将长衣的下摆向前方翻折， 使第一以及第二拉头 106a、 106b 的朝向反转。再有， 在将第一以 及第二拉头 106a、 106b 提升到容易进行插棒 105 的插入操作的位置的状态下， 能够将插棒 105 插入第一以及第二拉头 106a、 106b。在这种情况下， 由于第一以及第二拉头 106a、 106b 的位置关系反转， 所以， 插棒 105 从第一以及第二拉头 106a、 106b 的下方侧被插入。 但是， 在像上述那样将箱棒 104 以及第一以及第二拉头 106a、 106b 提升到容易进 行插棒 105 的插入操作的位置的情况下， 若不用手指支住第一拉头 106a、 第二拉头 106b， 则 第一拉头 106a、 第二拉头 106b 因自重从可插入插棒 105 的箱棒侧末端位置 ( 下表面， 将该 位置表述为插棒插入位置 ) 向下方移动， 并错开。
若像这样第一以及第二拉头 106a、 106b 的位置从正规的插棒插入位置错开， 则存 在在将插棒 105 插入第一以及第二拉头 106a、 106b 内时， 插棒 105 与对方的拉链齿列 103、 箱棒 104 干涉， 不能将插棒 105 充分地插入规定的位置的故障。
针对这样的故障， 在上述专利文献 1 的拉链 101 中， 像上述那样在箱棒 104 上形成 抑制部 114。据此， 能够利用抑制部 114 和第二拉头 106b 之间的摩擦力， 将第二拉头 106b 保持在正规的插棒插入位置， 使第二拉头 106b 的相对的位置稳定。与此同时， 能够抑制第 二拉头 106b 从正规的插棒插入位置自由地滑动。
因此， 即使在进行插棒 105 的插入操作前， 穿衣者使箱棒 104 以及第一以及第二拉 头 106a、 106b 反转， 提升到容易进行插棒 105 的插入操作的位置， 也能够防止第一以及第二 拉头 106a、 106b 从正规的插棒插入位置错开。因此， 此后在将插棒 105 插入第一以及第二 拉头 106a、 106b 内时， 能够顺畅地进行插棒 105 的插入操作。
再有， 在上述专利文献 1 中， 作为其它的实施例， 公开了图 17 所示那样的拉链 121。 有关该其它的实施例的拉链 121 具有形成在箱棒主体 111 的表面以及里面的隆起部 122。 该隆起部 122 以在第一拉头 106a 移动到与之碰撞而停止在挡块部 112 的正规的 插棒插入位置时， 紧贴该第一拉头 106a 的拉头胴体内面的方式， 被配置在比抑制部 114 靠 箱棒前端侧。据此， 在正规的插棒插入位置保持第一拉头 106a， 且抑制第一拉头 106a 从正 规的插棒插入位置自由地滑动。
即， 在该有关其它的实施例的拉链 121 中， 能够由设置在箱棒 104 上的抑制部 114 以及隆起部 122， 分别抑制第二拉头 106b 以及第一拉头 106a 从正规的插棒插入位置自由地 滑动， 能够稳定地保持各拉头的位置。
因此， 即使在进行插棒 105 的插入操作前， 穿衣者使箱棒 104 和第一以及第二拉头 106a、 106b 反转， 提升到容易进行插棒 105 的插入操作的位置， 也能够更切实地防止第一以 及第二拉头 106a、 106b 从正规的插棒插入位置错开， 能够顺畅地进行插棒 105 的插入操作。
在先技术文献
专利文献
专利文献 1 ： 日本特开 2009-95425 号公报
发明内容 发明要解决的课题
例如， 在图 16 所示那样的专利文献 1 的拉链 101 被用于长衣等的情况下， 存在穿 衣者在将左右的拉链链带 102 封闭时 ( 使左右的拉链齿列 103 啮合时 )， 在将长衣的下摆向
前方翻折， 将箱棒 104 提升了的状态下， 使第一拉头 106a 以及第二拉头 106b 依次滑动到箱 棒 104 侧的插棒插入位置的情况。
在这种情况下， 即使使第一拉头 106a 抵接箱棒 104 的挡块部 112， 移动到正规的插 棒插入位置， 由于在箱棒 104 上仅形成抑制部 114， 所以， 也存在第一拉头 106a 因自重而从 正规的插棒插入位置向拉链齿列 103 侧移动， 第一拉头 106a 的位置错开的情况。
因此， 在以后使第二拉头 106b 滑动， 直至与第一拉头 106a 对接时， 穿衣者通过第 二拉头 106b 已对接， 来判断移动至正规的插棒插入位置， 但是， 实际上， 由于第一拉头 106a 的位置像上述那样从插棒插入位置错开， 所以， 成为第二拉头 106b 也从该插棒插入位置略 微错开了的状态。
尤其是在专利文献 1 的拉链 101 中， 由于箱棒 104 的抑制部 114 形成在箱棒主体 111 的较宽的范围， 所以， 即使第二拉头 106b 从正规的插棒插入位置错开， 也由箱棒 104 的 抑制部 114， 将第二拉头 106b 保持在该错开的位置。 因此， 存在此后在将插棒 105 插进第一 以及第二拉头 106a、 106b 内时， 不能将该插棒 105 充分地插进到规定的位置， 不能顺畅地封 闭左右的拉链链带 102 的问题。
