集成墙面安装结构.pdf

本发明涉及一种集成墙面安装结构。现有的集成墙面安装结构具有以下缺点：1、当其中一块墙面模块损坏后，则需要将之后的墙面模块依次拆除，才能对该损坏的墙面模块进行更换；2、墙面模块拆除后，便不可再次使用。本发明提供一种集成墙面安装结构，包括墙面模块；其特征在于：还包括卡条；墙面模块为方形结构并具有装饰面和侧面，侧面的其中一端与装饰面连接而另一端向墙面模块内侧延伸并形成折弯边，折弯边设置有扣合部，该扣合部相对其对应的侧面呈凸起状；卡条包括一底边和两条对称设置在底边上卡边，卡边上具有与扣合部相配的扣合槽，底边和卡边之间形成一预留腔。本发明结构简单，设计合理，拆装使用方便，结构可靠，便于更换墙面模块。

1.  一种集成墙面安装结构，包括墙面模块；其特征在于：还包括由弹性材质制成的卡条；所述墙面模块为方形结构并具有装饰面和侧面，所述侧面的其中一端与装饰面连接而另一端向墙面模块内侧延伸并形成折弯边，所述折弯边设置有扣合部，该扣合部相对其对应的侧面呈凸起状；所述卡条包括一底边和两条对称设置在底边上卡边，所述卡边上具有与扣合部相配的扣合槽，所述底边和卡边之间形成一预留腔。

2.  根据权利要求1所述的集成墙面安装结构，其特征在于：所述卡边上具有呈外扩状的限位面，所述折弯边上设置有贴合在限位面上的导向斜边。

3.  根据权利要求2所述的集成墙面安装结构，其特征在于：所述卡边上延伸设置有呈弧形结构的支撑部，所述限位面、扣合槽和支撑部在远离底边的方向上依次设置，所述折弯边上具有与支撑部相配的支撑槽，所述支撑部配合在支撑槽内。

4.  根据权利要求3所述的集成墙面安装结构，其特征在于：所述折弯边上设置有平行于装饰面的推抵面，所述支撑部的一端抵在推抵面上并在支撑部上形成预紧力。

5.  根据权利要求1或2或3所述的集成墙面安装结构，其特征在于：还包括螺钉，所述螺钉穿设过卡条的底边并使螺钉的头部位于预留腔内。

6.  根据权利要求1或2或3所述的集成墙面安装结构，其特征在于：还包括安装板，所述装饰面、侧面及折弯边之间形成一端敞口的填充腔，所述安装板固定在折弯边上并使填充腔封闭，所述填充腔内设置填充层。

7.  根据权利要求6所述的集成墙面安装结构，其特征在于：所述折弯边两端分别设置有第一直边和第二直边，所述第一直边和第二直边均平行于装饰面，且第一直边到装饰面的距离小于第二直边到装饰面的距离，所述安装板的边缘固定在第二直边上。

