可调式预紧清扫器.pdf

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摘要
申请专利号:

CN201010534028.5

申请日:

2010.10.28

公开号:

CN101973455A

公开日:

2011.02.16

当前法律状态:

终止

有效性:

无权

法律详情:

未缴年费专利权终止IPC(主分类):B65G 45/10申请日:20101028授权公告日:20120523终止日期:20121028|||授权|||实质审查的生效IPC(主分类):B65G 45/10申请日:20101028|||公开

IPC分类号:

B65G45/10

主分类号:

B65G45/10

申请人:

枣庄矿业(集团)有限责任公司高庄煤矿

发明人:

魏传哲; 李明航; 闵涛; 王宜海; 张荣杰; 范明栋; 宋波; 赵振华; 郭伟; 马运伦

地址:

277000 山东省枣庄市薛城区泰山南路118号枣庄矿业(集团)有限责任公司孙卓辉转

优先权:

专利代理机构:

代理人:

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内容摘要

一种结构简单、维护维修方便、清扫效果好的可调式预紧清扫器,包括固定槽钢、橡胶皮带和皮带压板,橡胶皮带通过固定螺栓被固定安装在固定槽钢和皮带压板之间,固定槽钢左端固定连接有左端轴,左端轴外固定套装有固定涨紧套,固定涨紧套内设有压力轴承,左端轴从压力轴承内穿过,左端轴左部穿有弹簧,弹簧位于压力轴承左侧,左端轴左端固定安装有弹簧压板,弹簧位于弹簧压板和压力轴承之间;固定槽钢右端固定连接有右端轴,右端轴的中轴线与左端轴的中轴线相重合,右端轴上穿有内齿轮套,内齿轮套与右端轴为滑动和相对旋转连接,内齿轮套右端内壁带有内齿,右端轴上固定套装有齿轮,齿轮位于内齿轮套右侧,右端轴右端铰接有手柄。

权利要求书

1: 一种可调式预紧清扫器, 包括固定槽钢 (8)、 橡胶皮带 (9) 和皮带压板 (10), 橡胶皮 带 (9) 通过固定螺栓 (11) 被固定安装在固定槽钢 (8) 和皮带压板 (10) 之间, 其特征是 : 固定槽钢 (8) 左端固定连接有左端轴 (7), 左端轴 (7) 外固定套装有固定涨紧套 (5), 固定 涨紧套 (5) 内设有压力轴承 (6), 左端轴 (7) 从压力轴承 (6) 内穿过, 左端轴 (7) 左部穿有 弹簧 (4), 弹簧 (4) 位于压力轴承 (6) 左侧, 左端轴 (7) 左端固定安装有弹簧压板 (3), 弹簧 (4) 位于弹簧压板 (3) 和压力轴承 (6) 之间 ; 固定槽钢 (8) 右端固定连接有右端轴 (12), 右 端轴 (12) 的中轴线与左端轴 (7) 的中轴线相重合, 右端轴 (12) 上穿有内齿轮套 (13), 内齿 轮套 (13) 与右端轴 (12) 为滑动和相对旋转连接, 内齿轮套 (13) 右端内壁带有内齿 (21), 右端轴 (12) 上固定套装有齿轮 (18), 齿轮 (18) 位于内齿轮套 (13) 右侧, 齿轮 (18) 与内齿 (21) 相对应, 右端轴 (12) 右端铰接有手柄 (20)。
2: 根据权利要求 1 所述的可调式预紧清扫器, 其特征是 : 所述内齿轮套 (13) 外面相对 旋转安装有可转动套圈 (15), 可转动套圈 (15) 的旋转中心线与右端轴 (12) 的中轴线相重 合, 可转动套圈 (15) 上固定连接有连杆 (17), 连杆 (17) 与所述手柄 (20) 相铰接。
3: 根据权利要求 2 所述的可调式预紧清扫器, 其特征是 : 所述可转动套圈 (15) 上固定 连接有螺母 (16), 所述连杆 (17) 与螺母 (16) 为螺纹连接。
4: 根据权利要求 3 所述的可调式预紧清扫器, 其特征是 : 所述弹簧压板 (3) 通过固定 螺栓 (1) 固定安装在左端轴 (7) 左端, 弹簧压板 (3) 上穿有弹簧垫圈 (2), 弹簧垫圈 (2) 位 于弹簧压板 (3) 与固定螺栓 (1) 的螺帽之间。
5: 根据权利要求 3 所述的可调式预紧清扫器, 其特征是 : 所述齿轮 (18) 通过平键 (19) 固定套装在右端轴 (12) 上。
6: 根据权利要求 5 所述的可调式预紧清扫器, 其特征是 : 所述内齿轮套 (13) 上开有注 油孔 (14), 注油孔 (14) 一端通向右端轴 (12)。
7: 根据权利要求 6 所述的可调式预紧清扫器, 其特征是 : 所述注油孔 (14) 处密闭安装 有油杯。