另一方面， 在专利文献 1 的有关其它实施例的拉链 121( 参照图 17) 被用于长衣等 的情况下， 在以将长衣的下摆向前方翻折， 将箱棒 104 提升了的状态， 使第一拉头 106a 抵接 箱棒 104 的挡块部 112， 移动到正规的插棒插入位置时， 能够由箱棒 104 的隆起部 122， 将第 一拉头 106a 在该插棒插入位置保持。 但是， 例如在穿衣者使第一拉头 106a 抵接在箱棒 104 的挡块部 112 前无意识地使 之停止了的情况下， 产生该第一拉头 106a 因箱棒 104 的隆起部 122 而在从正规的插棒插入 位置错开的位置被保持的情况。在这种情况下， 穿衣者不注意第一拉头 106a 的位置的错 开， 而使第二拉头 106b 向第一拉头 106a 滑动。而且， 穿衣者通过第二拉头 106b 与第一拉 头 106a 对接， 判断第二拉头 106b 移动到了正规的插棒插入位置。
但是， 实际上， 由于第一拉头 106a 的停止位置像上述那样从插棒插入位置错开， 所以， 第二拉头 106b 也以从插棒插入位置略微错开的状态被箱棒 104 的抑制部 114 保持。 因此， 此后在将插棒 105 插进第一以及第二拉头 106a、 106b 内时， 与前述同样， 产生不能将 插棒 105 充分地插进规定的位置的问题。
再有， 即使是例如图 16 所示的拉链 101， 图 17 所示的拉链 121， 在以在将长衣的下 摆向前方翻折， 将箱棒 104 提升了的状态， 使第一拉头 106a 以及第二拉头 106b 同时移动的 情况下， 若穿衣者在使第一以及第二拉头 106a、 106b 移动到正规的插棒插入位置前无意识 地使之停止， 则该第一以及第二拉头 106a、 106b 因抑制部 114 或隆起部 122 在其错开了的 位置被保持。
因此， 穿衣者没有注意第一以及第二拉头 106a、 106b 的位置的错开， 进行将插棒 105 插进第一以及第二拉头 106a、 106b 内的操作， 但存在不能将该插棒 105 充分插进到规定 的位置， 不能将左右的拉链链带 102 顺畅地封闭这样的问题。
另外， 由于像上述那样， 第一以及第二拉头 106a、 106b 在从规定的插棒插入位置 错开的位置被保持， 所以， 不能顺畅地进行插棒的操作这样的问题不仅在将左右的拉链链 带 102 封闭的情况下产生， 还在将拉链齿列 103 处于啮合状态的左右的拉链链带 102 打开 的情况下产生。
本发明是借鉴上述以往的课题做出的发明， 其具体的目的是， 提供一种在开闭左 右的拉链链带时， 通过使用者以使第一以及第二拉头滑动到箱棒侧末端位置的方式进行对 应， 能够将第一以及第二拉头保持在各种的插棒插入位置， 顺畅地进行插棒的插入操作或 拔出操作的拉链。
用于解决课题的手段
为了实现上述目的， 由本发明提供的拉链是可进行脱离嵌插操作的拉链， 作为基 本的结构， 具备在左右的拉链布带的相向的布带侧缘部具有拉链齿列的一对第一以及第二 拉链链带、 从上述第一拉链链带中的上述拉链齿列的一端延伸地设置的箱棒、 从上述第二 拉链链带中的上述拉链齿列的一端延伸地设置的插棒、 沿上述拉链齿列可滑动地配置的一 对第一以及第二拉头， 上述第一拉头以上述第一以及第二拉头的后口彼此相面对的朝向被 配置在与上述第二拉头相比靠上述箱棒侧的位置， 上述箱棒具有紧固在上述拉链布带上的 箱棒主体、 配置在该箱棒主体的前端侧， 使上述第一拉头与之碰撞而停止的挡块部、 形成在 上述箱棒主体的上下表面的至少一面， 与上述第一拉头的拉头胴体内面紧贴的隆起部， 其 最主要的特征在于， 在上述第一拉头所具有的上下翼板的至少一侧的翼板的内面， 形成使 上述上翼板或上述下翼板的板厚向上述后口逐渐减少的倒角部， 上述隆起部被配置在、 使 上述第一拉头与之碰撞而停止在上述挡块部时， 紧贴该第一拉头的上述倒角部的位置。
在有关本发明的拉链中， 其结构优选的是， 上述隆起部具有从上述箱棒主体的上 表面或下表面开始的突出高度最高的顶部、 从该顶部向上述箱棒主体的拉链齿列侧基端部 或箱棒前端部上述突出高度逐渐减少的倾斜部或弯曲部的结构。
另外， 在本发明的拉链中， 其结构优选的是， 上述隆起部沿着上述箱棒主体的布带 宽度方向形成的结构。
再有， 其结构优选的是， 在上述箱棒主体上形成允许上述隆起部向上下方向弹性 变形的至少一个缝隙的结构。
发明效果
在有关本发明的拉链中， 在配置在箱棒侧的第一拉头 ( 一般是下拉头 ) 中的上下 翼板的至少一侧的翼板的内面形成使上翼板或下翼板的板厚向后口逐渐减少的倒角部。 另 外， 箱棒具有箱棒主体、 配置在该箱棒主体的前端侧的挡块部、 形成在箱棒主体的上下表面 的至少一侧上， 且紧贴第一拉头的拉头胴体内面的隆起部。再有， 该隆起部被配置在、 使第 一拉头与之碰撞而停止在挡块部时， 紧贴该第一拉头的倒角部的位置。
若为这样构成的本发明的拉链， 则在使第一拉头滑动到与之碰撞而停止在箱棒的 挡块部的箱棒侧末端位置的情况下， 箱棒的隆起部首先能够相对于第一拉头从肩口相对地 进入牙引导路内。再有， 该隆起部一面与第一拉头中的上翼板内面或下翼板内面的平面部 滑动接触， 一面向后口侧相对地移动， 在第一拉头与之碰撞而停止在挡块部时或即将与之 碰撞而停止前， 到达第一拉头的倒角部。
