一种多工位高速包装机.pdf

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摘要
申请专利号:

CN200910181297.5

申请日:

2009.07.21

公开号:

CN101962083A

公开日:

2011.02.02

当前法律状态:

撤回

有效性:

无权

法律详情:

发明专利申请公布后的视为撤回IPC(主分类):B65B 9/06申请公布日:20110202|||实质审查的生效IPC(主分类):B65B 9/06申请日:20090721|||公开

IPC分类号:

B65B9/06; B65B65/00; B65B37/16; B65B51/14

主分类号:

B65B9/06

申请人:

丹阳市诚和机械有限公司

发明人:

陈金平

地址:

212300 江苏省丹阳市陵口镇大运河南桥首

优先权:

专利代理机构:

代理人:

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内容摘要

本发明涉及一种多工位高速包装机,包括塑料薄膜供给输送装置、加料装置、热烫装置、预热装置和切断装置,其特征在于:所述加料装置和热烫装置为多工位加料装置和多工位热烫装置,所述多工位加料装置,由料斗、迥转园盘、计量加料杯、和摆动门组成;所述多工位热烫装置,由多工位迥转园盘、静烫头、摆动烫头和导料管组成。由于本发明采用了多工位加料装置和多工位热烫装置,其优点为:多组烫头同时工作,生产效率成倍提高,结构紧凑,占用空间小,噪音小,运转平稳可靠,该机的产量能达到200包每分钟左右,相比原来的30包每分钟大大提高。

权利要求书

1: 一种多工位高速包装机, 包括塑料薄膜供给输送装置、 加料装置、 热烫装置、 预热装 置和切断装置, 其特征在于 : 所述加料装置和热烫装置为多工位加料装置和多工位热烫装 置, 所述多工位加料装置, 由料斗、 迥转园盘、 计量加料杯、 和摆动门组成 ; 所述多工位热烫 装置, 由多工位迥转园盘、 静烫头、 摆动烫头和导料管组成。
2: 根据权利要求 1 所述的一种多工位高速包装机, 其特征在于 : 所述料斗固定安装在 加料迥转园盘上方, 计量加料杯成园周均布固定在加料迥转园盘上, 摆动门安装在每个计 量加料杯的下部出口处, 摆动门侧安装有一挡块。
3: 根据权利要求 1 所述的一种多工位高速包装机, 其特征在于 : 所述摆动烫头和静烫 头组成垂直烫头组, 安装在热烫迥转园盘上, 摆动烫头的下端连接在静烫头的下部, 静烫头 和热烫迥转园盘组成鼠笼状多边形支承柱, 静烫头和摆动烫头内置加热棒, 在热烫迥转园 盘下方安装有一摆动烫头凸轮, 摆动烫头凸轮与摆动烫头连接。
4: 根据权利要求 2 所述的一种多工位高速包装机, 其特征在于 : 所述计量加料杯、 摆动 门和挡块成套设置, 至少一套。
5: 根据权利要求 3 所述的一种多工位高速包装机, 其特征在于 : 所述导料管安装在两 垂直烫头组之间, 导料管连接在顶杆的上部, 顶杆的下部安装有一摆杆, 顶杆由热烫迥转园 盘支承并能随之运转, 顶杆的底部安一静止不动的导料管凸轮。
6: 根据权利要求 5 所述的一种多工位高速包装机, 其特征在于 : 所述静烫头、 摆动烫 头、 导料管、 顶杆、 摆杆和导料管凸轮成套设置, 至少一套。