说明书


可调式预紧清扫器

    【技术领域】
     本发明涉及一种皮带运输机清扫器, 尤其涉及一种可调式预紧清扫器。背景技术 矿井开采是整个国家乃至世界的工业基础, 而其产品运输又是最重要的工序之 一, 它的成本直接关系到工业各部门、 而清扫器是输送机输送散装物料时必须装备的部件 之一。 但是在运输潮湿物料时很难卸净, 如不清除这些残余物料, 皮带经过变相滚筒或托辊 时, 将受到这些物料的挤压而埙坏, 所以清扫器对延长皮带的使用寿命起到了很大的作用, 在皮带运输中有着举足轻重的作用, 但是仍存在很多弊端, 以重锤式清扫器为例, 主要有以 下几个方面 :
     一、 清扫器在工作过程中稳固性不好, 颤动太大, 这样就会影响清扫效果, 有时因 为清扫皮子调整不适, 会出现翻仰现象, 另外还经常会出现因设备振动造成清扫器断焊的 现象, 必须停止生产进行焊接, 势必影响生产, 降低工作效率。
     二、 重锤式清扫器体积大, 所占空间大, 给维修带很多麻烦, 外形也不美观。
     三、 清扫效果也不理想。
     发明内容
     本发明的目的是提供一种结构简单、 维护维修方便、 清扫效果好的可调式预紧清扫器。 为实现上述目的, 本发明采用的技术方案为 :
     一种可调式预紧清扫器, 包括固定槽钢、 橡胶皮带和皮带压板, 橡胶皮带通过固定 螺栓被固定安装在固定槽钢和皮带压板之间, 其特征是 : 固定槽钢左端固定连接有左端轴, 左端轴外固定套装有固定涨紧套, 固定涨紧套内设有压力轴承, 左端轴从压力轴承内穿过, 左端轴左部穿有弹簧, 弹簧位于压力轴承左侧, 左端轴左端固定安装有弹簧压板, 弹簧位于 弹簧压板和压力轴承之间 ; 固定槽钢右端固定连接有右端轴, 右端轴的中轴线与左端轴的 中轴线相重合, 右端轴上穿有内齿轮套, 内齿轮套与右端轴为滑动和相对旋转连接, 内齿轮 套右端内壁带有内齿, 右端轴上固定套装有齿轮, 齿轮位于内齿轮套右侧, 齿轮与内齿相对 应, 右端轴右端铰接有手柄。
     根据所述的可调式预紧清扫器, 其特征是 : 所述内齿轮套外面相对旋转安装有可 转动套圈, 可转动套圈的旋转中心线与右端轴的中轴线相重合, 可转动套圈上固定连接有 连杆, 连杆与所述手柄相铰接。
     根据所述的可调式预紧清扫器, 其特征是 : 所述可转动套圈上固定连接有螺母, 所 述连杆与螺母为螺纹连接。
     根据所述的可调式预紧清扫器, 其特征是 : 所述弹簧压板通过固定螺栓固定安装 在左端轴左端, 弹簧压板上穿有弹簧垫圈, 弹簧垫圈位于弹簧压板与固定螺栓的螺帽之间。
     根据所述的可调式预紧清扫器, 其特征是 : 所述齿轮通过平键固定套装在右端轴
     上。 根据所述的可调式预紧清扫器, 其特征是 : 所述内齿轮套上开有注油孔, 注油孔一 端通向右端轴。
     根据所述的可调式预紧清扫器, 其特征是 : 所述注油孔处密闭安装有油杯。
     本发明同其它清扫器相比结构简单、 维修维护方便、 清扫效果好, 当设备在运转中 发现清扫器撒煤时, 可以在不停设备、 不影响生产的情况下, 通过旋转一定的角度即可调整 清扫器, 使其达到比较好的清扫效果。
     附图说明
     图 1 是本发明的结构示意图 ;
     图 2 是图 1 的 A-A 剖面示意图 ;
     图 3 是图 1 中左端轴的结构示意图 ;
     图 4 是图 1 中右端轴的结构示意图 ;
     图 5 是图 4 的右视图 ;
     图 6 是图 1 中齿轮的结构示意图 ; 图 7 是图 6 的右视图 ;
     图 8 是图 1 中连杆的结构示意图 ;
     图 9 是图 8 的右视图 ;