在这种情况下， 在隆起部与上翼板内面或下翼板内面的平面部滑动接触时， 由于 该隆起部被推碰到上翼板内面或下翼板内面， 所以， 隆起部和上翼板或下翼板之间的摩擦 力增大， 相对于第一拉头的滑动操作施加阻力。
此后， 通过隆起部从上翼板内面或下翼板内面的平面部向倒角部移动， 该隆起部 成为被收容在由倒角部形成的空间部的状态。此时， 由于隆起部和上翼板或下翼板之间的摩擦力瞬间减少， 所以， 能够使滑动操作第一拉头的感觉产生变化， 例如在隆起部从平面部 移动到倒角部时， 能够给出 “卡兹” 这样的触感。
即， 根据本发明的拉链， 在使用者将第一拉头向正规的插棒插入位置滑动操作时， 能够通过前述的触感， 使用者探测到在隆起部从上翼板或下翼板的平面部相对地移动倒角 部的情况， 确认第一拉头切实地移动到插棒插入位置的情况。
这样， 在本发明中， 通过设置探测第一拉头移动到正规的插棒插入位置的情况的 构件， 能够相对于拉链的使用者， 在开闭左右的拉链链带时， 习惯性地进行使第一拉头切实 地滑动到正规的插棒插入位置的操作， 能够确认使第一拉头切实地滑动到了正规的插棒插 入位置的情况。
再有， 根据本发明的拉链， 在隆起部紧贴第一拉头的倒角部的情况下， 隆起部成为 被推压到倒角部的倾斜面或弯曲面的状态。
据此， 某种程度的摩擦力作用于第一拉头和隆起部之间， 第一拉头的滑动得到抑 制。再有， 在这种情况下， 隆起部利用倒角部的倾斜面或弯曲面， 使将第一拉头向箱棒的挡 块部按压的力相对地发挥作用。因此， 能够稳定地保持第一拉头在插棒插入位置抵接挡块 部的状态。 像上述那样， 在本发明的拉链中， 由于在开闭左右的拉链链带时， 能够使第一拉头 切实地滑动到正规的插棒插入位置， 并在该位置稳定地进行保持， 所以， 能够顺畅地进行插 棒的插入操作或拔出操作。因此， 能够防止以往那样产生以拉头的位置从正规的插棒插入 位置错开为起因的故障。
另外， 在本发明的拉链中， 可以做成上述隆起部具有从上述箱棒主体的上表面或 下表面开始的突出高度最高的顶部、 从该顶部向上述箱棒主体的拉链齿列侧基端部或箱棒 前端部， 上述突出高度逐渐减少的倾斜部或弯曲部的结构。
通过这样地构成， 例如在使第一拉头滑动到插棒插入位置的情况下， 在使隆起部 从第一拉头的肩口进入牙引导路内时， 能够抑制隆起部与第一拉头的上下翼板的干涉， 使 第一拉头顺畅地滑动。
另一方面， 例如为使左右的拉链链带逆开， 而使被保持在插棒插入位置的第一拉 头向拉链齿列侧滑动的情况下， 也能够使保持在第一拉头的倒角部的隆起部顺畅地跨上该 第一拉头的平面部， 使第一拉头顺畅地滑动。
另外， 在本发明的拉链中， 上述隆起部沿着箱棒主体的布带宽度方向形成。据此， 在将第一拉头滑动操作到插棒插入位置时， 能够使第一拉头的操作切实地产生前述那样的 触感。 另外， 在第一拉头在插棒插入位置被保持在箱棒上时， 能够防止第一拉头的姿势向左 右倾斜， 整理第一拉头的朝向。
再有， 在本发明中， 能够预先在上述箱棒主体上形成允许隆起部向上下方向弹性 变形的至少一个缝隙。 通过这样地构成， 例如在使第一拉头滑动到插棒插入位置的情况下， 隆起部像前述那样， 从第一拉头的肩口进入牙引导路内。
此时， 由于通过形成上述缝隙， 能够使隆起部在向拉链布带推压的方向轻易地弹 性变形， 所以， 能够防止隆起部与第一拉头干涉， 使该隆起部顺畅地进入牙引导路内。
此后， 在隆起部到达了第一拉头的倒角部时， 隆起部弹性恢复， 能够使该隆起部挤 进由倒角部形成的空间部。另外， 例如在使被保持在插棒插入位置的第一拉头向拉链齿列
侧滑动的情况下， 能够使被保持在第一拉头的倒角部的隆起部轻易地弹性变形， 顺畅地跨 上第一拉头的平面部。 附图说明
图 1 是将有关本发明的实施例 1 的拉链局部省略来表示的正视图。
图 2 是表示有关实施例 1 的箱棒的立体图。
图 3 是表示有关实施例 1 的插棒的立体图。
图 4 是说明第一拉头被保持在正规的插棒插入位置的状态的说明图。
图 5 是图 4 所示的 V-V 线的向视剖视图。
图 6 是说明第一以及第二拉头被保持在正规的插棒插入位置的状态的说明图。
图 7 是将第二拉头被保持在正规的插棒插入位置时的抑制部放大来表示的剖视 图。
图 8 是说明将插棒向第一以及第二拉头内插入的操作的说明图。
图 9 是表示插棒被插入到了第一以及第二拉头内的状态的说明图。
图 10 是表示使第二拉头向前方滑动， 使左右的拉链齿列啮合了的状态的说明图。 图 11 是表示有关实施例 1 的变形例的箱棒的立体图。
图 12 是说明在实施例 1 的变形例中， 第一以及第二拉头被保持在正规的插棒插入 位置的状态的说明图。
图 13 是表示有关实施例 2 的箱棒的立体图。
图 14 是表示有关实施例 3 的箱棒的立体图。
图 15 是将以往的可逆开的拉链局部省略来表示的正视图。
图 16 是表示以往的拉链的主要部分的剖视图。
图 17 是表示以往的其它拉链的主要部分的剖视图。
