伙) 11316代理人滑春生(54) 发明名称聚苯颗粒真空保温板及其加工方法(57) 摘要本发明涉及一种聚苯颗粒真空保温板及其加工方法，包括以下。
2、重量份的组份组成：水泥5-10份，石膏10-15份，镁水泥20-50份，胶粉聚苯颗粒5-50份和纤维5-10份。本发明的优点是：保证了一体化板的保温性能，又在施工时简化了施工步骤，满足了实际的需求。(51)Int.Cl.权利要求书1页 说明书3页 附图1页(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请权利要求书 1 页 说明书 3 页 附图 1 页1/1页21.一种聚苯颗粒真空保温板，其特征在于，包括以下重量份的组份组成：水泥5-10份，石膏10-15份，镁水泥20-50份，胶粉聚苯颗粒5-50份和纤维5-10份。2.根据权利要求1所述的聚苯颗粒真空保温板，其特征在于，各组分的重量份。
3、如下：水泥8份，石膏12份，镁水泥30份，胶粉聚苯颗粒36份和纤维8份。3.根据权利要求1或2所述的聚苯颗粒真空保温板，其特征在于，所述的纤维为短切玻纤、聚酯纤维和秸秆纤维的一种或几种按任意比例组成的混合物。4.根据权利要求3所述的聚苯颗粒真空保温板，其特征在于，所述的聚酯纤维为聚对苯二甲酸乙二醇酯。5.一种加工权利要求1或2所述的聚苯颗粒真空保温板方法，其特征在于，包括以下步骤：（1）称取各原料组份之后，充分混合，得到混合物；（2）将步骤（1）中得到的混合物和有机胶接材料混合后再与水按照1：:1的比例充分混合，形成混合料浆，其中有机胶接材料在与混合物混合以后所占的重量百分比为0.5-3%；（。
4、3）在模具内首先放置提前加工好的真空绝热板，该真空绝热板的面积小于模具的面积，使真空绝热板的六面与模具之间均保持相同的距离，放置好绝热板以后，从模具的一侧将步骤（2）中得到的混合料浆注入模具中，使混合物料浆将整个真空绝热板包覆，形成防护层，振动平铺，然后静置24小时脱模，在40-50摄氏度、压力范围在1-1.2个大气压的条件下蒸汽养护4-6小时，即得。6.根据权利要求5所述的方法，其特征在于，所述的有机胶接材料为丙烯酸酯。7.根据权利要求5所述的方法，其特征在于，所述的防护层的厚度为1-3cm。8.根据权利要求5所述的方法，其特征在于，所述的真空绝热板为使用铝箔、玻纤布、尼龙、PE、PVC、P。
5、ET中的一种或多种复合制作的阻气膜，芯板使用微细硅粉类、无机超细纤维或玻璃棉中的一种或多种为主要成分制作而成，通过抽真空封口复合制成的。9.一种根据权利要求5所述的方法制备而成的聚苯颗粒真空保温板。权 利 要 求 书CN 102795829 A1/3页3聚苯颗粒真空保温板及其加工方法技术领域0001 本发明涉及一种聚苯颗粒真空保温板及其加工方法，属于建筑保温材料领域。背景技术0002 现有技术的一体化保温板多采用发泡水泥，或者发泡水泥与岩棉板的简单复合，保温性能差，满足不了实际的要求，同时施工的过程繁琐。发明内容0003 为克服现有技术的缺陷，本发明提供一种聚苯颗粒真空保温板及其加工方法。本发。
6、明的技术方案是：一种聚苯颗粒真空保温板，其特征在于，包括以下重量份的组份组成：水泥5-10份，石膏10-15份，镁水泥20-50份，胶粉聚苯颗粒5-50份和纤维5-10份。0004 所述各组分的重量份如下：水泥8份，石膏12份，镁水泥30份，胶粉聚苯颗粒36份和纤维8份。0005 所述的纤维为短切玻纤、聚酯纤维和秸秆纤维的一种或几种按任意比例组成的混合物。0006 所述的聚酯纤维为聚对苯二甲酸乙二醇酯。0007 一种加工聚苯颗粒真空保温板方法，包括以下步骤：（1）、称取各原料组份之后，充分混合，得到混合物；（2）、将步骤（1）中得到的混合物和有机胶接材料混合后再与水按照1：:1的比例充分混合，。
7、形成混合料浆，其中有机胶接材料在与混合物混合以后所占的重量百分比为0.5-3%。0008 （3）、在模具内首先放置提前加工好的真空绝热板，该真空绝热板的面积小于模具的面积，使真空绝热板的六面与模具之间均保持相同的距离，放置好绝热板以后，从模具的一侧将步骤（2）中得到的混合料浆注入模具中，使混合物将整个真空绝热板包覆，形成防护层，振动加压，然后静置脱模，在40-50摄氏度、压力控制在1-1.2个大气压的条件下养护4-6小时，即得。0009 所述的有机胶接材料为丙烯酸酯。0010 所述的防护层的厚度为1-3cm。0011 所述的真空绝热板为使用铝箔、玻纤布、尼龙、PE、PVC、PET中的一种或多种。