     图 10 是图 8 的俯视图 ;
     图 11 是图 1 中内齿轮套的结构示意图 ;
     图 12 是图 11 的右视图 ;
     图 13 是图 1 中橡胶皮带的结构示意图 ;
     图 14 是图 13 的左视图 ;
     图 15 是图 1 中固定槽钢的结构示意图 ;
     图 16 是图 15 的左视图 ;
     图 17 是图 15 的后视图 ;
     图 18 是图 1 中手柄的结构示意图 ;
     图 19 是图 18 的俯视图 ;
     图 20 是图 1 中固定涨紧套的结构示意图 ;
     图 21 是图 20 的左视图 ;
     图 22 是图 1 中可转动套圈的结构示意图 ;
     图 23 是图 22 的左视图。
     附图中 :
     1、 固定螺栓 ; 2、 弹簧垫圈 ; 3、 弹簧压板 ; 4、 弹簧 ; 5、 固定涨紧套 ; 6、 压力轴承 ; 7、 左端轴 ; 8、 固定槽钢 ; 9、 橡胶皮带 ; 10、 皮带压板 ; 11、 固定螺栓 ; 12、 右端轴 ; 13、 内齿轮套 ; 14、 注油孔 ; 15、 可转动套圈 ; 16、 螺母 ; 17、 连杆 ; 18、 齿轮 ; 19、 平键 ; 20、 手柄 ; 21、 内齿。
     具体实施方式
     下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步描述 :一种可调式预紧清扫器, 如图 1、 图 2、 图 13 至图 17 所示, 包括固定槽钢 8、 橡胶皮 带 9 和皮带压板 10, 橡胶皮带 9 通过固定螺栓 11 被固定安装在固定槽钢 8 和皮带压板 10 之间, 固定槽钢 8 左端固定连接有左端轴 7( 参见图 3), 左端轴 7 外固定套装有固定涨紧套 5( 参见图 20、 图 21), 固定涨紧套 5 内设有压力轴承 6, 左端轴 7 从压力轴承 6 内穿过, 左端 轴 7 左部穿有弹簧 4, 弹簧 4 位于压力轴承 6 左侧, 左端轴 7 左端固定安装有弹簧压板 3, 弹 簧 4 位于弹簧压板 3 和压力轴承 6 之间 ; 固定槽钢 8 右端固定连接有右端轴 12( 参见图 4、 图 5), 右端轴 12 的中轴线与左端轴 7 的中轴线相重合, 右端轴 12 上穿有内齿轮套 13( 参见 图 11、 图 12), 内齿轮套 13 与右端轴 12 为滑动和相对旋转连接, 内齿轮套 13 右端内壁带有 内齿 21, 右端轴 12 上固定套装有齿轮 18( 参见图 6、 图 7), 齿轮 18 位于内齿轮套 13 右侧, 齿轮 18 与内齿 21 相对应, 右端轴 12 右端铰接有手柄 20( 参见图 18、 图 19)。在本实施例 中, 内齿轮套 13 外面相对旋转安装有可转动套圈 15( 参见图 22、 图 23), 可转动套圈 15 的 旋转中心线与右端轴 12 的中轴线相重合, 可转动套圈 15 上固定连接有连杆 17( 参见图 8、 图 9、 图 10), 连杆 17 与所述手柄 20 相铰接 ; 可转动套圈 15 上固定连接有螺母 16, 所述连 杆 17 与螺母 16 为螺纹连接 ; 弹簧压板 3 通过固定螺栓 1 固定安装在左端轴 7 左端, 弹簧压 板 3 上穿有弹簧垫圈 2, 弹簧垫圈 2 位于弹簧压板 3 与固定螺栓 1 的螺帽之间 ; 齿轮 18 通 过平键 19 固定套装在右端轴 12 上 ; 内齿轮套 13 上开有注油孔 14, 注油孔 14 一端通向右 端轴 12 ; 注油孔 14 处密闭安装有油杯。