具体实施方式
下面， 列举具体的实施例， 一面参照附图， 一面详细说明本发明的实施方式。 另外， 本发明完全不被限定于下面说明的实施例， 只要具有与本发明实质上相同的结构， 且能够 发挥同样的作用效果， 即可进行各种各样的变更。
例如， 在下面的实施例中， 对在右侧的拉链链带的后端侧配置箱棒， 在左侧的拉链 链带的后端侧配置插棒的情况进行说明。但是， 本发明并不限定于此， 例如， 就在右侧的拉 链链带配置插棒， 在左侧的拉链链带配置箱棒的情况、 在拉链链带的前端侧配置箱棒、 插棒 的情况而言， 也能够同样地应用。
实施例 1
图 1 是将本实施例 1 的拉链局部省略来表示的正视图。另外， 图 2 是表示该拉链 所具有的箱棒的立体图， 图 3 是表示该拉链所具有的插棒的立体图。
另外， 在下面的说明中， 前后方向指拉链的拉链布带的长度方向， 相对于拉链齿列 3， 以配置着止挡 8 的一侧作为前方， 以配置着箱棒 4 以及插棒 5 的一侧作为后方。左右方 向是指拉链布带的布带宽度方向， 以从正面 ( 表面侧 ) 看拉链时的左侧以及右侧分别为左 方以及右方。 上下方向是指与拉链布带的布带面正交的布带表里方向， 相对于拉链布带， 以配置拉头的上翼板的一侧为上方， 以配置拉头的下翼板的一侧为下方。
本实施例 1 中的拉链 1 具有配置了拉链齿列 3 的左右一对拉链链带 2、 右侧拉链链 带 2a( 第一拉链链带 ) 中的以从拉链齿列 3 的一端连续的方式设置的箱棒 4、 左侧拉链链带 2b( 第二拉链链带 ) 中的以从拉链齿列 3 的一端连续的方式设置的插棒 5、 沿拉链齿列 3 可 滑动地配置的一对第一以及第二拉头 6a、 6b。
这里， 第一拉头 6a 是配置在箱棒 4 侧的逆开用的拉头 ( 所谓的下拉头 )， 第二拉头 6b 是配置在后述的止挡 8 侧的拉头 ( 所谓的上拉头 )。
左右的拉链链带 2 分别具有拉链布带 7、 配置在该拉链布带 7 的布带侧缘部的拉链 齿列 3、 紧固在该拉链齿列 3 的前端的止挡 8。在这种情况下， 左右的各拉链布带 7 在相向 的布带侧缘具有芯绳部 7a。
另外， 沿这些拉链布带 7 的包括芯绳部 7a 在内的布带侧缘部， 隔着一定的间隔装 配多个拉链牙 9， 形成拉链齿列 3。再有， 在拉链布带 2 的后端部上的表里面粘贴树脂制薄 膜， 形成加强部 10。
构成拉链齿列 3 的各拉链牙 9 具有固定在拉链布带 7 上的脚部、 从脚部向布带外 方延出的啮合头部。这样的拉链牙 9 例如由铜合金、 铝合金等金属组成， 通过将具有规定的 形状的 Y 字型的牙元件铆接在拉链布带 7 上而形成。另外， 在本发明中， 拉链齿列的形态、 材质未被特别限定， 可任意地变更。 配置在右侧拉链链带 2a 上的箱棒 4、 配置在左侧拉链链带 2b 上的插棒 5 通过对铜 合金、 铝合金等的金属进行压铸成形或通过对由铜合金、 铝合金等金属组成的箱棒 4 以及 插棒 5 的一部分进行铆接， 被紧固在拉链布带 7 上。
另外， 虽然在本发明中， 箱棒 4 以及插棒 5 可以通过对聚甲醛等合成树脂材料进行 注塑成形来形成， 但在本发明中， 由于存在像后述那样使箱棒 4 的抑制部 45 弹性变形的情 况， 所以， 优选箱棒 4 由金属形成。
另外， 箱棒 4 如图 2 所示， 具有紧固在右侧拉链布带 7 的包括芯绳部 7a 在内的布 带侧缘部的箱棒主体 41、 配置在箱棒主体 41 的后端侧的钩状的挡块部 42、 以向箱棒主体 41 的上表面以及下表面膨出的方式形成的隆起部 43、 从箱棒主体 41 中的插棒相向侧的侧面 三角形状地突出的第一卡定片 44、 突出地设置在箱棒主体 41 的前端部上表面以及下表面 的抑制部 45。
箱棒 4 的挡块部 42 被形成为从箱棒主体 41 向布带内侧屈曲了的钩状， 具有使在 拉链齿列 3 滑动的第一拉头 6a 碰撞 ( 参照图 4)， 使该第一拉头 6a 在插棒插入位置停止的 功能。
箱棒 4 的隆起部 43 遍及箱棒主体 41 的布带宽度方向的整体形成。该隆起部 43 被设置在使第一拉头 6a 与之碰撞而停止在挡块部 42 时， 隆起部 43 紧贴在第一拉头 6a 的 后述的倒角部 69b 的位置， 尤其是紧贴倒角部 69b 的平面部 69a 侧的开始点附近的位置。
另外， 该隆起部 43 具有从箱棒主体 41 的上下表面开始的突出高度最高的顶部 43a、 从该顶部 43a 向箱棒主体 41 的拉链齿列侧基端部以及箱棒前端部， 使突出高度逐渐减 少的弯曲部 43b， 在沿布带长度方向的剖视图看时， 呈半圆形状。
在这种情况下， 从形成在箱棒主体 41 的上表面侧的隆起部 43 的顶部 43a 到形成 在箱棒主体 41 的下表面侧的隆起部 43 的顶部 43a 的尺寸被设定成比第一拉头 6a 中的后
述的上翼板 63 的内面和下翼板 64 的内面之间的距离大。