说明书


一种多工位高速包装机

    【技术领域】
     本发明涉及一种包装机械, 具体的说是一种多工位高速包装机。背景技术
     目前, 公知的塑料薄膜包装机由塑料薄膜供给输送装置、 加料装置、 热烫装置、 预 热装置和切断装置组成, 塑料薄膜的封口粘合, 需要经烫头对之加热加压及本身的冷却固 化这两道工序。一个粘合过程需要 2 秒钟左右, 由于它是单工位的, 所以普通的包装机的效 率为 30 包每分钟左右, 速度慢, 且包装机械占地面积大。发明内容
     针对上述存在的问题, 本发明提供一种多工位高速包装机, 结构简单, 占地面积 小, 包装速度快, 包装质量好。
     为了解决上述问题, 本发明采用以下技术方案, 一种多工位高速包装机, 包括塑料 薄膜供给输送装置、 加料装置、 热烫装置、 预热装置和切断装置, 其特征在于 : 所述加料装 置和热烫装置为多工位加料装置和多工位热烫装置, 所述多工位加料装置, 由料斗、 迥转园 盘、 计量加料杯、 和摆动门组成 ; 所述多工位热烫装置, 由多工位迥转园盘、 静烫头、 摆动烫 头和导料管组成。
     由于本发明采用了多工位加料装置和多工位热烫装置, 其优点为 : 多组烫头同时 工作, 生产效率成倍提高, 结构紧凑, 占用空间小, 噪音小, 运转平稳可靠, 该机的产量能达 到 200 包每分钟左右, 相比原来的 30 包每分钟大大提高。 附图说明
     图 1 为本发明的一个实施例的整体结构示意图
     图 2 为本发明的一个实施例多工位加料装置和多工位热烫装置部位结构示意图
     1 是塑料薄膜供给输送装置, 2 是多工位加料装置, 3 是多工位热烫装置, 4 是预热 装置, 5 是水平封口装置, 6 是切断装置, 2-1 是料斗, 2-2 是计量加料杯, 2-3 是加料迥转园 盘, 2-4 是摆动门, 2-5 是挡块, 3-1 是热烫迥转园盘, 3-2 是静烫头, 3-3 是摆动烫头, 3-4 是 导料管, 3-5 是顶杆, 3-6 是摆杆, 3-7 是导料管凸轮, 3-8 是摆动烫头凸轮。 具体实施方式
     下面结合附图对本发明作进一步说明
     实施例一
     如图 1 和图 2 所示, 本发明一种多工位高速包装机, 包括塑料薄膜供给输送装置 1、 加料装置、 热烫装置、 预热装置 4、 水平封口装置 5 和切断装置 6, 所述加料装置和热烫装置 为多工位加料装置 2 和多工位热烫装置 3。
     所述多工位加料装置 2, 由料斗 2-1、 加料迥转园盘 2-3、 计量加料杯 2-2、 和摆动门2-4 组成, 料斗 2-1 固定安装在加料迥转园盘 2-3 上方, 计量加料杯 2-2 成园周均布固定在 加料迥转园盘 2-3 上, 摆动门 2-4 安装在每个计量加料杯 2-2 的下部出口处, 摆动门 2-4 侧 安装有一挡块 2-5。物料由重力作用从料斗 2-1 落入计量加料杯 2-2, 随着加料迥转园盘 2-3 的转动, 能实现连续定量加料, 在排料工位时, 由挡块 2-5 碰撞摆动门 2-4 并使之打开, 排料。计量加料杯 2-2、 摆动门 2-4 和挡块 2-5 成套设置, 至少一套。
     所述多工位热烫装置 3 安装在多工位加料装置 2 下方, 由热烫迥转园盘 3-1、 静烫 头 3-2、 摆动烫头 3-3 和导料管 3-4 组成, 摆动烫头 3-3 和静烫头 3-2 组成垂直烫头组, 安 装在热烫迥转园盘 3-1 上, 摆动烫头 3-3 的下端用铰链连接在静烫头 3-2 的下部, 能开合摆 动, 静烫头和热烫迥转园盘 3-1 组成鼠笼状多边形支承柱, 静烫头和摆动烫头内置加热棒, 在热烫迥转园盘 3-1 下方安装有一摆动烫头凸轮 3-8, 摆动烫头凸轮 3-8 与摆动烫头 3-3 连 接, 该摆动烫头凸轮 3-8 对摆动烫头作用使之获得摆动。在两垂直烫头组之间对应安装导 料管 3-4, 导料管 3-4 连接在顶杆 3-5 的上部, 顶杆 3-5 的下部安装有一摆杆 3-6, 顶杆 3-6 由热烫迥转园盘 3-1 支承并能随之运转, 顶杆 3-5 的底部安一静止不动的导料管凸轮 3-7, 该导料管凸轮 3-7 对顶杆垂直运动作用和对摆杆摆动运动作用, 这样就能使导料管上下移 动和水平摆动。所述静烫头 3-2、 摆动烫头 3-3、 导料管 3-4、 顶杆 3-5、 摆杆 3-6 和导料管凸 轮 3-7 成套设置, 至少一套。 该装置设定进膜、 加热和灌料、 冷却、 输出等工位, 随着热烫迥转园盘的转动, 能实 现对塑料薄膜连续加热、 灌料和冷却, 形成垂直封口的功能。
     如图 1 所示, 本多工位高速包装机运转时, 塑料薄膜供给输送装置 1 供膜并折成 V 形进入, 热烫迥转园盘 3-1 和加料迥转园盘 2-3 转动, 导料管 3-4 下降, 摆动烫头 3-3 在摆动 烫头凸轮 3-8 的作用下合上加热垂直封口, 计量加料杯 2-2 开门放料, 然后进入冷却工位, 摆动烫头 3-3 外摆退开, 导料管 3-4 上升退出包装袋, 同时计量加料杯 2-2 关门接料, 含有 物料的包装袋从输出工位输出, 经预热装置 4 进入水平封口装置 5 水平封口, 最后由切断装 置 6 切断。
     除上述实施例外, 本发明还可以有其他实施方式。凡采用等同替换或等效变换形 成的技术方案, 均落在本发明要求的保护范围。
    