     上面所述的实施例仅仅是对本发明的优选实施方式进行描述, 并非对本发明的构 思和范围进行限定, 在不脱离本发明设计构思的前提下, 本领域中普通工程技术人员对本 发明的技术方案作出的各种变型和改进, 均应落入本发明的保护范围, 本发明请求保护的 技术内容, 已经全部记载在权利要求书中。
     本发明是预紧可调式皮带清扫器, 就是当皮带在运转中发现偶有撒煤 ( 当清扫器 与皮带密贴程度不合适时就会造成撒煤 ), 在不停止皮带运转的情况下, 人为旋转清扫器一 定角度即可。
     本发明在内齿轮套内加工出了内齿 ( 内齿的个数可为 28 个 ), 在右端轴上安装了 与内齿相匹配的齿轮 ( 齿轮与右轴端通过平键和顶丝固定相连 ), 为了使清扫器便于旋转 和固定, 在左端轴所在侧的固定涨紧套内安装了压力轴承和弹簧, 左端轴左端中间加工了 M12×25 的丝孔, 利用略小于固定涨紧套内径的弹簧压板把左端轴、 压力轴承和弹簧组装在 固定涨紧套内, 当需要调整本发明倾斜角度时, 利用力学杠杆原理, 通过手柄往右施加一个 力, 使齿轮与内齿脱开, 然后旋转手柄, 齿轮旋转一定角度后就进入内齿另一个齿间, 这样 橡胶皮带因受力变形在运输皮带上施加了一个预紧力, 齿轮与内齿间因弹簧弹力的作用实 现了可靠的固定。由于橡胶皮带是靠弹簧旋转产生的扭距紧紧的压在传动滚筒的皮带上, 所以贴密情况及稳定性都比较好, 还具有一定的减震性能, 因此即便是在传动滚筒高速旋 转过程中, 也不会有太大的震动, 不会像重锤式清扫器那样在工作过程中出现橡胶皮带翻 仰的现象。
     与皮带接触的清扫介质 ( 即橡胶皮带 ) 可用 20mm 厚废旧的强力皮带制作, 制作宽 度要适中, 在橡胶皮带上錾出 18×80mm 的长方形通孔 ( 通孔的间距与槽钢上固定孔的距离 相匹配, 参见图 13 和图 15), 在槽钢上钻出固定孔, 固定孔处焊上螺母, 使螺母位于槽钢的 凹槽内, 通过螺栓将压板压在槽钢上, 使橡胶皮带位于压板与槽钢之间, 当需要调整橡胶皮带时松开螺栓, 将橡胶皮带前移一下调整到合适位置, 紧上螺栓即可, 建议橡胶皮带露出不 宜过长, 一般露出 70-100mm, 这样清扫效果最好。
     此清扫器稳固性好, 调整幅度大, 可调整旋转 360° ( 顺时针、 逆时针皆可调整 ), 当橡胶皮带一边磨损过多不可再用时, 可旋转 180°再用另一边, 本发明占据空间小, 外观 美观, 操作简便 ( 司机就可操作 )。
     本发明的制作选用 6.3# 槽钢, 左端轴、 右端轴焊接在槽钢两端的凹槽中, 左端轴、 右端轴的焊接部位建议加工时紧贴槽钢凹槽中, 这样安装时便于掌握左端轴和右端轴的同 心度 ; 各零部件材料的选用可根据条件而定, 总体尺寸可根据皮带机架的宽度确定。
     为了便于安装本发明, 在固定涨紧套和内齿轮套的外侧各加工一个固定板, 尺寸 为 240×126×8mm, 固定板焊接在皮带机架上。
     在内齿轮套中安装 M8 的油杯, 以便注油滑动。
     本发明不需要任何其他辅助设备, 通常只需要定期的检查, 零部件的修理或更换 都可按预定的计划进行, 不至于无计划的停车, 该清扫器零件较少, 结构简单, 更换方便, 备 件的储存量小, 在现物用最少的维修设备和时间就很快完成。 同时该清扫器加工制造方便, 用一些废旧的铜、 橡胶等材料就可以加工制造, 因而成本低, 而且充分利用了资源。
     该清扫器操作安全可靠, 具有多方面的适应性, 生产能力实际上不受限制, 占用维 修人员的时间少, 零件的维修和更换可以很快的完成, 因此只需要少数操作人员来检查设 备和记录维修车间要求注意的设备工作状况, 具有比较高的安全性。