另外， 隆起部 43 的形状未被特别限定， 例如隆起部 43 也可以具有顶部、 从该顶部 向箱棒主体 41 的拉链齿列侧基端部以及箱棒前端部， 使突出高度逐渐减少的倾斜部， 以在 沿布带长度方向的剖视图看时呈三角形状的方式形成。或者， 还可以以在沿布带长度方向 的剖视图看时呈矩形状的方式形成。
另外， 虽然本实施例 1 中的隆起部 43 被设置在箱棒主体 41 的上下两面， 但在本发 明中， 隆起部 43 也可以仅形成在箱棒主体 41 的上表面或仅形成在下表面。在这种情况下， 在箱棒 4 中， 从隆起部的顶部到箱棒主体上的未形成隆起部的一侧的面为止的上下方向上 的尺寸被设定成比第一拉头 6a 中的上翼板 63 的内面和下翼板 64 的内面之间的距离大。
箱棒 4 的第一卡定片 44 在箱棒主体 41 的前部侧， 从插棒相向侧的侧面向插棒 5 侧突出地形成在箱棒主体 41 的上下方向的中间部。另外， 在该第一卡定片 44 的前端设置 与布带宽度方向平行的前端面。另外， 在箱棒主体 41 上的插棒相向侧的侧面部配置比第一 卡定片 44 的前端面靠前方侧的区域被切掉的切口部 46， 成为在该切口部 46 芯绳部 7a 露出 的状态。
箱棒 4 中的抑制部 45 被突出地设置在箱棒主体 41 的前端侧上表面部以及下表面 部。在这种情况下， 从形成在箱棒主体 41 的上表面的抑制部 45 的上表面到形成在箱棒主 体 41 的下表面的抑制部 45 的下表面为止的尺寸被设定成比第二拉头 6b 上的后述的上翼 板 63 的内面和下翼板 64 的内面之间的距离大。该抑制部 45 还延伸地设置在箱棒主体 41 的前端面， 与拉链齿列 3 的配置在最靠箱棒 4 侧的拉链牙 9 接触。
另外， 像上述那样， 在箱棒主体 41 的侧面部前端设置切口部 46。 因此， 形成有抑制 部 45 的箱棒主体 41 的前端侧上表面部以及下表面部被形成为容易因弹性变形而在上下方 向挠曲。
配置在左侧拉链链带 2b 上的插棒 5 具有紧固在左侧拉链布带 7 的包括芯绳部 7a 在内的布带端缘部的插棒主体 51、 与该插棒主体 51 的上表面平行地向箱棒 4 侧延伸设置的 引导片 52、 从插棒主体 51 的前端部向箱棒 4 侧延伸设置， 其与引导片 52 的前端一体地形成 的平板状的第二卡定片 53、 突出地设置在第二卡定片 53 的前面侧， 与配置在右侧拉链链带 的最靠箱棒侧的拉链牙 9 卡合的突起部 54。 另外， 在插棒主体 51 的箱棒相向面上形成在像 后述那样， 将插棒 5 插入第一以及第二拉头 6a、 6b 时， 用于避免箱棒 4 的第一卡定片 44 与 插棒主体 51 干涉的退让槽 55。
第一以及第二拉头 6a、 6b 分别具有拉头胴体 61 和拉片 62。拉头胴体 61 具有上下 翼板 63、 64、 将该上下翼板 63、 64 在拉头端部连结的连结柱 65、 设置在上下翼板 63、 64 的各 左右侧缘的法兰 66、 竖立地设置在上翼板 63 的表面的拉片安装柱 67。拉片 62 可转动地被 装配在拉片安装柱 67。
另外， 在拉头胴体 61 的配置着连结柱 65 的一侧的端部在左右形成肩口， 且在其相 反侧的端部形成后口。在拉头胴体 61 内设置将左右的肩口和后口连通， 正视时大致 Y 字型 的牙引导路 68。
再有， 在上翼板 63 以及下翼板 64 的内面 ( 牙引导路 68 侧的壁面 ) 形成上下翼 板 63、 64 的板厚为一定的平面部 69a 和使上下翼板 63、 64 的板厚向后口逐渐减少的倒角部 69b。另外， 在本实施例 1 的拉链 1 中， 以相互的后口相面对的朝向配置第一以及第二拉头6a、 6b。 接着， 针对具有上述那样的结构的本实施例 1 的拉链 1， 对从左右的拉链链带 2 打 开着的状态到将该拉链链带 2 封闭时的操作进行说明。
首先， 使第一拉头 6a 沿右侧拉链链带 2a 的拉链齿列 3 向后方 ( 箱棒 4 侧 ) 滑动， 移动到第一拉头 6a 的肩口侧抵接箱棒 4 的挡块部 42 的位置 ( 插棒插入位置 )。
此时， 首先， 形成在箱棒 4 的前端部的抑制部 45 相对于第一拉头 6a， 从肩口进入牙 引导路 68 内。再有， 该抑制部 45 在牙引导路 68 通过， 从第一拉头 6a 的后口被排出。
这里， 配置着抑制部 45 的箱棒主体 41 的前端侧上表面部以及下表面部能够像前 述那样在上下方向弹性变形。因此， 箱棒 4 的抑制部 45 在通过第一拉头 6a 的牙引导路 68 时， 通过箱棒主体 41 的前端侧上表面部以及下表面部向芯绳部 7a 侧轻易地挠曲， 来防止产 生与第一拉头 6a 干涉并钩挂等故障。
接着， 配置在箱棒 4 上的隆起部 43 相对于第一拉头 6a 从肩口进入牙引导路 68 内。 此时， 隆起部 43 像前述那样， 在沿布带长度方向的剖视图看时具有半圆形状， 从该隆起部 43 的顶部 43a 开始， 在前后方向形成弯曲部 43b。因此， 隆起部 43 能够不会钩挂到第一拉 头 6a 地从该第一拉头 6a 的肩口顺畅地进入牙引导路 68 内。