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1、(10)申请公布号 CN 101962083 A(43)申请公布日 2011.02.02CN101962083A*CN101962083A*(21)申请号 200910181297.5(22)申请日 2009.07.21B65B 9/06(2006.01)B65B 65/00(2006.01)B65B 37/16(2006.01)B65B 51/14(2006.01)(71)申请人丹阳市诚和机械有限公司地址 212300 江苏省丹阳市陵口镇大运河南桥首(72)发明人陈金平(54) 发明名称一种多工位高速包装机(57) 摘要本发明涉及一种多工位高速包装机,包括塑料薄膜供给输送装置、加料装置、热烫。

2、装置、预热装置和切断装置,其特征在于:所述加料装置和热烫装置为多工位加料装置和多工位热烫装置,所述多工位加料装置,由料斗、迥转园盘、计量加料杯、和摆动门组成;所述多工位热烫装置,由多工位迥转园盘、静烫头、摆动烫头和导料管组成。由于本发明采用了多工位加料装置和多工位热烫装置,其优点为:多组烫头同时工作,生产效率成倍提高,结构紧凑,占用空间小,噪音小,运转平稳可靠,该机的产量能达到200包每分钟左右,相比原来的30包每分钟大大提高。(51)Int.Cl.(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请权利要求书 1 页 说明书 2 页 附图 2 页CN 101962084 A 1/1页21。

3、.一种多工位高速包装机,包括塑料薄膜供给输送装置、加料装置、热烫装置、预热装置和切断装置,其特征在于:所述加料装置和热烫装置为多工位加料装置和多工位热烫装置,所述多工位加料装置,由料斗、迥转园盘、计量加料杯、和摆动门组成;所述多工位热烫装置,由多工位迥转园盘、静烫头、摆动烫头和导料管组成。2.根据权利要求1所述的一种多工位高速包装机,其特征在于:所述料斗固定安装在加料迥转园盘上方,计量加料杯成园周均布固定在加料迥转园盘上,摆动门安装在每个计量加料杯的下部出口处,摆动门侧安装有一挡块。3.根据权利要求1所述的一种多工位高速包装机,其特征在于:所述摆动烫头和静烫头组成垂直烫头组,安装在热烫迥转园盘。

4、上,摆动烫头的下端连接在静烫头的下部,静烫头和热烫迥转园盘组成鼠笼状多边形支承柱,静烫头和摆动烫头内置加热棒,在热烫迥转园盘下方安装有一摆动烫头凸轮,摆动烫头凸轮与摆动烫头连接。4.根据权利要求2所述的一种多工位高速包装机,其特征在于:所述计量加料杯、摆动门和挡块成套设置,至少一套。5.根据权利要求3所述的一种多工位高速包装机,其特征在于:所述导料管安装在两垂直烫头组之间,导料管连接在顶杆的上部,顶杆的下部安装有一摆杆,顶杆由热烫迥转园盘支承并能随之运转,顶杆的底部安一静止不动的导料管凸轮。6.根据权利要求5所述的一种多工位高速包装机,其特征在于:所述静烫头、摆动烫头、导料管、顶杆、摆杆和导料。

5、管凸轮成套设置,至少一套。权 利 要 求 书CN 101962083 ACN 101962084 A 1/2页3一种多工位高速包装机技术领域0001 本发明涉及一种包装机械,具体的说是一种多工位高速包装机。背景技术0002 目前,公知的塑料薄膜包装机由塑料薄膜供给输送装置、加料装置、热烫装置、预热装置和切断装置组成,塑料薄膜的封口粘合,需要经烫头对之加热加压及本身的冷却固化这两道工序。一个粘合过程需要2秒钟左右,由于它是单工位的,所以普通的包装机的效率为30包每分钟左右,速度慢,且包装机械占地面积大。发明内容0003 针对上述存在的问题,本发明提供一种多工位高速包装机,结构简单,占地面积小,包。