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资源描述

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1、(10)申请公布号 CN 101973455 A(43)申请公布日 2011.02.16CN101973455A*CN101973455A*(21)申请号 201010534028.5(22)申请日 2010.10.28B65G 45/10(2006.01)(71)申请人枣庄矿业(集团)有限责任公司高庄煤矿地址 277000 山东省枣庄市薛城区泰山南路118号枣庄矿业(集团)有限责任公司孙卓辉转(72)发明人魏传哲 李明航 闵涛 王宜海张荣杰 范明栋 宋波 赵振华郭伟 马运伦(54) 发明名称可调式预紧清扫器(57) 摘要一种结构简单、维护维修方便、清扫效果好的可调式预紧清扫器,包括固定槽钢、。

2、橡胶皮带和皮带压板,橡胶皮带通过固定螺栓被固定安装在固定槽钢和皮带压板之间,固定槽钢左端固定连接有左端轴,左端轴外固定套装有固定涨紧套,固定涨紧套内设有压力轴承,左端轴从压力轴承内穿过,左端轴左部穿有弹簧,弹簧位于压力轴承左侧,左端轴左端固定安装有弹簧压板,弹簧位于弹簧压板和压力轴承之间;固定槽钢右端固定连接有右端轴,右端轴的中轴线与左端轴的中轴线相重合,右端轴上穿有内齿轮套,内齿轮套与右端轴为滑动和相对旋转连接,内齿轮套右端内壁带有内齿,右端轴上固定套装有齿轮,齿轮位于内齿轮套右侧,右端轴右端铰接有手柄。(51)Int.Cl.(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请权利要求书。

3、 1 页 说明书 4 页 附图 4 页CN 101973459 A 1/1页21.一种可调式预紧清扫器,包括固定槽钢(8)、橡胶皮带(9)和皮带压板(10),橡胶皮带(9)通过固定螺栓(11)被固定安装在固定槽钢(8)和皮带压板(10)之间,其特征是:固定槽钢(8)左端固定连接有左端轴(7),左端轴(7)外固定套装有固定涨紧套(5),固定涨紧套(5)内设有压力轴承(6),左端轴(7)从压力轴承(6)内穿过,左端轴(7)左部穿有弹簧(4),弹簧(4)位于压力轴承(6)左侧,左端轴(7)左端固定安装有弹簧压板(3),弹簧(4)位于弹簧压板(3)和压力轴承(6)之间;固定槽钢(8)右端固定连接有右端。

4、轴(12),右端轴(12)的中轴线与左端轴(7)的中轴线相重合,右端轴(12)上穿有内齿轮套(13),内齿轮套(13)与右端轴(12)为滑动和相对旋转连接,内齿轮套(13)右端内壁带有内齿(21),右端轴(12)上固定套装有齿轮(18),齿轮(18)位于内齿轮套(13)右侧,齿轮(18)与内齿(21)相对应,右端轴(12)右端铰接有手柄(20)。2.根据权利要求1所述的可调式预紧清扫器,其特征是:所述内齿轮套(13)外面相对旋转安装有可转动套圈(15),可转动套圈(15)的旋转中心线与右端轴(12)的中轴线相重合,可转动套圈(15)上固定连接有连杆(17),连杆(17)与所述手柄(20)相铰接。