8.  根据权利要求1或2或3所述的集成墙面安装结构，其特征在于：所述装饰面、侧面和折弯边三者为一体式结构。

9.  根据权利要求1所述的集成墙面安装结构，其特征在于：所述扣合槽包括一呈弧形的退出面，该退出面与支撑部之间呈“S”型。

集成墙面安装结构
技术领域
本发明涉及一种集成墙面安装结构，属于室内建筑和装潢中的集成吊顶技术领域。
背景技术
现有的集成墙面安装结构通常包括若干方形的墙面模块，墙面模块侧面设置有相互配合的卡槽或卡边，而相邻两块墙面模块通过卡槽和卡边的配合实现连接，从而实现墙面模块的依次连接，相邻两块墙面模块连接后，卡边上通过钢钉固定到墙体上。这种安装结构具有以下缺点：1、当其中一块墙面模块损坏后，如要对其进行更换，则需要将之后的墙面模块依次拆除，才能对该损坏的墙面模块进行更换，操作非常麻烦；2、墙面模块的卡边通过钢钉固定到墙体上，拆除钢钉后，该墙面模块便不可再次使用，使用成本较高；3、墙面模块包括装饰面，装饰面受碰撞易变形，因而运输或使用成本较高，给用户造成损失。
授权公告日为2013 年11月06日，授权公告号为CN 203271024 U的中国专利中，公开了一种集成墙面，其特征是：包括可作为标准化结构件的如下部件：表面装饰件、中间承力件、结构安装件、卡轨，所述表面装饰件覆盖于所述中间承力件的外表面，所述结构安装件固定安装于所述中间承力件的背面，安装于墙面的所述卡轨与所述结构安装件配套形成可相互扣合的配套扣件。该实用新型是利用工业流水线生产出标准化墙面模块，采用结构化安装的方式直接卡装在基础墙面上，达到品质统一、尺寸标准、结构化快速安装、节能环保的主要目的。但是该集成墙面具有以下缺点：1、结构安装件与卡轨扣合时，扣合的深度不可控，因而无法保证表面装饰件之间平整性；2、结构安装件与卡轨扣合后较难拆卸，因而更换时较为麻烦；3、卡轨与结构安装件一一对应安装，因而卡轨较为浪费，成本较大，不利于市场竞争；4、卡轨与结构安装件的设计不合理，容易松动，影响连接的稳固性。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术中存在的上述不足，而提供一种结构设计合理，拆装使用方便，结构可靠，便于更换墙面模块，克服了拆下的墙面模块无法再次使用的缺点的集成墙面安装结构。
本发明解决上述问题所采用的技术方案是：该集成墙面安装结构，包括墙面模块；其特征在于：还包括由弹性材质制成的卡条；所述墙面模块为方形结构并具有装饰面和侧面，所述侧面的其中一端与装饰面连接而另一端向墙面模块内侧延伸并形成折弯边，所述折弯边设置有扣合部，该扣合部相对其对应的侧面呈凸起状；所述卡条包括一底边和两条对称设置在底边上卡边，所述卡边上具有与扣合部相配的扣合槽，所述底边和卡边之间形成一预留腔。安装时，卡条预先依次间隔固定在墙体上，便可将相邻两块墙面模块的扣合部插入卡条上相应的扣合槽内完成安装，安装非常方便；由于每块墙面模块的相应的两个侧面上的扣合部均与相应的扣合槽配合，因而拆下其中一块墙面模块时，相邻的墙面模块的另一侧的扣合部依然受到相应的扣合槽的支撑，所以可实现各墙面模块之间互不影响，因而某一块墙面模块损坏后，直接更换该墙面模块即可，拆卸时，只需将墙面模块的扣合部从卡条的相应的扣合槽内拔出即可；由于底边和卡边之间的预留腔，使得卡条内具有一定的深度，防止墙面模块的扣合部插入卡条后接触到卡条的底边，从而影响墙面模块间的平整度。
本发明所述卡边上具有呈外扩状的限位面，所述折弯边上设置有贴合在限位面上的导向斜边。导向斜边的设置便于将墙面模块的扣合部卡入扣合槽，导向斜边将卡条的卡边外扩，使得扣合部能顺利的卡入到扣合槽，操作简单，安装效率提高；限位面对导向斜边起限位作用，使得墙面模块的扣合部插入到卡条内的深度保持一致，进一步确保各墙面模块之间的平整性。
本发明所述卡边上延伸设置有呈弧形结构的支撑部，所述限位面、扣合槽和支撑部在远离底边的方向上依次设置，所述折弯边上具有与支撑部相配的支撑槽，所述支撑部配合在支撑槽内。扣合部与扣合槽连接完成后，支撑部对支撑槽起到支撑作用，确保墙面模块与卡条连接的稳定性；扣合部在插入到扣合槽过程中，导向斜边先与支撑部接触，并使支撑部外扩，由于支撑部为弧形结构，导向斜边与支撑部为线接触，其阻力较小，便于导向斜边进入，从而完成连接；由于支撑部为弧形结构，其弹性较好，扣合部卡入扣合槽后，支撑部复原并夹紧折弯边，从而提高墙面模块的安装强度；拆卸墙面模块时，由于支撑部为弧形结构，可方便折弯边的扣合部的退出，使得拆卸更加方便。