6、装速度快,包装质量好。0004 为了解决上述问题,本发明采用以下技术方案,一种多工位高速包装机,包括塑料薄膜供给输送装置、加料装置、热烫装置、预热装置和切断装置,其特征在于:所述加料装置和热烫装置为多工位加料装置和多工位热烫装置,所述多工位加料装置,由料斗、迥转园盘、计量加料杯、和摆动门组成;所述多工位热烫装置,由多工位迥转园盘、静烫头、摆动烫头和导料管组成。0005 由于本发明采用了多工位加料装置和多工位热烫装置,其优点为:多组烫头同时工作,生产效率成倍提高,结构紧凑,占用空间小,噪音小,运转平稳可靠,该机的产量能达到200包每分钟左右,相比原来的30包每分钟大大提高。附图说明0006 图1。

7、为本发明的一个实施例的整体结构示意图0007 图2为本发明的一个实施例多工位加料装置和多工位热烫装置部位结构示意图0008 1是塑料薄膜供给输送装置,2是多工位加料装置,3是多工位热烫装置,4是预热装置,5是水平封口装置,6是切断装置,2-1是料斗,2-2是计量加料杯,2-3是加料迥转园盘,2-4是摆动门,2-5是挡块,3-1是热烫迥转园盘,3-2是静烫头,3-3是摆动烫头,3-4是导料管,3-5是顶杆,3-6是摆杆,3-7是导料管凸轮,3-8是摆动烫头凸轮。具体实施方式0009 下面结合附图对本发明作进一步说明0010 实施例一0011 如图1和图2所示,本发明一种多工位高速包装机,包括塑料。

8、薄膜供给输送装置1、加料装置、热烫装置、预热装置4、水平封口装置5和切断装置6,所述加料装置和热烫装置为多工位加料装置2和多工位热烫装置3。0012 所述多工位加料装置2,由料斗2-1、加料迥转园盘2-3、计量加料杯2-2、和摆动门说 明 书CN 101962083 ACN 101962084 A 2/2页42-4组成,料斗2-1固定安装在加料迥转园盘2-3上方,计量加料杯2-2成园周均布固定在加料迥转园盘2-3上,摆动门2-4安装在每个计量加料杯2-2的下部出口处,摆动门2-4侧安装有一挡块2-5。物料由重力作用从料斗2-1落入计量加料杯2-2,随着加料迥转园盘2-3的转动,能实现连续定量加。

9、料,在排料工位时,由挡块2-5碰撞摆动门2-4并使之打开,排料。计量加料杯2-2、摆动门2-4和挡块2-5成套设置,至少一套。0013 所述多工位热烫装置3安装在多工位加料装置2下方,由热烫迥转园盘3-1、静烫头3-2、摆动烫头3-3和导料管3-4组成,摆动烫头3-3和静烫头3-2组成垂直烫头组,安装在热烫迥转园盘3-1上,摆动烫头3-3的下端用铰链连接在静烫头3-2的下部,能开合摆动,静烫头和热烫迥转园盘3-1组成鼠笼状多边形支承柱,静烫头和摆动烫头内置加热棒,在热烫迥转园盘3-1下方安装有一摆动烫头凸轮3-8,摆动烫头凸轮3-8与摆动烫头3-3连接,该摆动烫头凸轮3-8对摆动烫头作用使之获。

10、得摆动。在两垂直烫头组之间对应安装导料管3-4,导料管3-4连接在顶杆3-5的上部,顶杆3-5的下部安装有一摆杆3-6,顶杆3-6由热烫迥转园盘3-1支承并能随之运转,顶杆3-5的底部安一静止不动的导料管凸轮3-7,该导料管凸轮3-7对顶杆垂直运动作用和对摆杆摆动运动作用,这样就能使导料管上下移动和水平摆动。所述静烫头3-2、摆动烫头3-3、导料管3-4、顶杆3-5、摆杆3-6和导料管凸轮3-7成套设置,至少一套。0014 该装置设定进膜、加热和灌料、冷却、输出等工位,随着热烫迥转园盘的转动,能实现对塑料薄膜连续加热、灌料和冷却,形成垂直封口的功能。0015 如图1所示,本多工位高速包装机运转。

11、时,塑料薄膜供给输送装置1供膜并折成V形进入,热烫迥转园盘3-1和加料迥转园盘2-3转动,导料管3-4下降,摆动烫头3-3在摆动烫头凸轮3-8的作用下合上加热垂直封口,计量加料杯2-2开门放料,然后进入冷却工位,摆动烫头3-3外摆退开,导料管3-4上升退出包装袋,同时计量加料杯2-2关门接料,含有物料的包装袋从输出工位输出,经预热装置4进入水平封口装置5水平封口,最后由切断装置6切断。0016 除上述实施例外,本发明还可以有其他实施方式。凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案,均落在本发明要求的保护范围。说 明 书CN 101962083 ACN 101962084 A 1/2页5图1说 明 书 附 图CN 101962083 ACN 101962084 A 2/2页6图2说 明 书 附 图CN 101962083 A。

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