另外， 箱棒 4 的隆起部 43 在以在沿布带长度方向的剖视图看时， 不是像本实施方 式那样为半圆形状， 而是具有三角形状的方式形成的情况下， 也能够不会钩挂到第一拉头 6a 地从该第一拉头 6a 的肩口顺畅地进入牙引导路 68 内。
再有， 进入到第一拉头 6a 的牙引导路 68 内的隆起部 43 一面与第一拉头 6a 中的 上翼板内面以及下翼板内面的平面部 69a 滑动接触， 一面向第一拉头 6a 的后口侧相对地移 动。在像这样隆起部 43 与第一拉头 6a 的平面部 69a 滑动接触时， 隆起部 43 被推碰到上下 翼板 63、 64。因此， 隆起部 43 和上下翼板 63、 64 之间的摩擦力增大， 相对于第一拉头 6a 的 滑动操作施加阻力。
此后， 在第一拉头 6a 与之碰撞而停止在挡块部 42 时或即将与之碰撞而停止前， 箱 棒 4 的隆起部 43 从上翼板内面以及下翼板内面的平面部 69a 到达倒角部 69b， 隆起部 43 在 紧贴倒角部 69b 的状态下， 挤进由倒角部 69b 形成的空间部 ( 参照图 4 以及图 5)。
此时， 由于隆起部 43 和上翼板 63 之间的摩擦力瞬间减少， 所以， 能够使滑动操作 第一拉头 6a 的感觉发生变化。具体地说， 能够相对于滑动操作第一拉头 6a 的使用者， 在箱 棒 4 的隆起部 43 从第一拉头 6a 的平面部 69a 移动到倒角部 69b 时， 给出 “卡兹” 这样的触 感。 据此， 拉链 1 的使用者能够切实地确认第一拉头 6a 移动到正规的插棒插入位置的情况。
这样， 在本实施例 1 的拉链 1 中， 因为使用者能够有意识地确认第一拉头 6a 移动 到正规的插棒插入位置的情况， 所以， 在开闭左右的拉链链带 2 时， 能够习惯性地进行使第 一拉头 6a 切实地向插棒插入位置滑动的操作。
另外， 由于箱棒 4 的隆起部 43 在紧贴倒角部 69b 的状态下挤进由倒角部 69b 形成 的空间部， 隆起部 43 成为被推碰到倒角部 69b 的弯曲面的状态。据此， 由于在隆起部 43 和 上下翼板 63、 64 的倒角部 69b 之间产生摩擦力， 所以， 第一拉头 6a 的滑动得到抑制。
再有， 由于通过隆起部 43 被推碰到倒角部 69b 的弯曲面， 隆起部 43 使将第一拉头 6a 向后方 ( 向箱棒 4 的挡块部 42) 按压的力相对地发挥作用， 所以， 能够稳定地保持第一拉 头 6a 与挡块部 42 接触的状态。
此外， 在本实施例 1 中， 由于隆起部 43 遍及箱棒主体 1 的布带宽度方向整体形成， 所以， 通过隆起部 43 以紧贴倒角部 69b 的状态收容在空间部， 能够防止第一拉头 6a 被保持 了时的该第一拉头 6a 的姿势向左右倾斜的情况， 能够将第一拉头 6a 的朝向相对于前后方 向整理成笔直。
接着， 在将第一拉头 6a 保持在插棒插入位置后， 使第二拉头 6b 向后方 ( 箱棒 4 侧 ) 滑动， 使第二拉头 6b 抵接第一拉头 6a 的后口侧端部， 在插棒插入位置停止。此时， 配置在 箱棒 4 上的抑制部 45 从第二拉头 6b 的后口进入第二拉头 6b 的牙引导路 68 内。此时， 通 过箱棒主体 41 的前端侧上表面部以及下表面部弹性变形， 能够防止产生抑制部 45 与第二 拉头 6b 干涉并钩挂等故障。
另外， 在第二拉头 6b 进入到牙引导路 68 内后， 抑制部 45 被推碰到第二拉头 6b 的 上翼板内面以及下翼板内面并紧贴 ( 参照图 6 以及图 7)。据此， 由于第二拉头 6b 和抑制部 45 之间的摩擦力增大， 所以， 在第二拉头 6b 抵接第一拉头 6a， 在插棒插入位置停止了时， 能 够在插棒插入位置稳定地保持第二拉头 6b。
接着， 如图 8 所示， 将插棒 5 从第二拉头 6b 的肩口插入第二拉头 6b 的牙引导路 68 以及第一拉头 6a 的牙引导路 68 内。此时， 第一以及第二拉头 6a、 6b 像上述那样在正规的 插棒插入位置被稳定地保持。 因此， 插棒 5 不会在途中钩挂右侧拉链链带 2a 的拉链齿列 3、 箱棒 4， 能够顺畅且 稳定地将插棒 5 插入到插棒 5 的第二卡定片 53 抵接箱棒 4 的第一卡定片 44 的位置 ( 参照 图 9)。
此后， 通过从图 9 的状态使第二拉头 6b 沿拉链齿列 3 向前方滑动， 能够将左右的 拉链齿列 3 啮合， 顺畅且稳定地封闭左侧拉链链带 2b 和右侧拉链链带 2a( 参照图 10)。
再有， 此后通过使保持在插棒插入位置 ( 箱棒 4 侧的末端位置 ) 的第一拉头 6a 沿 拉链齿列 3 向前方滑动， 能够像图 1 所示那样， 将封闭着的左侧拉链链带 2b 和右侧拉链链 带 2a 从箱棒 4 以及插棒 5 侧的端部 ( 后端部 ) 轻易地打开。
接着， 对从像图 1 所示那样右侧以及左侧拉链链带 2a、 2b 逆开着的状态使左侧拉 链链带 2b 和右侧拉链链带 2a 完全分离并打开的情况进行说明。
首先， 使第一拉头 6a 沿拉链齿列 3 向后方滑动， 一面使左右的拉链齿列 3 啮合， 一 面使第一拉头 6a 移动到与箱棒 4 的挡块部 42 抵接的插棒插入位置。