本发明所述折弯边上设置有平行于装饰面的推抵面，所述支撑部的一端抵在推抵面上并在支撑部上形成预紧力。推抵面的设置，对支撑部其限位作用，可进一步保证各墙面模块间的平整性；当支撑部抵在推抵面后，支撑部受挤压而形变，从而产生向内的力，将折弯边进一步夹紧，提高墙面模块的安装强度。
本发明还包括螺钉，所述螺钉穿设过卡条的底边并使螺钉的头部位于预留腔内。卡条通过螺钉固定到墙体上，结构简单，成本较低，螺钉的头部位于预留腔内，因而不会影响到墙面模块与卡条的连接。
本发明还包括安装板，所述装饰面、侧面及折弯边之间形成一端敞口的填充腔，所述安装板固定在折弯边上并使填充腔封闭，所述填充腔内设置填充层。填充层的设置，使得墙面模块的强度提高，装饰面不易变形。
本发明所述折弯边两端分别设置有第一直边和第二直边，所述第一直边和第二直边均平行于装饰面，且第一直边到装饰面的距离小于第二直边到装饰面的距离，所述安装板的边缘固定在第二直边上。由于第一直边到装饰面的距离小于第二直边到装饰面的距离，安装时，可使安装板大致能贴合在墙面上。
本发明所述装饰面、侧面和折弯边三者为一体式结构。装饰面、侧面和折弯边通过铝板冷弯成型，加工方便，便于批量生产。
本发明所述扣合槽包括一呈弧形的退出面，该退出面与支撑部之间呈“S”型。在扣合部卡入扣合槽的过程中，由于退出面的设置，可减小扣合部卡入扣合槽时的阻力，使得安装更加方便；在扣合部从扣合槽退出的过程中，由于退出面的设置，其退出的阻力减小，方便拆卸。
本发明与现有技术相比，具有以下优点和效果：结构简单，设计合理；安装时，卡条预先依次间隔固定在墙体上，便可将相邻两块墙面模块的扣合部插入卡条上相应的扣合槽内完成安装，安装非常方便；由于每块墙面模块的相应的两个侧面上的扣合部均与相应的扣合槽配合，因而拆下其中一块墙面模块时，相邻的墙面模块的另一侧的扣合部依然受到相应的扣合槽的支撑，所以可实现各墙面模块之间互不影响，因而某一块墙面模块损坏后，直接更换该墙面模块即可，拆卸时，只需将墙面模块的扣合部从卡条的相应的扣合槽内拔出即可；由于底边和卡边之间的预留腔，使得卡条内具有一定的深度，防止墙面模块的扣合部插入卡条后接触到卡条的底边，从而影响墙面模块间的平整度。
附图说明
图1是本发明实施例中集成墙面安装结构的结构示意图。
图2是墙面模块和安装板的结构示意图。
图3是卡条的结构示意图。
图4是墙面模块的结构示意图。
图5是图4中A处的放大示意图。
图6是图1中B处的放大示意图。
具体实施方式
下面结合附图并通过实施例对本发明作进一步的详细说明，以下实施例是对本发明的解释而本发明并不局限于以下实施例。
实施例1。
参见图1至图6，本实施例中的集成墙面安装结构包括墙面模块1、卡条2、螺钉3和安装板4。
本实施例中的卡条2由弹性材质制成，具体材料可用型材挤出或钢带冷弯等。
本实施例中的墙面模块1为方形结构并具有装饰面11和侧面12，侧面12均垂直于装饰面11，侧面12的其中一端与装饰面11连接而另一端向墙面模块1内侧延伸并形成折弯边13，折弯边13设置有扣合部131，该扣合部131相对其对应的侧面12呈凸起状；卡条2包括一底边21和两条对称设置在底边21上卡边22，卡边22上具有与扣合部131相配的扣合槽221，底边21和卡边22之间形成一预留腔224。
本实施例在安装时，卡条2预先依次间隔固定在墙体上，便可将相邻两块墙面模块1的扣合部131插入卡条2上相应的扣合槽221内完成安装，安装非常方便；由于每块墙面模块1上相应的两个侧面12上的扣合部131均与相应的扣合槽221配合，而两个侧面12上的扣合部131是上下设置的，因而拆下其中一块墙面模块1时，相邻的墙面模块1另一侧的扣合部131依然受到相应的扣合槽221的支撑，所以可实现各墙面模块1之间互不影响，因而某一块墙面模块1损坏后，直接更换该墙面模块1即可，拆卸时，只需将墙面模块1的扣合部131从卡条2的相应的扣合槽221内拔出即可；由于底边21和卡边22之间的预留腔224，使得卡条2内具有一定的深度，防止墙面模块1的扣合部131插入卡条2后接触到卡条2的底边21，从而影响墙面模块1间的平整度。