8、复合制作的阻气膜，芯板使用微细硅粉类、无机超细纤维或玻璃棉中的一种或多种为主要成分制作而成，通过抽真空封口复合制成的。0012 本发明的优点是：保证了一体化板的保温性能，又在施工时简化了施工步骤，满足了实际的需求。附图说明0013 图1是本发明的聚苯颗粒真空保温板的结构示意图。说 明 书CN 102795829 A2/3页4具体实施方式0014 下面结合具体实施例，进行进一步的阐明本发明，这些实施例仅用于说明本发明而不用于限制其保护范围，本领域技术人员在本发明保护范围内进行的通常变化和替换都落在本发明的保护范围之内。0015 实施例1： 一种聚苯颗粒真空保温板的加工方法，包括以下步骤（1）、称。
9、取以下重量份的各组份：水泥5份，石膏10份，镁水泥20份，胶粉聚苯颗粒5份和纤维5份，其中所述的纤维为短切玻纤、聚酯纤维和秸秆纤维按任意比例组成的混合物，所述的聚酯纤维为聚对苯二甲酸乙二醇酯，将称取的各组份充分混合，（2）、将步骤（1）中得到的混合物和有机胶接材料混合后再与水按照1：:1的比例充分混合，形成混合料浆，其中有机胶接材料在与混合物混合以后所占的重量百分比为0.5%，所述的有机胶接材料为丙烯酸酯。0016 （3）、在模具内首先放置提前加工好的真空绝热板，该真空绝热板的面积小于模具的面积，在模具内通过设置支架，使真空绝热板在模具内处于悬空装填，且使真空绝热板的六面与模具之间均保持相同的。
10、距离，放置好绝热板以后，从模具的一侧将步骤（2）中得到的混合料浆注入模具中，使混合料浆将整个真空绝热板包覆，形成防护层，振动平铺，然后静置24小时脱模，在40摄氏度，1个大气压的条件下养护4小时，即得。 振动平铺均为使模具在间歇式振动机构（常规的加工方法），例如凸轮的作用下，依靠混合物发泡浆自身的重力实现了振动平铺，直至混合物发泡浆中没有气泡，浆料呈平整状态为止。0017 如图1所示，在真空绝热板的外围形成防护层1，所述的真空绝热板为现有技术，阻气膜2为铝箔、玻纤布、尼龙、PE、PVC、PET中的一种或多种复合制作的阻气膜，芯板3使用微细硅粉类、无机超细纤维或玻璃棉中的一种或多种为主要成分制作。
11、而成的，通过抽真空封口复合制成的，所述的防护层的厚度为1cm。0018 实施例2： 一种聚苯颗粒真空保温板的加工方法，包括以下步骤（1）、称取以下重量份的各组份：水泥8份，石膏12份，镁水泥30份，胶粉聚苯颗粒36份和纤维8份，其中所述的纤维为短切玻纤和秸秆纤维的按任意比例组成的混合物，所述的聚酯纤维为聚对苯二甲酸乙二醇酯，将称取的各组份充分混合，（2）、将步骤（1）中得到的混合物和有机胶接材料混合后再与水按照1：:1的比例充分混合，形成混合料浆，其中有机胶接材料在与混合物混合以后所占的重量百分比为2%，所述的有机胶接材料为丙烯酸酯。0019 步骤（3）同实施例1中的相同，不同的是对防护层进行。
12、振动加压，然后静置24小时脱模，在45摄氏度，1.2个大气压下养护5小时，即得，形成的防护层厚度不同，为2cm。0020 实施例3： 一种聚苯颗粒真空保温板的加工方法，包括以下步骤（1）、称取以下重量份的各组份：水泥10份，石膏15份，镁水泥50份，胶粉聚苯颗粒50份和纤维10份。（单位为kg）其中所述的纤维为短切玻纤和聚酯纤维按任意比例组成的混合物，所述的聚酯纤维为说 明 书CN 102795829 A3/3页5聚对苯二甲酸乙二醇酯，将称取的各组份充分混合;（2）、将步骤（1）中得到的混合物和有机胶接材料混合后再与水按照1：:1的比例充分混合，形成混合料浆，其中有机胶接材料在与混合物混合以后所占的重量百分比为3%，所述的有机胶接材料为丙烯酸酯。0021 步骤（3）同实施例1中的相同，不同的是对防护层进行振动加压，然后静置小时脱模，在50摄氏度下养护6小时，即得，形成的防护层厚度不同，为3cm。说 明 书CN 102795829 A1/1页6图1说 明 书 附 图CN 102795829 A。