此时， 箱棒 4 的抑制部 45 不会产生钩挂在第一拉头 6a 等故障地从第一拉头 6a 的 肩口在牙引导路 68 内通过， 从该第一拉头 6a 的后口被排出。接着， 箱棒 4 的隆起部 43 从 第一拉头 6a 的肩口进入牙引导路 68 内， 一面与上翼板 63 内面的平面部 69a 滑动接触， 一 面向后口侧相对地移动。再有， 在第一拉头 6a 与之碰撞而停止在挡块部 42 时或即将与之 碰撞而停止之前， 隆起部 43 从上下翼板 63、 64 的平面部 69a 到达倒角部 69b， 紧贴该倒角部 69b。
这样， 通过隆起部 43 到达第一拉头 6a 的倒角部 69b， 能够像前述那样， 对第一拉 头 6a 的操作给出 “卡兹” 这样的触感。据此， 使用者能够切实地认识、 确认第一拉头 6a 移 动到了正规的插棒插入位置的情况。 另外， 通过箱棒 4 的隆起部 43 紧贴倒角部 69b， 第一拉 头 6a 的滑动得到抑制， 能够稳定地保持第一拉头 6a 与挡块部 42 接触的状态。
接着， 通过使第二拉头 6b 向后方滑动， 将处于啮合状态的左右的拉链齿列分离，
进而， 使第二拉头 6b 在抵接到第一拉头 6a 的后口侧端部的位置 ( 插棒插入位置 ) 停止。 此 时， 箱棒 4 的抑制部 45 被推碰在第二拉头 6b 中的上下翼板 63、 64 的内面。因此， 在抑制部 45 和第二拉头 6b 的下翼板 63、 64 之间产生摩擦力， 能够在插棒插入位置保持第二拉头 6b。
此后， 将插棒 5 从第一以及第二拉头 6a、 6b 的牙引导路 68 拔出。 此时， 由于第一以 及第二拉头 6a、 6b 在各自的插棒插入位置被保持， 所以， 能够将插棒 5 顺畅且稳定地拔出。 据此， 能够将左侧拉链链带 2b 和右侧拉链链带 2a 顺畅且稳定地打开。
由于像上述那样构成了本实施例 1 的拉链 1， 所以， 例如在该拉链 1 被用于长衣等 的情况下， 即使长衣等的穿衣者在为使插棒 5 容易插入第一以及第二拉头 6a、 6b 而做成将 长衣的下摆向前方翻折， 使第一以及第二拉头 6a、 6b 的位置关系反转， 提升到容易进行插 棒 5 的插入操作的位置的状态， 采取了将插棒 5 从第一以及第二拉头 6a、 6b 的下方侧插入 的行动时， 也能够像下述那样顺畅地进行插棒 5 的插入操作等。
即， 若为本实施例 1 的拉链 1， 则即使在穿衣者采取了前述那样的行为的情况下， 也能够在第一拉头 6a 移动到正规的插棒插入位置前 ( 即， 得到 “卡兹” 这样的触感前 )， 进 行第一拉头 6a 的滑动操作。 因此， 第一拉头 6a 在与挡块部 42 抵接的状态下被稳定地保持， 且能够防止第一拉头 6a 的位置因自重而从插棒插入位置错开。 再有， 此后通过穿衣者使第二拉头 6b 滑动到与第一拉头 6a 抵接的位置， 第二拉头 6b 被箱棒 4 的抑制部 45 在正规的插棒插入位置被稳定地保持。 因此， 还能够防止第二拉头 6b 的位置因自重而从与第一拉头 6a 抵接的位置错开。
因此， 穿衣者能够在此后将插棒 5 顺畅地插入第一以及第二拉头 6a、 6b 内， 能够轻 易地将左右的拉链链带 2 封闭。
再有， 若为本实施例 1 的拉链链带 2， 则在将封闭着的左右的拉链链带 2 打开的情 况下， 还有在将左右的拉链链带 2 开闭时， 使第一以及第二拉头 6a、 6b 同时滑动到插棒插入 位置的情况下， 也能够顺畅地进行插棒 5 的拔出操作、 插棒 5 的插入操作。
另外， 在有关该实施例 1 的拉链 1 中， 对在箱棒 4 形成抑制部 45 的情况进行了说 明。但是， 在本发明中， 只要在箱棒 4 上至少形成隆起部 43 即可， 也可以省略抑制部 45 的 形成。
例如如图 11 以及图 12 表示的实施例 1 的变形例那样， 箱棒 40 具有箱棒主体 41、 挡块部 42、 隆起部 43、 第一卡定片 44， 不在箱棒主体 41 的前端侧上表面部以及下表面部形 成像前述那样的抑制部 45。
即使是具有这样的箱棒 40 的拉链， 也可以相对于滑动操作第一拉头 6a 的使用者， 在第一拉头 6a 移动到了插棒插入位置时， 给出 “卡兹” 这样的触感。因此， 能够在正规的插 棒插入位置稳定地保持第一拉头 6a。
另外， 在这种情况下， 由于没有形成抑制部 45， 所以， 箱棒 40 不能在插棒插入位置 保持第二拉头 6b。 但是， 例如在使用者使第二拉头 6b 滑动到与第一拉头 6a 抵接的位置 ( 插 棒插入位置 ) 后， 通过在该插棒插入位置用拇指和食指从上下方向将第二拉头 6b 和第一拉 头 6a 一起把持等， 能够顺畅地进行此后的插棒 5 的插入操作、 拔出操作。
另外， 就像这样不在箱棒上形成抑制部的方式而言， 即使相对于后述的实施例 2 以及实施例 3， 也能够同样地应用。
实施例 2
图 13 是表示有关本实施例 2 的箱棒的立体图。
在本实施例 2 的拉链 81 中， 箱棒 82 的隆起部 83 的形式以及抑制部 84 的形式与 前述的实施例 1 的箱棒 4 的隆起部 43 以及抑制部 45 不同。