5、。3.根据权利要求2所述的可调式预紧清扫器,其特征是:所述可转动套圈(15)上固定连接有螺母(16),所述连杆(17)与螺母(16)为螺纹连接。4.根据权利要求3所述的可调式预紧清扫器,其特征是:所述弹簧压板(3)通过固定螺栓(1)固定安装在左端轴(7)左端,弹簧压板(3)上穿有弹簧垫圈(2),弹簧垫圈(2)位于弹簧压板(3)与固定螺栓(1)的螺帽之间。5.根据权利要求3所述的可调式预紧清扫器,其特征是:所述齿轮(18)通过平键(19)固定套装在右端轴(12)上。6.根据权利要求5所述的可调式预紧清扫器,其特征是:所述内齿轮套(13)上开有注油孔(14),注油孔(14)一端通向右端轴(12)。。

6、7.根据权利要求6所述的可调式预紧清扫器,其特征是:所述注油孔(14)处密闭安装有油杯。权 利 要 求 书CN 101973455 ACN 101973459 A 1/4页3可调式预紧清扫器技术领域0001 本发明涉及一种皮带运输机清扫器,尤其涉及一种可调式预紧清扫器。背景技术0002 矿井开采是整个国家乃至世界的工业基础,而其产品运输又是最重要的工序之一,它的成本直接关系到工业各部门、而清扫器是输送机输送散装物料时必须装备的部件之一。但是在运输潮湿物料时很难卸净,如不清除这些残余物料,皮带经过变相滚筒或托辊时,将受到这些物料的挤压而埙坏,所以清扫器对延长皮带的使用寿命起到了很大的作用,在皮带。

7、运输中有着举足轻重的作用,但是仍存在很多弊端,以重锤式清扫器为例,主要有以下几个方面:0003 一、清扫器在工作过程中稳固性不好,颤动太大,这样就会影响清扫效果,有时因为清扫皮子调整不适,会出现翻仰现象,另外还经常会出现因设备振动造成清扫器断焊的现象,必须停止生产进行焊接,势必影响生产,降低工作效率。0004 二、重锤式清扫器体积大,所占空间大,给维修带很多麻烦,外形也不美观。0005 三、清扫效果也不理想。发明内容0006 本发明的目的是提供一种结构简单、维护维修方便、清扫效果好的可调式预紧清扫器。0007 为实现上述目的,本发明采用的技术方案为:0008 一种可调式预紧清扫器,包括固定槽钢。

8、、橡胶皮带和皮带压板,橡胶皮带通过固定螺栓被固定安装在固定槽钢和皮带压板之间,其特征是:固定槽钢左端固定连接有左端轴,左端轴外固定套装有固定涨紧套,固定涨紧套内设有压力轴承,左端轴从压力轴承内穿过,左端轴左部穿有弹簧,弹簧位于压力轴承左侧,左端轴左端固定安装有弹簧压板,弹簧位于弹簧压板和压力轴承之间;固定槽钢右端固定连接有右端轴,右端轴的中轴线与左端轴的中轴线相重合,右端轴上穿有内齿轮套,内齿轮套与右端轴为滑动和相对旋转连接,内齿轮套右端内壁带有内齿,右端轴上固定套装有齿轮,齿轮位于内齿轮套右侧,齿轮与内齿相对应,右端轴右端铰接有手柄。0009 根据所述的可调式预紧清扫器,其特征是:所述内齿轮。

9、套外面相对旋转安装有可转动套圈,可转动套圈的旋转中心线与右端轴的中轴线相重合,可转动套圈上固定连接有连杆,连杆与所述手柄相铰接。0010 根据所述的可调式预紧清扫器,其特征是:所述可转动套圈上固定连接有螺母,所述连杆与螺母为螺纹连接。0011 根据所述的可调式预紧清扫器,其特征是:所述弹簧压板通过固定螺栓固定安装在左端轴左端,弹簧压板上穿有弹簧垫圈,弹簧垫圈位于弹簧压板与固定螺栓的螺帽之间。0012 根据所述的可调式预紧清扫器,其特征是:所述齿轮通过平键固定套装在右端轴说 明 书CN 101973455 ACN 101973459 A 2/4页4上。0013 根据所述的可调式预紧清扫器,其特征。