本实施例中的卡边22上具有呈外扩状的限位面222，折弯边13上设置有贴合在限位面222上的导向斜边132。导向斜边132的设置便于将墙面模块1的扣合部131卡入扣合槽221，导向斜边132将卡条2的卡边22外扩，使得扣合部131能顺利的卡入到扣合槽221，操作简单，安装效率提高；限位面222对导向斜边132起限位作用，使得墙面模块1的扣合部131插入到卡条2内的深度保持一致，进一步确保各墙面模块1之间的平整性。
本实施例中的卡边22上延伸设置有呈弧形结构的支撑部223，限位面222、扣合槽221和支撑部223在远离底边21的方向上依次设置，折弯边13上具有与支撑部223相配的支撑槽133，支撑部223配合在支撑槽133内。扣合部131与扣合槽221连接完成后，支撑部223对支撑槽133起到支撑作用，确保墙面模块1与卡条2连接的稳定性；扣合部131在插入到扣合槽221过程中，导向斜边132先与支撑部223接触，并使支撑部223外扩，由于支撑部223为弧形结构，导向斜边132与支撑部223为线接触，其阻力较小，便于导向斜边132进入，从而完成连接；由于支撑部223为弧形结构，其弹性较好，扣合部131卡入扣合槽221后，支撑部223复原并夹紧折弯边13，从而提高墙面模块1的安装强度；拆卸墙面模块1时，由于支撑部223为弧形结构，可方便折弯边13的扣合部131的退出，使得拆卸更加方便。
本实施例中的折弯边13上设置有平行于装饰面11的推抵面134，支撑部223的一端抵在推抵面134上并在支撑部223上形成预紧力。推抵面134的设置，对支撑部223其限位作用，可进一步保证各墙面模块1间的平整性；当支撑部223抵在推抵面134后，支撑部223受挤压而形变，从而产生向内的力，将折弯边13进一步夹紧，提高墙面模块1的安装强度。
本实施例中的螺钉3穿设过卡条2的底边21并使螺钉3的头部位于预留腔224内。卡条2通过螺钉3固定到墙体上，结构简单，成本较低，螺钉3的头部位于预留腔224内，因而不会影响到墙面模块1与卡条2的连接。螺钉3上设置有头部为现有技术，因而此处不再赘述。本实施中底边21与墙体的固定也可采用粘结等方式。
本实施例中的装饰面11、侧面12及折弯边13之间形成一端敞口的填充腔14，安装板4固定在折弯边13上并使填充腔14封闭，填充腔14内设置填充层15。填充层15的设置，使得墙面模块1的强度提高，装饰面11不易变形。本实施例中的填充层15采用发泡技术。
本实施例中的折弯边13两端分别设置有第一直边135和第二直边136，第一直边135和第二直边136均平行于装饰面11，且第一直边135到装饰面11的距离小于第二直边136到装饰面11的距离，安装板4的边缘固定在第二直边136上。由于第一直边135到装饰面11的距离小于第二直边136到装饰面11的距离，安装时，可使安装板4大致能贴合在墙面上。
本实施例中的装饰面11、侧面12和折弯边13三者为一体式结构。装饰面11、侧面12和折弯边13通过铝板冷弯成型，加工方便，便于批量生产。
本实施例中的扣合槽221包括一呈弧形的退出面2211，该退出面2211与支撑部223之间呈“S”型。在扣合部131卡入扣合槽221的过程中，由于退出面2211的设置，可减小扣合部131卡入扣合槽221时的阻力，使得安装更加方便；在扣合部131从扣合槽221退出的过程中，由于退出面2211的设置，其退出的阻力减小，方便拆卸。
此外，需要说明的是，本说明书中所描述的具体实施例，其零、部件的形状、所取名称等可以不同，本说明书中所描述的以上内容仅仅是对本发明结构所作的举例说明。凡依据本发明专利构思所述的构造、特征及原理所做的等效变化或者简单变化，均包括于本发明专利的保护范围内。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离本发明的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本发明的保护范围。