本实施例 2 的隆起部 83 以及抑制部 84 以外的结构与前述的实施例 1 的拉链 1 基 本相同。因此， 在本实施例 2 的拉链 81 中， 对具有与通过前述的实施例 1 说明的部件相同 的结构的部件， 通过用相同的符号表示， 省略其说明。
本实施例 2 的隆起部 83 在箱棒主体的上表面以及下表面被形成为大致圆锥台状。 使第一拉头 6a 与之碰撞而停止在箱棒 82 的挡块部 42 时， 该隆起部 83 被设置在隆起部 83 紧贴第一拉头 6a 的倒角部 69b 的位置。另外， 从形成在箱棒主体 41 的上表面侧的隆起部 83 的顶部到形成在箱棒主体 41 的下表面侧的隆起部 83 的顶部为止的尺寸被设定成比第一 拉头 6a 上的后述的上翼板 63 的内面和下翼板 64 的内面之间的距离大。
本实施例 2 的抑制部 84 被形成在箱棒主体 41 的上下表面， 没有在箱棒主体 41 的 前面侧延伸设置。另外， 箱棒主体 41 的上下表面中的抑制部 84 的形成面积与前述的实施 例 1 的抑制部 45 相比被设定得大。
据此， 能够在第二拉头 6b 在插棒插入位置停止了时， 在第二拉头 6b 和抑制部 84 之间产生大的摩擦力， 能够在插棒插入位置更稳定地保持第二拉头 6b。
另外， 像前述那样， 在有关该实施例 2 的拉链 81 中， 能够省略抑制部 84 的形成。
本实施例 2 的拉链 81 通过在箱棒 82 上设置隆起部 83， 与前述的实施例 1 同样， 能 够相对于滑动操作第一拉头 6a 的使用者， 在第一拉头 6a 移动到插棒插入位置时， 给出 “卡 兹” 这样的触感。因此， 在开闭左右的拉链链带 2 时， 能够习惯性地进行使第一拉头 6a 切 实地滑动到插棒插入位置的操作， 因此， 能够顺畅地进行此后的插棒 5 的插入操作、 拔出操 作。
另外， 本实施例 2 的拉链 81 中， 隆起部 83 被形成为大致圆锥台状。 因此， 能够更切 实地防止在隆起部 83 从第一拉头 6a 的肩口进入牙引导路 68 内时、 隆起部 83 从第一拉头 6a 的倒角部 69b 向平面部 69a 移动时， 产生隆起部 83 与第一拉头 6a 干涉并钩挂等故障。
再有， 在本实施例 2 的拉链 81 中， 由于能够使隆起部 83 的存在比前述的实施例 1 不显眼， 所以， 能够提高拉链的外观品质。
实施例 3
图 14 是表示有关本实施例 3 的箱棒的立体图。
在本实施例 3 的拉链 91 中， 虽然在箱棒 92 的箱棒主体 41 上形成允许隆起部 43 的上下方向的弹性变形的多个缝隙 93， 但就此外的结构而言， 与前述的实施例 1 的拉链 1 基 本相同。因此， 在本实施例 3 的拉链 91 中， 对具有与通过前述的实施例 1 说明的部件同样 的结构的部件， 通过使用相同的符号表示， 省略其说明。
在本实施例 3 的箱棒 92 的上表面以及下表面分别形成两条缝隙 93。箱棒 92 的上 表面以及下表面的缝隙 93 在与隆起部 83 相比靠前方的位置和后方的位置， 从箱棒主体 41 的布带内方侧侧面切入地形成。
具有这样的箱棒 92 的本实施例 3 的拉链 91 与前述的实施例 1 同样， 能够相对于 滑动操作第一拉头 6a 的使用者， 在第一拉头 6a 移动到了插棒插入位置时， 给出 “卡兹” 这 样的触感。因此， 在开闭左右的拉链链带 2 时， 能够习惯性地进行使第一拉头 6a 切实地滑动到插棒插入位置的操作， 因此， 能够顺畅地进行此后的插棒 5 的插入操作、 拔出操作。
而且， 在本实施例 3 的拉链 91 中， 通过在箱棒主体 41 的上表面和下表面分别形成 上述那样的两条缝隙 93， 例如在使隆起部 43 从第一拉头 6a 的肩口进入牙引导路 68 内时， 能够使隆起部 43 轻易地向芯绳部 7a 侧弹性变形， 能够更顺畅地使该隆起部 43 进入牙引导 路 68 内。
符号说明
1： 拉链 ； 2： 拉链链带 ； 2a ： 右侧拉链链带 ； 2b ： 左侧拉链链带 ； 3： 拉链齿列 ； 4： 箱 棒； 5： 插棒 ； 6a ： 第一拉头 ； 6b ： 第二拉头 ； 7： 拉链布带 ； 7a ： 芯绳部 ； 8： 止挡 ； 9： 拉链牙 ； 10 ： 加强部 ； 40 ： 箱棒 ； 41 ： 箱棒主体 ； 42 ： 挡块部 ； 43 ： 隆起部 ； 43a ： 顶部 ； 43b ： 弯曲部 ； 44 ： 第一卡定片 ； 45 ： 抑制部 ； 46 ： 切口部 ； 51 ： 插棒主体 ； 52 ： 引导片 ； 53 ： 第二卡定片 ； 54 ： 突 起部 ； 55 ： 退让槽 ； 61 ： 拉头胴体 ； 62 ： 拉片 ； 63 ： 上翼板 ； 64 ： 下翼板 ； 65 ： 连结柱 ； 66 ： 法兰 ； 67 ： 拉片安装柱 ； 68 ： 牙引导路 ； 69a ： 平面部 ； 69b ： 倒角部 ； 81 ： 拉链 ； 82 ： 箱棒 ； 83 ： 隆起部 ； 84 ： 抑制部 ； 91 ： 拉链 ； 92 ： 箱棒 ； 93 ： 缝隙。