10、是:所述内齿轮套上开有注油孔,注油孔一端通向右端轴。0014 根据所述的可调式预紧清扫器,其特征是:所述注油孔处密闭安装有油杯。0015 本发明同其它清扫器相比结构简单、维修维护方便、清扫效果好,当设备在运转中发现清扫器撒煤时,可以在不停设备、不影响生产的情况下,通过旋转一定的角度即可调整清扫器,使其达到比较好的清扫效果。附图说明0016 图1是本发明的结构示意图;0017 图2是图1的A-A剖面示意图;0018 图3是图1中左端轴的结构示意图;0019 图4是图1中右端轴的结构示意图;0020 图5是图4的右视图;0021 图6是图1中齿轮的结构示意图;0022 图7是图6的右视图;0023。

11、 图8是图1中连杆的结构示意图;0024 图9是图8的右视图;0025 图10是图8的俯视图;0026 图11是图1中内齿轮套的结构示意图;0027 图12是图11的右视图;0028 图13是图1中橡胶皮带的结构示意图;0029 图14是图13的左视图;0030 图15是图1中固定槽钢的结构示意图;0031 图16是图15的左视图;0032 图17是图15的后视图;0033 图18是图1中手柄的结构示意图;0034 图19是图18的俯视图;0035 图20是图1中固定涨紧套的结构示意图;0036 图21是图20的左视图;0037 图22是图1中可转动套圈的结构示意图;0038 图23是图22的。

12、左视图。0039 附图中:0040 1、固定螺栓;2、弹簧垫圈;3、弹簧压板;4、弹簧;5、固定涨紧套;6、压力轴承;7、左端轴;8、固定槽钢;9、橡胶皮带;10、皮带压板;11、固定螺栓;12、右端轴;13、内齿轮套;14、注油孔;15、可转动套圈;16、螺母;17、连杆;18、齿轮;19、平键;20、手柄;21、内齿。具体实施方式0041 下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步描述:说 明 书CN 101973455 ACN 101973459 A 3/4页50042 一种可调式预紧清扫器,如图1、图2、图13至图17所示,包括固定槽钢8、橡胶皮带9和皮带压板10,橡胶皮带9通过固定螺栓。

13、11被固定安装在固定槽钢8和皮带压板10之间,固定槽钢8左端固定连接有左端轴7(参见图3),左端轴7外固定套装有固定涨紧套5(参见图20、图21),固定涨紧套5内设有压力轴承6,左端轴7从压力轴承6内穿过,左端轴7左部穿有弹簧4,弹簧4位于压力轴承6左侧,左端轴7左端固定安装有弹簧压板3,弹簧4位于弹簧压板3和压力轴承6之间;固定槽钢8右端固定连接有右端轴12(参见图4、图5),右端轴12的中轴线与左端轴7的中轴线相重合,右端轴12上穿有内齿轮套13(参见图11、图12),内齿轮套13与右端轴12为滑动和相对旋转连接,内齿轮套13右端内壁带有内齿21,右端轴12上固定套装有齿轮18(参见图6、。

14、图7),齿轮18位于内齿轮套13右侧,齿轮18与内齿21相对应,右端轴12右端铰接有手柄20(参见图18、图19)。在本实施例中,内齿轮套13外面相对旋转安装有可转动套圈15(参见图22、图23),可转动套圈15的旋转中心线与右端轴12的中轴线相重合,可转动套圈15上固定连接有连杆17(参见图8、图9、图10),连杆17与所述手柄20相铰接;可转动套圈15上固定连接有螺母16,所述连杆17与螺母16为螺纹连接;弹簧压板3通过固定螺栓1固定安装在左端轴7左端,弹簧压板3上穿有弹簧垫圈2,弹簧垫圈2位于弹簧压板3与固定螺栓1的螺帽之间;齿轮18通过平键19固定套装在右端轴12上;内齿轮套13上开有。

15、注油孔14,注油孔14一端通向右端轴12;注油孔14处密闭安装有油杯。0043 上面所述的实施例仅仅是对本发明的优选实施方式进行描述,并非对本发明的构思和范围进行限定,在不脱离本发明设计构思的前提下,本领域中普通工程技术人员对本发明的技术方案作出的各种变型和改进,均应落入本发明的保护范围,本发明请求保护的技术内容,已经全部记载在权利要求书中。0044 本发明是预紧可调式皮带清扫器,就是当皮带在运转中发现偶有撒煤(当清扫器与皮带密贴程度不合适时就会造成撒煤),在不停止皮带运转的情况下,人为旋转清扫器一定角度即可。0045 本发明在内齿轮套内加工出了内齿(内齿的个数可为28个),在右端轴上安装了与。

16、内齿相匹配的齿轮(齿轮与右轴端通过平键和顶丝固定相连),为了使清扫器便于旋转和固定,在左端轴所在侧的固定涨紧套内安装了压力轴承和弹簧,左端轴左端中间加工了M1225的丝孔,利用略小于固定涨紧套内径的弹簧压板把左端轴、压力轴承和弹簧组装在固定涨紧套内,当需要调整本发明倾斜角度时,利用力学杠杆原理,通过手柄往右施加一个力,使齿轮与内齿脱开,然后旋转手柄,齿轮旋转一定角度后就进入内齿另一个齿间,这样橡胶皮带因受力变形在运输皮带上施加了一个预紧力,齿轮与内齿间因弹簧弹力的作用实现了可靠的固定。由于橡胶皮带是靠弹簧旋转产生的扭距紧紧的压在传动滚筒的皮带上,所以贴密情况及稳定性都比较好,还具有一定的减震性。

17、能,因此即便是在传动滚筒高速旋转过程中,也不会有太大的震动,不会像重锤式清扫器那样在工作过程中出现橡胶皮带翻仰的现象。0046 与皮带接触的清扫介质(即橡胶皮带)可用20mm厚废旧的强力皮带制作,制作宽度要适中,在橡胶皮带上錾出1880mm的长方形通孔(通孔的间距与槽钢上固定孔的距离相匹配,参见图13和图15),在槽钢上钻出固定孔,固定孔处焊上螺母,使螺母位于槽钢的凹槽内,通过螺栓将压板压在槽钢上,使橡胶皮带位于压板与槽钢之间,当需要调整橡胶皮说 明 书CN 101973455 ACN 101973459 A 4/4页6带时松开螺栓,将橡胶皮带前移一下调整到合适位置,紧上螺栓即可,建议橡胶皮带。

18、露出不宜过长,一般露出70-100mm,这样清扫效果最好。0047 此清扫器稳固性好,调整幅度大,可调整旋转360 (顺时针、逆时针皆可调整),当橡胶皮带一边磨损过多不可再用时,可旋转180再用另一边,本发明占据空间小,外观美观,操作简便(司机就可操作)。0048 本发明的制作选用6.3#槽钢,左端轴、右端轴焊接在槽钢两端的凹槽中,左端轴、右端轴的焊接部位建议加工时紧贴槽钢凹槽中,这样安装时便于掌握左端轴和右端轴的同心度;各零部件材料的选用可根据条件而定,总体尺寸可根据皮带机架的宽度确定。0049 为了便于安装本发明,在固定涨紧套和内齿轮套的外侧各加工一个固定板,尺寸为2401268mm,固定。

19、板焊接在皮带机架上。0050 在内齿轮套中安装M8的油杯,以便注油滑动。0051 本发明不需要任何其他辅助设备,通常只需要定期的检查,零部件的修理或更换都可按预定的计划进行,不至于无计划的停车,该清扫器零件较少,结构简单,更换方便,备件的储存量小,在现物用最少的维修设备和时间就很快完成。同时该清扫器加工制造方便,用一些废旧的铜、橡胶等材料就可以加工制造,因而成本低,而且充分利用了资源。0052 该清扫器操作安全可靠,具有多方面的适应性,生产能力实际上不受限制,占用维修人员的时间少,零件的维修和更换可以很快的完成,因此只需要少数操作人员来检查设备和记录维修车间要求注意的设备工作状况,具有比较高的安全性。说 明 书CN 101973455 ACN 101973459 A 1/4页7图1说 明 书 附 图CN 101973455 ACN 101973459 A 2/4页8图2图3图4图5图6图7图8图9说 明 书 附 图CN 101973455 ACN 101973459 A 3/4页9图10图11图12图13图14图15图16图17图18说 明 书 附 图CN 101973455 ACN 101973459 A 4/4页10图19图20图21图22图23说 明 书 附 图CN 101973455 A。

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